江苏国信靖江电厂标准化检修车间建造项目.docx
《江苏国信靖江电厂标准化检修车间建造项目.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《江苏国信靖江电厂标准化检修车间建造项目.docx（84页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
江苏国信靖江电厂标准化检修车间建造项目
标准化检修车间建造项目
施
工
组
织
设
计
（施工方案）
编制单位：
江苏广宇建设集团有限公司
编制日期：
2017年5月7日
一、编制依据
1、图纸及勘察报告
1）江苏国信靖江发电有限公司提供的标准化检修车间建设项目工程图纸；
2）江苏国信靖江发电有限公司提供的工程量清单
3）建筑工程施工质量验收规范
类别
名称
编号
国家
相关
规范
《工程测量规范》
GB50026-93
《建筑地基与地基工程施工质量验收规范》
GB50202-2002
《砌体工程施工质量验收规范》
GB50203-2002
《砼结构工程施工质量验收规范》
GB50204-2002
《屋面工程施工质量验收规范》
GB50207-2002
《建筑地面工程施工质量验收规范》
GB50209-2002
《建筑装饰装修工程质量验收规范》
GB50210-2001
《建设工程项目管理规范》
GB/T50326-2001
《给水排水管道工程施工及验收规范》
GB50268-97
《民用建筑工程室内环境污染控制规范》
GB50325-2001
《建设工程项目管理规范》
GB/T50326-2001
《建设工程施工现场供用电安全规范》
GB50194－93
二、工程概况
1）总体简介
序号
项目
内容
1
工程名称
标准化检修车间建造项目
2
工程地址
江苏国信靖江发电有限公司
3
设计单位
江苏华电工程设计院有限公司
2）建筑设计简介
序号
项目
内容
1
建筑规模
建筑面积
900m2
设计使用年限
50
层数及功能
一层/车间
层高结构
地下
0层
地上
一层（局部3层）/12.55米/钢结构
2
基础
桩基础
3
主体
钢结构
4
外墙装饰
一般抹灰
外窗
铝合金窗
5
内墙装饰
室内一般抹灰
6
屋面
钢屋架结构
屋面防水
二级，使用年限10年
7
砌体
墙厚为220mm，采用普通粘土标准砖块
8
地面
200mm厚C20砼地面
三、工程特点、施工管理重点、难点
1、总承包管理
本工程实施总承包管理，将有众多的专业施工队伍进行同步、交叉作业，如何履行总包责任、权利和义务，站在工程全局的角度对各专业施工队伍进行通盘策划、高效组织、管理、协调和有效的控制，是我们在本工程中重要和艰巨的任务。
项目部必须根据公司的总承包管理体系，结合项目的具体情况制定本项目的总承包管理实施细则，报公司总部批准后认真执行。
2、质量标准要求
本工程为合格标准要求。
3、施工阶段的时间安排
A、基础施工----2017年5月12日-2017年5月25日
B、钢构安装-----2017年6月5日-6月25日
C、砌体阶段-----2017年6月15-7月5日
D、水电消防-----2017年7月1-7月10日施工
以上各阶段将按施工顺序组织流水、交叉施工，各阶施工的时间进度都比较紧张。
4、工程的工期要求
标准化检修车间建筑面积为900m2，合同工期为60日历天（含法定节假日），土建、钢结构项目多，同步、交叉施工项目多。
通过人、财、物力的合理投入和有力的保证措施，进行科学的策划、组织、管理，高效的协调和实施，有效的控制工期，使工程按照业主的要求按时完成是本工程施工组织中十分重要的内容。
5、工程的技术关键点
车间高度12.55米，单个排架柱高度为12.55米左右，施工时模板装、拆，砼浇筑，钢结构预埋、安装为主要关键施工部位。
6、其它要求
要求钢结构安装工程的预埋件等必须配合土建工程，做好材料加工工作，要尽早进场，必须统一安排，确保内、外装饰工程尽快完成。
四、工程项目管理
一）、项目管理方针
1、质量管理目标
质量目标：
合格标准。
2、工期管理目标
本工程计划开工日期：
2017年5月12日，计划竣工日期：
2017年7月12日；计划施工工期为60日历天。
3、工程成本造价控制管理目标
从图纸设计、材料设备选型、分包商的选择、现场施工组织、管理、协调与控制等各个方面，提出行之有效的合理化建议和方案，加强过程和程序控制，追求“过程精品”，避免不必要的拆改、浪费，尽最大能力减少和节省工程成本。
4、安全管理目标
杜绝死亡/重伤事故、火灾事故和人员中毒等事件的发生，轻伤频率控制在0.7‰以内。
5、环境保护和文明施工管理目标
本工程争创“市文明安全工地”。
二）、工程施工技术管理
1）、总体作业、流水段的划分
总施工顺序上，按照先地下、后地上；先结构、后围护；先主体、后装修；先土建、后专业、结构施工中提前穿插装修的施工原则（以隔墙砌筑、安装和地面基层施工为主），统筹组织施工。
本工程施工量大、工程量多、材料周转使用率频繁、结构质量标准高，为保证该工程尽快投入使用，总工期安排60天，工期比较紧张。
基于上述特点，我们在施工安排上既要作到整体全局控制协调，又要做到精心安排流水作业施工。
做到局部服从整体要求，平面作业施工与立体作业施工兼顾考虑，工程质量、安全施工、工程进度全面均衡考虑，劳动力、机械、模板、脚手架等合理安排调度使用，按施工区域分阶段、分部位进行施工安排。
2）、施工安排原则
①在时间上的部署原则
根据总施工进度的安排，要完成场地测量定位、场地硬化、搭临设施的施工，合同的校对，图纸的熟悉。
由于工程量大，一次性投入较多；主体结构施工同步，材料周转少；二次结构、地面墙面基层等大面积湿作业工序处于2017年雨季，气候较差；力争在20天内完成基础施工，同时在这个阶段，将先完成的基础工程进入主体流水作业。
基础工程全部完成后主体工程全面插入施工，砌体工程、安装工程在不影响主体结构的情况下穿插施工；并配合钢结构制作单位做好钢结构的预埋、安装工作，屋面面层、外墙面层在夏季施工进行，利用良好的天气情况确保施工质量和施工进度。
②在空间上的部署原则—立体交叉施工的考虑
为了贯彻空间站满，时间连续，均衡协调有节奏，力所能及、留有余地的原则，保证工程按计划完成，需要采用主体和安装、主体和装修、安装和装修的立体交叉施工。
为了使上部结构正在施工而下部的安装、装修插入施工，需在基础工程验收结束后，进入主体同步立体交叉作业状态。
3）、各阶段施工部署
（1）基础施工阶段安排
①流水线及流水段的划分
流水段的合理划分是保证结构工程施工质量和进度以及高效进行现场组织管理的前提条件。
通过流水施工，能够确保各工种劳动力（钢筋工、砼工、模板工、架子工等）的连续流水作业；材料（钢筋、砼、模板、架料）的合理流水供应、机械设备等高效合理使用，而且便于现场组织、管理和调度，加快工程进度，有效控制工程质量。
②现场部署：
组织用水、用电、临时施工道路的线路的临时设施，并确保水通、电通、路通。
组织场地平整工作。
合理的组织施工，精心安排，尽量做到材料随到随用。
为保存部分现场常用小件材料、工具，计划在现场内部设置少量材料仓库。
本工程钢筋使用量少，加工质量要求高，为便于钢筋的加工使用，在现场设置1个钢筋加工区，尽可能满足现场使用的要求。
现场材料（如钢筋、水泥）码放做到分类码放整齐，责任到位，挂牌管理；
模板加工区设在与施工现场交通便利的马路上，所有料具管理应与现场同标准。
（2）主体结构施工阶段
①施工区、流水段划分见上
②现场部署：
为了便于施工，结构施工期间所有钢筋均在现场加工，钢筋调直采用调直机进行。
为保证钢筋加工质量，达到“合格”标准，项目部将配备专门管理人员及技术工人负责钢筋加工。
钢筋调直、断料、弯曲、接头套丝均分区管理。
③工期部署
基础工程计划15天内完成，主体安装及砌体结构施工计划45天完成。
三）、施工现场平面布置
（1）场地布置原则
我公司根据本工程的特点以及施工现场场地的实际情况，结合本工程施工总体施工方案与部署，在对施工现场平面布置进行了认真细致研究的基础上，对本工程各施工阶段的平面情况进行了精心仔细的布置。
施工平面布置紧凑合理，尽量减少施工用地。
保证现场运输道路畅通，减少场内运输费。
减少搬迁损失，提高施工设施安装速度。
施工设施布置满足方便生产、有利于生活、安全防火、环境保护和劳动保护要求。
（2）场地具体布置
办公区、生活区、施工区垃圾可临时存放于垃圾堆内，经常进行清理处理。
（3）具体部署
1、项目部负责施工现场的统一管理，分包单位必须严格执行总包单位制定的施工现场总平面布置和现场文明施工的管理制度，做好施工现场的标准化工作。
2、分包单位进场施工前，向项目部提供其施工方案所需场地使用方案，得到项目部单位同意后，方可按规划要求堆放材料、布置场地。
分包单位材料进场，由分包单位根据进度提出设备材料进场计划，总包进行现场调度。
3、对现场划片分区，由项目部进行统一管理，哪个班组达不到文明施工要求，就由负责该班组的班组长负责进行达标整治。
4、各分包商自行施工区域必须做到工完料清，每天有专人进行检查，每月项目部将作出评估报告，交项目经理及业主有关人员。
5、施工道路：
项目部根据现场施工的需要进行临时道路的硬化工作，确保现场施工道路畅通。
6、施工用水：
总承包方在场地四周循环布置施工用水水管，并统一安排水源接驳点，供各栋号施工使用。
7、施工用电：
由项目部环场地四周布置施工用电，设电源接驳点，并统一分至各栋；分包单位需从现场各分电箱接电时，由项目部直接管理，各分包单位不得私拉乱接。
8、办公设施：
由项目部提供的办公地点，分包商如需在现场自行搭建，需经业主代表及总承包商同意，指定搭设地点和要求，并明确搭设时间和拆除时间。
9、施工脚手架：
搭设的施工脚手架，可供各班组使用。
在施工脚手架拆除后，分包单位若要求项目部帮助搭设脚手架，应在一周前以书面方式提出申请，以便于提前调配脚手架材料进场搭设。
10、垃圾清理：
项目部督促各班组做好自己操作面上的清理工作；分包单位应自觉做好各自的施工场地的清理做到工完料清。
垃圾应按项目部指定场地堆放，以便集中统一处理。
四）、材料准备
（1）管理原则
材料调节和及时供应是确保施工工期和建立正常施工秩序的重要因素。
根据ISO9002要求，对长期为我公司供货的单位已进行了评审，建立了合格的分供方档案，工程中所采用的主要材料、半成品、设备等的采购均在合格分供方中选择，为材料的质量提供保障。
公司相关部门还将根据工程施工进度和需要，在本公司范围内合理调配模板、架子、钢管及配件等周转材料供应。
确保工程的进度。
（2）各阶段材料供应管理
根据工程的进度和形象部位，由公司材料科组织相关的供应方对工程进行及时的供应。
构件、门窗等成品在进场前，材料部门应会同有关人员去厂家进行验收，合格后方可组织进场。
原材料和半成品进场时要进行质量检验，不合格的要坚决退回，要做好进场材料的复验工作。
主要设备材料、构件用量计划表如下：
序号
材料名称
单位
预计数量
1
钢筋
t
12
2
水泥
t
30
3
砂子
m3
200
4
石子
m3
100
5
红砖
块
3万
五）、劳动力准备
实现全员的培训教育，不仅包括管理层的培训教育，尤其是对施工作业层的培训教育，使全员树立牢固的质量意识、安全意识、环境保护和文明施工的意识、成品保护的意识以及相互合作相互协调的意识，强化施工管理和技术水平。
（1）管理人员培训
施工前组织管理人员熟悉图纸，学习相关规范、图集等，以提高管理人员对该工程的正确认识。
（2）特殊工种人员培训
每周利用安全会议机会组织一次由项目经理部和配属队伍管理人员参加的质量、技术意识提高会。
对于特殊工种劳资部门要按照有关规定组织专业技术工人，如：
钢筋直螺纹等工艺的上岗操作培训考核工作，机械操作人员的考证工作，吊装工、架子工的考核。
（3）作业队伍的选择
为确保本工程质量目标的实现，将发挥自身队伍的优势，按施工所需陆续安排其进场，并在进场时对其进行安全、治安、环保、卫生等方面地教育，并进行针对性的技术、质量标准和现场管理制度的培训。
（4）劳动力安排
根据周进度计划安排，找出关键工序，合理组织劳动力，精心策划优化劳动力组合，确保各工序合理工期，避免在施工中出现因个别工序未完成而影响其它工序造成窝工现象。
同时责任落实到人，赏罚分明，对缩短了工序工期的班组予以奖励，影响工序工期的作业班组和个人予以罚款。
（5）劳动力计划
1
钢筋工
3
根
据
工
程
进
度
需
要
进
退
场
2
木工
5
3
砖工
20
4
砼工
5
5
架子工
2
有岗位操作证
6
抹灰工
5
7
涂料工
2
8
电焊工
5
9
机操工
2
有岗位操作证
10
普工
10
有岗位操作证
11
试验工
1
12
水电工
2
有岗位操作证
13
其它
4
六）、机械设备的准备
序号
机械或设备名称
型号规格
数量
备注
1
钢筋调直机
KDZ-500
1
合格品
2
插入式振动器
Z-55
3
合格品
3
电渣压力焊
GJ4-14
1
合格品
4
钢筋切断机
GJ40
1
合格品
5
钢筋弯曲机
GB7-40B
1
合格品
6
木工平刨机
MB106
1
合格品
7
木工园盘锯
MJ225
5
合格品
8
交流电焊机
BX-330
4
合格品
9
全站仪
KLD
1
合格品
10
水准仪
N2
1
合格品
11
机动翻斗车
赣7.5型
30
合格品
12
冲击钻
2
合格品
13
电刨
1
合格品
14
平板式振动器
3
合格品
15
320型挖掘机
2
合格品
16
120型挖掘机
1
合格品
17
风炮机
1
合格品
备注；具体以实际情况为准。
五、车间工程主要分部分项工程施工方案
一）、技术准备
项目部组织有关人员熟悉图纸，组织图纸会审。
针对工程的特点，学习新规范、新标准。
及时编制有关的施工方案、工艺，加工定货计划及材料机具计划，以满足工程施工的需要。
做到分部施工有方案，工序施工有交底，工程质量有目标，起到技术先行的作用。
1、施工图、技术规范、标准、图集等技术准备
1）进场时，组织工程技术人员熟悉施工图纸、设计说明，参加设计交底，理解和掌握设计内容，尤其对较为复杂、特殊功能部分，对结构配筋、不同结构部位砼强度等级、高程和细部尺寸，以及各部位装修做法等。
解决设计施工图本身不交圈、与施工技术不一致问题，提出施工对设计的优化建议，为顺利按图施工扫清障碍。
2）开工之前编制应用于本工程的技术规范、技术标准目录，负责配备齐全与本工程有关的施工规范、规程、标准、图集及相关的技术资料表格及质量评定表格,配置各类技术软资源并进行动态管理，满足技术保证的基础需要。
2、编制实施性施工组织设计、细化专项施工方案
组织相关专业的工程技术人员编制实施性施工组织设计和项目质量计划，编制专项施工方案，向有关施工人员做好一次性施组、专项方案和分项工程技术交底工作。
3、各项交底准备
由总工程师组织项目经理部各部门，对施工组织设计、施工方案进行交底明确施工组织方式、施工工作、安全生产、环境保护等保障措施。
由工长针对施工作业班组进行施工技术交底。
4、测量器具
序号
名称
编号
型号
精确等级
1
全站仪
KLD44170
44170
1
2
水准仪
401WJ002
DS3
3
3
吊垂
2
4
钢卷尺
50m
mm
5
钢卷尺
7.5m
mm
5、试验工作计划
现场试验工作包括各种原材料取样、砼及其它试块（件）制作与临时养护、土工试验等。
序号
试验内容
取样批量
试验数量
备注
见证部位和数量
（实际＞计算）
1
钢筋原材
≤60t
1组
同一规格、同一批次、同一炉号钢筋平均按60吨取样，混合批取样应符合相关规范要求。
2
砂浆试块
100m3
3块
同一
配合比
100m3一组，每流水段不少于一组；
3
标养
砼试块
100m3
3块
同一
配合比
100m3一组，每流水段不少于一组；
4
二）、测量工程
1、施工测量依据
业主提供的设计图纸上标明的建筑红线和用地红线以及建筑定位坐标点、高程控制点。
并对所掌握的的红线桩（或定位依据点）与水准点进行严格的校核，以保证定位依据的准确性。
标准车间50m*18m。
2、测量准备
1）技术准备
（1）由项目总工程师向测量人员及相关技术人员、工长进行技术交底。
（2）正式施工前由项目技术员编制《测量工程专项方案》。
（3）项目技术员依据甲方提供的桩位数据及现场状况绘制定位定高图。
2）人员组织
根据本工程特点及工作量，安排测量管理员1名，负责测量工作的安排、仪器的管理、测量质量的管理、测量工作进度的控制、及测量工作的指导及一般性问题的解决。
安排测量工4人，负责具体工作的实施。
3、平面控制网的布设
1）平面控制网布设原则
（1）平面控制网的布设遵照先整体、后局部，高精度控制低精度的原则。
（2）平面控制网的布设严格依据总平面图和现场平面布置图。
（3）桩位控制点选在通视条件良好、安全、易保护的地方。
（4）控制桩点按规范做法妥善保护，桩用铁预埋件做成，桩点处打φ1.5mm孔嵌入铜电线芯，桩位应进行编号并有防雨措施。
4、施工测量
1）平面线的投测
先将四个控制角点分别引至建筑物1-2M以外，利用全站仪角度定位方法，输入所需的尺寸后指挥棱镜往仪器设定的方向及长度移动，边移动边测距，直至距离、对中线符合仪器显示的要求后即可以确认一个点位，依此类推将所有点位放好；然后用钢卷尺将控制线往建筑外整体偏移。
主轴线投测完毕检查无误后，根据主轴线测放细部墙线及门窗洞口线。
水平线通过建筑外皮向上传递，墙体施工前，弹出轴线、墙皮线及墙皮外50cm支模控制线。
在结构施工期间，对轴线控制桩每半月复测一次，以防桩位位移，而影响正常施工及工程施测的精度。
2）标高控制同轴线一样应分段
高程的控制可由现场内的高程控制网中的水准点进行标高传递。
定出首层正负零米以后。
结构施工层每一施工段用钢尺从三个不同位置向上传递高程，不得逐层传递，并且每层应用水准仪校核测设成果，当较差小于3mm时，以其平均点引测水平线；抄平时，应将水准仪尽量安置在测点范围的中心位置，精度应符合《施工测量规程》的规定。
根据传递上来的标高用水准仪精确测设1米水平线弹在结构内墙上，作为施工中控制竖向高度的依据。
在标高引测前，对它的标高控制点，进行校核，校核无误后方可向建筑物引测。
三）、基础工程
1、独立基础基坑工程
本工程设计图纸为独立柱基础。
2、基坑开挖
按设计要求尺寸及标高挖至基坑底，并人工进行清理坑底。
3、基坑土质验收
组织项目管理人员及班组作业人员对开挖好的基坑进行验收，查验长宽深度是否按设计图纸要求进行施工，查验土质是否符合勘察报告要求。
自检合格后报监理或建设单位代表进行复验。
4、基础砼垫层施工
可以分批组织垫层施工，按设计要求配比的砼进行100mm垫层施工，并确保平整密实。
并做砼养护工作。
5、独立基础模板作业
模板作业前先检查模板表观质量，并根据基础尺寸选择合适尺寸的模板进行作业，并做好加固作业，确保不涨模，不暴模。
并做好检验批验收工作。
6、基础钢筋工程
基础钢筋注意保护层的厚度，箍筋加密区的范围。
柱中心线的定位准确，确保中心线偏移不超过10mm，避免出现柱位钢筋偏位的现象。
7、基础承台砼工程
浇筑前对基础钢筋进行隐蔽工程验收，合格后进行砼浇筑作业。
严格控制水灰比，插入式振捣必须严格按照砼工程施工质量规范要求进行作业，避免过振、漏振现象的发生。
拆模后发现的蜂窝麻面及时采用高一级标号砂浆填补密实。
8、柱基及地梁施工
根据地梁设计标高、高度及宽度将地梁位置的土方采用机械清除，并人工修平，浇筑C15砼垫层养护达到要求后，再根据设计图纸的要求绑扎地梁钢筋，绑扎时注意搭接头应符合规范要求，转角处钢筋应采用转角钢筋，焊接接头应符合钢筋工程规范要求施工等。
做好模板安装作业。
经自检合格后报监理或建设单位代表查验，合格后进入砼浇筑施工。
砼为Ｃ30商品砼，注意入模时的环境温度，按砼工程施工规范要求进行浇筑作业。
并做好养护工作。
９、回填土施工
在柱基及地梁浇筑完成时，砼养护后将柱基底四周基坑进行回填，回填前将基槽内的垃圾杂物清理干净，清理到基底标高的位置。
（1）回填土采用砂砾岩土。
（2）土的最佳含水率控制在1０%左右。
（3）回填土分层进行，每层虚铺厚度控制在素土不大于250mm每层。
铺土前在基槽侧壁上每隔3m的长度钉一列木橛，作为虚铺土层厚度的控制标志，木橛的高度方向间距以200mm为宜。
（4）每层土夯实不少于3遍，打夯时一夯压半夯。
夯夯相连，行行相连，纵横交错夯打。
（5）土层回填：
土分层铺置，每层厚度控制在200mm-300mm左右，夯实后厚度不大于150mm，夯压三遍。
（6）深浅两基坑（槽）相连时，应先填夯深基础；填至浅基坑相同的标高时，再与浅基础一起填夯。
如必须分段填夯时，交接处应填成阶梯形，接槎的位置应垂直切齐，上下层错缝距离不大于1.0m。
（7）基坑（槽）回填应在相对两侧或四周同时进行。
基础墙两侧标高不可相差太多，以免把墙挤歪；
四）、主体钢筋工程
1、钢筋工程概况
本工程钢筋型号及规格Φ20以内、Φ8以外。
2、钢筋采购与保管
钢筋的采购：
钢筋采购严格按照ISO-9002质量标准和公司物资《采购手册》模式运行。
钢材运到现场后，钢筋进场后必须经有关技术人员进行外观质检、材料合格证及材料试验单的检验，无异议后应按规定批量现场取样进行复试，合格后方可使用。
同时钢材进场后要报监理验收，并作好记录台帐。
同时做好各种规格的钢筋接头连接试验工作。
钢筋的保管：
钢筋要堆放在现场指定的场地内，钢筋堆放要进行挂牌标识，标识要注明使用部位、规格、数量、尺寸等内容。
为避免钢筋生锈，钢筋堆放场地应垫高，并有排水措施。
钢筋要分类进行堆放：
原材与半成品、盘条与直条分开堆放。
3、钢筋加工
本工程所使用的钢筋采用集中配料、加工成型，运送至使用部位。
根据现场条件，钢筋加工场设在现场内。
钢筋加工成型后的半成品经核对无误后方可用于现场。
HRB235还有盘钢筋采用调直机进行调直，定长截断。
4、钢筋的连接及接头位置
1）水平、竖向钢筋：
竖焊直径≥22mm的受力钢筋采用电渣压力焊连接。
直径≤14mm的钢筋采用绑扎搭接连接，相邻接头50%错开，错开1.3L1E。
2）接头位置：
底板及反梁钢筋接头位置按上铁设在距支座1/3跨范围，下铁设在跨中1/3跨范围；框架梁接头位置与基础梁相反；同一截面不得超过接头数量的50%；搭接长度不得小于设计要求及规范规定。
3）梁中通长钢筋可尽量直接采用9m原料，以减少接头数量，达到提高生产效率，降低生产成本的目的。
5、钢筋的定位和间距控制
框架柱主筋采用定距框保证主筋位置；
6、质量标准
1）主控项目
（1）钢筋的牌
升级会员 