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施工组织设计技术模板新

 

第一章编制指导思想与目标

第一节指导思想

本施工组织设计的指导思想是:

以确保业主合同的履行和保证施工质量为目标,以设计图纸和施工验收规范为标准,精心组织,科学管理,积极应用新技术、新材料、新工艺、新设备,优质、高速、安全地完成本工程的施工。

第二节实施目标

1、质量目标:

合格

2、工期目标:

总工期:

60日历天。

3、安全和文明施工目标

严格按文明施工的各项规定执行,杜绝死亡事故和重伤事故,轻伤频率控制在1.5‰以下。

场内各建筑材料堆砌成堆,实行禁烟、无垃圾管理,保持场容、市区的环境卫生,创建文明施工达标现场。

4、科技进步目标

充分发挥“科学技术是第一生产力”的作用,发挥我单位技术优势,采用目前国内先进的而且是多次采用的新技术、新工艺和先进管理手段,优质、高速建成本工程。

5、环境保护目标

在确保工程质量和工期前提下,树立全员环保意识,自觉保护市政设施和环境,不排放污水和垃圾,减少噪声,树立文明施工的良好形象。

第三节编制说明

由于本次投标主要包括土建等,本施工组织设计将着重针对此部分内容进行编制。

考虑到工程的整体性以及施工过程总承包管理的要求,本施工组织设计对其它未在投标范围内的施工内容及其配合也做了必要的说明,在工期和进度安排上,也考虑了整个工程施工的总进度。

第四节编制依据

本施工组织设计编制依据:

1、本工程的设计施工图纸;

2、本工程的招标和答疑文件;

3、施工现场情况;

4、有关的施工规范:

《工程测量规范》GB50026-93

《地基与基础工程施工操作规程》YSJ402-89

《砌体工程施工及验收规范》GBJ203-98

《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99

《施工现场临时用电安全技术》JGJ46-88

《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-86

《建筑工程施工现场供电用电安全规范》JGJ80-91

《砖石工程施工及验收规范》GB50203-98

《钢筋焊接接头试验方法》JGJ27-86

《滑坡防治工程设计与施工技术规范》DZ/T0219-2006;

《滑坡防治工程勘查规范》DZ/T0218-2006;

《崩塌、滑坡、泥石流监测规范》DZ/T0218-2006;

《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300—2006);

第二章工程概况

第一节一般概况

1、工程名称:

藤州大道农产品综合批发市场项目滑动边坡整治工程。

2、建设地点:

藤县。

3、建设单位:

藤县建业城市基础设施投资有限公司。

4、建设长度:

360m。

5、工程内容:

堆石护坡。

6、要求质量标准:

合格。

7、计划开工日期:

2012年12月07日开工,竣工日期2013年02月04日,总工期为60日历天。

准确开工日期以监理工程师签发的开工报告日期为准。

8、招标范围:

开挖土方、抛石垫层、钢筋石笼、钢筋制安、干砌石等工程。

第二节施工条件

1.现场条件

本工程位于藤县内,施工场地比较宽敞,已三通一平,建设单位已做好施工前准备工作,满足施工要求。

2.现场施工条件

提供搅拌场地、堆放半成品、建筑材料等施工场所以及各种施工便道基本能够满足施工要求。

第三节工程特点

本工程位于藤县。

在施工期间应做好文明施工工作,严格控制噪音,及时清除建筑垃圾,树立良好的文明施工形象。

各种专业人员进行平面流水交叉施工时,容易产生工序的相互干扰,所以要求施工班组注意各工序的相互穿插进行,同时注意各工序的施工班组相互配合、协调及施工安全。

第三章总体概述(施工程序总体设想及施工段)

第一节工程目标

鉴于本工程的重要性,公司将把此工程列入“重点工程”计划,全力以赴,争取把其建设成为亮点工程。

为此特制定各项目标如下:

1、质量目标

我公司将全面执行业主提出的工程质量标准,并严格按照国家及省、市有关工程质量的规范及条例进行施工,并运行公司ISO9002国际质量保证体系,实行创优目标管理,确保本工程质量标准合格,并全力争创优质工程。

2、工期目标

本工程工期为60日历天,施工主要分为土方工程、基础工程、砌筑工程,为保证其施工工期。

各分部之间进行穿插、搭接施工。

具体工期安排详见附表:

计划开、竣工日期和施工进度计划图。

3、安全生产、文明施工管理目标

我公司将全面执行国家及地方有关的安全生产条例,在本工程的施工过程中杜绝发生伤亡事故和重大的工伤事故,把安全隐患防范与萌芽之中。

本工程安全生产、文明施工争创市标化工地。

第二节施工段划分

本工程施工全过程有土方工程、基础工程、砌筑工程,从土方工程开始到砌筑工程完成,由西向东平行均衡流水(不等高式)施工。

详见计划开、竣工日期和施工进度图。

第三节施工程序及施工顺序

土方工程:

由下而上的施工顺序施工,并且自上而下分级进行清方削坡。

基础工程:

采用钢筋石笼基础,由下而上的施工顺序施工。

砌筑工程:

基础完成之后,邀请质量监督部门对主体工程进行质量检查,验收合格后,方可施工。

施工时,自由下而上逐层进行砌筑。

1.土方工程:

场地平整→定位放线→机械就位→削坡清方→修复边坡→开挖基础土方→弃土外运

2.基础工程:

场地平整→定位放线→机械开挖土方→绑扎钢筋笼→在钢筋笼内堆砌砌块→回填土。

3.砌筑工程:

作业清理准备→放线→砌筑干砌石边坡→验评。

第四章施工进度计划和各阶段进度的保证措施及违约责任承诺

第一节施工组织机构

如我单位中标,本工程将列为我单位重点工程,采用项目法施工,由项目经理代表企业法人全面履约,按照国际惯例,负责该工程实施过程中的组织、指挥、管理、协调和控制。

项目经理部本着精干高效、结构合理的原则,选配具有开拓精神、施工经验丰富、态度诚恳、勤奋实干、科学务实的工程技术和管理人员,组成项目管理班子。

第二节施工进度计划

1、进度计划

本工程施工主要分为土方工程、基础工程、砌筑工程四个部分,总工期为60日历天。

2、主要进度计划控制点

①土方开挖:

开工时间。

②基础工程:

土方工程完工后。

③砌筑工程:

基础工程完成后。

3、详细进度计划详见“施工进度计划表”。

第三节进度保证措施

本工程边坡整治长度约为360m,施工工期为60日历天,工期较为紧张。

但我单位具有较强的施工能力和组织管理能力,根据对同类型的工程施工的经验,在保证质量的前提下,可以充分发挥我单位的实力,保证工程的进度。

在施工安排上,按照主体抢进度,装修控细部,施工前抓组织和落实,施工中抓协调和配合,施工后抓保护和清理的原则进行部署。

在机械和人员配备方面,将配备充足的施工人员和施工机械及机具,并在资金和材料上给予充分的保证。

3.3.1组织管理措施

1、单位选派强有力的项目管理班子及技术素质精良的施工队伍承担本工程的管理和施工,并把本工程列为重点工程,从人、财、物上全力以赴,确保本工程实现创优目标,按期竣工。

2、强化项目部内部管理人员的效率与协调,增强与业主的联系,加强对各施工队、分包方的控制和各供应厂商的协作,并明确各方面各人员的职责分工,减少扯皮现象,争取围绕本工程建设的各方面人员充分调动统一,共同完成工期总目标。

3、我单位具有稳定的施工队伍,可以不受农忙季节以及冬雨季节的影响。

3.3.2加强技术管理

1、认真进行图纸会审,在图纸提供十五天内即进行组织会审,并及时编制详细的施工组织设计和施工方案,为施工提供必要的技术保证。

2、设计方案与变更

相关人员应反复认真看图并相互协作,及早发现、研究、提出问题,并尽早提交设计单位,尽快完成审核;与业主紧密协调减少临时和事后变更数量,并尽可能的提早通知变更的内容,使工程的施工在及时、准确、正确的方案指导下进行,避免混乱、更改和延误。

3、施工方案与穿插

汇集各方技术人员,缜密决定施工方案,实施工序之间在保证工艺和质量要求前提下尽可能多的穿插作业,确保分期和总的施工进度。

3.3.3加强计划管理

1、坚持计划施工

根据总进度计划,对各分部分项工程编排明细网络计划,在此基础上每月安排作业计划,将具体工作内容及总计划调整逐一落实到施工中去,及时掌握施工动态,调整布置,确保工期受控按进度计划完成。

2、加强动态管理,按照网络控制计划和主要进度控制点,进行月平衡,周调度,保证计划的实施。

3、做好开工准备工作,组织好施工人员、机械、材料及时进场,为顺利施工创造良好的物质条件。

4、计划滚动控制

开工前编制详细的施工总进度计划,并采取微机管理技术,对施工计划实行动态管理;建立主要的工程形象进度控制点,围绕总进度计划,编制季、月、周的施工进度计划,做到各分部分项工程的实际进度按计划要求进行;每期根据前期完成情况和其它预测变化情况,对当期计划和后期计划、总计划进行重新调整和部署,确保按原定或非施工原因调整了的期限交工。

5、及时准确的编制材料进场计划,避免因材料不到位而出现的窝工、停工。

材料、设备供应保证施工进度,否则要追究有关人员的责任,并负担造成的损失。

3.3.4加强现场施工管理

1、加强现场协调,土建、装修及其余相关的配合工作是安装是否如期实现的关键,要充分发挥项目经理部职能,做好各项工作的相互配合,协调好各工序间的交叉作业相互创造施工条件,避免相互影响,使各方面进度和谐,才能保持总工期的实现。

2、加强施工机械的维修保养,保证机械运转良好。

3、合理安排冬雨季施工,确保综合进度的实现。

4、加强施工质量管理和成品保护,避免返工。

5、积极与当地监督部门联系,将隐蔽工程及时验收,可尽快进行下一道工序。

6、材料的采购要及时,保证工程施工进度的要求。

7、加强现场施工的调度、监督和协调,使各分项工程之间的立体交叉作业和分段流水施工不致相互干扰,顺利进行。

3.3.5推广应用先进的施工技术,提高劳动生产率和施工速度

1、大力推广应用先进的施工技术和机械,提高劳动生产率和施工速度。

我单位具有各种先进的施工机械和先进的施工技术,在钢筋施工方面,具有目前最先进的直螺纹连接技术,以及竖向钢筋电渣压力焊、窄间隙焊等先进的焊接工艺。

2、在现场管理方面,我们具有现代化的管理技术和软件,可以根据施工进度优化工序管理和进度控制,缩短施工工期。

3、砼中掺加早强剂和防冻剂。

4、组织流水施工。

5、做好现场通讯联络措施,各管理人员和主要工种配置无线电对讲机。

第四节违约责任承诺

本公司承诺在60日历天全部完工,如不能按合同所规定的工期完工,我方愿按本工程合同通用条款约定赔偿,每超过协议约定的竣工日期一天,按工程总造价的万分之四赔偿发包人。

第五章劳动力和材料投入及保证措施

第一节劳动力安排

由我公司选派技术素质好,能打硬仗的工作班组,合理安排各班组间轮流作业,做到立体交叉施工,保证各主要分部分项工程从时间上、工作面上紧密配合,保证工程质量,优质高速地完成施工任务。

基础、砌体结构施工主要以钢筋工、焊工为主配备劳力。

分别负责钢筋的加工、绑扎。

具体安排详见附表“劳动力计划表”。

第二节材料投入

1、施工给排水

按施工现场临时用水示意图要求布置,满足现场施工、生活及消防所需。

施工现场的生产排水须经过沉淀池后再排入下水道,现场设置水冲式便厕。

2、施工用电

施工用电从业主提供的电源引出,进入现场总控制室(配电室),设施工电表,独立计量,采用“三相五线制”,各主要施工部位(井架、泵车、焊机现场及办公等)分设控制箱,电线的敷设、配电箱、漏电保护器的设备均需符合国家规定的施工现场用电安全规程。

3、物资准备

材料准备:

由预算员提前做好预算,工长提出材料需用量计划,材料员统一组织、分期分批入场,试验员做好各类原材料检验、试验工作,把好原材料的质量关。

第三节劳动力和材料投入的保证措施

1、各专业施工队伍根据施工进度与工程状况按计划、分阶段进退场,保证人员的稳定和工程的顺利展开。

2、本工程叙用材料的品种、规格、数量及进场时间安排合理、材料管理人员应根据施工总进度计划的要求,分期分批按时组织工程材料进场。

落实施工平面图对材料堆放位置的要求,做到现场材料堆放整齐有序化,标牌规范化。

3、做试验:

本工程使用的各种材料,必须有产品合格证。

为了确保本工程的施工质量,各种材料要按公司的规定实行“双控”,除产品和格证外,还要现场取样做安定性试验和力学性能复试。

4、根据工程进度要求,编制材料的用量及计划安排,组织主要材料的货源,及时安排首批材料的进场。

5、根据施工进度图,按照材料分类供应的原则,制定材料供应计划并提前一个星期供应到施工现场指定地点。

第六章机械设备投入计划及检测设备

第一节主要施工机械投入计划

具体投入设备详见附表:

拟投入的主要施工机械设备表。

第二节检测设备

定期检验测量仪器具和各种器具,凡不合格,没有检验贴证的一律不得使用。

第七章施工平面布置和临时设施布置

1、本工程现场安全文明施工要求高,现场施工平面布置时应考虑如下几点:

(1)遵循区、市有关文明工地考核、评定标准及甲方的要求,对施工现场进行总平面布置。

(2)施工区、办公区、生活区分开设置,现场施工机械布置、材料堆场设置、水电管线敷设,最近、最省且能满足施工需要。

(3)材料仓库应对地面进行防潮处理,对施工机械应设置防雨及防护棚。

(4)根据施工阶段的不同,对总的平面布置进行合理调整。

(5)所有施工材料材料堆放遵循随用、随进、随完的原则,并严格按现场布置图要求堆放。

(6)按照安全、文明施工标准,现场施工区域及生活区均布置消防设施。

(7)根据施工现场环境,对施工现场采取有效的保护措施,施工现场必须全场封闭施工。

(8)在施工现场,设主要施工出入口一个,临近现有的施工便道,在施工出入口设置门卫,具体位置详见施工现场布置图。

(9)施工现场用水由现场水源DN50镀锌总管,根据需要埋地敷设DN25镀锌支管,并在地面设若干水笼头或接点。

(10)在施工现场设配电间,从甲方指定的电源采用电缆接入现场配电间,由配电间引出动力线和照明线路,动力线和照明线分开设置,动力线采用三相四线(铜塑线)敷设。

2、施工现场平面布置

(1)现场围挡按施工现场施工要求设置,临时施工道路、办公、生产、临时设施布置合理。

(2)现场设一个施工大门,设置门卫室,运输材料车辆经过施工用道路,将材料卸至指定堆放地点,然后绕过操场到达出口,形成环形通道,不会造成交通堵塞,给施工带来不便。

(3)施工现场设置大型机械停放处、一般构件存放处、仓库、砖砾石砂堆放处、标养室。

(4)施工现场设置消防室、配电间、现场办公室、监理办公室、职工宿舍、食堂、浴室、厕所。

3、施工平面布置图(详见附图)。

4、临时用地表(详见附表)。

第八章关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点和解决方案

第一节定位与测量

一、测量仪器和工具

仪器:

经纬仪1台、水准仪1台,30m钢尺1把。

工具:

塔尺、垂球、对讲机、大锤、铅笔、记录本、伞等。

所有仪器和钢尺,在使用前都必须检定,计量合格后方可使用。

二、主要测量方法:

1、轴线控制

以建设单位给定的基准点建立现场基准标,经复核签证后加以妥善保护。

2、标高控制

以业主提供的标准水准点为基准,结合本工程沉降观测的需要,按Ⅲ等水准点的标准建立现场的高程控制网,按专用水准点设置基准标桩,上加砼保护盖。

3、沉降观测

为及时了解沉降变形情况,在建筑物上按设计位置布设沉降观测点,施工完一层后做第一次沉降观测,以后每施工1层观测一次。

主体结构完工后,每1月观测一次,竣工移交建设单位后,继续进行观测,第一年观测三次,第二年观测二次,以后每年观测一次,直至沉降稳定为止。

三、测量重点做好以下几个方面的工作:

1、平面测量控制

2、轴线投测

3、轴线竖向控制

4、高程控制

5、各楼层标高控制

6、沉降观测

四、测量注意事项

1、所有轴线、高程传递均以控制定向点和水准点为基础,所以要加强对控制定向点和水准点的保护。

2、仪器须经常检核,检核资料齐全及时。

3、操作时应遵守有关安全操作规程。

所有测量工作均须符合设计要求和当地规范。

第二节土石方工程

土方工程采用机械开挖为主,人工开挖为辅,人工配合清底,土方工程全部采用人工开挖、清底,开挖后的土方直接存放在甲方指定的弃土区域或用自卸汽车外运,开挖至基底设计标高后,会同有关单位验槽后立即进行垫层施工,以防雨水浸入地基。

1、土方开挖及回填要求

土方开挖前,将施工区域内的地下、地上障碍物清除及处理完毕。

建筑物的位置或场地的定位控制线(桩)标准水平桩及开槽的灰线尺寸,必须经过检验合格。

夜间施工时,应有足够的照明设施,在危险地段应设置明显标志,并要合理安排开挖顺序,防止错挖或超挖。

施工机械进入现场所经过的道路、卸车设施等,应事先经过检查,必要时要加固或加宽等准备工作。

选择土方机械,应根据施工区域的地形与作业条件,土壤类别与厚度,总工程量和工期综合考虑,以能发挥施工机械率来确定。

施工区域运行路线的布置,应根据作业区域工作的大小机械性能、运距和地形起伏等情况加以确定。

机械施工无法作业部位和修整边坡坡度和清理均应配备人工进行。

2、操作工艺

开挖槽时,合理确定开挖顺序、路线及开挖深度,然后分段分层平均下挖。

在开挖过程中,应随时检查槽壁和边坡的状态。

深度大于1.5米时的基槽,根据土质情况,应做好支撑的准备,以防坍塌。

开挖基槽,不得挖至设计标高以下,如不能准确挖至设计地基标高时,可在设计标高以上暂留一层土不挖,以便在找平后,由人工挖出。

暂留土层:

用反铲挖土机挖土时以30厘米左右为宜。

在机械施工挖不到的地方,应配合人工随时进行挖掘,并用手推车把土运到机械挖到的地方,以便及时挖走。

修帮和清底,在距槽底设计标高50厘米槽帮处,找出水平线,钉上小木橛,然后用人工将暂留土层挖走。

同时有两端轴线(中心线)引桩拉通线(用小线或铅线),检查距槽边尺寸,确定槽宽标准。

以此修整槽边,最后清除槽底土方。

槽底修理铲平后进行质量检验验收。

开挖基坑(槽)的土方,要留足回填需用的好土;多余的土方,应一次运走,避免二次搬运。

基础施工完毕后,应及时进行土方回填。

采用现场配置,素土采用挖出的土质均匀的土,回填施工前,基底垃圾应清理干净,回填土中不能含有垃圾或有机物等杂质,并根据土质实际含水率,采用洒水、晾晒等方法,保证土质达到最佳含水率。

每层土方回填结束后,根据试验计划及施工规范要求,进行环刀取样测定其干容重,以保证回填质量。

第三节钢筋石笼基础工程

一、抛石垫层

(一)主要材料的选定

抛石用料为当地所产的块石。

为使挤淤效果明显,抛石后土质均匀,我们将石料粒径控制在≤400mm范围,且将石料的石屑清除,最短边尺寸不小于30cm,抗压强度大于20Mpa。

在抛石施工前,先开采片石进行强度试验,达到规范及设计要求方可使用。

(二)测量放样

按淤泥实际范围要求须测量放线,确定其抛石范围并经业主或监理工程师现场检查界线。

淤泥处理前,测量放样出沟底施工坡脚范围,结合现场情况处理的现状,包括平面几何尺寸和相应高程点,绘制出淤泥处理范围的地形平面图,报监理工程师核查、签认后作为工程量计算的依据。

(四)排水

使用污水泵排水

(五)地表的清理

抛石之前,抛填范围内的草木残株及种植土、有机土、建筑垃圾、草皮、树根、树墩、竹根等表层土要用挖掘机清除,并用人工配合清理。

应清除全部土层,并经监理工程师认可才能进行下一步施工。

(六)片石运输及挤淤

1、施工中应安排好石料运行路线,专人指挥。

摊铺平整工作采用大型机械进行,个别不平处应配合人工用细块石和石屑找平。

2、抛石采用挖掘机进行,方法为进占法。

首先由挖掘机在作业半径内均匀抛第一层毛石,完成后,挖掘机来回走动进行碾压,待块石沉入与基底齐平后,可进行第二层抛石。

完成后用同样方法进行碾压,若块石无明显沉降,可向前延伸进行下一段施工,若块石沉降量仍较大,则需再抛一层块石进行碾压,直至块石沉降量较小为止。

(七)摊铺砂夹卵石

抛石挤淤完成后,确认挤淤段无沉降,达到设计对于截污干管基底的承载要求,经监理工程师同意后,方可安摊铺砂夹卵石安装管道。

2、钢筋石笼基础

(1)施工工艺流程框图

如右图所示。

(2)施工工艺:

1)坡脚的定线:

由测量组根据中间弃渣场用地资料或者公路用地资料测量用地边线,在允许用地范围内根据防护施工图并结合现场实际测设出防护边坡坡脚线。

为确保边坡防护工程美观,坡脚线应尽量顺直。

2)基底开挖:

钢筋石笼防护工程坡脚应置于稳固地基上,因此应根据设计图纸要求清理坡脚处植被、虚渣,开挖基底平台并整平夯实,使基底大致平整稳定,大块的孤石应予以清除。

3)钢筋石笼的制作:

在需防护的边坡附近选择较平整的场地加工钢筋笼。

单个钢筋笼尺寸为200×150×100cm,钢筋采用Φ12的Ⅱ级钢。

网格间距为10×10cm,交叉点采用焊接连接。

4)钢筋笼安装:

钢筋笼制作完毕,经检查合格后用卷杨机配合人工安放就位。

为了确保石笼防护工程安全、稳定,底层需水平设置两排钢筋笼,厚度2米。

钢筋笼分层从一端往另一端放置,或者是从最低处开始放置。

相邻钢筋笼须连接稳固后方可向笼内填石,且不影响后续钢筋笼的安置和连接、填石。

相邻钢筋笼间的连接采用φ10Ⅰ级钢筋焊接。

5)钢筋材质要求:

钢筋笼采用Φ12的Ⅱ级钢,钢筋笼间的连接采用φ10Ⅰ级钢筋,所使用钢筋须有厂家的材质合格证明资料,且进场后工地试验室应按相关标准、规范要求进行检验,合格后方可使用。

6)填石:

填石应尽量选用块径较大的石块,特别是靠近石笼边部的石块,其块径应大于网孔孔径。

施工时石料应有选择性的分层填筑,每层靠近石笼边部人工选择块径较大石块码砌,再回填内部石块,必须分层填筑密实。

7)石块质量要求:

要求石质坚硬,不易破碎或水解。

不允许使用薄片、条状、尖角等形状的片石和风化石、泥岩等石料。

第四节干砌石边坡工程

(一)干砌石施工流程

施工程序为:

测量放样→场地清理→基础整平→基础验收→砌筑。

如下图所示。

测量放样

基底验收

垫层铺设或整平

砌筑

1-1干砌石施工流程图

(二)干砌石坡面施工

干砌石采用卧砌法施工,施工前应测量放样,施工时立杆挂线,自下而上砌筑,确保坡面顺直、坡度准确。

对松动岩石应予以清除,凹陷部分开挖成台阶形后圬工砌补与原来坡面相同,再开始砌筑。

砌筑时,石块分层卧砌,上下错缝,内外搭砌,必要时需设置拉结石。

块石直接靠紧。

大孔隙用碎石堵塞,确保干砌块石的稳定性。

浆砌石的结构尺寸和位置按设计要求控制,表面偏差控制在规范允许范围之内。

①基础若没有露出水面,则采用抛石抛至露出水面,采用人工配合反铲进行基础面整平。

②每砌3~4皮为一个分层高度,每个分层高度找平一次,分段砌筑进行,砌筑的砌石体交接处同时砌筑。

③在砌筑过程中,按设计图纸要求准确收坡或收台。

④砌筑采用卧砌法。

砌筑时片石分层卧砌,上下错缝,咬扣紧密。

外露面选用表面较平整及尺寸较大的片石,并适当加以修凿。

采用同皮内丁顺相间的砌筑形式,当中间部分用毛石填砌时,丁砌料石伸入毛石部分的长度不小于200mm,两个分层高度间的错缝不小于80mm。

石块间较大的空隙用碎块或片石嵌实,帮衬石及腹石的竖缝相互错开。

⑤砌体部位较长时,可分为几个工作段,浆砌石砌体每日的砌筑高度,砌筑时相邻工作段的高差不大于1.2m。

第九章质量保证措施与承诺

第一节质量保证体系

 

第二节确保工程质量技术措施

9.2.1质量目标

工程质量目标:

合格

为了达到此目标,我们按照ISO9002标准,结合本工程实际,建立较完整的质量保证体系制定了详细的质量计划,设立质量控制点,使质量管理落实到实处。

9.2.2施工各阶段的质量控制技术措施

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