祖师庙断层东探巷掘进施工作业规程.docx
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祖师庙断层东探巷掘进施工作业规程
禹州神火九华山矿业有限公司
祖师庙断层东探巷掘进工作面作业规程
矿长：
卢江
生产矿长：
仝留记
机电矿长：
张俊峰
安全矿长：
吴志一
总工：
董军昌
编制：
刘爱华
二零一一年十二月七日
会审意见
生产科：
机电科：
通风科：
调度室：
安全科：
总工程师：
目录
第一章工程概况………………………………………………3
第二章地面相对位置与地质情况概述…………………………3
第三章巷道支护说明书…………………………………………6
第一节巷道压力情况机支护选型……………………………6
第二节巷道支护及各种管线设备吊挂布置图………………8
第三节巷道特征机每米巷道支护材料消耗量………………10
第四章施工方法及工作组织………………………………………11
第一节施工方法………………………………………………11
第二节劳动组织图表…………………………………………12
第三节作业循环图表…………………………………………12
第五章生产系统……………………………………………………13
第一节局部通风与瓦斯管理………………………………13
第二节供电系统……………………………………………14
第三节防灭尘、供水系统…………………………………18
第四节运输系统……………………………………………18
第五节排水、压风系统……………………………………18
第六节监测监控、通讯系统………………………………19
第六章质量机文明生产标准………………………………………19
第一节工程质量标准及要求………………………………19
第二节文明施工标准及要求………………………………20
第七章安全技术措施………………………………………………21
第八章各种安全制度简述………………………………………32
第九章避灾路线……………………………………………………34
第一章概况
序号
项目
内容说明
1
巷道布置
工程平面图详见（附图一）
2
工期要求
2个月
3
巷道用途
探断层
4
服务年限
2年
5
工程量（m）
主体工程约60米
6
工程结构特点
11＃工字钢支护，正梯形断面。
巷道沿煤层底板掘进，方位：
119度
7
附近开采情况及影响
该巷北邻：
21050机巷；
南邻：
祖师庙断层；
东邻：
21050采面保护煤柱；
西邻：
080机巷
第二章地面相对位置与地质情况
第一节地面相对位置
祖师庙断层东探巷位于矿工业广场东南边通往马垌村的公路两边，为西北～东南向，地面较为平缓，地面标高300米～310米，垂深115～135。
第二节煤层赋存情况及地质情况
序
项目
内容说明
1
地质柱状
地质柱状图详见附图二
2
予想剖面
详见附图三
3
顶板
灰白色条带状砂岩
裂隙发育、较破碎
底板
灰色砂质泥岩，易底鼓
巷道所处层位
二1煤层
4
瓦斯情况
低沼
突出危险性
无突出危险性
煤尘
煤尘爆炸指数17.23%
煤尘有爆炸危险
地质构造
有小的褶皱。
煤层起伏有变化。
水文地质
（1）该处发生过采矿情况，受老空水威胁。
（2）局部有顶板淋水和底板渗水。
（3）临近祖师庙断层，要认真做好防探水工作。
第三章巷道布置与支护说明
第一节巷道布置及支护选型
一、巷道压力情况：
该面布置在二1煤层中，巷道所承受的压力有三个方面：
顶底板垂直压力、地心垂直压力、侧压。
二、支护形式：
临时支护：
临时支护采用2根金属前探梁配合内注式轻型单体液压支柱支护，前探梁要紧跟迎头，距迎头不得小于200mm，2根前探梁间距不得小于1m，前探梁2个吊环间距不得小于1.5m。
永久支护：
（如图）钢性梯形支护。
根据我矿以往支护经验采用工字钢支护、棚距500mm即可满足生产需要，故该巷道支护棚距也选500mm。
三、支护规格：
1、梁——采用2.9m11#矿用工字钢。
2、腿——采用2.8m11#矿用工字钢。
3、棚距：
500mm（中—中），对棚。
4、下扎角：
13°——17°（即下垂1m向外伸展230—270mm）。
5、川杆成对，十道顶，十道帮，均匀布置，刹实背牢，楔子加固，撑木五道，两帮腰中各一道。
6、背顶背帮用品使用荆笆片和稍子，要求背顶背帮严密、严禁空顶空帮。
四、巷道断面计算：
1、掘进断面计算：
S掘=h（a+b）÷2
S=2.8m×（2.9m+4.3m）÷2
=9.72/㎡
2、巷道净断面计算：
S净=h（a+b）÷2
S=2.5m×（2.6m+4.0m）÷2
=8.25㎡
3、要求在施工过程中棚腿架设时，必须穿木柱鞋，防止支架棚腿下沉造成断面缩小。
保证行人、通风、运输效果良好。
第二节巷道支护及各种管线设备吊挂布置图
（一）巷道支护断面图
（二）各种管线吊挂位置在断面内布置图
说明：
1、刮板运输机按巷道中心铺设平直。
2、风筒设在巷道右帮，吊挂距顶板0.1m。
3、水管设在巷道右帮，距底边0.5m。
4、电缆构设在巷道左帮，距底板1.8m。
5、人行道设在巷道左帮，距帮宽度不小于0.8m。
巷
道
特
征
巷道开口标高（m）
159
巷道终点标高（m）
146
巷道所处岩层层位及岩性
二1煤层
掘进断面（㎡）
9.72
净断面（㎡）
8.25
每米支架或体积
4架/米
每
米
巷
道
消
耗
量
名称
规格m
单位
数量
梁
2.9m11#矿用工字钢
根/米
4
腿
2.8m11#矿用工字钢
根/米
8
小棍
长=0.8m，直径θ=50mm
根/米
120
撑木
长=0.6m，宽=50mm
根/米
10
荆笆
块/米
24
木柱鞋
250mm×150mm×60mm
块/米
8
第三节巷道特征及每米巷道支护材料消耗量
第四章施工方法及工作组织
第一节施工方法
施工顺序
人工手稿落煤——出煤——永久支护——掐接溜子
施工方法
采用人工手稿落煤——人工攉煤——溜子皮带运输——人工架棚
运输方式
出碴
人工装煤（渣）、溜子进行运输
掘进地点——皮带上山——煤仓——主井——地面
运料
地面——主井——车场——轨道下山——中部车场——人工搬运——工作地点
施工程序
交接班检查——开工准备——手稿落煤——装煤运输——永久支护
工作制度
根据“劳动法”有关规定，严格执行“八小时工作日制度”并按三班连续性作业方式，执行定时倒班。
除特殊情况以外，不得让员工加班延长劳动时间。
1、祖师庙断层东探巷掘进全部采用17型溜子运输。
可根据巷道长度，增设运输机部数。
2、每部溜子必须设专职溜子司机，并经专业培训合格后持证上岗作业。
3、每班设专职机修工负责维护各部溜子的正常运行，并严格执行现场交接班制度，严禁给下一班交坏溜和带负荷的溜子。
4、各种溜子必须达到声光信号齐全，开溜人员禁止睡觉，上岗以后应做到精力集中，发现问题及时停机处理，实现运行无事故。
第五章生产系统
第一节局部通风与瓦斯管理
一、本掘进工作面采用局部通风机压入式供风。
二、风机选型与局部通风设计
（一）、风机选型计算
1、按掘进巷道的绝对瓦斯涌出量计算
Q掘=100×q瓦×k掘=100×1.16×1.7=197.2m³/min
式中：
Q——掘进工作面需要风量m³/min
q瓦——瓦斯绝对涌出量1.16m³/min
k掘——掘进通风系数取1.7
2、按工作面最多人数计算
Q=4N=4×30=120m³/min
式中：
Q——掘进工作面需要风量m³/min
N——掘进工作面交接班时最多人数
3、按风速进行验算
（1）按最低风速验算
Q≥60×0.25S1=15×8.25=123.75m³/min
（2）按最高风速验算
Q≤60×4S2=240×8.25=1980m³/min
根据以上风量计算，工作面风量确定为200m³/min，风速0.40m/s选用2×7.5KW局扇供风能够满足需要风量，吸入风量140－280m³/min，符合《煤矿安全规程》规定的风速范围0.25m/s—4m/s。
（二）、局部通风设计
序号
项目
内容
1
局部通风方式
局部通风机压入式通风
2
局扇安设位置
局扇安设在皮带下山距050机巷口以上大于10m的位置
3
风筒及供风距离
Ф500mm胶质阻燃风筒，供风距离130m
4
管理模式
要求三班设专人管理，专人维护
5
风机安全装置
使用双风机双电源自动倒台
6
风筒的吊挂与连接
风筒吊挂平直，距底不低于1.6m，不得拐死角，正压边连接。
7
测风要求
按规定的时间及时进行测风，风量达不到规定者禁止作业
第二节供电系统
可靠的供电：
就是保证供电不间断，使实现安全生产的重要保证。
主要机电设备中断供电，不仅会影响矿井生产，更重要的是会对矿井和井下工作人员的安全构成严重威胁。
为保证矿井安全生产，
该掘进工作面区域供电线路、电气设备、机械设备、动力线的设计和选型、设备选择配备等必须合理。
二1煤层祖师庙断层东探巷掘进工作面供电及设备配置系统。
（一）、供电线路及线性选型必须符合下列规定：
1、动力电缆规格：
3×50mm²×1+1×16mm²；
2、信号、照明、线路规格：
3×2.5mm²×1×1×1mm²；
3、安全监控线性专属专用特殊型：
4×0.75mm²；
4、煤电站线路规格：
3×4mm²+1×4mm²；
5、局部通风机线路规格：
3×16mm²×1+1×6mm²；
6、电话线路及三管采用矿用设备。
（二）、电气设备选型应符合以下要求：
1、馈电开关：
KBZ－400/660×2台
2、2×7.5KW、型号FBD－5#（2台）
3、风电闭销开关QBZ－80/660型（4台）
4、煤电站综合保护：
ZBZ－4.0M（2台）
5、监控分站：
KJ90－16F
6、监控瓦斯传感器：
KH9701A
7、通讯系统防爆电话：
HBZ（G）－1AJ
（三）、供电、通讯、安全监控线路的保护管理标准规定及要求：
1、掘进工作面必须设置备用电源线路，确保供电不间断，实现供电的连续性和安全性。
所用电缆线必须是国标阻燃型。
2、电缆、电源的容量必须满足掘进工作面的通风、排水、机械运输提升的要求。
电气设备不得超负荷运行，防止损坏设备起火花。
3、供电线路的安装、吊挂应符合下列规定：
（1）线型与设备容量必须配套安装使用，并且防爆完好；
（2）馈电线路上应装设短路、过负荷和漏电保护装置；
（3）电源线路装设的安全保护设施必须齐全，下井前必须认真进行安全检查，发现不防爆电气设备严禁下井使用；
（4）各类线路应自上而下分开吊挂，其顺序为通讯、监控、照明、信号、动力电缆，其线间距不得小于100mm；洒水、排水管路靠巷道下帮底部固定。
4、工作面进行配电，机械设备安装时，必须按照供电、设备布置系统图配置安装，非专业人员不得进行电气、机械设备接线及安装。
安装好的电气、机械设备必须进行调试重负荷运转，并经验收合格方可交工，否则使用单位有权拒绝交接。
5、电气、机械设备必须设架固定，保持干燥不受潮，严禁乱扔乱放，煤（矸）压埋，更不允许浸泡在水里边，确保设备不失爆和保持完好。
6、机电专业人员，必须做到定期对电气，机械设备的检查和保养，定期进行安全供电及设备完好，失爆检查处理，并执行定人员挂牌包机管理，设专人负责，工作面电气设备的完好率必须达到100%。
7、工作的各台电源控制设备必须安装安全接地保护，接地保护的材料规格应符合《煤矿安全规程》第464条的规定及要求。
8、坚持使用煤电钻综合保护和局部扇风机风电闭锁、瓦斯电闭锁，提升运输系统的声光信号，必须达到齐全、完好、灵敏可靠，安全装置齐全完备。
否则禁止运行。
9、电气、机械设备严谨带电检修、接线、拆卸、搬迁、单人操作和作业。
需要停电检修时，必须设专人看管开关，专人传递信息停送电。
严禁在无风、微风条件下带电作业，各岗位必须定专业人员进行作业。
10、安全供电、井上下电气、机械设备的管理责任制划分是：
完好防爆、检修、保养、登记造册、检查验收、记录等归矿和机电人员责任。
现场使用，维护操作，岗位定人，执行现场交接班，安全用电的信息反馈等责任归使用单位。
第三节防灭尘供水系统
1、以皮带下山供水管为基础，接一寸水管到掘进地点，并随工作面推进及时延长水管。
水管到掘进工作面长度不得超过30米。
1、设专人定期对巷道空间以内冲尘，做到有巷就有管，有管必有水，每50米一阀门（冲尘洒水使用）。
2、掘进工作面各部溜子机头处必须安装喷雾洒水装置，不得出现粉尘飞扬事故，净化作业地点的空气。
3、巷道的管线吊挂必须分开，不得乱挂和拖地，并符合以下标准。
（1）吊挂程序为通讯、监控、照明、信号、最下边为动力线；
（2）各类线路的吊挂高度为距顶板300mm，距底板1.8m以上；
（3）排水、防尘、压风管路的排列，应设在巷道下帮固定；
（4）管线不得混挂，并线与线之间的间距应为100～150mm。
第四节运输系统
一、运料；地面主井井底车场轨道下山联络巷祖师庙断层东探巷。
二、运煤（岩）：
工作面皮带下山煤仓主井
地面。
第五节排水、压风自救系统
一、排水：
该工作面平巷或上坡段采用铺设水沟排水，当遇到巷道下坡时根据水量情况设临时泵窝，用潜水泵进行排水。
掘进工作面的水直接排到21050机巷外部水仓。
在机巷外部水仓安装三台四寸泵。
把水直接排至井底水仓。
二、压风：
以皮带下山压风管为基础，接二寸钢管到掘进地点，作为压风管。
并随工作面推进及时延长压风管。
压风管到掘进工作面最长距离不得超过35米，并每隔50米设一道阀门。
第六节监测监控、通讯系统
一、监测监控系统：
安置甲烷传感仪，并有完善的瓦斯、风电闭锁装置。
甲烷传感仪安置地点；1，祖师庙断层东探巷掘进工作面回风流5米处1台。
二、通讯系统
祖师庙断层东探巷掘进工作面安装程控电话一部。
经常保持畅通，以便随时和有关部门取得联系。
第六章质量及文明生产标准
第一节工程质量标准及要求
一、梯型支护：
1、巷道上口净宽：
2.6m；下口4.0m；误差-30mm～+50mm。
2、巷道净高：
2.5m；误差-30mm～+50mm。
3、巷道坡度：
沿煤层底板施工。
4、棚距：
500mm（中—中）误差-30mm～+50mm。
对棚
5、扭斜：
±30㎜。
6、前倾后仰：
<40mm。
7、棚梁接口：
严密合缝，加木垫板。
8、支架构件：
符合设计要求，不得用掉爪梁腿。
9、下扎角：
达到设计要求。
10、柱窝深度200mm，局部不小于30mm。
11、串杆30根布置均匀，刹实背牢，楔子加固。
12、撑木五道，两帮腰中各一道，梁断头各一道，梁中一道。
第二节文明施工标准及要求
1、巷道施工按作业规程科学合理进行作业，若有临时措施，按措施执行。
2、作业场所实行综合防尘，确保煤尘不超限。
3、巷道成六条线，风筒、溜子、电缆、管路、中心、帮顶一条线。
4、巷道达到六无，即无坑、无积水、无淤泥、无杂物、无浮煤块，管线无集尘。
5、机电设备按维修制度定期维修，保护齐全，确保不失爆，每台设备有包机牌，责任到人。
6、支护材料码放整齐，料场清洁，且专门有防冒顶材料。
7、溜子铺设平直，定点挖出回煤坑。
第七章安全技术措施
包括：
掘进施工、“一通三防”及系列化管理、顶板及工程质量管理、防治水、煤质管理、井下防灭火管理、巷道维修、机电防爆及运输管理等。
一、“一通三防”管理措施
（一）通风管理
1、局扇安装风电闭锁装置，局扇设专人看管，严格执行风机管理制度。
2、局扇不准随意停开，消除无计划停风，特殊情况停风电时撤人，恢复通风前检查瓦斯，瓦斯浓度超过规定（0.45%）时，严禁送风送电。
3、风筒吊挂平直，环环吊挂，接头严密，无漏风、脱节，拐弯处用弯头。
只有瓦斯浓度小于0.45%时，方可送风送电。
施工人员要爱护风筒，不得划破或中间扒开。
4、风机距风筒口距迎头不大于5m，并保证工作面有足够的风量。
5、维修棚子时必须对风筒加以保护。
6、局扇由施工单位负责看管，做到每班有专人看管，瓦斯检查员每检查一遍瓦斯，必须对局扇的运转情况及有无循环风检查一遍。
7、安装双风机双电源，并有自动倒台装置。
（二）防火管理
１、严禁携带烟、草和点火物品、严禁穿化纤衣服入井。
2、杜绝电器设备失爆，机械转动部位要经常注油检查，防止摩擦起火。
供电电线做到无鸡爪子、羊尾巴、明接头、有过流保护、接地保护、漏电保护。
3、巷道铺设防灭火管路（可与防尘管路共用），每隔50m设三通阀门。
4、任何人发现井下火灾时，应视火灾性质、灾区通风和瓦斯情况，立即采取一切可能的方法直接灭火，控制火势，并迅速报告矿调度室。
矿调度室在接到井下火灾报告后，应立即按灾害预报和处理计划通知有关人员组织抢救灾区人员和实施灭火工作。
5、电器设备着火受到火灾威胁时，应首先切断电源，在电源未切断前，只准用不导电的灭火器材进行灭火。
6、在抢险人员灭火及封闭火区工作时，要有专人检查各种气体及煤尘和风流变化情况，并严密注意顶板变化，防止因燃烧或顶板冒落伤人。
7、若火灾一时难以扑灭，危机救火人员生命安全，应组织现场工作人员及时按避灾路线撤人，并设法通知其它受火灾威胁地点人员撤离到安全地点。
8、各机头硐室要有备用灭火器，砂箱（存砂≥0.5m³）至少各两个。
机头有洒水及灭火两用软管，长度不少于20m。
（三）防尘管理
1、有完善的防尘供水管路，每隔50m设洒水三通阀门。
2、设专人冲刷巷道，掘进工作面30m以内班班冲尘，巷道内定期除尘，杜绝煤尘超限。
3、距迎头20m处安装一道自动水幕，距迎头50m处安装一道手动水幕。
4、根据巷道进度按标准化要求安装隔爆水槽等设施，并加强管理。
（四）瓦斯管理
1、掘进工作面安装瓦斯监控系统，要有瓦斯断电仪、瓦斯报警仪、瓦斯监测装置设在距迎头不大于5m的回风流处。
2、每班设专职检查员检查瓦斯及其它有害气体，发现问题和异常要停止工作，切断电源，进行处理。
并报告矿调度室及有关领导。
3、加强通风，使掘进工作面有足够的风流排放瓦斯和工人呼吸。
4、如果掘进面的顶部或上隅角瓦斯含量过高，用导风障引流排瓦斯。
5、掘进工作面一旦停风，应立即撤出人员，切断电源，设置警戒进行处理。
在恢复通风前，必须先检查瓦斯，不超过0.45%时，方可恢复通风，若超过0.5%时，必须制订瓦斯排放措施，进行排放。
6、每班检查瓦斯不少于2次，及时填写瓦斯牌板，瓦斯牌板设在巷道口10米处。
二、顶板及工程质量管理
1、加强顶板管理，严防冒顶事故发生。
2、不能用掉爪、变形的梁和腿架设支架。
3、最大空顶距不得超过0.5m。
4、严格执行敲帮问顶制度，及时找掉危岩活石，遇到易冒落顶板时，要采用打串楔、架前探梁等措施。
遇到局部冒顶时必须用材料填平、实，加强支护。
5、加强已掘进巷道的维护，发现断梁折柱要及时更换。
6、巷道要按质量标准施工验收，不合格的支架要推倒重来，达到标准要求。
7、工作面要备足抢险材料，具体为2.0m×Ф140mm的圆木20根，放在距迎头50m处。
三、防治水措施
1、坚持“有掘必探，先探后掘”的原则。
因此，该区域受老空区
积水威胁，必须严格执行探水制度及措施，探水孔深度必须超前掘进工作面30米以上。
2、沿皮带下山掘进时，可根据巷道内积水情况挖水泵窝用潜水泵排水。
3、掘进工作面发现透水预兆时（煤壁挂红、挂汗、空气变冷、
发生雾气、水叫、顶板来压、底板鼓起或产生裂缝、出现渗水、水色发浑、有臭味等异状时），必须立即停止工作，采取措施，报告调度室，如情况危急应立即发出警报，撤出所有受水威胁地点的人员。
四、煤质管理
1、队成立煤质领导小组，制定制度，做好煤质重要性的宣传，把质量产量，提到共同高度，没有质量就没有产量效益。
2、掘进施工时，严格顶板管理，防止掉矸漏矸及冒顶。
3、加强水源管理，杜绝“跑、冒、滴、漏“严格控制掘进煤水分。
4、破岩时，采取分掘、分装、分运措施。
五、巷道维修措施
1、施工期间每天设专人对所有巷道进行检查，发现断梁折柱及时更换。
更换时必须先套后拆。
严禁出现冒顶。
2、巷道连续三架支架断梁折柱时，迎头必须停止作业进行维修。
维修前，首先加固维修点前后5米内的支架，维修过程中，维修点以里严禁有人，维修时自外向里逐架进行，不准大拆大卸。
3、维修前，要注意对电缆、风筒、水管加以保护，以防损坏。
4、维修过程中，必须有专人指挥，专人观山，备足物料，选择好退路，并由有经验的施工人员进行施工。
5、维修后，必须对浮煤、杂物清理干净，电缆、风筒、水管重现吊挂好，保证巷道畅通。
六、机电防爆及运输管理
1、所有机电设备要摆放整齐，开关上架，小件上板，电缆吊挂整齐，垂度符合规定。
2、所有电器设备要实行包机制，责任到人，杜绝电器失爆，设备完好率达到90%以上。
3、井下供电要做到“三无”、“四有”、“两齐”、“三全”、“三坚持”。
4、所有机电设备必须挂牌，专人负责，定期检查。
5、机电维修人员下井前必须带足备品备件。
6、检修前必须做好停送电工作，执行矿规定有关停送电措施，挂停电牌，设专人看守，严禁带电检修。
7、电器设备检修、维护和调整工作，必须由专职电工进行，检查时，至少两人以上，一人检修，一人监护。
8、检修人员要认真检查各台设备的零部件是否完好，发现问题及时处理，设备不得带病运转，检修后设备要保持良好的运转状态。
9、电器保护装置必须灵敏可靠，不准私自甩掉。
10、电气设备不准超过额定值运行。
各开关设备整定值按要求设定。
11、一切容易碰到裸露的电器设备及其带动的机械外露转动部分，都必须加装护罩或遮拦，防止触碰危险。
12、不得带电作业及带电搬迁电器设备。
13、电缆、信号线不准落地，不准用铁丝及其他易燃品吊挂，吊挂需用电缆钩或旧皮带，间距不得超过3米。
14、绞车提升必须执行“三固定”、“四保险”。
15、上部变坡点必须安设“一坡三挡”。
16、巷道设红灯、声光信号要齐全。
17、对钢丝绳要经常检查，钢丝绳蚀麻坑形成沟纹，有断股、断丝的，必须立即更换。
18、轨道运输必须做到“行车不行人、行人不行车”。
19、每次只准挂一个车，并挂好保险绳。
20、其他按《煤矿安全规程》及各种操作规程有关规定执行。
第八章各种安全制度
包括：
（一）工作面交接班制度；
（二）工程质量验收制；（三）巷道维修制；（四）掘进机电设备管理维修保养制；（五）瓦斯和煤尘管理制度；（六）瓦斯检查制；（七）通负安全仪表使用维修制等。
一、工作面交接班制度
1、严格执行八小时制，按时下井、升井。
2、坚持现场交接班，各工种手交手、口交口、你不来我不走，交安全质量、设备使用、材料工具等情况。
3、交班人员要把工作面的不安全隐患及安全注意事项向井下交代清楚，班组长负责清点当班工人数，集体升井
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