施工组织设计路灯景观灯挂饰工程.docx
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施工组织设计路灯景观灯挂饰工程
市区主要对外交通
出入口路灯杆景观灯挂饰工程
施工组织设计
编制人：
审核人：
审批人：
深圳市***建筑工程有限公司
二0一五年八月七日
第一章工程总体概述
第一节工程概况
一、工程简介
1、工程名称：
市区主要对外交通出入口路灯杆景观灯挂饰工程。
2、工程地址：
惠南大道（四环南路至惠阳接口段）、金龙大道（三环北路至长坑桥段）、新联路、共联路（惠城区政府至惠河高速连接段）四条道路。
3、建设单位：
惠州市城市照明管理中心
4、合同工期总日历天数60天。
二、编制依据
1、本工程招标文件
2、本工程设计图纸
3、《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》、GB50168-2006
4、不锈钢管焊接工艺规范
5、本公司的质量环保职业健康安全管理体系文件。
第二节施工组织总体设想及施工段划分
一、工程施工总体设想
1、交通与运输情况
本工程交通条件较好，施工位置均在道路边上，通过道路可与外界道路联通。
物资材料、机械设备可通过道路网路运至现场。
2、施工临时用电情况
施工临时用电，根据现场情况及施工需要找附近有电源的位置相应接入，对于现场接不到电源的部分地段采用发电机进行现场发电。
3、通讯情况
项目部管理人员将采用手机和对讲机进行现场通讯。
4、施工生活条件
项目部将在施工现场附近租房做为办公场地。
5、工期及主要工程量
本工程计划总工期为55个日历天，根据工程量及总工期、节点控制工期，根据关键设备（安装吊机）的工作效率及人员组织，本工程拟设3个工作段，每个工段的工作内容及作业面数量如下：
（1）惠南大道（四环南路至惠阳接口段）：
LED中国结路灯挂饰629套；U型不锈钢抱箍1258套；BW-2.5mm铜芯电缆线20379m。
（2）金龙大道（三环北路至长坑桥段）：
LED中国结路灯挂饰558套；U型不锈钢抱箍1116套；BW-2.5mm铜芯电缆线19585m。
（3）新联路、共联路（惠城区政府至惠河高速连接段）：
LED中国结路灯挂饰274套；U型不锈钢抱箍548套；BW-2.5mm铜芯电缆线7137m。
二、工程管理及实施目标
1、工程质量目标：
“符合国家质量验收合格标准”。
制定并严格执行各项施工保证措施，确保工程质量。
2、安全生产、文明施工管理目标：
标化合格。
严格遵守安全施工有关规定及操作规程施工，遵守惠州市文明施工有关规定。
3、工期管理目标：
本工程计划工期55天，按照业主要求，保证重点，兼顾一般，统筹安排，科学合理地安排进度计划，组织连续均衡而又序艺衔接紧凑的现场施工，遵守承包合同的承诺，确保工期。
4、廉洁目标：
建设一个廉政工程。
三、工程重难点及施工对策
1、解决好占地、占路、环保等问题是周边环境协调难点。
本工程在施工中将不可避免的发生占地、占路、环保等问题，与当地居民的协调工作也是本工程的一个难点。
3、对策
（1）、充分发挥我公司的机械装备和管理优势，合理安排工期，提前落实机械设备的配置，充分组织落实好管材计划，满足工程需要。
（2）、我公司进场后，首先主动地与地方各级政府主管部门（包括公安、环保、城监、市政、质监、安监等）以及居委员会取得联系，并办妥有关手续，定期召开协调会，加强沟通，责任落实到人，及时解决好施工期间的各种问题，创造良好的施工条件，将施工对周围环境造成的影响降低至最低限度。
（3）、占用道路，以及断路等施工首先应征得当地有关部门的许可，方可实施，同时应按交通部门的要求设置警示信号，避免发生交通事故。
（4）、保护好交通设施，沿线安装灯结时，对交通设施可能造成损坏的应采用保护措施，做好临时道路围护，确保当地居村民能正常通行，施工结束后立即恢复原来的道路通行。
（5）、保持道路清洁，施工车辆进入交通干道如有污染路面，立即安排保洁人员清扫路面。
尽量减少夜晚施工，做到安全施工、文明施工。
以及尽量降低对邻近建筑物或道路的损害、噪音或任何其它的干扰或不便。
（6）、严格按照施工规范和设计要求进行施工，严格落实责任制，对每道工序实行三检，确保工程施工质量。
四、施工部署及划分
1、施工段的划分
依据工程特征，我们拟定将本工程划分为适合施工安排的3个施工段：
惠南大道施工2队，金龙大道施工2队，新联路、共联路施工1队。
各施工队、班组之间采取交叉施工，整个施工过程中，突出重点兼顾次要的原则组织流水作业施工。
2、施工任务的安排
针对本工程的特点，我们拟定安排相应的施工队伍分部进行流水作业。
各施工队在项目部的统一协调指挥下，实现专业施工立体交叉平行流水作业，以确保工程保质按期完成。
3、专业工程的施工安排
各施工作业面施工依据施工进度要求及现场实际情况，同步平行跟进施工。
具备条件后，施工队跟进施工，不拖拖拉拉，避免造成工期浪费及延误。
各工种之间采取平行交叉施工，整个施工过程中，突出重点兼顾次要的原则组织流水作业施工。
第二章施工安排及施工平面布置
第一节施工安排
一、施工工艺的选择
本工程采用厂家制作半成品中国结，工艺支架后运至现场安装。
二、人员设备动员周期和人员材料运到施工现场的方法
本项目落实后，公司计划组织1个分队负责该工程的施工，同时委任耿伟伟为本工程的项目负责人，迅速展开下列各项施工准备工作:
1、驻地的生产建设和生活临时设施的租用；
2、设备的进场及安装；
3、借用临时用电电源，设置临时电力线路，落实发电机组把电源接进施工现场；
4、进行施工前的各项准备工作。
5、人员配置详见附表二:
《人员编成表》。
三、施工组织机构
根据本项目的规模和工程特点，结合本公司以往同类工程的施工管理经验,在施工现场设立单项项目，把项目管理法引进本工程施工，由项目负责人负全责，严格控制工程进度、安全、质量和施工成本，确保工程如期完成，组织机构框图如下:
四、临时设施及临时道路布置
1、根据本工程的施工图纸及我们现场了解情况来看，我们计划在永联路永联新村菜蓝子租用两个铺面做为临时办公场地，材料堆放场地设在相应适合的地段。
2、现场用水
施工现场用水从当地接自来水使用。
3、施工用电
我公司拟根据现场情况从现场附近的配电器接入施工用电，并沿线布置移动电箱，局部施工根据需要将使用发电机发电。
4、临时便道
根据施工特征和现场交通状况，本工程不需要重新修筑便道，利用原机动车道进出场。
五、施工平面布置图
临时施工场地﹑半成品堆放区等根据现场实际情况进行布置，项目临时办公室﹑会议室就在永联路永联新村租用民房。
第三章主要施工技术措施
第一节中国结制作与安装
一、中国结的尺寸与数量
中国结内直径为96cm，单个总高为200cm，采用PETG板材制作、厚度4mm，总工程量为629+558+274=1461套。
二、施工前的准备工作
1、施工前应对现场进行数量核查，如发现与设计有不符之处，须报与设计及监理工程师处理，以确定制作数量。
2、对于电缆线的敷设，是与原有路灯的管道一起走线，须尽快与有关部门取得联系，查明管道的走向及各个检查井的位置。
3、接通用电：
联系供电部门取得临时用电的权限。
用电布置如下：
设置总电箱，由总电缆线接出至各分电箱到设定位置，然后按国标《建设工程施工现场供用电安全规范》要求，对施工现场的电气设备均采用具有重复接地的专用保护零线的五线制（即供电方式采用TN-S系统），在场内分别布置动力、照明等线路。
三、中国结及工艺支架的制作
1、中国结由专业厂家制作成品运输至现场安装；
2、非标异型不锈钢边框工艺支架制作方法
（1）工艺流程
测量选材下料焊接成型抛光安装
（2）分析整理加工技术图纸文件
（3）窗型规格尺寸数量再核对整理
（4）分析加工工艺单，整理相关数据
（5）加工工艺技术准备
（6）加工流程管理准备；
3、材料储备、开料
（1） 根据工艺处理结果单，分类开出所需材料的配备所需型材；
（2） 按长短尺寸开好料,按正确位置开好，冲好所需要的孔位及孔位大小，孔位大小尺寸根据五金件及加工工艺要求及设备加工能力来确定；
（3） 开料后，应用锉刀将型材有切口毛刺磨平，且不应伤及钢材表面处理；
（4） 开好的材质及时归类贴标签堆放，防止损坏及混杂；
（5） 所需设备：
切割机,冲床， 焊机等。
4、外框组装
（1） 外框组装在组装生产线上完成，首先根据加工图纸，确定准备好需要组装的备料，包括上下左右的外框料、中工料及相应连接部位的规格型号的熟悉确认；
（2） 先组装外框，根据节点剖面及加工节点的图纸，连接卡箍，连接时保证节点表面平整；
（3） 外围边框的连接，严格控制接缝的公差，公差必须在±0.15mm以内，以表面平整为据；
（4） 整体外框的加工尺寸测量及形位矫正，按国家验收规范标准要求，测量外框加工成型后的尺寸并对相应的预留孔位进行检查，对不符合标准要求及工艺要求得的进行改进或者返工重做；
（5）支架组装好后进行表面抛光处理，用机械进行抛光至表面光亮为止。
四、中国结及工艺支架的安装
1、准备工作
（1）拆装及组装地点选择：
拆装地点应在安装地点附近，以便于组装后的运输。
此外，安装地点铺有防雨布，放置因地面的凸起或细沙及污渍而造磨损、划伤及玷污等。
（2）安装人员及工具：
每个施工小队专业安装人员3～6名（安装任务较重时可相应增加安装人员），每人配备安装工具一套，包括万用表一块、大活口（安装地脚螺母）和小活口（安装其他各处螺母）各一把，平口螺丝刀、三角锁工装、十字螺丝刀和尖嘴钳各一把，绝缘胶布、防水胶带数卷等。
此外必须各队配有吊车1辆，升降车1辆。
2、组装
（1）组装工艺支架和内部中国结组件
3、起吊组装好的中国结
（1）将起吊绳穿在构件的合适位置；
（2）缓慢起调，注意避免吊车钢丝绳划损组件表面；
（3）起调过程中，当构件完全离开地面或完全脱离承载物时，至少有两位安装人员采用拉绳子分开拉位构件，防止构件在起吊过程中因摆动而造成摩擦碰撞，损坏表面；
（4）当构件起调到灯杆上测定的安装位置时，缓慢靠近灯杆，同时旋转中国结，调整好方向，拧好抱箍，与灯杆紧密连接后把卡扣扣上；
（5）撤掉起吊绳。
（6）检查中国结是否面对路正面，否则进行调整。
调整时采用必要装置将安装人员（1～2名）送至适当高度，安装人员采用扳手逐一松动紧定上灯杆组件的螺栓，然后按下面测量人员指挥，扭转上灯杆组件至合适位置，最后逐一紧定上灯杆组件紧定螺栓，并确保各螺栓受力均匀
五、管内穿线
1.工艺流程：
施工准备→选择导线→穿带线→扫清管路→放线及断线→导线与带线的绑扎→带护口→导线连接→导线焊接→导线包扎→线路检查及绝缘摇测。
（1）选择导线：
各回路的导线应严格按照设计图纸选择型号规格，相线、零线及保护地线应加以区分，用黄、绿、红导线分别做A、B、C相线，黄绿双色线作接地线，黑线作零线。
（2）穿带线：
穿带线的目的是检查管路是否畅通，管路的走向及盒、箱质量是否符合设计及施工图要求。
带线采用Φ2mm的钢丝，先将钢丝的一端弯成不封口的圆圈，再利用穿线器将带线穿入管线内，在管路的两端应留有10—15mm的余量（在管路较长或转弯多时，可以在敷设管路的同时将带线一并穿好）。
当穿带线受阻时，可用两根钢丝分别穿入管路的两端，同时搅动，使两根钢丝的头回互相钩绞在一起，然后将带线拉出。
（3）清扫管路：
配管完毕后，在穿线之前，必须对所有的管路进行清扫。
清扫管路的目的是清楚管路中的灰尘、泥水等杂物。
具体方法为：
将布条的两段牢固的绑扎在带线上，两人来回拉动带线，把管内杂物清净。
（4）放线及断线：
①、放线：
放线前应根据设计图对导线的规格、型号进行核对，放线时导线应置于放线架或放线车上，不能将导线在地上随便拉，更不能野蛮使力，以损坏绝缘层或拉断线芯。
②、断线：
剪断导线时，导线的预埋长度按以下情况予以考虑：
接线盒、开关盒、插销盒及灯头盒内导线的预留长度为15mm；配电箱内导线的预留长度为配电箱箱体周长的1/2；出户导线的预留长度为1.5m，干线的分支处，可不剪断导线而直接做分支接头。
（5）导线与带线的绑扎：
当导线根数较少时，可将导线前端的绝缘层削掉，然后将线芯直接插入带线的盘圈内并折回压实，绑扎牢固；当导线截面积较大时，可将导线前端的绝缘层削掉，然后将线芯斜错排列在带线上，用绑线缠绕绑扎牢固。
（6）管内穿线：
在穿线前应检查线管各个管口的护口是否齐全，如有遗漏或破损，均应补齐和更换。
穿线时应注意以下事项：
同一交流回路的导线必须穿在同一管内；不同回路，不同电压等级以及交流与直流的电源线，不得穿入同一管内。
导线在变形缝处，补偿装置应活动自如，导线应留有一定余量。
（7）导线连接应满足以下要求：
导线接头不能增加电阻值；受力导线不能降低机械强度；不能降
低原绝缘强度。
为了满足上述要求，在导线做电气连接时，必须先削掉绝缘再进行连接，而后加焊，包缠绝缘。
（8）导线焊接：
根据导线的线径及敷设场所不同，焊接的方法有以下两种：
电烙铁加焊，适用于线径较小的导线的连接及用其他工具焊接较困难的场所，导线连接处加焊剂，用电烙铁进行焊接。
喷灯加热法：
将焊锡放在接头处，然后用喷灯加热，焊锡熔化后即可进行焊接。
加热时必须要掌握好温度，以防出现温度过高涮锡不饱满或温度过低涮锡不均匀的现象。
焊接完毕后，必须用布将焊接处的焊剂及其它污物擦净。
（9）导线包扎
首先用橡胶绝缘带从导线接头处始端的完好绝缘层开始，缠绕1—2个绝缘带宽度，再以半副宽度重叠进行缠绕。
再包扎过程中应尽可能地收紧绝缘带（一般将橡胶绝缘带拉长两倍后再进行缠绕）。
而后在绝缘层上缠绕1—2圈后进行回缠，最后用黑胶布包扎，包扎时要衔接好，以半副宽度边压边进行缠绕。
（10）线路检查及绝缘摇测
线路检查：
接、焊、包全部完成后，应进行自检查和互检。
检查导线接、焊、包是否符合设计要求及有关施工验收规范及质量验收标准的规定，不符合规定的应立即纠正，检查无误后方可进行绝缘摇测。
绝缘摇测：
导线线路的绝缘摇测一般选用500V，量程为0—500MΩ的兆欧表。
测量时，一人摇表，一人应及时读表并如实填写“绝缘电阻测试记录”。
摇动速度应保持在120r/min左右，读数应采用一分钟后的读数为宜。
四、清理现场，保证环境整洁；清点工具，确定无遗漏。
2、接地安装
（1）材料要求：
1）镀锌钢材有扁钢、角钢、圆钢、钢管等，使用时应注意采用冷镀锌还是采用热镀锌材料，应符合设计规定。
产品应有材质检验证明及产品出厂合格证。
2）镀锌辅料有铅丝（即镀锌铁丝）、螺栓、垫圈、弹簧垫圈、U型螺栓、元宝螺栓、支架等。
3）电焊条、氧气、乙炔、沥青漆，混凝土支架，预埋铁件，小线，水泥，砂子，塑料管，红油漆、白油漆、防腐漆、银粉，黑色油漆等。
（2）主要机具：
1）常用电工工具、手锤、钢锯、锯条、压力案子、铁锹、铁镐大锤、夯桶。
2）线坠、卷尺、大绳、粉线袋、绞磨（或倒链）、紧线器、电锤、冲击钻、电焊机、电焊工具等。
（2）作业条件：
1）接地体作业条件：
2）设计位置清理好场地。
质量标准
I.设计要求；接地装置的接地电阻值必须符合设计要求。
II.接至电气设备、器具和可拆卸的其他非带电金属部件接地的分支线，必须直接与接地干线相连，严禁串联连接。
第四章质量控制与标准
第一节质量目标
我公司上下一心，以质量为首要目标，配备充足的机械设备和管理、施工人员，确保本工程为合格工程。
第二节质量方针
我公司在施工中的质量方针：
全面协调、认真投入、服务到位
（1）全面协调
在施工全过程中，全面协调好各方关系，让物料进场、堆放、使用及各工种交叉施工，做到紧张有序、有条不紊的施工，实施职责范围内的全员、全面、全过程管理工作，确保各条线之间相互配合，大家众志成城，为着一个共同目标，为创建优质工程而努力。
（2）认真投入
就是细致理解设计意图，坚决服从业主指挥，认真按企业质量保证手册和工程质量保证体系执行，全体管理、施工人员全身心投入，始终置各项工作于质量受控状态。
（3）服务到位
就是处处为业主着想，恪守合同，将各项质量标准贯彻落实到位，对质量信息反馈到位，对应措施到位，在施工各环节中均及时向业主提供有关图像资料（照片、数据、报告）。
第三节质量保证体系
1.要求
质量认证体系的执行将质量体系贯穿于工程施工的全过程。
2.质量体系文件化
建立并维持本项目质量体系并使其文件化。
3.工程项目所需工作程序
合同管理工作程序
文件和资料管理工作程序
物资采购管理工作程序
顾客提供产品的控制工作程序
施工过程控制工作程序
过程参数和产品特性监控工作程序
质量保证计划编制工作程序
标识和可溯性工作程序
纠正和预防措施工作程序
特殊过程控制工作程序
不合格品控制工作程序
施工检验，试验与检验，试验状态工作程序
检验，测量和试验设备控制工作程序
质量记录控制工作程序
内部质量审核工作程序
培训工作程序
回访保修工作程序
统计方法选用工作程序
质量保证手册
4.为达到质量目标而采取的管理办法
（1）项目部的全体职工，牢固树立起“质量第一”和“为顾客服务”的思想，特别是项目的各级领导的质量意识尤为重要。
（2）将企业和项目的质量方针和质量目标始终贯穿到质量管理工作中，横向展开到各个有关部门，纵向分解到每个作业点，做到纵向衔接，横向协调。
（3）实现质量管理业务标准化，管理流程程序化。
明确规定出项目各个部门，各个环节的质量管理职能、职责、权限，并把各单位工作体系之间的关系在整个项目部范围中联接起来。
（4）建立一套灵敏、高效的质量信息管理系统，规定质量信息反馈、传递、处理的程序和方式，保证整个项目部的信息全面、及时、准确。
（5）由资深质量员担任专职质量员，建立综合的质量管理小组，以组织、计划、协调综合各部门的质量管理活动。
同时要健全和完善相应的质量检查工作体
系。
通过项目上的质量管理活动来带动其它方面的管理工作，从而提高整个项目部的管理水平。
（6）加强全员质量教育，提高操作人员质量意识，开展群众性的质量管理小组活动，进行自检、互检，使质量保证体系建立在牢固的群众基础之上，确保物料、工程各细小环节均无漏洞。
5.为达到质量目标而开展工程质量控制的内容
（1）严格工艺纪律，施工现场的生产工艺和操作规程，是操作者进行生产施工的依据和法规，任何人都必须严格执行，做到依规程工作，违反必纠。
（2）掌握施工生产现场的质量动态，这就是指按照一定的要求，对质量状况进行综合统计与分析，用控制图及时掌握质量现状，发现质量问题，明确对策和方向，迅即予以改正。
（3）加强质量检验工作，充分发挥质量检验的重要作用、促使工程质量在管理状态下稳定与提高。
（4）建立质量管理点，在施工生产现场中，对需要重点控制的质量特性、工程关键部位或质量薄弱环节，在一定时期内、一定条件下强化监督管理，并指派具有娴熟技能、丰富经验的施工人员操作，使工序处于良好的受控状态。
（5）对于例如构件制作等，采取三班制连续作业，并在岗位上作好交接班工作，确保全过程监控，以免由于工作时间过长导致的失误。
第四节质量保证总体措施
本工程实行创优目标管理，全体施工人员牢固地树立起“质量第一”的意识，确保本工程获优良等级。
（1）认真执行、实施质量保证体系。
实行项目经理、项目工程师质量负责制，施工技术员岗位责任制，并制定严格的奖罚制度。
（2）施工组织设计由公司总工程师审批同意后，工程才能实施施工。
（3）工程施工质量实行工序质量控制管理方法。
对主要工序实行施工技术员事先技术交底；现场质量跟踪控制；质量员对工序质量过程检查。
做到以工作质量保证工序质量，以工序质量保证产品质量。
（4）工程质量及隐蔽工程验收严格实行三级管理验收制度。
先由班组自行检查经质量部门和技术部门复检合格，再报请监理最终验收通过后，才能进行下一道工序施工。
（5）严格执行材料验收制度和原材料取样封存管理方法及计量管理制度。
（6）技术资料管理归档必须遵照公司有关规定标准并按企业管理标准，做到及时、齐全、正确、规范。
第五节公司质量管理组织体系
第六节三级质量管理网络图
第七节质量保证措施
一、工程质量保证措施
（1）施工前编制施工组织设计，提交监理和业主审定后才能施工。
（2）一旦工程开工，项目部应尽快熟悉设计图纸，并组织设计、建设单位进行图纸交底。
未经设计单位书面同意，不得随意更改设计。
（3）项目部应认真分析地质资料，摸清沿线通道和路头地下管线的详细情况，并制定详细的技术措施。
该措施应取得监理和业主的认可，并办好相关手续后方可施工。
（4）施工前，项目部应向作业班组进行详细的技术交底，并办好书面手续。
（5）必须严格按方案实施，做好施工记录。
（6）项目部应派专人对成品及半成品从质量、保管、安装等进行全面监督，确保产品合格。
（7）构件吊装是施工的关键，必须进行全面监控，严格按操作规程施工。
第五章安全生产与文明施工
第一节制订安全管理目标
（1）本工程项目杜绝重大伤亡、设备、管线、消防事故。
（2）本工程项目创建安全生产标化工地、文明工地。
（3）严格遵守国家各项政策、法令，有关安全生产单项法规《中华人民共和国建筑法》，国家标准《建筑安全施工检查标准JGJ59—2011》和惠州市地方标准。
第二节建立健全安全管理机构
本工程将建立完整的安全组织机构，确定分管安全生产的项目负责人，规定职责和权限，对项目专职安全员及相关人员直至班组和工人建立安全生产责任制，进行自下而上的层层签约，明确各自的职责和权限。
第三节现场安全管理技术措施
1.重点部位风险控制
本施工项目涉及到构件吊运、施工沿线的高压线保护。
项目部在确定重点部位的前提下，落实监控人员，确定监控的措施方案和方式，实施重点监控，必要时连续监控。
构件的吊运必须落实吊运的设备、确定吊运吨位的匹配，对吊运的索具进行配置。
制订相应的分项安全技术措施和操作规程，在吊运过程中进行监控。
对起重设备的操作人员和指挥人员进行交底。
安全用电及高压线保护：
对施工沿线高压线将采取严格的安全措施，并经管线单位认可，进行交底，项目部对施工作业班组进行安全技术措施交底，并落实到责任人。
并签订高压线保护交底书，对高压线保护制订相关的操作规程。
吊车与高压线的回转半径符合国家对高压线的有关标准，严禁在高压线的下部吊运作业（把杆顶部超过与高压线的净空距离标准，严禁在高压线的一侧进行横向吊运作业）。
对起重作业的各种索具，安全系数K＞8，起重索定期检查，对断丝超标的、钢丝绳棱角边快口损坏的，及时予以报废，防止钢丝绳在吊运中被拉断，把杆反弹。
严禁雨天、雾天在高压线附近作业。
如特殊情况要吊运，必须制订相关的技术措施，扩大吊运距离。
2.对作业班实行讲评制度
安全生产讲评管理是本公司抓好班组基础管理的一项重要制度。
也是进行施工技术交底、强化安全教育的一项措施。
每日班前，班组长针对施工的安全重点部位、分项操作规程进行重点讲评，宣传三不伤害的原则，强化自我保护意识，同时，强调文明施工的各项措施，讲评的内容严格按照本企业文件执行。
3.施工现场安全设施的验收
（1）对施工现场进场的起重设备完好性进行验收，对特种操作人员进行验证。
（2）对施工现场的高空作业的防护措施，进行检查、验收，并进行全过程的保养检修和验收工作。
（3）对各类安全重点部位的
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