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多层建筑施工组织设计学位论文

湖北工业大学论文（设计）

题目：

多层建筑施工组织设计

系别：

建筑项目经济管理系

学生姓名：

成绩：

指导老师：

2014年9月

摘要.................................................1

关键词.................................................2

绪论.................................................3

第一章工程概况及特点2

第二章主要施工方案及难点分析2

第三章施工网络进度、劳动力计划、机械设备配备、施工平面布置图.15

第四章质量控制管理目标及保证措施.16

第五章工期控制管理目标及保证措施.22

第六章安全生产控制目标及保证措施.24

第七章环境保护及文明施工的技术组织措施................29

第八章节能施工方法和保证质量的措施....................34

第九章确保报价完成工程建设的技术和管理措施............38

第十章项目班子配备情况................................39

第十一章工程资料的管理..................................43

第十二章冬雨季施工技术组织措施..........................44

第十三章工程回访及保修制度..............................47

附表

项目班子配备情况一览表....................................49

劳动力计划表..............................................50

拟投入的主要施工机械设备表................................51

附图

施工总平面布置图

施工网络计划图

多层建筑施工组织设计

摘要：

本工程位于焦作市山阳区太行路，建筑面积4085.1m2，基地面积817.02m2，地上5层砖混结构，本工程设计使用年限为50年，建筑物抗震设防烈度为7度。

关键词：

结构设计砖混结构设计建议

绪论：

第一章工程概况及特点

1.1建设概况

工程名称：

焦作市山阳区太行东路学校综合教学楼工程

建设地点：

焦作市山阳区太行东路

建设单位：

焦作市山阳区太行东路学校

设计单位：

焦作市房管局建筑设计院

建筑面积：

4085.1平方米，基地面积：

817.02平方米

结构类型：

砖混结构

层数：

五层

建筑耐久年限：

50年

建筑物抗震设防烈度：

七度

1.2结构设计概况

混凝土：

垫层：

C10，基础均采用C30混凝土。

砖混部分：

除卫生间梁、板、雨蓬、花架、外廊柱及其它外露构件采用C25混凝土外，其它均采用C20混凝土。

砖：

MU10烧结煤矸石砖

砂浆：

±0.000以下砖砌体采用M10水泥砂浆，其它采用M10混合砂浆。

1.3安装概况

本安装工程包括给排水、电气工程、消防、防雷接地系统工程。

给排水系统：

消火栓给水系统，管材及连接：

1.高位水箱进水管采用铝塑复合管（PAP），卡亚式或卡套式连接；2.消防给水管采用镀锌无缝钢管，焊接连接；消防系统阀门为蝶阀，阀门及需拆卸出采用法兰连接；消防立管上的阀门为常开式，工作压力1.6MPa；屋顶消防水箱连接管均采用镀锌钢管水箱给水管位于屋顶以下塑料管与金属管配件连接用注射成型的螺旋塑料管件。

电气系统：

照明干线选用BV-500V聚氯乙烯绝缘铜芯导线，所有进室内配电箱支路均穿SC管沿墙等暗敷，室内照明支线均穿SC管沿暗敷，照明、插座均由不同支路供电；普通插座均选用安全型，插座回路为单相三线。

防雷接地系统：

本工程为三类防雷建筑，在屋顶采用直径￠10热镀锌圆钢做避雷带，沿女儿墙四周敷设，支持卡子间距为1m，转角处为0.5m，避雷带高出屋面装饰柱或女儿墙。

屋顶避雷带组成不大于20m×20m或24m×16m的网络，所有高出屋面的各种金属构件须与避雷带焊接连通。

避雷引下线利用结构柱内或剪力墙内四根￠16以上主筋通长焊接作为引下线，引下线间距不大于25m。

四处外墙引下线在室外地面下1.0m处引出一根40×4热镀锌扁钢，扁钢伸出室外，距外墙皮的距离不小于1m。

1.4施工特点

1）本工程要求工期紧，要求及早做好劳动力，机械设备，周转材料及施工工艺编制工作。

2）工程施工期间经过雨期。

需根据施工进度制定各分项工程雨期施工措施。

3）主体应以瓦工为主配备劳动力，应重视砌墙施工。

4）结构施工加强对砂浆，混凝土强度的检查，认真按配合比施工，确保工程质量。

5）安装工程需要与土建施工密切配合，避免后期出现“凿”“剔”梁、墙等现象。

第二章主要施工方案及难点分析

2.1施工测量

1.测量放线

依据建设单位、规划单位提供的坐标点或基准线，采用经纬仪、钢尺等测量工具进行定位放线，要做好轴线桩保护工作。

放线完成后必须经建设单位及有关方面复核签字后方可进行下道工序。

2.标高控制

依据建设单位提供的原始水准点采用DS2水准仪测设施工用水准点（水准点不应少于3个，且通视良好）。

竖向标高用钢尺由±0.000直接丈量至各楼层，楼层标高由水准仪测定。

3.轴线垂直传递

采用J－6经纬仪逐层传递主轴线，做好校核调整工作。

4.沉降观测

设计要求按“建筑变形测量规程”（JGJ/T8-97）要求设置沉降观测点并进行观测，且沉降观测资料应交设计单位及甲方保存。

沉降观测应准确记录，并定人、定仪器、定时观测。

监测技术要求严格按《建筑物变形测量规范》执行。

2.2地基基础、主体工程

2.2.1土方工程

1.土方开挖

土方开挖阶段为预防下雨，土方的开挖与基础施工应连续进行，最大限度地压缩时间。

施工中防止地基暴露时间及地面水流入槽内，以免边坡塌方及影响地基持力层。

土方工程采用机械开挖与人工修槽相结合的方法。

在土方开挖过程中严格控制，不超深、不欠挖。

在槽外侧围以土堤并开挖水沟，防止地面水流入。

基槽开挖完成后，要及时组织有关人员验槽，如发现与勘察、设计不符要及时和有关部门协商解决。

2.土方回填

（1）回填土前应将基础两边基槽内和房心的垃圾、杂物清净，同时清出松散物，回填由基础底面开始。

（2）回填土的质量必须符合图纸要求和规范规定，含水量符合要求。

（3）土方回填时，两边同时分层回填，用蛙式打夯机分层压实（土块粒径不大于5cm，每层厚度不大于200mm），每层都按规定取样做干密度试验和压实系数试验。

2.2.2基础工程

1.模板工程

基础模板采用定型组合钢模板，模板对缝严密，无漏浆，支撑应牢固，无松动、位移、跑模现象。

施工中应搭设专用施工用跑架，严禁将施工坡道支设在模板或其支撑上。

2.钢筋工程

（1）本工程所用钢筋均由工地技术员提供下料单。

必须经复核无误后方可加工制作。

（2）所有进场钢筋必须有出厂合格证且经复试合格后方可使用。

（3）进场钢筋要合理计划，存放期不宜过长，且应架空有序堆放，防止锈蚀。

（4）技术人员提供的下料单及班组施工绑扎时，必须注意满足规范及图纸中对接头位置、搭接及锚固长度等质量要求。

（5）基础钢筋绑扎时四周两行钢筋交叉点应每点绑扎，中间成梅花形绑扎。

（6）构造柱伸入基础的插盘其下部应固定牢，为了防止柱筋发生位移，基础内及基础以上各设两道钢筋，与柱纵筋固定牢。

（7）钢筋绑扎时，钢筋保护层应采用符合该混凝土标号的预制块支垫，严禁使用石子支垫钢筋。

（8）钢筋绑扎成型后，安排专人负责，做好成品保护。

（9）钢筋隐蔽前必须经建设、质检、监理等单位检查验收，合格后方可浇筑混凝土。

3.混凝土工程

（1）严格遵守焦作市有关文件规定使用商品混凝土搅拌站配送的商品混凝土。

根据工程实际采用有专业企业资质的商品混凝土公司进行生产，同时负责混凝土施工的需要，由混凝土运输车送到现场再利用混凝土输送泵将混凝土送至所施工区段。

（2）商品混凝土施工时立足于高标准混凝土施工原则，保证施工时混凝土具有可靠的耐久性、稳定性。

商品混凝土公司的混凝土搅拌严格按配合比执行，运输根据不同工程部位和工程量大小，提前做好估算和调度工作，及时运到施工现场。

（3）混凝土现场运输以泵送为主，部分采用塔吊配合。

现场设混凝土输送泵。

混凝土水平和竖向输送采用泵送钢管。

输送管道宜直，转弯宜缓，管道接头应严密，不得漏气、漏浆，并经常检查接头的可靠性。

（4）输送混凝土前，先压水湿润管道，再压进适量的与混凝土内成份相同的水泥砂浆润湿输送管内壁。

（5）拆下的管道应及时清洗干净，以防止再用时阻力增大，形成堵管。

（6）施工时注意输送泵、管道等机械设备的保养维修和存放，以备再用。

（7）用插入式振捣器应快插慢拔，插入点应均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到振捣密实，移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍，振捣上一层时，应插入下层5cm，以消除两层间的接缝。

平板振捣器的移动间距，应保证振捣器的平板覆盖振捣的边缘。

（8）柱插筋要加以固定，保证插筋位置的正确，防止浇捣混凝土时发生位移。

（9）混凝土浇筑完毕，外露表面应适时覆盖撒水养护。

4.基砖墙础

（1）煤矸砖进场前应有出厂合格证，并经复试合格后方可进场交付使用。

（2）砌筑砂浆采用重量配合比，计量要准确，试块按规定留置，隔夜砂浆不得使用。

（3）砌筑时采用“三一”砌砖法，组砌形式宜一顺一丁，双面挂线砌筑。

（4）临时间断处应砌成斜槎，不得留直槎。

（5）构造柱处宜砌筑成马牙槎，先退后进。

退出尺寸为60mm，墙内应预埋2φ6@500拉结筋，长度应符合设计要求。

（6）水平灰缝及竖向灰缝的宽度应控制在10mm左右，最小不得小于8mm，最大不得超过12mm，水平灰缝的砂浆饱满度不得小于85%。

（7）基砖墙础中的洞口、管道、沟槽和预埋件等，应于砌筑时正确留出或预埋，宽度超过300mm的洞口设置过梁。

（8）砌基砖墙础时，应检查和注意基槽土质变化情况，有无崩裂现象。

堆放材料应离坑边1m以上。

（9）基砖墙础施工完毕，经有关部门验收合格后，应及时回填。

回填土应在基础两侧同时进行并分层夯实。

2.2.3模板工程

（1）在模板工程中，模板应支撑牢固，并严格控制标高、轴线位置、截面几何尺寸，达到准确无误，消除爆模、轴线位移等质量问题。

（2）本工程现浇板采用竹胶板，用直径48mm普通钢管加固的方案。

对油质类等影响结构或防碍装饰工程施工的隔离剂不得采用，钢筋及混凝土接搓处及时清理，不使隔离剂沾污。

（3）现浇板施工时注意到模板的平整度、梁板交接处接缝的严密性。

（4）柱模板支设时自下而上每隔1.5m留进料口、振捣孔，底部留清扫孔，以防止混凝土离析，提高振捣质量。

（5）底模板拆除时按混凝土强度要求拆除，侧模拆除不致引起混凝土表面缺棱掉角；上层楼板浇混凝土时，下层梁板的模板支撑不得拆除，再下一层的模板支撑保留一部分。

2.2.4钢筋工程

所有进场钢筋均有出厂质量证明和试验报告单，并按批分类架空堆放整齐，避免锈蚀和油污，应有覆盖防雨水措施。

（1）本工程所用全部钢筋均由现场加工制作，工地技术员校核下料尺寸、规格后,方可加工。

Ⅰ级钢筋末端均应做180°弯钩。

Ⅱ级钢筋做90°弯钩时，其弯曲直径D不小于钢筋直径d的4倍。

箍筋均做135°弯钩，平直部分为钢筋直径的10倍。

（2）进场钢筋合理计划，随用随进，不合格钢筋决不进场。

（3）钢筋的绑扎应符合下列规定

1）钢筋的交叉点都应绑扎牢。

2）板钢筋网，除靠近外围两行钢筋的相交点全部扎牢外，中间部分的相交点可相隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不位移；如采用一面顺扣绑扎，交错绑扎扣应变换方向绑扎；对于面积较大的网片，可适当地用钢筋作斜向拉结加固。

3）梁和柱的箍筋，除设计有特殊要求外，应与受力钢筋保持垂直；箍筋弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开放置。

此外，梁的箍筋弯钩应尽量放在受压处。

4）绑扎柱竖向钢筋时，角部钢筋的弯钩应与模板成135°；中间钢筋的弯钩应与模板成90°。

5）绑扎基础底板钢筋时，要防止弯钩平放，应预先使弯钩朝上；如钢筋有带弯起直段的，绑扎前应将直段立起来，宜用细钢筋联系上，防止直段倒斜。

（4）现浇板钢筋绑扎成型后，浇筑混凝土时，应在木马凳上铺木跳板运输混凝土，以免压偏负弯矩筋。

（5）柱纵向筋绑扎时，应采取以下措施施工，以防止位移:

1）底层柱下面与基础钢筋网片用点焊固定，上面钢管锁定位置。

2）柱纵筋与箍筋采用十字扣法绑扎。

3）支模前用预制砂浆垫块扎在纵筋的外侧以控制钢筋的保护层。

（6）梁中水平钢筋接头采用闪光对焊，焊条采用E43系列，按规定制作试件，试件经试验合格后正式施焊于结构，另外每层应抽取试件检查，不合格不隐蔽。

2.2.5主体混凝土工程

1.混凝土生产、运输

（1）严格遵守焦作市有关文件规定使用商品混凝土搅拌站配送的商品混凝土。

根据工程实际采用有专业企业资质的商品混凝土公司进行生产，同时负责混凝土施工的需要，由混凝土运输车送到现场再利用混凝土输送泵将混凝土送至所施工区段。

（2）商品混凝土施工时立足于高标准混凝土施工原则，保证施工时混凝土具有可靠的耐久性、稳定性。

商品混凝土公司的混凝土搅拌严格按配合比执行，运输根据不同工程部位和工程量大小，提前做好估算和调度工作，及时运到施工现场。

（3）混凝土现场运输以泵送为主，部分采用塔吊配合。

现场设两台混凝土输送泵。

混凝土水平和竖向输送采用泵送钢管。

输送管道宜直，转弯宜缓，管道接头应严密，不得漏气、漏浆，并经常检查接头的可靠性。

输送混凝土前，先压水湿润管道，然后压进适量的与混凝土内成份相同的水泥砂浆润湿输送管内壁。

（4）拆下的管道应及时清洗干净，以防止再用时阻力增大，形成堵管。

（5）施工时注意输送泵、管道等机械设备的保养维修和存放，以备再用。

（6）施工单位因交通、混凝土工程量小等原因，确需在施工现场搅拌的，必须严格按照焦作市有关文件规定，经市建设行政主管部门批准后方可在施工现场搅拌混凝土。

2.混凝土浇筑

（1）浇筑混凝土前，对模板及支架、钢筋和预埋件进行检查；对模板内的杂物和钢筋上的油污等清理干净；对模板的缝隙和孔洞予以堵严；对木模板浇水湿润，并无积水。

要求木工、钢筋工在混凝土施工过程中跟班检查，随时处理浇筑过程中出现的支架松动、模板变形、钢筋位移等问题。

（2）在浇筑竖向结构（构造柱等）混凝土时，先在底部填以50～100mm厚与混凝土内砂浆成份相同的水泥砂浆作引浆；浇筑过程中发现有离析现象，及时进行二次搅拌。

（3）混凝土施工缝的留置在浇筑前确定，并留置在结构受剪力较小且便于施工的部位，悬挑梁不留施工缝，梯板设在跨中1/3区内，且为垂直缝。

柱施工缝留置在每层梁下30～50mm或每层板上，且为平缝；现浇板连续浇筑不留施工缝（工地配置小型发电机组作为备用电源）。

施工缝的处理按规范要求处理。

（4）混凝土应分层浇灌，分层振捣，用插入式振捣器每层厚度以40～50cm为宜，用平板振捣器时每层厚度小于20cm，振捣点应落点有序，振捣充分又不过振，严防漏振或蜂窝麻面。

3.混凝土养护

混凝土浇筑后根据季节和天气情况及时进行“一养三防”（即浇水养护、防冻、防雨、防暴晒），新浇混凝土上面及刚拆模混凝土应用麻袋覆盖或包裹养护，以提高混凝土强度，混凝土养护设专人，分班定时养护，现场设养护水池，停水时采用潜水泵抽水养护，重点养护时间不小于7d，以后为一般养护阶段。

新浇混凝土在强度未达到规范要求前不得在其上踩踏和施工。

2.2.6砌体工程

1.施工工艺及措施

砖墙的砌筑工艺:

抄平、放线→立皮数杆→铺灰砌砖→修缝、清理等。

（1）抄平、放线:

为保证建筑物平面尺寸正确及各层标高的正确，砌筑前应认真抄平、放线，各楼层标高引至楼板边缘或墙上，先放出墙轴线，再根据轴线放出砌墙轮廓及门洞口位置。

（2）砌体施工中做到无皮数杆不施工，皮数杆间距为15～20m，转角处均应设立，砌砖前应先对皮数杆进行预检。

（3）墙体砌筑时严格按照施工操作规程及设计要求施工，做好技术交底，以确保砌筑及粉刷质量。

（4）砌筑砂浆采用重量配合比，计量准确，试块按规定留置。

砂浆应随伴随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆必须在拌成后3h和4h内使用完毕，隔夜砂浆不得使用。

（5）木砖的尺寸符合要求，数量足够，并作防腐处理。

（6）构造柱处墙体砌成马压槎，槎深为60mm，高度为5皮砖，从底部先退后进，并按要求设置拉结筋。

（7）砖砌体的转角处和交接处尽量同时砌筑，如在转角处砌筑确有困难时考虑留斜槎，斜槎底长不小于高度的三分之二，槎子必须平直、通顺；分段位置在变形缝、门口、构造柱处；隔墙与墙交接处留斜槎确有困难时可留直槎，且为阳槎，并加设拉结筋，拉结筋的数量为120mm厚墙加一根φ6钢筋，间距沿墙高不超过500mm，埋入深度从墙的留槎处算起大于500mm，外露长度大于500mm，末端成90°弯钩。

接槎时，将接槎处的表面清理干净，浇水湿润，并填实砂浆，保证灰缝顺直。

后砌隔墙顶应用立砖斜砌挤紧。

（8）先砌的墙要把舌头灰刮尽，后砌的墙可采用缩口灰的方法。

（9）在操作过程中，要认真进行自检，如出现偏差，应随时纠正，严禁事后砸墙。

2.成品保护

（1）砂浆稠度应适宜，砌墙时应防止砂浆溅脏墙面。

（2）墙体拉结钢筋、抗震构造柱钢筋及各种预埋件、水电管线等，均应注意保护，不得任意拆改或损坏。

（3）基础墙两侧的回填土，应同时进行，防止回填土将墙挤歪、挤裂。

（4）尚未安装楼板或屋面的墙和柱，当可能遇大风时，应采取临时支撑等措施，以保证施工中的稳定性。

（5）构造柱、圈梁等支模过程中应单独考虑支架、支撑，保证稳定，严禁利用砖墙顶支加固而引起墙体移动、开裂等。

（6）雨天施工收工时，应覆盖砌体表面。

2.3屋面及防水工程

2.3.1屋面工程

基层质量的好坏，对保证卷材铺贴质量关系密切。

屋面板面清理干净后，按图纸要求施工保温层，保温层验收合格后，施工找平层，找平层，找平层平整坚实、无松动、起砂、开裂等现象。

在与突出屋面结构的连接处以及在基层的转角处均做成纯角或半径为100～150mm的圆弧形。

为防止由于温差及混凝土构件收缩而使防水屋面开裂，找平层留分格缝，缝宽一般为20mm，其纵缝最大间距小于6m，并于缝口上空铺一层宽200～300mm的油毡条，用沥青胶单边点贴覆盖，防止结构变形将防水层拉裂。

2.3.2防水工程

1.屋面防水工程

（1）应认真作好材料进场的复验工作，按工程设计要求，检查进场防水材料的品种、规格和外观质量，核查出厂证明。

同时，按进场批次抽样复验，复验合格方可使用。

（2）进场材料应分类存放，远离火源。

（3）基层要求

1）屋面找平层抹平收水后应二次压光，充分养护，无空鼓松动和起砂、掉皮。

2）屋面基层坡度应符合设计要求，排水管口周围做凹坑。

3）突出屋面结构和基层的连接处及基层的转角处做成圆弧或钝角。

4）基层的含水率小于9%后，方可进行施工，基层的裂缝和接缝用嵌缝材料填补平整。

5）铺贴卷材前，基层应清理干净。

（4）施工工艺。

1）根据设计图纸及规范，编制防水工程施工方案。

2）按规范要求对防水构造和节点进行特殊处理。

3）施工工序:

施工前确认→基层处理→局部增强处理→保护层施工→蓄水试验检查。

（5）质量要求，安全措施和成品保护：

1）质量要求:

各种材料必须有出厂证明，准用证及复试报告，施工中各项技术资料齐全同步，每层防水卷材铺贴完并质量检查合格后，方可进行下道工序。

2）安全措施:

屋面防水施工除遵守安全规程外，还应采取下列措施:

①必须选用有防水资质的专业队伍施工，操作人员持证上岗；

②施工现场和存放防水材料的仓库，应通风良好，配备消防器材；

③操作人员按规定使用各种防护用品，避免皮肤直接接触有害材料；

3）成品保护

①注意保护完工的防水层，严禁施工中碰坏防水层。

②严禁在其上堆放重物，在上面进行下道工序施工操作时，宜先用柔性块材铺垫隔离。

③防水层施工完后，应将全部杂物清理干净，排水口必须保持畅通。

a防水层

①防水层施工基层必须清理干净

②保证基层干燥

③防水层必须按使用说明施工，涂刷均匀，厚度保证，细部做法符合要求，四周立墙翻上150mm高。

④防水层完成后，进行下道工序时严禁硬物碰撞，破坏防水层。

2.4装饰工程

2.4.1内外墙装饰工程

内外装修顺序自上而下进行，外墙抹灰与面层涂料两道工序连续进行，以便合理利用外架。

装修阶段，垂直运输采用门式提升架，运输砂浆等装饰材料，室内水平运输采用手推车。

1.室内粉刷

（1）室内抹灰先顶棚后墙面，墙面抹灰前洒水湿润，顶棚抹底前先在墙顶弹线（以墙上＋500线为准），按弹的线拉水平线贴饼，再抹灰，以保证其平整度，如为现浇板凿毛后清扫，清扫干净后淋水湿润，再刷一层素水泥浆而后抹底灰。

（2）内装修主要施工工序为:

放线→立门窗口→贴饼子→冲筋→门窗口护角→门窗口塞缝→窗台板→水管设备管线安装→顶棚抹灰→墙面抹灰→楼地面→安装门窗扇→批刷涂料→油漆→水电安装，木门安装前要先刷好底漆。

（3）内墙涂料施工

1）基层要求与处理

A.基层表面必须坚固和无酥松、脱皮、起壳、粉化等现象。

基层表面的泥土，灰尘油污等杂物脏迹，必须洗净清除。

B.基层湿度，含水率不得大于10%。

C.基层要求平整，但又不应太光滑。

孔洞和不必要的沟槽应提前进行修补，修补材料可采用108胶加水泥和适量水调成的腻子。

D.在刷涂料前一般要先刷一道与涂料体系相适应的冲稀了的乳液，稀释了的乳液透渗能力强可使基层坚实，干净，粘结性好并节省涂料。

2）批刷

批刷时，其批刷方向和行程长短均应一致。

批刷层次一般不少于两度，前一度批刷表干后，用砂纸打磨平整，在前一度涂层表干后才能进行后一度涂刷，后一度批刷时应随批刷随收光，确保表面平整光洁。

2.外墙装饰

（1）工艺流程:

外墙竖横缝处理→墙面清理粉尘、污垢→浇水湿润墙面→吊垂直找方抹灰饼充筋找规矩→抹底灰→粘分格条（先弹线）→抹面层水泥砂浆→刷外墙涂料。

（2）基层处理:

将墙面上残余砂浆、污垢、灰尘等，清理干净，并用水浇灌，将砖缝中的尘土冲掉，并将墙面湿润。

（3）吊垂直、套方，找规矩，按墙上已弹的基准,分别在洞口、垛、墙面等处吊垂直、套方、抹灰饼，并按灰饼冲筋。

（4）抹底层砂浆，应分层分遍与所抹筋齐平，并用大尺杆刮平找直，木抹子挫毛。

（5）底层砂浆抹好后，第二天即可抹面层砂浆，首先应将墙面湿润，按图纸尺寸弹分格线，然后依次粘分格条、滴水线、抹面层砂浆。

（6）对抹灰工序的安排是先从上往下打底，底灰抹完后，架子再上去，再从上往下抹面层砂浆，应注意先检查底层灰是否有空裂现象，如有空裂现象应剔凿反修后再做面层；无论内外粉底层冲筋贴饼处，在底层做完经检查合格后，剔掉筋、饼，用与底灰同样标号砂浆抹灰，以防抹灰面空裂。

（7）外墙涂料施工

1）基层要求。

基层表面必须坚固和无酥松，脱皮，起壳、粉化等现象。

基层表面的泥土、灰尘、油污等杂物脏迹也必须清洗干净，粉化物必须铲除；基层必须干燥，含水率不得大于10%，基层要平整，但不能太光滑，孔洞和不必要的沟槽应进行补修，基层表面的垂直度、平整度、强度符合施工质量要求。

2）批嵌腻子。

对处理好的基层表面，用腻子批嵌两遍，以使整个墙面平整光洁。

第一遍用稠腻子嵌缝洞，第二遍用