地下车库模板施工方案.docx
《地下车库模板施工方案.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《地下车库模板施工方案.docx(17页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
地下车库模板施工方案
目录
一、模板的安装1
㈠、工程概况1
㈡、模板安装的一般要求1
㈢、模板安装2
二、模板的拆除5
三、模板设计方案7
㈠、墙模板7
㈡、柱模板10
㈢、梁模板14
㈣、楼板模板18
四、模板安装安全注意事项21
五、模板拆除安全注意事项22
一、模板的安装
㈠、工程概况
本工程为银川神州房地产开发公司开发的锦祥花园会所、车库工程,建设地点位于银川市金凤区北京中路南侧,工程由宁夏轻工业设计研究院设计,监理单位为银川高新区远成建设监理公司
工程特点:
名称
项目
锦祥花园会所、车库
结构/层数
框架、地下一层地上两层
建筑分类
建筑耐火等级
防水等级
建筑耐久年限
50年
长度
宽度
建筑面积
2831.72
层高
7.2m
㈡、模板安装的一般要求
1、安装模板时,高度在2m及其以上时,应遵守高处作业安全技术规范的有关规定。
2、模板应具有足够的强度、刚度和稳定性,能可靠地承受浇捣砼的重量和侧压力及施工中所产生的荷载。
3、构造简单,装拆方便,并便于钢筋的绑扎与安装和砼的浇筑及养护等工艺要求。
4、模板接缝应严密,不得漏浆。
5、遇有恶劣天气,如降雨、大雾及六级以上大风时,应停止露天的高处作业。
雨停止后,应及时清除模架及地面上的积水。
6、楼层高度超过4米及其以上的建筑物安装模板时,外脚手架应随同搭设,并满铺脚踏板、张挂安全网和防护栏杆。
在临街及交通要道地区,应设警示牌,并设专人监护,严防伤及行人。
7、施工人员上下班应走安全通道,严禁攀登模板、支撑杆件等上下,也不得在墙顶独立梁或在其模板上行走。
8、模板的预留孔洞等处,应加盖或设防护栏杆,防止操作人员或物体坠落伤人。
9、不得将模板或支承件支搭在门框上,也不得脚手板支搭在模板或支承件上,应将模板及支承件与脚手架分开。
10、在高处支模时,脚手架或工作台上临时堆放的模板不宜超过三层,所堆放和施工操作人员的总荷载,不得超过脚手架或工作台的规定荷载值。
㈢、模板安装
1、基础工程模板
⑴、地面以下支模,应先检查土壁的稳定情况,遇有裂纹及塌方危险时,应采取安全防范措施后,方准下人作业。
⑵、基槽(坑)离上口边缘1米内不得堆放模板及支承件。
同时上下人时要互相呼应,运下的模板及支承件严禁立放在基槽(坑)土壁上。
⑶、在地面上支立柱时应垫通长的木板,斜向支撑土壁应加垫板,每层主柱不多于一个接头,并上下错开,夹板应牢固。
⑷、绑扎钢筋、浇筑砼等不得站立在模板上操作。
⑸、支模后放置时间较长者,浇筑砼前应进行复查,并及时处理开裂、变形等不良情况。
2、柱模板:
⑴、柱模板的下端应有空位的基础和防止模板位移固定措施。
⑵、模板及其支撑等的排列布置应按设计图进行,柱箍或紧固木楞的规格,间距应按模板设计计算确定。
⑶、安装预拼装大块模板,应同时安设临时支撑支稳,严禁将大片模板系于柱子钢筋上,待四周侧板全部就位后,应随时进行校正,并紧固四个角步,按规定设柱,箍或紧固钢楞,安设支撑永久固定。
⑷、安装预拼装整体柱模时,应边就位边校正边安设支撑。
支撑与地面的倾角不能小于60°。
3、墙体模板
采用组合钢模板,支撑采用φ48×3.5mm钢管。
⑴、组装模板时,要使两侧穿孔的模板对称放置,确保孔洞对准,以使穿墙螺栓与墙模保持垂直。
⑵、相邻模板边肋用U形卡连接的间距,不得大于300mm,预组拼模板接缝处宜满上。
⑶、预留的小型设备洞口,当遇到钢筋时,应设法确保钢筋位置正确,不得将钢筋移向一侧。
⑷、墙模板上口必须在同一水平面上,严防墙顶标高不一。
⑸、优先采用预组拼的大块模板,必须要有良好的刚度,以便于整体装、拆、运。
4、独立梁和整体楼层结构模板:
⑴、安装独立梁模板应设操作平层或搭设脚手架,严禁操作人员在独立梁底模或柱模支架上操作或上下通行。
⑵、楼上下层模板的支柱,应安装在同一垂直中心线上,在已拆模板的楼面上支模时,必须验算该楼层结构的负荷能力。
⑶、模板的支柱间距,横纵向应按模板设计计算书进行布置。
⑷、模板的主柱应选用整料,若不能满足要求时,支柱的接头不宜超过2个(包括2个),对接的支撑要用三面固定。
⑸、底层模板的支撑,宜先做好地面的垫层再支模,在原地上支模时,应整平夯实,做好排水措施,支柱下端应设通长垫板,并设一对木楔并用铁钉钉牢固。
⑹、在砼楼面上支模时,支柱下端就垫木板,并加设一对木楔用铁钉钉牢固。
⑺、模板的支撑,双向水平拉撑从地面上来50cm设一道,在搁2米设一道。
5、楼梯模板
⑴、楼梯模板支设一般比较复杂,其支模工艺与梁、板工艺基本相同,施工前根据实际层高放样,先安装休息平台梁模板,再安装楼梯模板斜楞,然后铺设板底模,安装外帮侧模,在外帮侧板内侧弹出楼梯底板厚度线,用样板划出踏步侧板的挡木,再钉踏步侧板。
安装模板时要特别注意斜向支柱(斜撑)的固定,防止浇筑混凝土时模板移动。
⑵、模板安装完毕,应检查一遍扣件、螺栓、拉顶撑是否牢固,模板拼缝以及底边是否严密,特别是预留洞边的模板支撑是否牢固。
6、其他工程模板:
⑴、安装圈梁、阳台、雨篷及挑檐等模板时,其支撑应自成系统,应采用斜撑固定在内端的柱模或梁模上。
悬挑结构模板的支柱,上下必须保持在一条竖直的中心线上。
⑵、安装悬挑结构模板应搭设脚手架或悬挑工作台,并设防护栏杆和安全网。
在危险部位作业时,操作人员应系好安全带作业处的下方不得有人通行和停留。
二、模板的拆除
模板拆除时,砼的强度必须达到一定的要求,如砼没达到规定的强度要提前拆模时,必须经过计算(多留砼试块,拆模前砼试块经试压)确认其强度能够拆模,才能拆除。
1、拆模的顺序和方法,应按照模板支撑设计书的规定进行,或采取先支的后拆,后支的先拆,先拆非承重模板,后拆承重模板的方法,严格遵守从上而下的原则进行拆除。
2、基础模板拆除
⑴、拆模板时应将拆下的木楞,模板等,随拆随派人运到离基础较远的地方(指定地点)进行堆放,以免基坑附近地面受压造成坑壁塌方。
⑵、拆除的模板上铁钉应及时拨干净,以防扎伤人员。
3、现浇楼板模板拆除
⑴、现浇楼板或框架结构的模板拆除顺序:
柱箍→柱侧模→柱底模→砼板支承构件(梁楞)→平板模→梁侧模→梁底支撑系统→梁底模。
⑵、拆除模板时,要站在安全的地方。
⑶、拆除模板时,严禁用撬棍或铁锤乱砸,对拆下的大块胶合板要有人接应拿稳,应妥善传递放至地面,严禁抛掷。
⑷、拆下的支架,模板应及时拨钉,按规格堆放整齐,工程完成(模板工程)应用吊兰降落(严禁模料从高处抛掷),到指定地点堆放,并安排车运到公司仓库存放。
⑸、拆除跨度较大的梁下支柱时,应先从跨中开始,分别向两端拆除。
⑹、对活动部件必须一次拆除,拆完后方可停歇,如中途停止,必须将动部分固定牢靠,以免发生事故。
⑺、水平拉撑,应先拆除上拉撑,最后拆除后一道水平拉撑。
4、现浇柱子模板拆除
⑴、拆除要从上到下,模板及支撑不得向地面抛掷。
⑵、应轻轻撬动模板,严禁锤击,并应随拆随按指定地点堆放。
5、多层楼板模板支柱的拆除,当上层楼正灌筑砼时,下层楼板的支柱不得拆除,待砼浇筑完毕7天后进行拆除下层楼板支柱(但砼强度必须达到设计要求)。
6、拆除完的模板严禁堆放在外脚手架上。
三、模板设计方案
㈠、墙模板:
本工程墙模板采用组合钢模板组拼,墙高2.8m,厚300mm,每开
间宽度为7.8m。
钢模板采用P3012(300mm×1200mm)分两行竖排拼成。
内钢楞采用2根Φ48×3.5钢管,间距为700mm,外钢楞采用同一规格钢管,间距为
750mm。
对拉螺栓采用M12和钢片,间距为300mm(如图一)。
图一组合钢模板拼装图
1—钢模;2—内楞;3—外楞;4—对拉螺栓
混凝土自重(γC)为25KN/m3,强度等级为C30,坍落度为15cm,
采用混凝土输送导管进行输送,浇筑速度为2m/h,混凝土温度为20℃,用插入式振捣器振捣。
钢材抗拉强度设计值:
Q235钢为215N/mm2,普通螺栓为170N/mm2。
钢模的允许挠度:
面板为1.5mm,钢楞为3mm。
1、荷载设计值
⑴、混凝土侧压力
①混凝土侧压力标准值:
其中t0=200/(20+15)=5.71
F1=0.22γCt0β1β2V1/2=0.22×25000×5.71×1.0×1.0×21/2
=44.4KN/m2
F2=γCH=25×2.8=70KN/m2
取两者中最小值,即F1=44.4KN/m2。
②混凝土侧压力设计值:
F=F1×分项系数×折减系数
=F1×1.2×0.85
=44.4×1.2×0.85
=45.29KN/m2
⑵、倾倒混凝土时产生的水平荷载:
为2KN/m2。
荷载设计值为2×1.4×0.85=2.38KN/m2
⑶、进行荷载组合:
F′=45.29+2.38=47.67KN/m2
2、验算
⑴、钢模板验算
P3015钢模板(δ=2.5mm)的截面特征:
Ixj=26.97×104mm4,Wxj=5.94×103mm3。
①计算简图:
钢模板计算简图内钢楞计算简图
化为线均布荷载:
q1=F′×0.3/1000=47.67×0.3/1000=14.3N/mm(用于计算承载力);q2=F×0.3/1000=45.29×0.3/1000=13.58N/mm(用于验算挠度)。
②抗弯强度验算:
M=q1m2/2=14.3×3752/2=100.55×104N·mm
σ=M/W=100.55×104/5.94×103=169N/mm2<fm=215N/mm2
故:
满足要求。
③挠度验算:
ω=q2m/24EIxj(-l3+6m2l+3m3)
=13.58×350(-7003+6×3502×700+3×3503)
24×2.06×105×26.97×104
=1.07mm<1.5mm(满足要求)
⑵、内钢楞验算:
2根Φ48×3.5钢管的截面特征为I=2×12.19×104mm4;
W=2×5.08×103mm3。
①计算简图:
化为线均布荷载:
q1=F′×0.75/1000=47.67×0.75/1000=35.75N/mm(用于计算承载力);q2=F×0.75/1000=45.29×0.75/1000=33.97N/mm(用于验算挠度)。
②抗弯强度验算:
查表得:
M=0.10ql2=0.10×35.75×9002
抗弯承载能力:
σ=M/W=0.10×35.75×7502/2×5.08×103
=197.93N/mm2<215N/mm2;
故满足要求。
⑶、对拉螺栓验算:
查表得M12螺栓净截面面积为A=76mm2
①对拉螺栓的拉力:
N=F′×内楞间距×外楞间距=47.67×0.3×0.75=10.73KN
②对拉螺栓的应力:
σ=N/A=10.73×103/76=141.18N/mm2<170N/mm2
螺栓满足要求。
㈡、柱模板:
柱截面尺寸最大为500×500mm,柱净高2.4m,采用一次浇筑。
浇筑速度均为2m/h,浇筑气温取20℃,采用组合式钢模板、钢楞,钢管(Φ48×3.5mm)加固的方法。
1、荷载取值:
A、新浇砼侧压力标准值(恒载):
根据F=0.22γCt0β1β2V1/2
F=γCH
已知γC=25KN/m3(混凝土自重)
t0=200/(T+15)=200/(20+15)=5.71h(新浇混凝土的初凝时间)
V=2m/h(混凝土的浇筑速度)
H=2.8m(混凝土侧压力计算位置处至新浇筑混凝土顶面的总高度)
β1=1.0;β2=1.15
则F=0.22γCt0β1β2V1/2
=0.