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立柱盖梁施工安全专项方案

 

一、工程概况……………………………………………………………

3

二、编制目的……………………………………………………………

3

三、编制依据……………………………………………………………

3

四、安全生产保证体系图………………………………………………

3

五、编制范围……………………………………………………………

5

六、总体布置……………………………………………………………

5

七、开展岗前安全教育…………………………………………………5

 

八、危险源辨识与防控措施……………………………………………

6

1、危险因素分析………………………………………………………

6

 

1

2、危险源辨识与控制…………………………………………………

7

九、专项安全生产保证措施……………………………………………

9

十、施工现场的安全防护………………………………………………

9

十一、立柱、盖梁安全施工措

施………………………………………10

 

1、钢筋工程安全技术措

施……………………………………………10

 

2、立柱、盖梁混凝土工程安全技术措

施……………………………11

 

3、对立柱、盖梁模板缆风绳拉力计算安全措施……………………

13

4、承重支架搭设安全技术措

施………………………………………13

 

5、工地安全用电及机械设

备…………………………………………15

 

十二、应急预案及安全事故处

理………………………………………16

 

2

十三、应急物资与装备保

障……………………………………………24

 

十四、文明施工环境保护措

施…………………………………………25

 

1、文明施工保证措

施…………………………………………………25

 

2、环境保护保证措

施…………………………………………………26

 

3

 

立柱、盖梁施工安全专项方案

一、工程概况

杭新景高速公路建德寿昌至开化白沙关段第一合同段起点位于

建德八亩丘,接已建成通车的杭新景高速公路杭州袁浦至建德寿昌

的终点,经建德市航头、大同,终于衢州段起点,路线桩号为

K132+802~K137+960,路线长度为 5.158km,合同额 3.9 亿元,合同

工期 30 个月。

路基、路面(第 1~3 标段范围的路面工程(含底基

层、基层、沥青混凝土面层),实施桩号(K132+802~K156+255)、

桥涵、隧道工程等的施工及缺陷修复,其中路基挖方约 64.42 万

m3、路基填方约 77.6 万 m3、大桥 221.75m/1 座、中桥 2 座、涵洞

13 道、分离式隧道 1057m/1 座、八亩丘互通 1 处等。

二、编制目的

明确桥梁盖梁、立柱工程施工操作要点和相应的工艺标准,指

导、规范桥梁盖梁、立柱工程施工。

三、编制依据

1、《中华人民共和国安全生产法》

2、建设部《建设工程安全生产管理条例》;

3、交通部《公路工程施工安全技术规范》;

4、《公路工程施工安全技术规程》(JTJ076-95);

5、《建筑施工高处作业技术规范》(JTJ80-91);

6、《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99);

 

4

 

7、《路桥施工计算手册》;

四、安全生产保证体系图

 

5

 

6

 

五、编制范围

杭新景高速公路建德寿昌至开化白沙关(浙赣界)段第 01 合同

段立柱、盖梁施工。

六、总体部署

为了确保工程顺利进行,施工前进行安全技术交底,过程中进

全程控制,项目部具体负责人如下:

项目总负责:

翁大海

现场总负责:

王舜华

防护材料采购:

嵇其华

安全设施维护:

沈柏如、吴伟民

应急负责人:

龚昭

七、开展岗前安全教育

(一)安全思想教育

1、思想认识教育。

一是提高项目部各级管理人员和广大职工群

众对安全生产重要意义的认识。

从思想上认识社会主义制度下搞好

安全生产的重要意义,以增强关心人、保护人的责任感,树立牢固

的群众观点;二是通过安全生产方针、政策教育。

提高各级工程技

术人员、安全管理人员的遵章守纪意识,使他们正确全面地理解党

和国家的安全生产方针、政策,严肃认真地执行安全生产方针、政

策和法规。

2、劳动纪律教育。

主要是使广大职工懂得严格执行劳动纪律对

实现安全生产的重要性,企业的劳动纪律是劳动者进行共同劳动时

7

 

必须遵守的法则和秩序。

反对违章指挥,反对违章作业,严格执行

安全操作规程,遵守劳动纪律是贯彻安全生产方针,减少伤害事故,

实现安全生产的重要保证。

(二)安全知识教育

安全基本知识教育的主要内容是:

项目的基本生产概况;施工

(生产)流程、方法;项目施工危险区域及其安全防护的基本知识和

注意事项;机械设备、厂(场)内运输的有关安全知识;有关电气设

备(动力照明)的基本安全知识;高处作业安全知识;施工中使用的

有毒、有害物质的安全防护基本知识;消防制度及灭火器材应用的

基本知识;个人防护用品的正确使用知识等。

(三)安全技能教育

结合本工种专业特点,实现安全操作、安全防护所必须具备的

基本技术知识要求。

使个职工都熟悉本工种、本岗位专业安全技术

知识。

它包括安全技术、劳动卫生和安全操作规程。

国家规定建筑

登高架设、起重、焊接、电气等特种作业人员,须进行专门的安全

技术培训,合格后方可上岗。

(四)安全法制教育

安全法制教育就是要采取各种有效形式,对项目部全体职工进

行安全生产法规和法制教育,从而提高职工遵法、守法的自觉性,

以达到安全生产的目的。

八、危险源辨识与防控措施

(一)危害因素分析

制约桥梁立柱盖梁工程施工的不利危害因素较多,突出表现在

以下几个方面:

1、钢筋笼吊装多采用起重机械设备,易发起重伤害或物体打击。

 

8

 

2、桥梁工程施工,多工种、多机械协同作业,工序衔接紧密,

节点时间性强,容易出现混乱和疏忽,给安全生产管理工作带来一

定的难度。

3、施工现场临时用电线路的架设、电气设备的布设、使用、防

护等方面,随时都可能出现不安全的状态。

4、墩柱盖梁施工均为高空作业,施工过程中派生的危险源,对

工程施工作业人员的人身安全构成安全威胁。

(二)危险源辨识与控制

本工程施工根据以上有害因素的分析,在施工过程中,存在下

列危险源,并可能发生伤害、伤亡的事件:

1、触电

现场临时用电,存在不确定的安全隐患。

电气配置、线路架设

必须符合技术规范,电工、安全管理人员、技术管理人员,要组织

临时用电专项安全检查,做好日常巡查工作,及时消除安全隐患。

2、交通事故

施工区域内的施工通道均为临时便道,在交通能力上受得了一

定程度的限制,对材料的调运、吊装机械、混凝土机械的进出场,

存在安全隐患。

对施工便道的完好性必须进行经常性的检查和维护。

 

3、机具伤害及机械事故

从事桥梁工程施工的机械、设备,可能对人员造成伤害事件;

 

9

 

操作不当,可能发生机械事故。

为此:

①机械设备进场、就位及安装后,必须经过认真的调试、检查,

确保无误后方可进行施工作业。

②特种作业人员,必须经专业技术培训考核合格后持证上岗。

③施工作业人员,必须进行进场安全教育,进行全面的安全技

术交底,熟知安全操作规程,明确安全生产注意事项。

④闲杂人员,不得随意进入施工现场。

⑤进入施工现场人员,必须戴安全帽,自觉遵守施工现场安全

纪律,做好自我保护工作。

⑥落实岗位安全责任制,各级技术管理、安全管理责任人,要

切实做好安全检查工作,及时发现和消除人的不安全行为、物的不

安全因素,弥补和消除管理上的缺陷,对本岗位的安全生产负责。

4、高处坠落

墩柱盖梁施工过程中派生的危险源——高空作业存在高处坠落

的安全隐患。

因此,在桥梁工程施工的全过程,必须对危险源和派

生危险源,全面落实安全防护措施。

对作业平台等危险部位,设置

围栏和警示标牌等,切实做好安全防护工作、防止坠落、跌落事件

发生。

5、火灾

施工现场临时用电线路的布设及电气设备的使用、电(氧)焊

产生的火花、野外使用明火、冬季取暖等,均容易发生火灾事故。

在日常施工生产、生活中,要全面预防各种火警事件的发生,将消

 

10

 

防安全措施落实到位,做到有备无患。

6、起重伤害

桥梁墩柱盖梁工程施工中的钢模板、钢筋笼吊装、混凝土灌注、

机具调运装卸、现场安装等吊装作业,均可能发生起重伤害。

要求

起重作业人员“四证”齐全,按章操作,统一指挥,协调配合,严

格执行施工现场“十不吊”,闲杂人员不得进入吊装作业现场等。

7、物体打击及其他伤害

施工现场的不安全因素、人的不安全行为,是构成物体打击和

其他伤害的主要原因。

如被落物、飞溅物击中,碰伤、扭伤、跌伤,

被蛇虫叮咬等造成的伤害。

应做好各种预防工作,配备急救药品、

器材,做好现场安全警示、安全宣传。

九、专项安全生产保证措施

1、开工前作好以下施工准备工作

(1)、落实吊装机械、安全设施、设备及防护用品进场计划;

(2)、落实立柱、盖梁施工安全保障措施;

(3)、落实现场施工人员,并进行相关技术交底;

(4)、制订针安全保证计划,应急措施预案。

2、持证上岗

参与本工程的施工管理人员、特种作业人员必须持证上岗,施

工前由项目部安全管理人员进行检查确认,登记备案。

3、对吊装设备、安全设施、设备及防护用品进行检查验收

本工程所使用的承重支架、安全设施、防护用品等的安全技术

 

11

 

性能对本工程的安全施工有着重要意义。

每次作业前都要有专人对

相关设备和防护设施进行认真细致的检查,并按规定的程序履行,

消除隐患,确保各种设备具有良好的安全技术状况,安全可靠。

十、施工现场的安全防护

1、进入施工现场必须要戴好安全帽,高空作业必须系好安全带,

参加施工的人员,必须接受安全技术教育。

2、施工所用的各种机具设备和劳保用品,要进行定期检查和随

时抽检,以免失灵或失效,确保其处于完好状态,严禁使用不合格

的机具设备和劳动保护用品,严格“三同时”制度,注重经常性开

展安全生产教育,使全体参战人员牢固树立安全第一的思想意识。

3、在危险场所或区域及醒目易见处挂设各类警示牌、指示牌及

安全宣传牌。

4、各类垃圾及掉在脚手架上的废渣、木条等均应由专人清理防

止遇风坠落或踢落伤人。

5、高温天气严禁工人赤膊、穿拖鞋,寒冷季节严禁使用电炉烤

火取暖。

6、在工地现场应设置灭火器,并按要求配备,组织专人定期检

查。

7、机械设备均有人进行例行保养,下班关掉闸,关机并装上防

护措施。

十一、立柱、盖梁安全施工措施

(一)、钢筋工程安全技术措施

 

12

 

1、钢筋的焊接安全

①焊机必须有接地保护,以保证操作人员安全,对于焊接导线

导线的焊钳,接导线处,都应可靠的绝缘。

②大量焊接时,变压器不得超负荷,变压器升温不得超过

600℃。

③正确使用个人劳保用品。

④焊接过程中,如焊机发生了异常响声,冷却系统堵塞或漏电,

电压器过小,导线破裂,漏电等均应立即进行检修。

⑤严格执行焊工行业安全技术操作规程。

2、钢筋切断弯曲、成型应符合设计和规范要求。

①切断机切钢筋时料最短不得小于 1m,一次切断根数必须符合

机械性能,严禁超量进行切割,切断①12 以上的钢筋时,须两人配

合操作,人与钢筋要保持一定的距离并把稳钢筋,断料时要握紧,

并在活动刀片向后退时,向刀口送料,这样才不至于措手不及,发

生机械或人身安全事故。

②钢筋的弯曲:

在机械正式操作前应检查机械内部件,并进行

正常空载试运转,正常后再正式操作,操作时注意力要集中,要熟

悉按钮开关,控制工作盘,工作盘旋转线配合,不要放反,操作时

钢筋盘必须放在撬头的中下部,严禁弯曲超载尺寸的钢筋,同转方

向必须准确,手与插头和交换角度等,在加油和清扫转盘换向时,

必须待停机后再进行。

3、钢筋安装与绑扎的安全技术

 

13

 

①钢筋安装以模板台车为操作台,为高空作业,须系安全带。

②在传料时须有专人统一指挥。

③钢筋绑扎应牢固,防止施工过程中骨架变形伤人。

④安装绑扎钢筋时施工需要有足够的照明。

(二)、立柱、盖梁混凝土工程安全技术措施

1、砼生产中严格按机械操作和设备安全用电管理,防止机械伤

害和触电。

2、浇捣前检查插头、振捣器、电线、开关等是否有效。

3、振捣器使用者,在操作时必须带绝缘手套,穿绝缘鞋,停机

后,要切断电源锁好开关箱。

4、雨天进行作业时,必须把振捣器加以遮盖,避免雨水侵入电

机,导电伤人。

5、电气设备的安全,拆修必须由电工负责,其他人员一律不准

乱动。

6、振动器不准在初凝混凝土、地板、脚手架、道路和干硬的地

方试振。

7、检查振动器时,应切断电源后进行。

8、各种振动器在做好保护接零的基础上,还应安设漏电保护器。

 

9、立柱、盖梁砼采用砼运输车搅拌运输,对立柱、盖梁采用吊

车配合吊斗浇筑,对较大的墩身采用汽车泵进行浇筑,振动棒捣实。

起吊安全方面要注意以下几点:

 

14

 

①未经起重、吊装专门培训且考试合格的人员,不得参加起重

吊装。

②起重吊装,开工前必须指定切实可行的安全措施,并有专人

负责指挥,明确各种信号,信号必须准确、清楚。

③进入现场使用的起重工具,必须进行全面检查,确认完好、

性能可靠,方许使用,使用时严禁超负荷,严禁人员在起重臂和吊

起重物下面停留、行走。

④起重用的钢丝绳,必须负荷起重量的要求,使用前严格检查,

如有扭结、变形、断丝、锈蚀等异常现象,应及时降低使用标准或

报废,严禁任意乱用钢丝绳作起重吊装用。

⑤起重吊物必须绑牢、平稳,遇有棱角的吊物,应采取加垫措

施,严禁歪拉斜吊,严禁起吊埋在地下、凝结在地面的设备及其他

物件,对吊装点位置,要认真选择,按设计规定进行。

(三)对立柱、盖梁模板缆风绳拉力计算安全措施

缆风绳拉力设计值选取各支点力水平分力最大值作为设计依据

绳拉力最大设计值为

Fg=15.00/sin45.00°=21.21kN

缆风绳的允许应力按下式计算

 

其中 [Fg]──缆风绳的容许拉力(kN);

Fg──缆风绳的钢丝破断拉力总和(kN);

计算中可以近似计算 Fg=0.5d2,d 为缆风绳直径(mm);

15

 

α──缆风绳之间的荷载不均匀系数,取 0.82

K──缆风绳使用安全系数,取 0.55

经过计算:

 [Fg]=31.63kN

缆风绳的最小直径必须大于 7.95mm,才能满足要求

(四)、承重支架搭设安全技术措施

1、对所有立柱支架搭设采用钢管脚手架。

2、对所有圆柱式桥墩盖梁采用抱箍法施工。

3、抱箍承重原理:

在盖梁施工时,用半圆形钢带抱紧墩柱,在

钢带两端焊接牛腿,将盖梁底模的承重横梁架在牛腿上,利用钢带

紧墩柱所产生的摩擦力来承担盖梁自重、模板自重、施工荷载等。

4、抱箍施工方法:

①凿除柱项浮浆:

将柱顶砼浮浆全部凿除,裸露新鲜砼。

并冲

干净,以保证墩柱与盖梁砼联接牢固。

②安装盖梁承重横梁:

首先安装承重抱箍,利用抱箍握紧墩柱

生的磨擦力来承担盖粱自身重量和施工荷载。

抱箍与墩柱乏间加一

麻袋,目的是增加包箍与墩柱之间的磨擦力,不啃伤墩柱砼。

承重

横梁采用贝雷片或工字钢,安装在承重抱箍的牛腿上面,贝雷片

 

16

 

(工字钢)上面放承重型钢,型钢上铺设钢模和工作平台。

③抱箍握裹力要满足盖梁承重要求,连接紧实。

5、立柱承重支架搭设施工注意事项

1)、支架搭设应按施工设计要求,严格按规范进行搭设。

2)、钢管脚手架应用外径 48-5lmm,壁厚 3-3.5mm 的钢管,长

度以 4-6.5m 和 2.1-2.3 为宜,有严重锈蚀弯曲、压扁或裂纹的不得

使用。

3)、扣件应有出厂合格证明,发现有脱裂、变形、滑丝的禁止

采用。

4)、钢管脚手架的立杆应垂直稳放在金属底座或垫木上。

立杆

间距一般以 1.5m 为宜,横杆间距不得大于 1.2m;钢管立杆、横杆接

头应错开,要用扣件连接拧紧螺栓,不准用铁丝绑扎。

5)、脚手板必须满铺,不得有空隙和探头板。

脚手板以拭搭接

时不得小于 20cm。

架子拐变处脚手板应交叉搭接。

垫平应用木块,

并且要钉牢,不得用砖、石头垫用。

6)、搭设脚手架应用剪刀撑和辅助安全网;用钢管搭设井架,

要同时安装横杆和剪刀撑(十字撑),滑轨必须垂直。

7)、脚手架、井架、门架、支撑架安装完毕,必须经项目经理

组织验收,验收合格后,方准使用。

8)、拆除脚手架,周围应设围栏或警戒标志,并设专人看管,

止旁人入内。

拆除应按顺序由上而下,一步一清,不准上下同时作

 

17

 

业。

9)、拆下的脚手杆、脚手板、钢管、扣件等材料,应向下传递

或用绳吊下,禁止向下投扔。

10)、立柱、盖梁施工要在每个立柱上设置人工爬梯。

11)、操作人员必须拴安全带、戴安全帽、穿防滑胶鞋。

(五)、工地安全用电及机械设备

l、重点控制工地安全用电

1)、施工现场临时用电严格按建设部标准要求规范布局。

在开

工前会同甲方安排决定施工用电和线路面向。

2)临时用电应由专业电工负责,根据现用电量合理选择导线。

3)本工程用电机械及照明设施,一律采用三相五线制,保护接

零、接地,电阻必须小于 4 欧姆。

4)安装测试、维修均按 JGJ46-88 规定实施。

电工执行,专业人

员负责验收合格后投入使用。

5)施工期间做到电工值勤,做好交接记录,做到人离电断,确

保安全。

2、施工设备安全技术管理

本工程施工牵涉机械较多,在此提出几点措施:

1)机械设备在进场后,必须要协调,会同专职安全员、现场负

责人、驾驶员进行全部验收,做到定机定人指挥。

严禁单人无防护

进行违章操作和带病运转。

2)电焊机气割安全措施:

电焊、气割工必须持证上岗,电焊机

 

18

 

应设有效的接零保护。

氧气、乙炔气的安全距离必须大于 3m,与明

火地点相邻距离不得小于 10m,并有防爆装置,防晒措施。

3)操作人员必须正确使用个人的劳保用品,增强个人自我保护

意识。

3、钢筋机械安全措施

钢筋弯箍机和钢筋切断机械两种机械在施工前工地安全员必须

做到全面检查工作,检查的内容有如下几点方面:

1)机械的转动部位是否有防护罩,各种机械外壳是否有接地、

接零保护。

2)采用一机、一闸、一漏、一箱。

3)是否装设按钮开关。

4)圆盘机的运转方向是否正确。

十二、应急预案及安全事故处理

l、应急组织体系成立应急救援小组

组长:

翁大海

副组长:

王舜华周扬江谢晟

组员:

龚昭沈柏如嵇其华王海洋

俞汀松张一楼袁志根吴伟民

办公室设在项目部安全科

2、应急分工与职责:

应急救援组织机构框图

组长:

翁大海(项目经理)

 

副组长:

王舜华、周扬江(项目副经理)副组长:

谢晟(项目总工)

19

 

专职安全员:

沈柏如、俞汀松、

吴伟民、张一楼

 

现场协调组

组长:

俞刘斌

成员:

质检科

全体人员

物资抢运组

组长:

王海洋

成员:

工程科

全体人员

医疗救护组

组长:

沈柏如

成员:

安全部及实

验人员

后勤保障组

组长:

嵇其华

成员:

拌和站

全体人员

善后处理组

组长:

张一楼

成员:

合同科和财

务部人员

 

(1)、指挥结构

成立以项目经理为负责人的指挥机构,项目部在公司的直接指

挥和组织下对事故实施抢险,并配合有关部门及单位做好各项抢险

工作。

(2)、职责

①、组长及副组长

a、所有施工现场操作和协调,包括与指挥中心的协调;

b、现场事故评估;

c、保证现场人员和公众应急反应行动的执行;

d、控制紧急情况。

②、报警联络员

做好与消防、医疗、交通管制、抢险救灾等各公共救援部门的

联系。

 

20

 

③、现场伤员营救

a、引导现场作业人员疏散;

b、对受伤人员进行营救至安全地带。

④、物资抢救及消防灭火

a、抢救可以转移的场区内物资;

b、转移可能引起新危险源的物资到安全地带;

c、启动场区内的消防灭火装置和器材进行初期的消防灭火自救

工作;

d、协助消防部门进行消防灭火的辅助工作。

⑤、后勤保障

a、迅速调配抢险物资器材至事故发生点;

b、提供和检查抢险人员的装备和安全防护;

c、及时提供后续的抢险物资;

d、迅速组织后勤必须供给的物品,并及时输送后勤物品到抢险

人员手中。

3、值班纪律

值班人员必须熟悉组织体系框图,掌握应急预案处置程序。

4、高处坠落事故应急措施

(1)高处坠落事故救援措施

①应急指挥小组接到事故报告后,立即赶赴现场,了解和掌握

故情况,指挥抢救和维护现场秩序,保护事故现场,同时立即把事

 

21

 

情况向公司应急救援领导小组汇报,以便领导了解和指挥事故抢救。

 

②迅速将伤员脱离危险岗位,移到安全地带。

③保持呼吸道畅通,发现窒息者,及时解除其呼吸道梗塞和呼

功能障碍,立即解开伤员衣领,消除饬员口、鼻、喉部的异物、血

块、

分泌物、呕吐物等。

④进行有效止血,包扎伤口。

⑤伤员有骨折、关节伤、肢体挤压伤、大块软组织伤要采取临

固定措施。

⑥若伤员有断肢情况发生,尽量用干净的干布(灭菌敷料)包

装入塑料袋内,随伤员一起转送。

⑦预防感染、止痛,可以给伤员用抗生素和止痛剂。

⑧记录伤情,现场救护人员应边抢救边纪录伤员的受伤情况、

伤部位、受伤程度等第一手资料。

⑨立即拔打 120 向当地急救中心取得联系,详细说明事故地点、

 

22

 

严重程度、本部门的联系电话,并派人到路口接应。

5、机械伤害事故应急措施

(1)机械伤害

①当发生轻度伤害事故时:

<1>现场人员立即关闭运转机械,保护现场,立即向应急领导小

组报告。

<2>应急领导小组人员立即赶赴现场对受伤者伤口进行临时消毒、

止血、包扎。

<3>将伤者送医院作防感染和防破伤风处理,或根据医生意见作

进一步检查。

<4>会同上级安全管理部门,组织对事故的调查,并按“四不放

过’’原则,查清事故原因,对责任人进行处理,对职工进行教育落

实整改,防止类似事故的再次发生。

②发生严重伤害事故时:

<1>同班作业人员应立即关闭运转机械,保护现场,指派一人向

经理、安全员及事故应急领导小组报告

<2>立即对伤者伤口进行包扎、止血、止痛,进行半握拳状的功

能固定。

<3>对断肢应用消毒或清洁敷料包好,不断将断肢浸入酒精消毒

液中,以防细胞变质,将包好的断肢放在无泄漏的塑料袋中,扎紧

袋口,在袋周围放冰块或用冰棍代替。

<4>以最快的速度送医院进行抢救。

 

23

 

<5>应急领导小组人员立即到现场指挥和组织抢救,处理各种情

况。

<6>组织对事故的调查,并按“四不放过”原则,查清事故原因,

对责任人进行处理,对职工进行教育,落实整改措施,防止类似事

故的再次发生。

③发生头皮撕裂伤及其他外伤害时

<1>同班作业人员立即关闭运行机械,保护现场,指派一人向经

理、安全员报告。

<2>必须及时对伤员进行抢救,采取止痛及其它对症措施。

<3>用生理盐水冲洗有伤部位,涂红汞消毒后用大纱布块、消毒

棉花紧紧包扎压迫止血。

<4>送医

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