工业锅炉操作规程1.docx

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工业锅炉操作规程1

工业锅炉操作

第一部分锅炉岗位规章制度

一、锅炉安全技术负责人职责：

1.制定锅炉房各项规章制度，报单位领导批准后执行。

2.对司炉工进行经常性的技术培训和安全教育，不断提高司炉工的操作技能。

3.对运行锅炉进行定期检测。

4.对设备缺陷提出修理方案，涉及到受压部件的修理改造方案，报主管技术负责人批准，并报上级主管部门和技术监督部门备案。

5.监督检查规章制度的执行情况。

6.有权参加锅炉事故的调查，提出处理意见，并根据“锅炉压力容器事故报告书”的要求向上级主管部门和劳动部门报告。

备案

二、锅炉岗位工作制度。

1.所有司炉人员应严格遵守厂制定的各项规章制度和劳动纪律，做到安全文明生产。

2.值班人员应坚守工作岗位，服从指挥，不脱离岗、串岗，严格按照《锅炉安全监察规程》的要求执行。

3.值班人员上班前不得酗酒，不得将非操作人员招入工作岗位，以确保锅炉的安全运行。

4.值班期间勤观察、勤检查、勤维护，做到眼明、耳灵手快。

5.保持工作环境的清洁。

三、司炉工持证上岗制度。

1.司炉工必须是经过培训，经技术监督部门考核合格发证人员；若无上岗证件者不得操作，谁安排无证人员操作谁负责直接责任。

2.司炉工必须熟悉锅炉技术安全操作规程，有高度的责任心。

四、交接班制度。

1.交班的司炉人员，应在交班前，对锅炉运行情况，作一次认真全面的检查和调整，必须具备下列条件方能交班。

（1）锅炉燃烧良好，汽压和水位都在正常范围。

（2）各安全附件、仪表动作灵敏可靠。

（3）辅机运行正常（声音、温度、转速无异常）

（4）清除炉渣，打扫工作场所，保持整洁，工具和配件在指定地点放置。

（5）各项记录填写正确清楚，无遗漏。

（6）交接班人员在运行记录簿和交接班日志上签名交班。

2.接班人员应按规定时间到达锅炉房，做好好交接班准备工作，接班人员须认真查阅交班记录，并签字接班。

3.交、接班双方应共同检查下列情况：

（1）锅炉运行

（2）水位计、压力表、安全阀、给水设备、高低水位、报警器、排污阀设备及附件是否灵敏可靠。

（3）锅炉受热面的可见部位是否有鼓疱、变形、渗漏等现象。

（4）炉墙、炉拱、炉排等有无裂纹、塌陷、卡死等异常现象。

（5）必要的备用材料。

如盘根、水位计玻璃（板）、润滑油等是否齐全

4.交接班时，如遇事故，应待事故处理完毕后，再办理交接手续，交班人员应积极协助接班人员处理事故。

5.接班人员末按时到岗，交班人员应向班长报告，不得擅自离开岗位。

五、水处理人员交接班制度。

1.交班人员应做好交班前的准备工作。

将所用仪器、器皿清洗干净，放在指定位置，清扫工作场所，保持整洁。

2.检查设备运行情况。

对软水、炉水进行一次化验分析，将结果填入运行记录簿。

3.接班人员应按规定的时间到达，进行设备检查，了解劝运行情况，办理交接班手续。

4.接班人员末按时接班、交班人员应向有关领导报告，等待命令。

六、车间定期检查制度

1.车间主任履行每周一次的现场检查制度，切实执行厂部规定的有关规章制度及岗位操作堆积，对于违犯者按车间工艺纪律中的规定处罚，对锅炉安全运行负全责。

2.车间设备副主任履行每周二次的现场检查制度，主要检查其锅炉的运行状况是否符合规程要求（具体检查其记录是否齐全，各参数是否符合要求，设备是否有故障，是否有漏风现象）

七、司炉工职责。

1.各班班长对本班锅炉的安全生产运行负全责任。

2.切实执行《蒸汽锅炉安全监察规程》的有关和本单位制定的锅炉安全操作规程制度，精心操作，保证锅炉安全运行。

3.严格遵守劳动纪录，坚守岗位，服从调度，不做与生产岗位无关的事。

4.认真做好好锅炉、辅机及安全附件的维护保养工作，以保证设备的正常运转。

5.保持锅炉整洁，做到文明生产。

6.锅炉在运行中发生异常情况危及安全时，应立即采取紧急停炉措施，报告车间当班领导，生产科及锅炉主管负责人。

7.各种工具，用具要好，交接清楚，

8.有权制止他人违章操作，有权拒绝执行任何人的违章指挥

八、水处理人员职责。

1.当班水处理人员对本班水质是否达标负全责。

2.切实执行GB1576-2007《低压锅炉水质》和操作规程，搞好水处理工作，与司炉工密切配合，确保锅炉安全经济运行。

3.及时准确地对生水、软水和炉水等进行化验分析，正确填写水处理设备的运行情况和水质化验记录。

4.制定并督促司炉人员执行定期排污制度。

5.有权有权制止他人违章作业，有权拒绝执行任何人的违章指令

6.按工业锅炉水质标准及次数化验好工业锅炉的给水及炉水。

九、锅炉水质管理制度。

1.用炉单位应按照《锅炉水处理管理规则》的要求配备所需的持证水处理化验人员，并采用可靠有效的水处理办法，保证水质达到GB1576-2007《低压锅炉水质》标准

2.给水每两小时化验一次，测定项目及标准：

叫硬度≤0.03mmoL/L,PH≥7.

3.锅炉水每天两小时化验一次，测定项目及标准：

总碱度=6-24mmoL/L，PH=10-12CL~<100mg/L。

4.根据随时化验结果，及时指导排污和软水再生。

一十、锅炉维护保养制度。

1.贯彻“预防为主，维护与计划检修相结合”的方针，使设备经常保持良好性能状态。

2.操作人员对其设备做好到“四懂、三会”严格按操作规程启动、运行和停机。

3.坚持巡回检查制度发现设备有异常，应立即进行处理，及时报告车间设备主管人员，故障不排除不能开机，禁止带病运行。

4.随时防止设备受尘、受潮、受冻、受腐蚀等现象存在。

5.单位领导及主管人员应经常深入设备现场，检查和督促设备的使用情况和维护保养措施落实情况。

第二部分主要设备运行参数

一、锅炉参数。

1.3＃工业锅炉

产品型号：

SZL10-1.25-AПP

额定蒸发量：

10t/h额定工作压力：

1.25Mpa

使用许可压力：

1.25Mpa介质出口温度：

194℃

热效率：

75%厂家：

河南郑州锅炉厂

2.4＃工业锅炉

产品型号：

SZL10-1.3-P

额定蒸发量：

10t/h额定工作压力：

1.25Mpa

使用许可压力：

1.25Mpa介质出口温度：

194℃

热效率：

75%厂家：

西安锅炉总厂

二、运行参数

1.工业锅炉运行参数

运行压力：

0.3-0.85Mpa分汽缸压力：

0.3-0.85Mpa

炉温：

50-980℃出炉烟气温度：

≤250℃（适用于4＃炉）炉膛负压：

10-40Pa

鼓风风压：

100-2000Pa引风风压：

2000-5000Pa

第三部分工业锅炉操作规程

一、锅炉生火前的准备工作

1、锅炉生火前的必备条件

（1）必须有劳动部门签发的《锅炉使用登记证》和定期检验合格证。

（2）司炉工必须是经过培训、考核、持有技术监督部门发给的《司炉操作证》。

（3）必须制定包括操作规程，岗位责任制，交接班制度等有关安全运行的规章制度，事前组织司炉人员进行学习，经考核合格。

2、锅炉生火前的内部检查

（1）锅炉进水引入管、分配管、汽水分离器，表面排污，隔板等部件是否已紧固，完好畅通。

（2）锅筒、集箱内是否有遗留的工具、棉纱、焊条等杂物，检查完毕后，应随即封好。

3、生火前的外部检查

（1）检查炉墙、炉拱是否有缺损，裂缝或变形，炉膛内有无遗留杂物。

（2）检查炉门、灰门、防爆门、看火门、烟道、出灰门、烟道挡板等是否完好。

（3）检查水泵、鼓风机和引风机是否转动灵活，是否已注润滑油，防护罩是否完好。

（4）排污阀门是否关闭严密。

（5）检查炉排、风室、风道、风门、燃料输送装置，除渣出灰装置是否完好。

（6）检查必须配件、工具、仪表是否齐全。

（7）锅炉平台、楼梯、通道有无妨碍工作的障碍物。

（8）检查锅炉房各部位照明设施是否完好。

4、锅炉生火的准备工作

（1）生火前，必须先打开烟道挡板和灰门，自然通风10分钟左右，如有通风设备，进行机械通风5分钟左右，然后关闭烟道挡板和灰门。

（2）将鼓风机、引风机、给水泵、循环泵、盐泵、油泵、输煤机及炉排等试运行（试运行时间按安装使用说明书要求进行）。

（3）向锅炉内进水，并检查水位自动控制和高低水位报警器动作是否可靠。

（4）给锅炉进水的要求：

①水质必须符合标准要求；

②开启汽包和省煤气的排空阀；

③进水温度不宜过高，一般水温与锅筒筒壁温差不大于50℃.

④给水上升到最低水位时，暂停给水，观察水位有无变化，如有变动立即检查，并查明原因；若无异常，可继续给水，使水位上升到稍低于正常水位。

⑤投入燃料准备点火。

二、生火操作步骤和方法

1、将灰门打开、烟道挡板打开二分之一；

2、首烧炉排要用炉灰覆盖四分之三的面积，然后引火。

引火用的燃料禁止用挥发性强的油类或易于爆炸的物质，也不能用带有钉子的木材，以防卡断炉排。

3、生火速度不能太急促，特别是水容量大和水循环较差的锅炉，炉温更应缓慢上升，当炉温超过60℃时，加入新煤，保持炉膛燃烧均匀；

4、严密监视水位的变化情况或补充给水、或适当排水；

5、当排空气管口开始大量冒出蒸汽时，可将排空气阀关闭，适当加强通风和燃烧，开始升压；

6、升火时间的长短根据炉型与炉墙的结构来决定。

一般可按以下情况来确定：

（1）水循环好，容量小于2T/h的锅炉，生火时间应在1.5小时；

（2）水循环差，容量大，蒸发量小于10T/h的锅炉，生火时间应在2～4小时；

（3）蒸发量大于10T/h的水管锅炉，生火时间应在4小时以上。

三、升压操作步骤和方法

锅炉升压应缓慢进行，锅炉从升压到达使用压力的时间不应少于2小时。

1、当压力上升到0.05～0.1Mpa时，应冲洗水位计，冲洗的操作顺序如下：

1打开放水考克、冲水汽水通路和玻璃管（板）；

2关闭水考克、单独冲洗汽通路和玻璃管（板）；

3先开水考克，后关汽考克，单独冲洗水通路；

4先开汽考克，再关放水考克。

冲洗时不要同时关闭汽、水旋塞，使玻璃管冷却，以免玻璃管内再进汽水时，因骤热而破裂，以上四个操作步骤完成后，如果水位迅速上升，并有轻微波动，表明水位正常。

如果水位上升很缓慢，表明水位表有堵塞现象，应重新冲洗和检查。

2、当汽压升0.10～0.15Mpa时，应冲洗压力表存水弯管，以防止因污垢堵塞失灵。

冲洗的方法是：

将三通阀门转向通大气位置放出弯管中的存水，待有蒸汽时将三通阀门转至存水弯管内凝成水后，再转回压力表原来工作位置。

3、当汽压上升到0.20～0.30Mpa时，应检查各连接处有无渗漏现象，对有松动的入孔、手孔和法兰连接螺丝再拧紧一次，操作时应侧身，所用扳手的长度不得超过20倍螺丝直径，并且用力不宜过猛，防止拧断螺拴。

同时应分别打开锅筒、下集箱的定期排污阀门，检查阀门是否灵活和严密，注意阀门复原后有无漏水现象。

4、当汽压上升到了工作压力后：

（1）再冲洗一次水位表。

（2）校对安全阀是否在定压范围内开启启跳（排汽）和复原（回座）。

对没有调整过的安全阀，要进行定压调整。

此项工作由锅检所来完成，其方法是：

1弹簧式安全阀：

拆下提升手柄和阀帽，用扳手缓慢旋动调整螺丝，在锅内压力达到规定的动作压力，安全阀开启排汽时，拧紧紧固螺丝，然后装上手柄和阀帽，并铅封。

2杠杆式安全阀，要先松动重锤的固定螺丝，缓慢地移动重锤，在达到了规定的动作压力，安全阀门开启排汽时，拧紧重锤的固定螺丝，使其固定，然后铅封。

3联合式安全生产阀，先按上述方法调整好一个安全阀，在弹簧调整螺丝或重锤固定螺丝处打上记号，然后拧松螺丝，移到了规定的工作压力下暂不开启排汽，而后调整好另一个安全阀，再将前一个安全阀的弹簧调整螺丝或重锤固定螺丝移动回记号位置，使两个安全阀同时开启。

4调整安全阀要