悬崖1工作面.docx
《悬崖1工作面.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《悬崖1工作面.docx（13页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
悬崖1工作面
12051工作面
安装悬移支架作业规程
编号：
采煤-2011-03
工作面名称：
12051工作面
施工区队：
掘进二队
编制人：
施工负责人：
总工程师：
主管矿长：
批准日期：
年月日
执行日期：
年月日
会审意见
会审单位及人员签字
生产部：
年月日
安检部：
年月日
机电部：
年月日
调度室：
年月日
通防部：
年月日
通风区：
年月日
企管部：
年月日
供应科：
年月日
劳资科：
年月日
副总工程师（地测）：
年月日
副总工程师（通风）：
年月日
副总工程师（安全）：
年月日
副总工程师（机电）：
年月日
副总工程师（掘进）：
年月日
机电副总经理：
年月日
安全副总经理：
年月日
生产副总经理：
年月日
总工程师：
年月日
一、主要存在问题
（一）、增加悬移支架地面运输、入井、大巷运输、工作面口装车等内容。
二、处理意见
（一）、已在第七项运输第一条内增加悬移支架地面运输、入井、大巷运输、工作面口装车等内容。
12051工作面安装悬移支架作业规程
一、12051工作面切眼概况
12051工作面切眼全长78.5m，沿煤层顶板掘进，切眼坡度随煤层顶板起伏，在-8°—-18°之间，一般为-10°左右。
12051工作面切眼支护采用11#矿用工字钢2.6（梁）×2.4（柱）m梯形对棚支护，棚距（中-中）为0.7m，巷道净高2.1m，上宽2.4m，下宽3.4m，掘进断面积7.1㎡，净断面积6.1㎡。
二、悬移支架运输路线及运输方法
12051工作面切眼安装所有悬移支架等设备材料从副井底由电机车经-250大巷运至12采区石门装盘车，经12采区轨道下山绞车运到12051工作面上顺槽车场口，经运料斜巷人工拖运到上顺槽，从12051工作面上顺槽由无极绳绞车运至12051工作面切眼。
地面→副井→-250大巷→12采区轨道下山→12051工作面车场→12051工作面上顺槽→12051采煤工作面切眼。
三、安装前准备
（一）、生产科负责对工作面进行测量，协助施工单位调整切眼，确保采面切眼中心线方向与下顺槽垂直。
（二）、上顺槽铺设22kg、600mm轨距轨道，安装无极绳绞车一部运输悬移支架。
（三）、掘二队首先检查12051工作面上顺槽及车场，拆除上顺槽刮板运输机，并外运升井。
清理其它一切设备、物料、杂物，抽放队暂停上顺槽打钻，钻机拆卸外运。
（四）、安装前检查切眼支护情况，如有隐患立即处理，处理好后方可开始安装悬移支架。
（五）、安装前由开一队提前在切眼采用挂钢带、打锚杆的方式进行加固支护，锚杆规格为Φ20mm、2.2m长的螺纹钢，钢带为Φ12mm，长2500mm圆钢自制加工，铺设在巷道顶部。
对切眼空顶较高处采取挂钢带、打锚索的方式进行支护，锚索为Φ16.5mm、长度4m钢绞线配合锁具、托盘制作，锚入稳定岩层不小于2m。
锚杆（索）排距为700mm，误差不大于±100mm，每排三根，巷道顶部正中一根，两帮各一根。
（六）、安装前对工作面煤壁进行注水（包括老塘侧煤帮），充分粘结煤体，要求注水必须超前20米。
（？
？
？
没用，可以取消）
（七）、安装前先把所需的悬移支架运至12051工作面安装地点，摆放到合适位置，顶梁在运输时，所有油缸缸口Ф125立柱三液控单向阀接口，操作阀口必须有塑料盖封死，液压胶管头用布或塑料盖封住，运输及翻转时严禁把煤矸杂质沾到液压件封口上，运到面未安装的悬移支架要摆放稳当。
（八）、安装前必须铺设好供液管路到工作面，管路靠老塘帮铺设，在安装位置接注液枪两把。
（九）、准备好所需的材料和工具。
悬移支架安装所需材料及工具一览表
序号
名称
规格
单位
数量
备注
1
导链
2吨
个
4
2
撬棍
1.5米
根
2
1.5米、0.5米各两根
3
活动扳手
300
把
3
4
绳套
15.5mm钢丝绳
个
4
500mm、300mm长各2根
长各2个2两个
5
大锤
把
2
6
棘轮扳手
M24
把
2
7
单体柱
2.5米
根
20
8
小径木
3.5米
根
50
常备
9
道木
1.5
根
30
常备
10
方掀
把
6
常备
11
手镐
把
6
常备
四、型号及特征
支架型号:
ZH1600/16/24ZL型悬移顶梁支架,分基本支架和端头支架两种,主要由顶梁、托梁、挡矸板、护帮翻转梁、立柱、移架千斤顶、翻转梁油缸、液压管路系统组成。
悬移支架主要参数
项目
单位
参数
备注
支架最大高度
mm
2410
支架最小高度
mm
1600
支架全长
mm
2550
支架中心距
mm
1000
立柱数量
根
4
立柱缸径
mm
125
支架推移行程
mm
700
前伸梁行程
mm
700
支架重量
kg
2180
工作阻力
kN
1600
工作介质
M10乳化油
浓度3%～5%
泵站压力
MPa
31.5
五、方法及技术要求
（一）、安装方法
1、支架布置:
工作面上、下端头采用四对八根4m长π型长钢梁配合单体支柱，对棚支护。
棚距中至中600mm，必须保证一梁四柱，长梁要升紧顶牢，对棚两梁之间最大距离不超过100mm。
切眼中安装悬移支架共72架。
2、安装顺序：
首先沿工作面下安全口向上先安装4对4m长π型钢梁,再安装悬移支架，最后安装上安全口4对4m长π型钢梁。
（建议工作面悬移支架安装完后再开安全出口）
3、安装工艺说明：
（1）搬运支架:
使用上顺槽无极绳绞车将悬移支架运至上安全口，然后人工拖运至安装地点（四对八根长梁处）；人工用导链使悬移支架顶面朝上并与工作面平行，安装顺序是从下往上,安装第一架，然后安装第二架、三架、四架等，人工向下移支架时，发出信号后缓慢前移,运输期间施工人员持撬棍紧跟支架后方,防止支架跑偏。
（2）工作面支护及工字钢、液压柱回收
安装时一次只能拆除一架悬移支架空间宽的工字钢棚梁和煤壁帮单体柱，最多只准拆除1对工字钢梁。
悬移支架安装好后，要及时将替换下来的工字钢和单体柱外运，确保后路畅通。
安装悬移支架前，要超前10m进行扩帮（煤墙侧）并将工字钢柱腿更换为单体液压支柱。
扩帮时用单体柱打在欲扩帮段的工字钢梁柱头下，升紧后，对煤壁进行扩帮，扩够0.3m宽后，在顶板稳定情况下，摘除工字钢柱腿。
（建议打贴帮带帽点柱，背帮，防止片帮）
（3）安装第一架：
顶梁安装时要与上、下顺槽平行，与切眼垂直，安装前从工作面切眼的中心向前拉一条平行线，拉线后方可安装，安好第一架后要校正，以后安装所有顶梁以此线为准。
首先在预安装位置上侧使用2.5m单体柱配合3m的π型钢梁进行支护（支护间距为1.5m）每根π型钢梁两端固定两个导链，该梁上必须打上一梁四柱加固，两帮支柱要求垂直于巷道顶底板，中间两根支柱向两帮有3-5度戗角，且中间柱距离不小于1.4m，保证支架有力。
运到位置的悬移支架顶梁是顶面向下，安装时首先用单体柱固定牢固的两个导链把顶梁翻转过来使顶面向上，然后将四个导链用绳套挂在梁上，每个绳套的正下方π型梁下必须至少站一根单体柱，为防止承重期间两根π型梁向内侧倾斜，四个绳套必须对称布置，两梁对面的绳套位置各打一根撑杆，两梁中间打一根，共三根撑杆，长短合适，必须打紧背牢，顶梁拉到1.5m以上可安装立柱的高度后，将导链固定锁死，开始安装立柱。
立柱安装时,两人抬柱，一人串销，先安装后柱，插好支柱销（插支柱销方向为由外向内），并用β销锁紧，然后将两前柱逐根安上，并再次检查安装是否牢固。
（4）安装上挡矸板
穿销后，β销锁紧，M24螺母必须上黄油。
（5）安装液压管路
安装阀：
首先将各种阀安装到位。
安装管路：
（要求，接头接口冲洗干净并涂润滑油，检查O型圈及挡圈，上好U型卡子，U型卡子必须双脚插入），管路最高位置吊挂好并排列整齐、顺畅，调整顶梁体，老塘侧与预先拉好的线平行,给支架对角的两根立柱同时注液,打足初撑，完成安装。
（6）回收第二架悬移支架安装处的工字钢和单体液压单体柱,方法与第一次回收相同。
（7）安装第二架：
安装第二架时，将另两个导链挂在安装好的第一架顶梁上。
用另两台导链将顶梁另一侧吊起（用另外两个导链将其顶梁翻转吊平），其它步骤与安装第一架时相同，但要注意：
第二架支架支撑好后，马上用托梁联接套将两架支架的托梁连接好（插托梁连接套穿销方向为由外向内），并调整相邻两顶梁间距，标准间距为40mm。
依次安装，直至全部悬移支架安装完毕。
（8）调架：
管路安装完毕后，接通主管路，液压系统供液，用推进缸收缩、伸出的方法使全工作面托梁成一直线，此直线与最初给的工作面中线要平行。
然后以托梁为基准，调整全部支架，使整个工作面支架顶梁成一直线。
（二）、安装技术要求
1、安装前拉出巷道老塘侧边线、标出基本支架和上下安全口四对八根长梁的位置以指导施工,第一架安装要准确到位。
2、第一架安装结束后在最下端支架上打两根牢固戗柱,以防支架下滑。
3、支架排成一条直线，要求偏差不超过±100mm。
4、支架迎山角不得超过设计的1°不得出现退山现象。
5、相邻架间不能有明显高低错差，架间空隙不超过40mm，液压管路排列整齐，连接部位正确，不漏液。
6、泵站压力不得小于31.5Mpa,乳化液浓度不得小于3％—5%。
六、施工组织
（一）、成立工作面安装领导小组
为保证安全、快速、高质量安装12051工作面悬移支架，同时做好各单位之间的协调平衡工作，成立工作面安装领导小组。
组长:
路用明、段少峰
副组长:
杨保祥、王大庆
成员:
李军锋、于海栓、郭成立、李跃华、邱用生、刘玉坤
孙世金、路桂林、刘青山、路东成、李渠生、王进京
办公室设在机电部，主任：
邱用生（兼）
（二）、跟班要求
1、安装期间，由公司生产线领导及调度室、生产科、机电科、安监科等部门组织现场跟班指挥。
2、领导小组成员必须现场跟班，发现问题立即处理，做到班班有领导跟班，直至悬移支架安全完毕。
3、跟班安排：
按照《12051工作面悬移支架安装领导跟班表》的安排执行（由生产调度室负责安排）。
4、悬移支架安装期间，除按照跟班安排表进行跟班外，掘二队每班还必须有队长或安全副队长在现场跟班，一定要跟班到位及时解决现场出现的问题，把好现场安全关。
5、安装小组跟班人员坚持与工人同上同下，严格执行现场交接班制度。
6、掘二队跟班人员是主要责任者，配合安装领导小组做好组织工作，认真贯彻落实措施。
7、凡参与12051工作面安装的管理人员、施工人员都要认真学习安全技术措施，有学习签名记录，学习后方可参与该项工作。
（贯彻要有重点，人员熟练掌握，真实明白每一项操作要点和步骤）
8、当工作面安装完成，经安装领导小组验收合格后安装结束，安装领导小组解散。
七、运输
（一）、掘二队负责井上装车及运至副井口工作，悬移支架入井及大巷运输工作由运输队负责，一架一车，四根立柱要放在车上，支架上所有螺丝、销子、U型卡、操作阀要装麻袋，应有装箱单标明各类零件的数量，大巷及12采区轨道下山应有专人看管护送，一直送到12051工作面上顺槽车场口，把一架完整地交给掘二队运输，并确保支架及零件完整无缺。
（二）、掘二队自12051工作面上顺槽口与运输队交接后，开始运输支架，支架经12051工作面上顺槽无极绳绞车运输至安装地点，也得确保支架及零件完整无缺。
1、运输
（1）悬移支架在搬运前，应用密封盖盖好注液口或用塑料包扎好注液口，以防进入脏杂物。
必须将三用阀卸下，单独上、下井。
（2）搬运液压缸时，应把活塞杆收回、拴牢。
（3）液压件在搬运中严禁摔砸，尤其是缸筒、活塞杆、活塞体、接头等关键件。
（4）为便于运输首先将悬移支架拆成两大部分，各种部件都必须有专人保存好，以免丢失。
（5）悬移支架从井上装运至井下，或在井下装车上井时，应在车尾处支设挡板加以稳定，并用8#铁丝拴牢。
在斜巷中卸车时，人员必须相互配合，并沿上山方向卸，防止架子下滑伤人。
（6）向工作面运输悬移支架时，只许用人拉至安设位置，要防止撞倒支架。
支架前后端都必须拴好绳子，上坡时，架后不许有人，以免绳断下滑伤人；下坡时应拉紧留绳，以免速度过快伤人。
（建议支架上坡后面的人可以靠近支架，另留绳10米固定在棚腿上做保险绳，人员适当拉紧留绳,下面的人要远离支架不小于30米，每次前移10米为一个循环，下一个循环再次拴牢防止下滑的保险绳，支架卡帮时人员在支架上坡处处理）
（7）在12采区轨道下山运输过程中长料尽可能在下面短料在上边，并且要堆放整齐高度不得超出料车帮面。
（8）装车后用直径不小于8mm的铁丝（双股）拦腰捆绑于车帮，下端用不少于2层的伸缩网将轨道各端面罩住，并牢固固定在料车上。
（9）坡度大于7‰时，严禁人力推车。
（10）当悬移支架运输至12采区轨道下山坡头时，掘二队及运输队共同负责用绞车把支架运至12051工作面车场口，掘二队在12051工作面车场口设人负责交接支架。
（装车起吊点要有领导专人指挥）
八、保管
悬移支架主要液压原件：
油缸、胶管等要妥善保管，必须用塑料篷布盖好，严防雨淋和太阳下暴晒。
九、安全技术措施
（一）、使用上顺槽无极绳绞车运输悬移支架前，必须打好四压两戗。
（二）、车辆到位、必须采用临时阻车器阻住车轮，做到保证车不滑动。
（三）、吊装悬移支架上下板车时，选择吊点要稳固，现场负责人在场，起吊先试吊，支架腾空方向不得有人，设专人监护起吊点情况。
（四）、专人检查倒链完好情况，有滑链、链条运转不灵活，倒链缺件，均不得使用。
（五）、安装前，对工作面上、下两巷及切眼内的顶板、支护按由外向里的顺序逐一进行检查，保证支护安全可靠。
（六）、采面回收下来的工字钢、单体液压支柱要及时外运升井,保证作业地点后路畅通。
（七）、安装时拆除原工字钢棚，每次最多拆一棚。
（八）、工作面压力大时，必须将煤墙及老塘侧帮背紧防止片帮。
（九）、安装立柱期间为保证安全必须使用性能完好的导链，必须将导链固定锁死，严防回链，发生下滑事故。
（十）、支柱在安装前必须进行反复注液,排净缸体内空气。
（十一）、在安装期间若顶板破碎时，工字钢顶梁可不再回收。
（十二）、安装过程中，严格执行敲帮问顶制度，每班开工前，跟班队长及安检员必须对工作面安全情况检查，确认无危险后，方可其他人员进入工作面进行安装。
（十三）、采用π型梁作为承力点起吊支架时,必须用单体柱对支架进行加固，并采用直径不小于50mm的圆木对π型梁承力点进行横撑，严防π型梁滑动。
（十四）、起吊支架时，必须先试吊，试吊高度为100mm，检查起吊梁、绳扣、导链、钩头等部件，确认安全后，方可正式起吊，起吊过程中，严禁人员从支架下方通过，施工人员避开支架可能滑动方向，并时刻注意支架的安全状况。
（十五）、起吊顶梁过程要有专人指挥，拉力均匀，缓慢匀速。
（十六）、随着支架缓慢起吊，支架下用道木搭设“井”字防坠墩随时跟进，支架悬空高度不得超过100mm，搭设的防坠墩不能影响立柱安装。
（十七）、悬移支架安装期间，严禁锤击缸体、活塞杆及各类油阀，以防损坏密封层。
（十八）、使用液压枪时，枪嘴必须插好，枪销必须靠到位，严禁在施工时人员正对三用阀。
（十九）、各种液压管路一律采用U型卡连接，U型卡必须卡到底，不得出现单插现象，也不得用铁丝或其他物品代替。
（二十）、所有施工人员必须集中精力，认真操作。
严禁无关人员进入安装现场。
（二十一）、每班跟班人员要对安装地点进行安全检查和质量验收，对施工中存在的一切不安全因素和事故隐患及时提出处理意见和防范措施，在危及人员安全和设备安全的情况下，立即停止作业，进行处理。
（二十二）、悬移支架安装期间，必须指定有经验的老工人作专职顶板工，观察巷道顶、帮的情况。
发现顶帮出现异常情况后立即停止作业，撤离人员并采取措施进行处理。
（二十三）、悬移支架安装期间，严格执行交接班制度。
跟班安全副队长、班长、瓦检员、安监员必须现场交接班，上班未处理的问题必须向下一班交清。
（二十四）、悬移支架安装期间，瓦检员要严格进行瓦斯检查，严禁瓦斯超限作业，通风区要合理配风，确保工作面风量。
（二十五）、悬移支架安装期间，跟班领导对施工地点进行监督指导，检查措施的执行情况，发现问题及时处理，确保安全施工。
（二十六）、掘二队队长是安全生产第一责任人，负责本措施的贯彻和执行；跟班安全副队长是当班主要安全责任人。
（二十七）、所有在该地区施工人员必须认真学习本措施并签名备查。
水灾：
安装地点→12051工作面上顺槽→12051工作面车场→12采区轨道下山→-250大巷→副井底→升井。
瓦斯、火灾：
安装地点→12051工作面下顺槽→12051工作面进风巷→12采区轨道下山→-250大巷→副井底→升井。
（二十八）、其他事项严格按《煤矿安全规程》有关规定执行。
生产技术部
2011年11月21日
升级会员 