太原理工大学机械专业金工实习报告.docx
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太原理工大学机械专业金工实习报告
太原理工大学机械专业金工实习报告
太原理工大学
金工实习论文
班级：
机械1202班
姓名：
何国朝
学号：
2012000426
时间：
2014.01.12
面的工作，为了为今后的工作打下坚实的基础。
在这次为期一个月的实习中，在老师的教导与讲解下，要求我们初步了解并掌握数控、铸造、锻压，焊接，热处理、车工和钳工这7个工种各种操作的要领，并通过独立作业来检查学习的结果。
一数控
一个月下来，可以说这是最轻松的一个了。
不过看似简单的一个工种，技术含量却是最高的。
工人不仅要会操作数字设备，还要看得懂数字符号的含义，会编写数控车床的程序，也就是要会按要求输入控制车刀的走向，速度，变换的代码等等。
通过数控车床的操作及编程，我深深地感受到了数字化控制的方便、准确、快捷，只要输入正确的程序，车床就会执行相应的操作。
数车编程要求非常高，编错一个符号就可能导致数车运行不了。
我们都不得不佩服发明这些东西的人才，很难想象没有了这些技术，我们的工业发展又能发展到何种程度。
所以才说，科技发展是第一生产力。
二铸造
接下来的是铸造学习，这项看似轻松，但却需要很大的毅力。
要让那些没有形状的沙子变成我们想要的东西是需要我们好好的动一动脑筋的，它需要的不仅是我们的体力，还要我们的耐心，来不得半点马虎！
铸造成型，可以说完全是对小时侯玩泥沙的回味。
不过这次除了那份冲动的心外，更需要的要算是细心加耐心了。
看起来就这么简单的四步1造下沙型2造上沙型3打通气孔4开箱起模与合型。
但是要想做出让大家叹为观止的模子来，不通过反反复复的修整是不可能得到的。
有时候妙笔能生花但有时候也就是因为你的一点点修补让你前功尽弃！
一整天下来尽管我们都给累得腰酸背疼，但是看到我们的辛苦换来的成果，心里就想其实那也不算什么！
通过自己双手创出来的作品与成果，就是特别让人兴奋与欣慰。
真正靠自己双手做的东西才是真正属于自己的。
三锻压
锻压让我明白什么是“趁热打铁”。
俩人一组去完成一个零件，每人加工一端。
只要我们将圆形的烧红铁块打成正方形的铁块就算是完成任务。
由于是第一次操作，老师在旁边指导着我们，看着机器上那几百斤重的铁锤时不时的落下，心里很紧张。
老师不停的告诉我们要不时的翻动铁棒，保持好截面间的九十度。
在我们做完后，老师再给我们加工完善。
等到最后铁块变硬后我们还要测量它的长度和宽度。
四焊接
焊接学习，是对我自己的挑战。
以前，我怕碰到那些工具，见到马上避开。
怕电，怕火花。
当知道自己要学习并亲手去作业的时候，很紧张，很恐惧。
认真听老师讲课，生怕听漏了哪个环节会出什么安全事故。
穿上整套装备以后，刚开始作业的时候，真的会手震，不习惯，害怕，所以开始操作时不是很顺利。
后来慢慢习惯了，也就轻松多了。
老师说要交作业，我记得我连续加工了三次，每次拿给老师检查的时候，老师说不行，于是继续做，直到第二块铁加工了两次，老师才说可以了，那时候真的松了一大口气。
很欣慰，很开心，也挺感动的，算是克服了一个心理障碍吧。
所以，也就明白了，没什么坎是过不去的，没什么问题是解决不了的，方法总比问题多。
真的很欣慰自己能从每次的学习中学到这么多的道理，得到锻炼，得到成长。
五热处理
热处理是比较轻松的一个工种。
在机械制造中，热处理具有重要的地位。
例如：
钻头，锯条等，必须有高的硬度和耐磨性，方能保持锋利，达到加工金属的目的。
在热处理的实习中，我们做了一个实验：
用自己的双手，完成对一块金属的热处理，并测试了处理前后的硬度（洛氏硬度），知道了热处理对金属的硬度是有影响的。
六车工
我们这组是先甜后苦的，之前的都挺轻松的，然后越来越难，越来越累。
车工，听之前的同学讲，那个老师很严肃，很严格，而且作业很难，很复杂。
那时，产生了车工恐惧症。
开始正式上课，发现那个老师其实很幽默，很可爱。
我们不懂的，一边说我们这些人怎样怎样，一边耐心地跟我们讲解。
车工对应的机器主要是车床，车床主要由变速箱、主轴箱、挂轮箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、丝杠、光杠和操纵杆组成。
车床是通过各个手柄来进行操作的。
在了解了各个手柄的作用之后，老师按照图纸要求给我们示范了一遍今天需要完成的一个小型零部件的加工过程，并给我们指导了注意事项。
车床加工中一个很重要的方面就是要选择正确的车刀。
我们的任务是要加工出一个锤柄。
精细的操作要求，认真仔细的数据计算分析，都是对我们没有做过实际车间工人的学生的严峻考验。
我们每一步都得小心翼翼，不容半点错误，可见，车工虽然不那么累，却是精细活儿，需要精神高度集中，对技术要求也高。
七钳工
在钳工实习中，我们知道了钳工的主要内容为刮研、钻孔、攻套丝、锯割、锉削、装配、划线;了解了锉刀的构造、分类、选用、锉削姿势、锉削方法和质量的检测。
钳工的实习说实话是很枯燥的，可能干一个上午却都是在反反复复着一个动作，还要有力气，还要做到位，那就是手握锉刀在工件上来来回回的锉，锉到下午时，整个人的手都酸疼酸疼的，腿也站的有一些僵直了，认真坚持着，到最后见到自己亲手做出来的手锤，很欣慰，很开心，那是自己辛劳的结果。
虽然不算很漂亮，但是也算是自己的心血吧，真的很用心做出来的。
一个月的实习终于结束了，四周的学习与付出都是一段很美好的回忆。
金工实习有苦也有乐，“天将降大任于斯人也，必先苦其心志，劳其筋骨，饿其体肤，方成大任也！
”这句古人的话用来形容我们的金工实习是再好不过了！
经过了一系列工种的磨练，我们终于完成了这门让人欢喜让人忧的金工实习课程。
身为大学生的我们经历了十几年的理论学习，不止一次的被告知理论知识与实践是有差距的，但我们一直没有把这句话当真，也没有机会来验证这句话的实际差距到底有多少。
金工实习给了我们一次实际掌握知识的机会，离开了课堂严谨的环境，我们感受到了车间中的气氛。
同学们眼中好学的目光，与指导教师认真、耐心的操作，构成了车间中常见的风景。
久在课堂中的我们感受到了动手能力重要性，只凭着脑子的思考、捉摸是不能完成实际的工作的，只有在拥有科学知识体系的同时，熟练掌握实际能力，包括机械的操作和经验的不断积累，才能把知识灵活、有效的运用到实际工作中。
现在想想过去的这段难忘时光，其中滋味，只有亲身经历的人才能体会得到。
通过学习各种工种，我们了解了许多金工操作的原理和过程，大致掌握了一些操作工艺与方法，还有以前的那些陌生的专业名词现在听来都是那么熟悉亲切！
虽然我们中的大多数人将来不会从事这些工作，甚至连接触它们的可能性都没有，但是金工实习给我们带来的那些经验与感想，却是对我们每一个人的工作学习生活来说都是一笔价值连城的财富。
金工实习的作用与影响，就象《 美国丽人》里男主人公最后说的话那样“有些东西你可能现在没有感觉到它的价值，但最后还是会有的，每个人都有这样一个过程！
”
一起实习的同学也让我受益非浅。
毫无私心的帮助，真诚的相互鼓励加油，一切分担工作的压力，更一起分享成功带来的喜悦，金工实习更象是一个集体活动，拉近我们彼此的距离，填补了曾经存在的隔阂，集体主义的魅力得到了彻彻底底的展现！
短短的十天时间，我们在实习中充实地度过了，我们学习的知识虽然不是很多，但通过这次让我们明白了我们需要实际学习掌握的技能还很多、很多。
如果我们不经常参加这方 面的实习，我们这些大学生将来恐怕只能是“纸上谈兵”。
社会需要人才，社会需要的是有能力的人才。
我们新世纪的大学只有多参加实践，才能保证在未来的社会竞争中有自己的位置
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