冬季施工方案.docx
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冬季施工方案
冬季施工方案
一、编制依据
1、黄韩侯(山西段)铁路工程设计图纸资料;
2、黄韩侯(山西段)铁路工程实施性施工组织设计;
3、《铁路混凝土与砌体工程施工规范》(TB10210-2001);
4、《建筑工程冬期施工规程》(JGJ104-97);
5、我单位同类工程多年的施工经验。
二、工程概况
黄韩侯铁路(山西段)工程HHXS-1标段,起于侯马枢纽K0+062,经西贺村、新绛、稷山、百底、河津、清涧、禹门口站到局界K76+200与黄韩侯铁路(陕西段)相接。
黄韩侯铁路(山西段)工程HHXS-1标段增建二线由局界经禹门口站引出后单线绕行,跨越遮马峪河后,改拨既有线并与改建后线路并肩穿越阳光焦化集团挖方地段,再引入清涧车站,经河津市城区并于左侧引入河津车站;出站后二线换至右侧,大部分地段与既有线并肩而行,经百底、下迪(关闭)、稷山、刘村(关闭)至新绛车站;出站后单线绕行,于既有汾河桥北侧25m设871.8m新汾河特大桥跨越汾河;后与既有线并肩至西贺村车站进站端,利用曲线换侧并于左侧引入车站,出站后与既有线并行引入侯马车站。
既有线共有9个车站,建成后关闭2个会让站(下迪、刘村)。
侯马枢纽改扩建工程包括侯马北至侯马新建上、下行线,侯马、侯马北车站改建以及侯马至礼元区间新建南同蒲上行线。
新建南同蒲上行线自侯马车站引出后,利用并改建平阳机械厂专用线,至汾上村附近南折,新建线路设1730m浍河特大桥跨越侯西铁路及二线,再跨浍河;绕避建筑物后再设1496.4m史店特大桥经史店村西侧,并引线于K682+256.57接既有南同蒲上行线。
三、施工部署
1、施工组织
项目部成立以项目经理为组长,项目总工、项目书记为副组长,组员由各业务部门、各施工队伍主管参加的冬季预防小组。
冬季施工要采取相应措施,制定出有针对性的技术措施,确定合理的工程施工方案,建立与落实冬季施工质量保证体系,将技术管理人员配备到位,严格执行质量技术标准,确保各个环节在施工质量上都能得到保证。
2、施工准备
⑴技术准备
1由技术部编制冬期施工方案。
方案确定后,要组织有关人员学习,并
向作业队和班组进行交底。
②进入冬期施工前,对测温保温等专业人员组织培训,学习本工作范围
内的有关知识,明确职责,经考试合格后,方准上岗工作。
③安排专人进行气温观测记录。
及时接收天气预报(提前十天进行监测),
当日最低气温低于5℃时即按冬期施工规定进行测温,以防止寒流突然袭击。
⑵材料及机械准备
①保温材料、塑料布、稻草被等要提前做好准备,要求11月初基本
备齐;
②备好冬期施工用的测温记录表格、温度计,燃油料要及早做好准备,
做到有备无患;
③根据工程进度施工要求,分期分批组织保温材料、有关机具进场;
④冬期施工砌筑使用的砂浆防冻剂应提前做好准备;
⑤在冬季来临之前,对机电设备的电闸箱采取防雨、雪等措施,并严格
按规范要求安装接地保护装置;及时检查所用的抽水机、泥浆泵,加强对井点降水设备等的检查。
⑶现场准备
①根据实物工程量提前组织有关机具、保温材料等进场;
②做好冬季现场办公室、职工宿舍的取暖准备工作;
③施工用给水管道、混凝土泵管等用夹心玻璃岩棉保温管壳外捆彩条布
保温。
工地、生活区所有外露水管、水龙头11月初全部进行保温。
水管阀门砌墙内填锯末保温,水平管尽量敷设在冻土层以下,明管采用胶皮管,随用随收,防止入冬后水管阀门冻坏,影响生产、生活用水;
④冬期施工用电量加大,要重新复核变压器容量,接通电源,采取措施
确保冬期施工正常进行;
⑤常观察试块标养室内温度,如果达不到标养温度,及时采取措施,按
要求做好保温,温控系统调试正常,具备标养条件,砂浆搅拌机搭设保温作业棚。
3、施工总体方案
⑴冬季施工阶段划分
根据《建筑工程冬期施工规程》(JGJ104-97)的规定,当施工所处环境的昼夜平均气温连续3天低于5℃或最低气温低于-3℃时即进入冬季施工;当室外日平均气温连续5天稳定高于5℃时解除冬季施工。
⑵冬季施工强降温保证措施
冬期施工期间随时有可能遇到大风、大雪、寒流等气温急剧下降的恶劣天气,每次寒流气温平均下降5℃~10℃左右,这是冬期施工的关键,出问题的可能性最大,为确保工程质量,对混凝土原材料等在使用前运入暖棚进行自然预热、混凝土罐车及管道等采取包裹保温、桥梁承台及桥墩等混凝土浇注后采用综合蓄热法养护。
项目部各级管理人员,要随时注意天气的变化,作好每天的测温记录,合理安排工序搭接,确保在冬期施工期间安全、质量无事故。
四、主要施工措施
原则上冬季不安排主要桥、涵及结构物混凝土施工。
对于桥梁钻孔桩、
承台、箱型桥涵等工期紧张项目,能采取防寒措施,满足施工要求的也可
安排冬季施工。
防止气温突然下降而使工程遭受冻害,在冬季施工前后间,注意天气的
变化,及时采取遮盖保温等防冻措施。
1、钢筋工程
⑴采取措施:
搭设钢筋棚进行钢筋的加工及焊接工艺。
钢筋加工要按规范操作,在运输、加工过程中要轻拿轻放,以免造成刻痕,撞击凹陷。
⑵钢筋接头及浇筑混凝土前将钢筋上的冰雪冻块清理干净。
⑶已浇筑完混凝土面的预留钢筋上的混凝土及时清理干净。
⑷钢筋负温焊接,尽量安排在室内进行。
如必须在室外焊接时,周围环境温度低于-20℃时不得施焊,雪天或施工现场风速超过5.4m/s(3级风)时采取挡风措施。
焊接后冷却的接头严禁接触冰雪。
⑸焊条必须存放在干燥通风处,使用前必须烘干。
2、混凝土工程
冬施期间结构部分全部采用搅拌站混凝土,为保证冬施工程质量,对混凝土加热、搅拌、运输、浇筑及养护采取如下措施:
⑴冬施用于搅拌混凝土的砂、石、水泥均应保持正温。
采用P.O32.5以上普通硅酸盐水泥,用暖棚存放,并不得直接接触800C以上的热水,水泥不得直接加热。
拌制混凝土采用加热水的方法,水温不大于800C,若达不到热工计算的要求,则采用骨料加热法,骨料的加热温度不得超过500C,具体温度值由热工计算确定。
骨料必须清洁,不得含有冰、雪等冻结物及易冻裂的矿物质,含泥量不得超过规定值,掺含钾、钠离子早强型防冻剂时混凝土中不得混有活性骨实。
严格控制水灰比,由骨料带入的水分及外加剂溶液中的水分均应从拌和水中扣除。
外加剂采用无盐类防冻剂,配置防冻剂溶液要有专人负责,严格控制防冻剂等外加剂掺量。
⑵混凝土拌制前,应用热水冲洗搅拌机,混凝土搅拌时间取常温搅拌时间的1.5倍,混凝土的运距要尽量缩短,同时要做好混凝土罐车及泵管的保温工作。
要求混凝土出搅拌机的温度不低于100C,入模温度不低于5OC。
混凝土在浇筑前,应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢,尽量加快混凝土的浇筑速度,防止热量散失过多。
当采用加热养护时,混凝土养护前的温度不得低于20C。
混凝土要充分搅拌后再卸车,每盘搅拌时间不少于180s,不要任意加水。
若发生离析时在浇筑前应进行二次搅拌。
⑶冬期施工混凝土机械振捣时间应比常温时有所增加。
⑷混凝土养护:
拆模后立即用塑料布覆盖,上加草帘、棉被等保温。
冬季桥梁承台、箱型桥涵混凝土施工时采用蓄热法施做,在承台表面、箱型桥涵涵身内搭设暖棚,确保暖棚内温度不低于10℃。
设专人随时采用温度计监测,必要时烧煤加温,以保证混凝土施工质量。
⑸混凝土冬期施工中外加剂的应用
混凝土冬期掺外加剂法施工时,混凝土的搅拌、浇筑及外加剂的配制必须设专人负责,严格执行规定的掺量。
搅拌时间应与常温条件下适当延长,按外加剂的种类及要求严格控制混凝土的出机温度,混凝土的搅拌、运输、浇筑、振捣、覆盖保温应连续作业,减少施工过程中热量的损失。
⑹混凝土冬期施工的人工养护
①不是连续浇筑的工程,尽量采用上午浇筑,下午气温较高时利用蓄热的办法,力争提高混凝土的初期强度。
②混凝土蓄热法养护时,养护温度的测量每6h测量1次;掺用防冻剂的混凝土,在强度未达到4Mpa以前每2h测量1次,以后每6h测量一次;应采取补加覆盖材料、人工加热等补充措施;
③混凝土强度试块,应多备2~3组以供检验;
⑺混凝土冬期施工的质量检查
1混凝土测温孔布置及温度测量
为了保证冬期施工混凝土的质量,必须对施工全过程的温度进行测量监控。
对施工现场环境温度每天3次:
7:
30、14:
00、21:
00;混凝土养护温度每日6次:
0:
00、4:
00、8:
00、12:
00、16:
00、20:
00。
现场配设专人测温,详细做好测温记录工作,所有各项测量及检验结果,均填写“混凝土工程施工记录”、“混凝土测温记录”,整理归档。
测温人员同时负责检查覆盖保温情况,熟悉掌握结构各部位的混凝土浇筑时间,遇大风天气要加强检查保温材料的覆盖情况以防大风吹掀,发现异常及时通知有关人员采取有效措施。
②混凝土试件留置:
按规定留置龄期为28d标养试件和相应数量同条件养护试件。
冬施混凝土应增加两组试件:
一组测抗冻临界强度,约3~7d,应与测温结合起来,在结构温度降到抗冻剂规定温度前试压,判断是否超过强度4Mpa;如达不到4Mpa,继续降温,则有可能冻坏,应增加保温、加热养护等措施,使受冻面强度超过4Mpa。
另一组冬施转常温强度,冬施转常温后再养护28d。
⑻混凝土工程冬季施工中的热工计算
①混凝土拌合物的温度公式:
T0=[0.9(mceTce+msaTsa+mgTg)+4.2Tw(mw-wsamsa-wgmg)+c1(wsamsaTsa+wgmgTg)-c2(wsamsa+wgmg)]÷[4.2+0.9(mce+msa+mg)]
式中:
T0—混凝土拌合物的温度(℃);
mw、mce、msa、mg—水、水泥、砂、石的用量;
Tw、Tce、Tsa、Tg—水、水泥、砂、石的温度(℃);
wsa、wg—砂、石含水率(%);
c1、c2—水的比热容(kJ/kg·k)及溶解热(kJ/kg)
当骨料温度>00C时,c1=4.2,c2=0;
当骨料温度≤00C时,c1=2.1,c2=335。
②混凝土拌合物的出机温度公式:
T1=To-0.16(To-Ti)
式中:
T1—混凝土拌合物的出机温度(0C);
Ti—搅拌机棚内温度(0C)。
③混凝土拌合物经运输至成型完成时的温度公式:
T2=T1-(αtt+0.032n)(T1-Ta)
式中:
T2—混凝土经运输至成型完成时的温度(℃);
tt—混凝土自运输至成型完成所需的时间(h);
n—混凝土转运次数;
Ta—运输时的环境气温;
α—温度损失系数(h-1);
当用混凝土搅拌输送车时α=0.25;
当用开敞式大型自卸汽车时α=0.20;
当用开敞式小型自卸汽车时α=0.30;
当用封闭式自卸汽车时α=0.10;
当用手推车时α=0.50。
④考虑模板和钢筋吸热影响,混凝土成型完成时的温度公式:
式中:
ccmc+cfmf+csms
ccmcT2+cfmfTf+csmsTs
T3=
T3—考虑模板钢筋吸热影响,混凝土成型完成时的温度(℃)
cc、cf、cs—混凝土、模板材料、钢筋的比热容(kJ/kg·K);
mc—每立方米混凝土的重量(kg);
mf、ms—与每立方米混凝土相接触的模板、钢筋的重量(kg);
Tf、Ts—模板、钢筋的温度,未预热者可采用当时的环境气温(℃)。
3、土方及基础工程
⑴土方工程应尽量避开冬期施工,如必须在冬期施工,要做到挖土快,基础施工快,回填土快。
⑵地基土以覆盖草垫保温为主,对大面积土方开挖应采取翻松表土、耙平法进行防冻。
⑶准备用于冬期回填的土方应大堆堆放,上覆盖草垫,以防冻结;
⑷冬期施工时,运输道路和施工现场应采取防滑和防火措施;