冬季施工方案管道终板.docx

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冬季施工方案管道终板

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神华宁煤集团金家渠煤矿

室外综合管网

冬季施工方案

编制：

审核：

批准：

宁夏煤炭基本建设公司水电项目部

2013年11月

目录

一、编制说明-------------------------------------------------------1

二、编制依据-------------------------------------------------------1

三、冬季作业内容-------------------------------------------------1

四、施工准备------------------------------------------------------1

五、冬季施工主要技术措施------------------------------------3

六、安全保证措施------------------------------------------------9

七、越冬工程维护------------------------------------------------10

八、施工进度保证措施------------------------------------------10

一、编制说明

根据《建筑工程冬期施工规程》JGJ104-97规定：

根据当地多年气象资料统计，当室外日平均气温连续5天稳定低于5°C即进入冬期施工，当室外日平均气温连续5天稳定高于5°C即解除冬期施工。

根据合同工期和现场实际施工情况及设备和材料的到场情况，为了赶工期、保进度，安装工程需进行冬季作业，特编制此方案，用来指导、监督冬季施工。

二、编制依据

1、《建筑工程冬期施工规程》JGJ104-97

2、《混凝土质量控制标准》GB50164-2010

3、设计图纸及现行的相关技术规范

4、宁夏银川市气象资料

三、冬季作业内容

中部工业场地给水、消防及中水管道；中部工业场地排水管道；中部工业场地采暖管沟及管道安装。

四、施工准备

4.1组织措施

在入冬前应组织编制冬季施工方案。

编制的原则是：

确保工程质量；经济合理，使增加的费用为最少；所需的热源和材料有可靠的来源,并尽量减少能源消耗；确保能缩短工期。

冬施中要加强天气预报工作，防止寒流突然袭击，要加强保温、防火、防煤气中毒等项工作。

应做好施工人员的冬施培训工作，组织相关人员进行一次全面检查，施工现场的过冬准备工作，包括临时设施、机械设备及保温等项工作。

4.2具体材料准备

4.2.1混凝土施工

1）中部至北部供热管道检查井及固定支墩施工

检查井6.8*4.2*2m共计8座，4*4.2*2m共计3座，固定支墩4*1.5*1.2m共计9座。

2）换热间增设采暖管沟施工

采暖管沟1.6*1.6m共计15米，2.8*2.3m共计12米。

保温所需保温面积为：

检查井：

[（6.8+4.2）*4+6.8*4.2]*8=580㎡

[（4+4.2）*4+4*4.2]*3=148㎡

采暖管沟：

1.6*5*15=120㎡

（2.3*4+2.8）*12=144㎡

固定支墩：

（4*1.5*2+1.2*1.5*2+1.2*4）*9=180㎡

合计共需：

塑料布约1172㎡，大块棉被约1172㎡。

4.2.2管道焊接安装施工

1）J10-J13段2.0*1.8m供热管沟约计80米，D273及D219无缝钢管约320米。

2）J14-J18段2.0*1.9m供热管沟约计150米，D219及D159无缝钢管约900米。

3）J18-J19段2.2*1.8m供热管沟约计100米，D325及D219无缝钢管约400米

施工段供热管沟进行彩条布防风保温：

J10-J13段：

（2+0.5*2）*80=240㎡

J14-J18段：

（2+0.5*2）*150=450㎡

J18-J19段：

（2.2+0.5*2）*100=320㎡

管道焊接预热材料:

J10-J13段：

320m;J14-J18段：

900m;J18-J19段：

400m

共计约1600m管道，约计135道焊口。

采用氧气、乙炔预热法。

合计共需：

彩条布约1010㎡；氧气40瓶、乙炔20瓶。

4.2.3冬季测温记录

考虑冬季混凝土施工进行测温记录，需配置材料约为：

Ф15PVC管100米，温度计50支，塑料胶带30卷。

4.2.4浇筑抗冻混凝土施工

浇筑含早强剂及抗冻剂混凝土量以实际施工量为准。

五、冬季施工主要技术措施

5.1土方工程技术措施

5.1.1、冻土的挖掘根据多年冻土层厚度经验采用机械挖掘。

在挖方上边弃置冻土时，其弃土堆坡脚至挖方边缘的距离应为常温下规定的距离加上弃土堆的高度。

开挖完的沟槽应采取防止基槽底部受冻的措施。

当基槽挖完不能及时进行下道工序时，应在基坑底标高以上预留土层，并覆盖保温材料保温。

5.1.2、冬期土方回填时每层铺土厚度应比常温施工时减少20%～25%。

预留沉陷量应比常温施工时增加。

管沟可采用含有冻土块的土回填但冻土块粒径不得大于15cm，含量不得超过15%，且应均匀分布，但管沟底以上50cm范围内不得用含有冻土块的土回填。

回填土施工应连续进行并应夯实。

当采用人工夯实时，每层铺土厚度不得超过20cm，夯实厚度宜为10～15cm。

在冻结期间暂不使用的管道及其场地回填时，冻土块的含量和粒径不受限制，但融化后应作适当处理。

5.2钢筋、模板安装技术措施

5.2.1、在负温条件下使用的钢筋，施工时应加强管理和检验。

钢筋在运输和加工过程中应防止撞击和刻痕。

5.2.2、钢筋冷拉温度不得低于-20℃，当温度低于-20℃时，不得对Ⅲ级钢筋进行冷弯操作，以避免在钢筋弯点处发生强化，造成钢筋脆断。

5.2.3、当温度低于-20℃时，不得对钢筋进行焊接。

雪天或风力大于三级的天气不得进行钢筋焊接。

焊接后的接头应避免碰到冰雪。

5.2.4、钢筋下料必须做到准确，避免长度不够对钢筋进行焊接，当环境温度低于-20℃时，不得进行施焊。

5.3混凝土施工技术措施

5.3.1冬施混凝土技术指标

普通硅酸盐水泥配制的混凝土，在受冻前，其抗压强度不低于设计强度的40%，且不得低于5.0N/mm2

室外环境最低温度0C～-5C时，混凝土搅拌掺加早强剂，室外环境最低温度-5C～-15C时，混凝土搅拌掺加早强型复合防冻剂。

当室外环境温度低于-15C时，不得进行混凝土施工。

5.3.2混凝土配制及搅拌

混凝土采用商品混凝土，由商混凝土站预拌，混凝土罐车运至现场。

混凝土罐车及混凝土泵车应采取有效的保温措施保证混凝土的入模温度≥5℃。

混凝土中掺用的早强型复合防冻剂，必须保证抗冻达到-15℃，对选用的防冻剂在实验室进行复试，合格者方可使用。

5.3.3综合蓄热法施工

5.3.3.1混凝土输送及浇筑

混凝土在浇筑前，将模板和钢筋上的冰雪和污垢清除干净，不得用热水直接融化冰雪，以免再度结冰。

混凝土运至浇筑地点后要求在15分钟内浇筑完毕，必须保证混凝土的入模温度≥5℃。

混凝土浇筑时间宜选在晴天10时至16时之间进行。

当预测环境温度低于-15℃，不准开盘浇筑混凝土。

5.3.3.2混凝土养护

混凝土养护采用综合蓄热法。

综合蓄热法是充分利用混凝土原材料加热的热量和水泥的水化热，浇筑后通过保温材料蓄热及掺入促进混凝土早强并能改善混凝土早期抗冻性能，使混凝土在其温度降至冰点前达到其抗冻临界强度，以至使混凝土不遭冻害。

模板外和混凝土表面覆盖的保温层，不应采用潮湿状态的材料，也不应将保温材料直接铺盖在潮湿的混凝土表面。

混凝土浇筑完毕，在模板上口盖阻燃草帘被进行保温。

在日最低气温为-5℃以下时，顶板混凝土浇筑完毕后，强度达到上人无明显脚印时，及时覆盖一层塑料薄膜保水，塑料薄模上覆盖双层阻燃草帘被进行保温，草帘被相互搭接10～15cm，覆盖严密，防风防失水。

5.3.3.3混凝土模板的拆模

模板和保温层在混凝土达到要求强度时方可拆模。

混凝土温度降至5℃以下方可拆模，拆模后混凝土温度与环境温差大于20℃时，混凝土结构表面仍需覆盖阻燃草帘被保温，使其缓慢冷却。

冬期混凝土施工的各项测量及检验结果，均应填写《混凝土工程施工记录》。

5.3.3.4混凝土的测温

及时掌握天气变化情况，认真填写测温记录。

每昼夜测量大气温度及环境温度不少于4次，并测出最高、最低气温。

每日四次测温时间为8:

00、14:

00、20:

00、2:

00。

安排技术人员严格控制混凝土入模温度，每批混凝土至少测量检查四次，并作记录，以供管理人员根据测温记录情况采取相应的技术措施，保证工程质量。

混凝土浇筑完毕过后养护期间，在强度未达到5.0N/mm2之前应每隔2小时测温一次，之后每隔6小时测温一次。

测温孔位置设在易散热、有代表性的地方。

测温时，温度计应采取措施与外界气温隔离，温度计在测温孔内留置时间不得少于3分钟，取出后迅速做好温度记录。

5.4管道安装技术措施

1、冬施期间要做好施工场地排水工作，严禁水流入施工的沟槽和材料堆放地，并避免沟底存水结冰。

2、冬施期间靖边多风沙、多雨雪、气温低。

进入冬施期前要好管道焊接防风防沙防护棚的准备工作，防护棚采用钢架及阻燃蓬布搭设。

3、焊条应装入性能良好的焊条筒内才能进入现场，现场严禁敞口。

焊条在筒内存放时间以2-3小时以内为宜,超过时间应及时退换。

4、应尽可能增加预制量，减少现场的组焊工作量。

5、在零度以下的气温中焊接，应在焊口两侧50mm范围内对焊件进行预热；在焊缝未完全冷却前，不得在焊缝部位进行敲打。

6、每道焊缝应一次完成，以确保焊接的层间温度，耐热钢管道及加热炉管焊接完成后应进行后热，并采取保温措施，采用保温棉被包裹。

7、焊接应避风、雨、雪的影响，相对湿度不高于90%，焊接过程中严禁锤击焊件。

8、焊接焊口时，应用氧乙炔火焰加热，焊接必须连续焊完，不应中途停止。

焊后药皮的清除，应在焊缝温度降低后进行。

焊缝焊接后，严禁在低温下矫正其变形或用大锤敲击焊缝。

9、手工电弧焊施焊时的风速不得超过为8m/s；

10、焊接工艺要求中：

A当环境温度低于0℃时，除奥氏体不锈钢外，无预热要求的焊接接头，在始焊处100mm范围内，应预热到15℃以上。

B预热时应在坡口两侧均匀进行，内外热透并防止局部过热。

C每道焊缝焊接应尽可能一次焊完，当中断焊接时，对冷裂纹敏感的焊件应及时后热、缓冷等措施，重新施焊时，仍应按规定进行预热。

11、现场设备管道焊前预热一般要求

常用管材焊前预热及焊后热处理工艺条件

钢种

焊前预热

焊后热处理

壁厚δ（mm）

温度（℃）

壁厚δ（mm）

温度（℃）

C

≥26

100～200

＞30

600～650

C－Mn

≥15

150～200

＞20

Mn－V

560～590

C－0.5Mo

600～650

0.5Cr－0.5Mo

650～700

1Cr－0.5Mo

≥10

150～250

＞10

1Cr－0.5Mo－V

≥6

200～300

＞6

700～750

1．5Cr－15Mo－V

2.25Cr－1Mo

5Cr-1Mo

250～350

任意壁厚

9Cr-1Mo

750～780

2Cr－0.5Mo－MV

3Cr－1Mo－VTi

12Cr－1Mo－V

当采用钨级氩弧焊打底时，焊前预热温度可按上表规定下限温度下降50℃

12、冬季施工的管道内均不得存水防止冻裂。

环境温度低于5℃时，不宜进行水压试验；已进行水压试验的管道要及时将水排出管外，并