冬季施工方案2.docx
《冬季施工方案2.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《冬季施工方案2.docx（16页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
冬季施工方案2
齐银大厦工程
冬
季
施
工
方
案
滨州城建集团一公司
2013年10月28日
冬季施工方案
1编制依据
1.1《建筑工程冬期施工规程》JGJT104-2011
1.2《混凝土结构工程施工质量规范》GB50204-2010
1.3《混凝土泵送施工技术规范》JGJ/T10-2011
2．工程概况
2.1工程名称：
齐商银行滨州分行齐银大厦
2.2工程地点：
位于滨州市渤海十八路以西，黄河五~一路以北，中海广场以南。
2.3建设单位：
淄博齐商银行
2.4设计单位：
淄博市建筑研究设计院
2.5监理单位：
山东振业工程建设监理公司
2.6施工单位：
山东滨州城建集团公司
2.7齐银大厦位于滨州市渤海十八路以西，黄河五~一路以北，中海广场以南。
南北长56.20m，东西宽40.60m,地上17层，地下1层。
地上总建筑面积为18700m2。
高71.55m,室内外高差0.45m。
结构型式：
框架剪力墙结构；基础型式：
桩基+筏板基础
2.8为了在建筑工程冬期施工中认真贯彻国家的技术经济政策，做到技术先进、经济合理、安全使用。
确保质量、安全，特制定冬季施工方案。
2.9当气温低于0℃时或室外平均气温连续5d稳定低于5℃，应采取冬季施工措施，以防止建筑工程遭受冻害。
根据滨州市气候特点，每年的11月中旬到第二年的3月上旬为冬季施工阶段，在此期间组织施工，必须采取一定的技术措施，以确保工程质量和施工安全，为此编制本施工方案。
3冬期施工准备工作
3.1冬期施工技术准备原则
1）确保工程质量
2）冬期施工过程中，做好安全生产，工程项目的施工要连续进行。
3）制定冬期施工方案（措施）要因时因地因工程编制，既要求技术上可靠。
同时要求经济上合理。
4）应考虑所需的热源和材料有可靠的来源，减少能源消耗。
5）力求施工点少，施工速度快，缩短工期。
6）凡是没有冬期施工方案（措施），或者冬期施工准备工作未做好的工程项目，不得强行进行冬期施工。
7）必须制定行之有效的冬期施工管理措施。
3、1、1技术准备
3、1、1、1认真学习贯彻国家有关冬期施工的规范、规程及公司的有关条件。
3、1、1、2根据规范要求和地区的气温情况，本工程采用覆盖保温法施工。
3、1、2项目部成立冬季施工领导小组，全面领导冬季施工工作，成员如下：
组长：
孙敬华
副组长：
姚广
成员：
王治亮李刚李钊刘建和仝前卫王国勇苏希亮
领导小组负责冬季施工措施安排情况，对突发事件做好应急处理措施。
冬季施工领导小组以项目经理为龙头，明确分工，责任到人。
测温人员于10月中旬落实到位进行培训及考核，合格后方准上岗。
保温人员根据施工具体情况进行安排。
组织参加冬季施工的工长、施工班长学习冬季施工方案及相关的冬施规程，掌握冬施的有关要求及具体措施，在施工中贯彻执行。
3、1、2、2制定安全消防措施：
施工现场成立义务消防队
3、2冬期施工保温材料的准备
冬期施工所用的保温材料要求其保温性能好、价格便宜、就地取材，并具有良好的防火性能。
常用保温材料，根据其使用部位大致分为：
1木胶板模版、混凝土表面覆盖保温：
选用隔气性能好的塑料薄膜，保温性能好的棉毡，防火材料包装后的草帘等。
2基坑的保温：
选用防火材料包装好的草帘。
物资部门应按材料计划组织落实材料进场，保证材料在11月1日就绪
保温材料准备一览表
序号
材料名称
单位
数量
用途
1
草帘或棉被
M2
1500
新浇筑裸露表面保温
2
塑料布
M2
1500
新浇筑裸露表面保温
3
防冻手套
副
90
劳保用品
4
水鞋
双
45
劳保用品
5
棉大衣
件
45
劳保用品
6
保温毡
M2
1500
新浇筑裸露表面保温
3.3冬季施工大气温度控制
由于本年冬施期间的大气预报尚未知晓，所以本方案按常年统计资料冬施气温编制。
实际测温如发现气象条件与常年统计有较大差异时，需及时调整方案，并做好有关准备工作。
各阶段温度控制：
1室外平均气温连续5天低于5℃即进入冬季施工，并进行测温。
2当次年初春室外平均温度连续5天高于5℃时，即转入常温施工。
3当室外大气最低温度不低于-5℃时为初冬阶段，最低温度低于-5℃时转入严冬阶段。
3.4冬季施工测温范围
①大气温度
②混凝土出机温度、入模温度
③混凝土内部温度和养护温度
3.5冬季施工测温的设置要求
混凝土浇筑前后，排专人关注天气预报，记录每天天气情况，温度变化，根据天气情况做好冬季施工准备。
3.6保温设施
①冬季施工前检查暂设工程及设施，发现有透风及损坏的地方及时维修
②现场假设的临时生活用水管线，进入冬季施工前用岩棉及玻璃丝布包裹严实。
其他施工用水管线冬季不用时予以拆除，防止冻坏。
4主要分项工程施工技术措施
4.1冬季施工现浇砼均采用表面覆盖保温法施工
由于现场搅拌站在进入冬季施工后就无法正常使用，所以搅拌站需采取保温防护措施，为保证砼质量，在冬季施工过程中使用冬季施工配合比、添加规定防冻剂等外加剂。
4.1.1材料要求
水泥：
混凝土冬期施工应优先选用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥，水泥强度等级不应低于42.5MPa，最小水泥用量不应少于340kg/m3，水灰比不得小于0.55。
骨料：
对砂、石子要求没有冰块、雪团，级配良好，不应含有易被破坏的矿物。
砂子尽量使用含水量较少的干砂，将进场材料用彩条布进行遮挡保温，必要时进行预热。
水：
采用生活用水，由于水的热容量较大，而且加热时比较方便，因此搅拌时采用给水加温的方法，提高混凝土搅拌温度，从而保证混凝土的入模温度。
加热水选用锅炉加热，在水箱附近搭设临时锅炉房，水的温度提高到80℃，如达到规定温度仍不能满足要求，水的温度可以直接加热到100℃，但水泥不得与80℃以上热水直接接触。
投料时应先投入骨料和水，最后投入水泥。
（注：
混凝土出机温度不宜小于10℃，入模温度不得低于5℃）。
4.1.2混凝土搅拌、运输及浇筑
混凝土拌制时应每4小时测一次各种材料的温度，并测量沙石的含水率，随时计算混凝土的拌合温度，从而计算水的加热温度。
严格控制混凝土水灰比，有骨料带入的水分及外加剂溶液中的水分均应从拌合水中扣除，拌制混凝土时掺加外加剂，拌合时间应取常温拌合时间的1.5倍。
搅拌站料斗、搅拌机部位用彩钢板搭设保温棚，主机保温棚内设置浴霸采暖设备，搅拌机械的各个油压部位用保温材料包好，罐车和装载机选用-35℃号柴油，准备4个汽油喷灯，随时处理机械受冻事件。
罐车需加盖保温被，在下雪时配带防滑链。
当浇注基础过程中出现降雪问题，需配置人员配合平地机清理积雪，以便基础浇注。
混凝土搅拌、运输保温材料见附表A
混凝土的理论拌合温度为：
式中
——混凝土拌合物温度（℃）
、
、
、
——水、水泥、砂、石的用量（kg）
、
、
、
——水、水泥、砂、石的温度（℃）
、
——砂、石含水率（﹪）
、
——水的比热容
及冰的溶解热（
）
当骨料温度＞0℃时，C1=4.2，C2=0；
≤0℃时，C1=2.1，C2=335；
混凝土拌合物的出机温度，按下列公式计算：
式中
——混凝土拌合物出机温度（℃）
——搅拌机棚内温度（℃）
混凝土拌合物经过运输到浇筑时的温度，按下列公式计算
式中
——混凝土拌合物经运输到浇筑时温度
——混凝土拌合物自运输到浇筑时的时间
——混凝土拌合物的转运次数
——混凝土拌合物运输时的外界温度
——温度损失系数，当封闭式自卸罐车时，
=0.1
假设：
每立方C30混凝土中的材料用量为：
水为153kg，水泥为380kg，砂为837kg，碎石为910kg。
材料温度为水为80℃，水泥为5℃，砂为15℃
碎石为-3℃。
砂的含水率为4%，碎石为2%。
搅拌棚内的温度为8℃。
混凝土拌合物用混凝土罐车运输，倒运2次，运输到成型1h，当时气温为-10℃，与每立方混凝土相接处的模板和钢筋共重150kg，并未预热，计算混凝土浇注成型后的温度。
混凝土拌合物的理论温度：
混凝土从搅拌机中倾倒出时的温度：
混凝土运输成型后的温度：
混凝土因模板和钢筋吸热后的温度：
混凝土浇注完毕后的温度为8.96℃
冬季施工期间混凝土施工尽量争取在白天浇筑，夜间施工的混凝土表面要加强保温措施，夜间气温低于-15℃时，应暂停混凝土施工。
冬季施工浇筑混凝土时，不宜留置施工缝，如因天气原因留有施工缝，当混凝土强度达到5MPa后再进行浇注混凝土。
在施工缝处接着浇筑混凝土时，应先除掉水泥浮浆和松动石子，用空压机将混凝土表面清理干净，使接缝处原混凝土的温度高于2℃，然后铺抹相同配比的去石混凝土一层。
如浇注过程中因天气等原因无法施工，应及时插入长600mm、φ12mm的钢筋，间距300mm双向梅花状布置。
混凝土施工前，浇筑部位若有积雪或冰屑时应用喷灯烤干，禁止用热水冲洗，尽量在钢筋验收完毕后用彩条布将整个基础覆盖，防止积雪或冰屑落入基础内，同时防止砂砾、尘土进入基础内。
浇筑混凝土前，混凝土工长和技术员应提前了解施工期间天气预报，遇到有寒流或大风、雨雪天气时应尽量避开施工。
混凝土运输车罐体用专用保温材料包裹保温，尽量减少混凝土运输过程中热量流失，浇筑采用汽车泵进行浇注，汽车泵输送管道用聚氨酯材料包裹保温。
混凝土浇筑要采用快铺料、快振捣、快覆盖保温的快速施工法，浇注时要集中布料，每小时混凝土灌注量不少于30m³防止混凝土热量过快散失。
混凝土浇筑时入模温度不得低于5℃。
在施工现场如发现混凝土坍落度太小，不允许直接往混凝土罐车内加水，应加入适量添加剂，然后快速搅拌均匀后方可使用。
混凝浇筑时要留置测温孔，测温孔颖编号，并绘制布置图，测温孔设在有代表性的结构部位和温度变化容易冷却的部位，测温时要在砼入模48小时内，2～4小时测一次，以后4～6小时测一次，做好砼养护期温度记录，注意温度计在孔内三分钟以上，同时测温员砼出罐、入模温度，每工作班四次，作好记录。
4.1.3冬季施工混凝土的养护措施
主体结构施工时，脚手架应高于施工层一层。
施工层及高于施工层的脚手架采用外封塑料布，内挡棉毡的方法进行整体围护。
施工层的上、下部及所有洞口均采用外封塑料布，内挡棉毡的方法封严。
楼梯口用棉毡竖向封严，仅留棉帘式出入口。
所有模板均采用木胶合板模板，该模板可较好的解决砼底、侧面保温问题。
在围护好的施工层内架设火盆提高温度，使施工层内温度在砼浇筑7天内保持在正温5℃左右，解决砼柱、梁、板的下部保温问题。
混凝土浇筑完毕后，裸露的混凝土压面后要求及时用塑料布覆盖上，然后铺一层防火草帘子保温，然后再铺一层塑料布，防止混凝土冻伤。
遇到刮风天气及骤冷天气应及时派人增加保温层厚度，并注意巡视覆盖。
保温层拆除时间应严格按本方案的计算时间执行，任何人不得随意拆除和挪用，如需挪用的需经有关人员同意，并采取措施后方可进行。
混凝土养护的难度在于控制混凝土内外温差，避免由于内外温差过大而产生裂缝，影响混凝土的质量。
考虑到承台施工时外部温度低，必须进行外部保温才能有效地减小混凝土的内外温差，决定采用加热保温养护
4.1.4砼试块制作与养护
按沉降缝为分界，每段封闭引道抗压试块同条件1组，标准养护1组；制作试块做好记录，写明试块所处部位、标号、浇筑时间等。
同条件养护试块的试压时间由现场技术员确定，并另行通知。
4.1.5砼的强度控制
冬期拆除模板时，砼表面温度和自然温之差不应超过15℃。
在拆除模板过程中，如发现砼有冻害现象，应暂停拆卸，经处理后方可继续拆除。
对已拆除模板的砼，应采取保温材料予以覆盖保护。
结构砼达到规定强度
升级会员 