表壳应有散热孔。
电表箱、动力配电箱、综合箱、分线箱的外观结构由箱体、小门、抄表窗口组成,内部结构则根据表箱的大小,客户的要求不同来确定。
5.1.2工作环境
5.1.2.1环境温度范围:
-50℃—50℃
5.1.2.2大气条件
安装地点的空气相对湿度在最高+40℃时不超过50%,最低温度-40℃时不超过60%,该月的平均相对湿度不超过90%。
5.1.2.3污染等级
电表箱、动力配电箱、综合箱、分线箱安装环境污染等级为3级。
5.1.2.4安装类别
电表箱、动力配电箱、综合箱、分线箱安装类别为III。
5.2性能要求
5.2.1电表箱、动力配电箱、综合箱、分线箱应符合本标准的要求,并按照经规定程序批准的图样及技术文件、工艺文件进行制造。
委托加工定做的产品,可以安装合同约定的要求或实样标准执行。
5.2.2密度要求:
(1.7~1.95)g/cm³
5.2.3吸水率:
≤0.25%
5.2.4氧指数:
要求在温度为20℃±2℃的条件下测量其氧指数应在26%~35%之间。
5.2.5模塑收缩率:
在压制时的温度为(150~160)℃之间,固化时间3~6分钟,其出模后自然冷却至常温
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时,器模塑收缩率应≤0.07%
5.2.6热变形温度
在一个大气压的条件,其热变形温度应≥240℃。
5.2.7耐高温性能
电表箱在高温(125±2)℃,保存2个小时,其外箱体不得有软化、破坏、变形等现象。
5.2.8耐低温性能
电表箱、动力配电箱、综合箱、分线箱在低温(-60±2)℃条件下,保存2个小时,外箱体不得有裂纹、破坏和变形等现象。
5.2.9长期耐热性温度指数
电表箱、动力配电箱、综合箱、分线箱长时期地处于在高温状态下,其耐热性温度指数应≥155.
5.2.10耐温热性能电表箱、动力配电箱、综合箱、分线箱能承受严酷等级为高温(50±2)℃,试验周期6昼夜的试验,其箱体应不存在裂纹、破坏和变形等现象。
5.2.11.1用冲击试验器对箱体外壳上每一薄弱处冲击3次,强度为≥55KJ/m2不能有损伤现象。
5.2.11.2用冲击试验器对电表箱、动力配电箱、综合箱、分线箱的简支梁进行冲击,其强度为≥55KJ/m2,不能有损伤现象。
5.2.12跌落性能
电表箱、动力配电箱、综合箱、分线箱从2米高处自由落下至水平水泥地面上(螺丝面粉别为正面、底面、左面、右面、前面。
后面),其材料五破裂现象。
5.2.13弯曲性能
由弯曲试验机对电表箱、动力配电箱。
、综合箱、分线箱进行弯曲试验,其弯曲强度在140MPa的情况下,不允许出现折断、破坏等现象,其应承受强度≥140MPa。
5.2.14拉伸性能
拉伸试验机对电表箱、动力配电箱、综合箱、分线箱进行拉伸试验,器应承受的拉伸强度≥55MPa
5.2.15绝缘电阻
5.2.15.1在常温太下,电表箱的绝缘电阻应≥1.0*10¹³Ω。
5.2.15.2在浸水24小时后,电表箱、动力配电箱、综合箱、分线箱的绝缘电阻应≥1.0*10¹²Ω
5.2.16介电性能
5.2.16.1电表箱、动力配电箱、综合箱、分线箱能承受工频50HZ,电压2500V历史1min,无任何击穿、闪络等现象,器工频介电强度应达到≥12.0MV/m。
5.2.16.2电表箱、动力配电箱、综合箱、分线箱的介质损耗因数在1MHZ时应≤0.02.
5.2.16.3的相对介电常数在1MHZ时应≤0.045。
5.2.17耐热性能
5.2.17.1电表箱、动力配电箱、综合箱、分线箱的耐电弧时间应≥180S。
5.2.17.2电表箱、动力配电箱、综合箱、分线箱的耐漏电起痕指数PTI>600V。
5.2.18着火危险试验
5.2.18.1电表箱、动力配电箱、综合箱、分线箱应能耐着火,燃烧性的等级达到FVO级。
5.2.18.2其阻燃等级也达到VO级。
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5.2.19耐老化
产品经过6.22中的试验后,样品应没有破裂和损坏。
5.3产品的性能要求
电表箱、动力配电箱、综合箱、分线箱的性能要求综合见表1
表1性能要求
检验项目
要求
密度
1.70~1.95g/cm³
吸水性
≤0.25
模具收缩率
≤0.07
热变形温度
≥240℃
冲击强度
≥55KJ/m²
弯曲强度
≥140Mpa
绝缘电阻
≥1.0*10¹³Ω
电气强度
≥12.0MV/m
介质损耗因数
≤0.02
相对介电常数
≤0.045
耐电弧
≥180S
耐漏电器痕指数
>600V
燃烧性
FVO级
长期耐热性能温度指数
155
6试验方法
6.1外观检查
目测电表箱、动力配电箱、综合箱、分线箱应平整、光滑、无气泡、无裂痕,各类标识应清晰、正确。
6.2尺寸检查
用计量器,如“直尺”“游标卡尺”,应符合4.2条要求。
6.3密度测量
按GB/T1463中相关要求进行,试验符合5.2.2条规定。
6.4吸水性检查
按GB/T1462中相关要求进行,试验符合5.2.3条规定。
6.5氧指数
按GB/T2406.1中相关要求进行,试验符合5.2.4条规定。
6.6模塑料收缩率
按JB/3958.2中相关要求进行,试验符合5.2.5条规定。
6.7热变形温度
按GB/T1634中相关要求进行,试验符合5.2.6条规定。
6.8耐高温试验
按GB/T9979-2005中相关要求进行,试验符合5.2.7条规定。
6.9耐低温试验
按GB/T9979-2005中相关要求进行,试验符合5.2.8条规定。
6.10耐湿热试验
按GB/T2574中相关要求进行,试验符合5.2.9条规定。
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6.11冲击试验
按GB/T1451中相关要求进行,试验符合5.2.11条规定。
6.12跌落试验装置
按GB/T3958.2中相关要求进行,试验符合5.2.12条规定。
6.13弯曲性能试验
按GB/T9341中相关要求进行,试验符合5.2.13条规定。
6.14拉伸性能试验
按GB/T1447中相关要求进行,试验符合5.2.14条规定。
6.15绝缘电阻
按GB/T10064进行测定,试验电压(500-1000)V,应符合5.2.15条规定。
6.16电气强度
按GB/T1408测定,式样在180±2℃变压器油中预热30min后,采用快进试验,样式为直径(100±1)mm,厚度为(3.0±0.25)mm的圆片,每组试验数量5个,应符合5.2.16规定。
6.17介质损耗因数及相对介电常数
按GB/T1409中要求进行测定,采用回路振发,式样直径