装置危险与可操作性分析HAZOP记录表.docx

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装置危险与可操作性分析HAZOP记录表

危险与可操作性研究（HAZOP）记录表

区域/工艺过程：

集尘系统分析节点/管线/泵/反应器/洗涤塔：

集尘器、集尘管道

引导词

偏差

原因

主要后果

现有安全控制措施

可

能

性

L

严

重

性

S

风

险

度

R

建议改正

控制措施

高

温度

物料

堆积

物料分解

停工72小时

经济损失≥3万元

操作规程

联锁装置

声光报警

2

5

10

把每班检查敲击集尘管道四次、集尘器两次写入操作规程

物料

吸潮

物料分解

停工48小时

经济损失≥1万元

产品质量下降

联锁装置

4

5

20

对异常负压及时处理

管道密封严密，杜绝漏点

加强检查反吹电磁阀工作正常

仪表风的含水量要降低

危险与可操作性研究（HAZOP）记录表

区域/工艺过程：

集尘系统分析节点/管线/泵/反应器/洗涤塔：

集尘器、集尘

引导词

偏差

原因

主要后果

现有安全控制措施

可

能

性

L

严

重

性

S

风

险

度

R

建议改正

控制措施

高

浓度

滤袋内在质量不好

滤袋破损

负压不好，干粉粉尘外溢，严重污染

物料损失

停工72小时

经济损失≥3万元

操作规程

4

4

16

注意滤袋选型

一年强制更换一次滤袋

滤袋安装出现异常

滤袋破损

环境污染

物料损失

停工72小时

经济损失≥3万元

3

5

15

安装注意质量，不能只抢时间，不顾安装质量

一年强制更换一次滤袋

反吹电磁阀不能正常工作

物料吸潮分解

负压不好，干粉粉尘外溢，装置环境恶劣

产品含粉多，产品质量不合格

经济损失≥1万元

操作规程

联锁装置

声光报警

3

5

15

仪表人员每周检查一次电磁阀一年更换一次电磁阀

危险与可操作性研究（HAZOP）记录表

区域/工艺过程：

烟雾洗涤系统

分析节点/管线/泵/反应器/洗涤塔：

烟雾洗涤塔、烟雾洗涤液管道、烟雾洗涤液罐

引导词

偏差

原因

主要后果

现有安全控制措施

可

能

性

L

严

重

性

S

风

险

度

R

建议改正

控制措施

高

ORP

参数控制偏差

液碱消耗高，成本增加

污水含碱量，污染环境

操作规程

联锁装置

声光报警

4

3

12

加强技术学习，提高操作技术水平

自动调节阀故障

液碱消耗高，成本增加

污水含碱量，污染环境

操作规程

联锁装置

声光报警

2

5

10

仪表阀门定期检查、定期更换

ORP探头故障

液碱消耗高，成本增加

污水含碱量，污染环境

操作规程

联锁装置

声光报警

1

5

5

ORP探头每月检查一次

危险与可操作性研究（HAZOP）记录表

区域/工艺过程：

烟雾洗涤系统

分析节点/管线/泵/反应器/洗涤塔：

烟雾洗涤塔、烟雾洗涤液管道、烟雾洗涤液罐

引导词

偏差

原因

主要后果

现有安全控制措施

可

能

性

L

严

重

性

S

风

险

度

R

建议改正

控制措施

高

ORP

参数控制偏差

排放尾气氯气含量超标，造成环境污染；主风机叶轮腐蚀严重

停工24小时；经济损失≥1万元

操作规程

联锁装置

声光报警

3

5

15

加强技术学习，提高操作技术水平

自动调节阀故障

排放尾气氯气含量超标，造成环境污染；污水含碱量，污染环境

主风机叶轮腐蚀严重

停工24小时；经济损失≥1万元

操作规程

联锁装置

声光报警

2

4

8

仪表阀门定期检查、定期更换

干燥尾气粉尘含量大，系统产生废气量（氯气）大

排放尾气氯气含量超标，造成环境污染；主风机叶轮腐蚀严重

停工24小时

经济损失≥1万元

操作规程

联锁装置

声光报警

3

5

15

加强干燥工序的操作，避免巨大负压操作

控制系统温度，避免物料、浆料、母液分解

危险与可操作性研究（HAZOP）记录表

区域/工艺过程：

烟雾洗涤系统

分析节点/管线/泵/反应器/洗涤塔：

烟雾洗涤塔、烟雾洗涤液管道、烟雾洗涤液罐

引导词

偏差

原因

主要后果

现有安全控制措施

可

能

性

L

严

重

性

S

风

险

度

R

建议改正

控制措施

小

流量

泵损坏

排放尾气氯气含量超标，造成环境污染

主风机叶轮腐蚀严重：

捕雾器损坏

停工24小时；经济损失≥1万元

操作规程

联锁装置

声光报警

3

4

12

加强设备巡回检查

安装备用泵

填料破损

排放尾气氯气含量超标，造成环境污染；捕雾器损坏；主风机叶轮腐蚀严重

停工24小时；经济损失≥1万元

操作规程

联锁装置

声光报警

3

5

15

三个月检查一次填料

一年更换一次填料

每周记录两次各点负压值

危险与可操作性研究（HAZOP）记录表

区域/工艺过程：

粉尘洗涤系统

分析节点/管线/泵/反应器/洗涤塔：

粉尘洗涤塔、粉尘洗涤液管道、烟雾洗涤塔

引导词

偏差

原因

主要后果

现有安全控制措施

可

能

性

L

严

重

性

S

风

险

度

R

建议改正

控制措施

小

流量

泵损坏

粉尘吸收效率降低

系统负压大，填料、丝网结垢

捕雾器损坏；管道堵塞

停工24小时；经济损失≥3万元

操作规程

联锁装置

声光报警

3

5

15

加强设备巡回检查

安装备用泵

控制参数偏差

粉尘吸收效率降低

系统负压大，填料、丝网结垢

捕雾器损坏；管道堵塞

停工24小时；经济损失≥3万元

操作规程

联锁装置

声光报警

3

5

15

加强技术学习，提高操作技术水平

管道结垢

粉尘吸收效率降低

系统负压大，填料、丝网结垢

捕雾器损坏

停工24小时

经济损失≥3万元

3

5

15

每周记录两次各点负压值每周检查一次管道是否结垢

每月一次酸洗管道、粉尘洗涤塔

危险与可操作性研究（HAZOP）记录表

区域/工艺过程：

粉尘洗涤系统

分析节点/管线/泵/反应器/洗涤塔：

粉尘洗涤塔、粉尘洗涤液管道、烟雾洗涤塔

引导词

偏差

原因

主要后果

现有安全控制措施

可

能

性

L

严

重

性

S

风

险

度

R

建议改正

控制措施

小

压差

粉尘洗涤液流量低

产品产量损失，大量产品抽走

增加工艺水、液碱用量

填料、丝网结垢

捕雾器损坏

污水排放量增加

污水排放浓度增大

停工24小时

经济损失≥1万元

操作规程

联锁装置

声光报警

现场仪表显示

3

5

15

危险与可操作性研究（HAZOP）记录表

区域/工艺过程：

粉尘洗涤系统

分析节点/管线/泵/反应器/洗涤塔：

粉尘洗涤塔、粉尘洗涤液管道、烟雾洗涤塔

引导词

偏差

原因

主要后果

现有安全控制措施

可

能

性

L

严

重

性

S

风

险

度

R

建议改正

控制措施

大

压差

粉尘洗涤液流量高

干燥器负压小，粉尘外溢，操作环境恶劣

污水排放量增加

停工24小时

经济损失≥1万元

操作规程

联锁装置

声光报警

现场仪表显示

3

5

15

文丘里罐喉部结垢

干燥器负压小，粉尘外溢，操作环境恶劣

污水排放量增加

停工24小时

经济损失≥1万元

操作规程

联锁装置

声光报警

现场仪表显示

3

5

15

三个月检查、清理一次

电解装置危险与可操作性分析（HAZOP）记录表

单位：

****************有限公司分析节点名称：

进槽盐水管

引导词

偏差

原因

主要后果

现有安全控制措施

可

能

性

L

严

重

性

S

风

险

度

R

建议改正

控制措施

流量

过少

气动阀故障，泵故障，液位过低

槽温度上升，烧槽，设备着火；氯气量少，氯中含氧量增加，影响产品质量；损坏离子膜

流量显示计，自动控制，联锁保护，有备用泵自动切换

1

5

5

加强联锁试验，加强巡检和监控，加强泵的维护

空白

气动阀故障，泵故障，液位过低，突然停电

同上

2

5

10

增加备用电源

浓度

太高

化盐不充分

析出盐，管道结晶损坏离子膜

浓度化验

2

3

6

加强化盐、化验，浓度监测加强人工化验次数

太低

同上

同上

同上

2

3

6

同上

含量

钙镁离子超标

槽电压上升，温度上升，动行成本增加，长期运行损坏离子膜

人工化验

2

2

4

加强化验、巡检工艺

电解装置危险与可操作性分析（HAZOP）记录表

单位：

****************有限公司分析节点名称：

电解槽

引导词

偏差

原因

主要后果

现有安全控制措施

可

能

性

L

严

重

性

S

风

险

度

R

建议改正

控制措施

压差

太高

阴极室比阳极室压力过高

阳极板损坏，离子膜损坏

压差报警，联锁

2

5

10

加强后继工艺的监控，加强报警联锁装置的样验，加强监控

低

负压差

离子膜损坏

同上

温度

高

进槽流量引起温度高

两室温度过高，使离子膜碳化损坏

温度显示仪

2

2

4

校验温度显示仪，加强监控

低

蒸气质量不好

过低使盐水流动性变慢，使槽电压上升

同上

同上

电流

低

振流输出小

碱中含盐上升，影响产品质量，长期低负荷运行，电解槽容易损坏，成本上升

联锁，

报警

3

2

6

高

振流输出大

电解槽损坏

联锁，

报警

2

2

4

中断

停直流电

损坏离子膜

联锁，

报警

3

2

6

加强联锁的检验

氯中含氢过高

爆炸

定期

化验

1

5

5

加强电解槽的维护，加强化验

电解装置危险与可操作性分析（HAZOP）记录表

单位：

****************有限公司分析节点名称：

氢气总管

引导词

偏差

原因

主要后果

现有安全控制措施

可

能

性

L

严

重

性

S

风

险

度

R

建议改正

控制措施

压力

低

泵的出力太大，下游用氢量大

负压造成空气进入管道，爆炸

分三级报警、跳闸

2

5

10

加强后继工艺联锁灵敏度

高

氢气泵跳泵，处氯不足

电解槽压力高，损坏离子膜

分三级报警、跳闸，水封

2

2

4

电解装置危险与可操作性分析（HAZOP）记录表

单位：

****************有限公司分析节点名称：

阳极液罐

引导词

偏差

原因

主要后果

现有安全控制措施

可

能

性

L

严

重

性

S

风

险

度

R

建议改正

控制措施

液位

高

输碱泵坏，下游流程不通

堵塞氢气通道，引起后段压力升高

联锁，报警

2

2

4

低

罐底泄漏，液位显示不准

电解槽断流量，损坏电解槽

报警

2

2

4

电解装置危险与可操作性分析（HAZOP）记录表

单位：

****************有限公司分析节点名称：

进槽碱管

引导词

偏差

原因

主要后果

现有安全控制措施

可

能

性

L

严

重

性

S

风

险

度

R

建议改正

控制措施

流量

低

阴极液罐液位低，机泵故障

电解槽温度升高，离子膜损坏

流量联锁，报警

1

5

5

加强联锁的检验，加强巡检

浓度

高

加入纯水少

电解槽温升高，离子膜损坏

人工化验浓度

2

2

4

低

同上

人工化验浓度，加纯水自动控制

2

2

4

电解装置危险与可操作性分析（HAZOP）记录表

单位：

****************有限公司分析节点名称：

出槽盐水管

引导词

偏差

原因

主要后果

现有安全控制措施

可

能

性

L

严

重

性

S

风

险

度

R

建议改正

控制措施

浓度

高

进槽盐水流量过大电流负荷低，没有充分电解

电解槽损坏，成本增加

化验

2

2

4

电解装置危险与可操作性分析（HAZOP）记录表

单位：

****************有限公司分析节点名称：

淡盐水罐

引导词

偏差

原因

主要后果

现有安全控制措施

可

能

性

L

严

重

性

S

风

险

度

R

建议改正

控制措施

液位

高

脱氯系统有问题，泵有问题

阻塞氯气通道

报警，联锁

2

2

4

压力

高

氯气泵抽氯不足，跳泵，下游氯气处理有问题

电解槽负压差，损坏泄漏

先事故通道，再联锁，再水封

1

5

5

加强后续工艺和仪表联锁，保持事故处理通道的畅通

电解装置危险与可操作性分析（HAZOP）记录表

单位：

****************有限公司分析节点名称：

氯气总管

引导词

偏差

原因

主要后果

现有安全控制措施

可

能

性

L

严

重

性

S

风

险

度

R

建议改正

控制措施

泄漏

管线腐蚀穿孔

造成大量人员中毒

有堵漏措施，有防护用品

1

5

5

定期检验

氯气处理装置危险与可操作性分析（HAZOP）记录表

单位：

****************有限公司分析节点名称：

I钛、II钛冷却器

引导词

偏差

原因

主要后果

现有安全控制措施

可

能

性

L

严

重

性

S

风

险

度

R

建议改正

控制措施

温度

高

冷冻水量小，冷却不足

不利于泵的压缩输送设备腐蚀后续设备硫酸消耗过大

2

2

4

低

氯气结晶，堵塞氯气通道，影响全厂生产

现场温度显示，加强巡检

2

2

4

压力

高

电解槽波动，管道存水，气动阀失灵，管道泄漏

影响电解槽阳极室

2

2

4

泄漏

冷冻水内漏进氯气管

损坏填料塔和泡罩塔，影响全系统安全生产

1

5

5

加强巡检，检修时加强对钛管的外壁进行检查

氯气处理装置危险与可操作性分析（HAZOP）记录表

单位：

****************有限公司分析节点名称：

干燥器

引导词

偏差

原因

主要后果

现有安全控制措施

可

能

性

L

严

重

性

S

风

险

度

R

建议改正

控制措施

出口含水量

高

酸的浓度过低，酸温高，捕集器捕集效果差，酸流量不足

对后续工艺设备腐蚀增加

化验

2

3

6

加强化验和巡检

氯气处理装置危险与可操作性分析（HAZOP）记录表

单位：

****************有限公司分析节点名称：

氯气泵

引导词

偏差

原因

主要后果

现有安全控制措施

可

能

性

L

严

重

性

S

风

险

度

R

建议改正

控制措施

压力

高

负压系统泄漏进空气，后续工艺有堵塞

泄氯，管道超压泄

2

3

6

泵出口安装超压报警，压力联锁

停电

造成氯气总管压力升高

2

3

6

流量

硫酸中断或硫酸流量过小

烧泵

巡检

2

3

6

氯气液化装置危险与可操作性分析（HAZOP）记录表

单位：

****************有限公司分析节点名称：

冷凝器、分离器

引导词

偏差

原因

主要后果

现有安全控制措施

可

能

性

L

严

重

性

S

风

险

度

R

建议改正

控制措施

含量

尾氯含氢量高

液化效率过高，原氯含氢量高

对后续工艺影响较大，盐酸装置可能发生爆炸事故

手动阀门控制，分析化验，通知上段工序

1

5

5

加强分析化验

温度

高

冷冻盐水温度影响

冷凝不够，压力升高，影响全厂生产系统

远传温度显示

1

3

3

液位

高

阀门未开、管道堵塞

系统压力升高，导致生产系统停车

分离器压力升高

结霜管显示，人工巡检

2

3

6

加强巡检监控

压力

高

盐水压力高于氯气压力

盐水漏入液氯管中，对设备腐蚀大，系统停车

压力表显示，人工巡检

1

3

3

氯气液化装置危险与可操作性分析（HAZOP）记录表

单位：

****************有限公司分析节点名称：

液氯贮罐

引导词

偏差

原因

主要后果

现有安全控制措施

可

能

性

L

严

重

性

S

风

险

度

R

建议改正

控制措施

压力

高

输送的氯气压力高贮罐液位过高

容器破裂、泄漏

压力远传报警，液位计显示，人工巡检，安全阀

2

5

10

氯气液化装置危险与可操作性分析（HAZOP）记录表

单位：

****************有限公司分析节点名称：

蒸发器

引导词

偏差

原因

主要后果

现有安全控制措施

可

能

性

L

严

重

性

S

风

险

度

R

建议改正

控制措施

压力

高

热水温度高

蒸发器液位过高

容器破裂、泄漏

压力报警，液位计显示，人工巡检，热水罐上装有温度计，安全阀

1

5

5

热水罐安装远传温度计

含量

高

排污不及时

原氯含三氯化氮高

爆炸

根据原氯的三氯化氮含量确定排污次数，定期分析

2

5

10

加强分析和排污

合成盐酸装置危险与可操作性分析（HAZOP）记录表

单位：

****************有限公司分析节点名称：

合成炉

引导词

偏差

原因

主要后果

现有安全控制措施

可

能

性

L

严

重

性

S

风

险

度

R

建议改正

控制措施

氯氢比例

氯气含量高

氯气量的突然变化，误操作

形成混合性爆炸气体，发生爆炸

进民有氢气流量显示，压力表监测，操作工看炉火

2

3

加强操作工的技术培训

氯气含量低

同上

同上

氯气流量显示，压力表监测，操作工看炉火

2

3

同上

空白

循环水中断

阀门未开

炉烧环

进炉有压力显示

1

3

3

吸收水中断

硫化氢外逸，污染环境炉烧环

泵打水和自来水两条管线，可手动切换

1

3

3