幕墙施工方案改玻璃和铝板DOC.docx

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幕墙施工方案改玻璃和铝板DOC

马鞍山市秀山医院幕墙工程

 

审批:

审核:

编制:

编制单位:

广东世纪达装饰工程有限公司

编制日期:

2016年2月20日

第一章编制说明

第一节编制依据及原则

一、本施工组织方案编制的依据

1、马鞍山市秀山医院一期幕墙工程招标文件。

2、马鞍山市秀山医院一期幕墙工程设计施工图。

3、幕墙工程技术规范

《建筑幕墙》GB/T8478-2008

《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102-2003

《金属、石材幕墙工程技术规范》JGJ133-2001/J113-2001

《建筑玻璃应用技术规程》JGJ113-2009

《建筑玻璃采光顶》JG/T231-2007

《玻璃幕墙光学性能》GB18091-2000

《混凝土结构后锚固技术规程》JGJ145-2013

4、门窗设计规范

《铝合金门窗》GB/T8478-2008

《铝合金门窗工程技术规程》JGJ214-2010

《钢质防火窗》GB16809-1997

《铝合金门窗工程设计、施工及验收规范》DBJ15-30-2002

《塑料门窗工程技术规程》JGJ103-2008

5、施工管理规范

《建设工程项目管理规范》GB/T50326-2006

《建设工程施工现场供用电安全规范》GB50194-2014

《钢结构焊接规范》GB50661-2011

《建设工程文件归档整理规范》GB/T50328-2014

《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011

《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-2011

《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005

《建筑机械使用安全技术规范》JGJ33-2012

6、检测验收规范

《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013

《玻璃幕墙工程质量检验标准》JGJ/T139-2001

《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2007

《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001

《建筑幕墙气密、水密、抗风压性能测试方法》GB/T15227-2007

《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001

《建筑幕墙平面内变形性能检测方法》GB/T18250-2000

《建筑外门窗保温性能分级及检测方法》GB/T8484-2008

《建筑外门窗气密、水密、抗风压分级及检测方法》GB/T7106-2008

7、铝型材、铝板规范

《铝合金建筑型材》GB/T5237.1∽5237.5-2008

《一般工业用铝及铝合金板、带材》GB/T3880-1∽3-2006

《铝幕墙板、板基》YS/T429.1-2000

《铝幕墙板、氟碳喷涂铝单板》YB/T429.2-2000

《建筑用铝型材、铝板氟碳涂层》JG/T133-2000

《铝及铝合金阳极氧化、阳极氧化膜的厚度测量方法》GB8014.1-2005

8、玻璃规范

《建筑用安全玻璃第一部分防火玻璃》GB15763.1-2009

《建筑用安全玻璃第二部分钢化玻璃》GB15763.2-2005

《建筑用安全玻璃第三部分夹层玻璃》GB15763.3-2009

《中空玻璃》GB11944-2002

《镀膜玻璃第一部分阳光控制镀膜玻璃》GB/T18915.1-2002

《镀膜玻璃第二部分低辐射镀膜玻璃》GB/T18915.2-2002(8)

9、钢材规范

《优质碳素结构钢》GB/T699-1999

《碳素结构钢》GB/T700-2006

《优质碳素结构钢热轧薄钢板及钢带》GB/T710-2008

《碳素结构钢和低合金结构钢热轧薄钢板和钢带》GB912-2008

《不锈钢冷加工钢棒》GB/T4226-2009

《不锈钢冷扎钢板和钢带》GB/T3280-2007

《不锈钢热扎钢板和钢带》GB/T4237-2007

《紧固件机械性能》GB/T3098-2000

10、橡胶及塑料制品规范

《幕墙玻璃接缝用密封胶》JC/T882-2001

《硅酮建筑密封胶》GB/T14683-2003

《建筑用硅酮结构密封胶》GB16776-2005

《中空玻璃用丁基热熔密封胶》JC/T914-2003

《中空玻璃用弹性密封剂》JC486-2001

《建筑橡胶密封垫、预成型实心硫化的结构密封垫用材料规范》HG/T3099-2004

11、防火材料规范

《绝热用岩棉、矿渣棉及其制品》GB/T11835-2007

12、国家现行有关强制性标准的规定。

13、产品出产地的相关规范与标准。

二、编制原则

1、本施工组织方案仅适用于马鞍山市秀山医院一期幕墙工程。

2、本施工组织方案马鞍山市秀山医院一期幕墙工程具体实施的指导性文件。

a.施工人员必须熟悉、掌握施工方案,并根据其内容进行工程施工。

b.对施工人员进行交底,使施工人员清楚地了解、掌握标准、要求及施工的方法。

c.在施工过程中应进行计划、实施、检查、处理四个步骤。

d.根据施工工程的实际情况,适时进行内容的调整修改。

e.将调整修改的内容及时报告业主、总包和监理单位。

3、我公司将本着严密组织、科学安排、保证重点的思想施工本工程。

4、本施工方案编制遵循施工工艺及其技术规律,合理地安排施工程序和施工顺序。

5、各分项工程尽力采用平行流水施工方法,组织有节奏、均衡、连续的施工。

6、科学地安排本工程冬、雨季施工,确保质量。

7、施工中力求采用国内外先进的施工技术和科学管理方法,加快施工速度,缩短工期,保证工程质量。

8、合理地组织材料采购、运输环节,在遵守业主要求,保证工程质量前提下,降低工程成本,提高本公司经济效益。

第二章工程概况

第一节工程简介

一、工程概况

1、工程名称:

马鞍山市秀山医院一期幕墙工程

2、建设单位:

马鞍山市重点工程建设管理局

3、设计单位:

利达装饰集团有限公司

4、结构造型:

钢筋混凝土框架—剪力墙结构;

5、地面粗糙度类型:

B类;

6、抗震设计烈度:

六度;

7、工程概述:

马鞍山市秀山新区医院一期工程位于马鞍山市秀山新区规划范围内,北至湖南东路,西至秀山湖东三路,东至向秀路及水系,南至桃李山路。

至湖南东路,西至秀山湖东三路,东至向秀路及水系,南至桃李山路。

一期工程总建筑面积94100㎡。

医疗综合楼地下1层,地上12层,建筑高度55.4m,裙房高度21.7m。

本幕墙工程包括玻璃幕墙、铝单板幕墙及石材幕墙:

玻璃幕墙铝合金主龙骨采用180系列,6(LOW-E)+12A+6双钢化中空玻璃;铝单板幕墙龙骨采用热镀锌钢管及热镀锌角钢,2.5厚铝单板表面白色氟碳喷涂;石材幕墙龙骨采用热镀锌钢管及热镀锌角钢,3mm厚花岗岩饰面。

玻璃雨蓬为8+12A+8+1.52PVB+8中空钢化夹胶玻璃雨篷。

铝合金门窗为断桥隔热铝合金窗、6(LOW-E)+12A+6双钢化中空玻璃。

其中玻璃幕墙面积为20046.86㎡,铝合金门窗面积为4010.70㎡,铝单板幕墙面积为37191㎡,石材幕墙面积为1080㎡,合计总面积为62328.56㎡,玻璃雨蓬面积为2809.83㎡。

幕墙最高高度为55.9m。

二、施工内容

本工程施工内容:

幕墙工程、雨棚及铝合金门窗的加工、制作及施工安装。

三、施工工期

根据本工程工程量,以及招标文件对幕墙工程的工期要求,本工程计划开工日期以监理单位签发的开工报告为准,总安装工期为160天(日历天)。

四、工程质量

我公司承诺:

本工程按现行设计、施工及验收规范、质量检验评定标准进行验评,确保工程质量合格,达到评优标准。

我公司的具体措施是:

运用ISO9001质量管理体系的程序来管理工程。

抓好设计、采购、加工及施工过程的质量,各道工序层层把关,把影响质量的因素控制在萌芽之中。

在采购上,我公司对供应商每年进行审核、评定,采购之前选择多家供应商进行比较,最后选定合格供应商后,再进行采购。

在工厂加工上,首先对材料进行检验,不合格品不得进行加工,加工之前先制订工艺流程卡,确立各加工程序,每道工序必须经自检、专检,不合格品禁止进入下道工序。

工厂的各种加工机械、器具、量具定期进行检查,确保工厂半成品的加工质量。

在施工过程中,我们做到施工之前有设计、技术交底,施工隐蔽有记录,产品安装有检查,各道工序层层把关。

确保本工程质量。

第二节工程重难点

本工程幕墙体系因建筑外型复杂且施工难度较大,因此在施工方案中必须重点考虑并加以解决,才能保证整个建筑的幕墙体系,实现预期的功能。

在此,我们将本工程的一些重点、难点及其解决方案叙述如下:

一、因华马鞍山市秀山医院一期是一栋综合楼,外型比较复杂,有不规则的曲直线,三角和弧型。

幕墙收口相当复杂。

二、幕墙部分施工定位

以平代曲的方式要达到曲面的效果,除了对幕墙加工要求精度高以外,施工安装时的结构的定位也是非常的重要。

系统的定位方法是非常复杂的,我们经过长时间的研究论证,结合我们技术人员的思路,确定了曲面铝板幕墙系统的定位方法如下:

(1)根据建筑师给出的平、立面进行三维电脑建模。

(2)由三维模型与每层平面的相交线得出一个二维外轮廓曲线。

(3)在此二维外轮廓曲线基础上,进行立面分格,得出每个玻璃单元的位置和二维坐标数值。

(4)由于机械加工的精度决定了加工件的误差在毫米级以内,因此,实际操作时,首先要保证的连接件的安装精度,即可确保幕墙安装的准确性。

(5)求出理论位置与实际情况偏差值的数据。

该数据都是幕墙系统的最终定位数据。

注意:

一定要和土建施工测量的基准线进行比较,而不能以已施工完毕的土建边缘线做比较。

因为土建施工误差较大。

曲面幕墙系统定位简述:

曲面

曲线

三维坐标数值

二维坐标数值

一维坐标数值

土建施工基准线、点

第三章施工部署

第一节施工总体流程

 

第二节项目组织机构

一、现场组织机构系统图

 

二、管理人员组织表

见附件第一页

第三节施工段的确定及施工顺序

一、划分施工段、确定施工过程

(一)、施工段的划分

本工程为马鞍山市秀山医院一期幕墙工程,根据施工总平面布置图,为确保工期,提高施工效率,降低施工费用,便于组织管理,将全部工程分成4个施工段(包括:

住院部大楼为一个施工段、东侧2座裙楼为一个施工段、西侧2座裙楼为一个施工段、钢结构部分与裙楼内部庭院一个施工段),进行平行流水施工。

(二)、确定施工过程

根据本工程的施工内容、工期要求及施工技术规程,为全面地指导和控制施工,简单明了地表达整个施工进度计划活动。

现把主要施工项目施工过程作如下划分:

玻璃幕墙工程划分为:

测量放线→后置埋件安装→埋件偏差处理→主次龙骨安装→避雷系统安装→防火保温材料安装→玻璃面板安装→金属装饰扣盖安装→打胶密封→清洗和保护。

铝单板幕墙工程划分为:

测量放线→后置埋件安装→埋件偏差处理→金属骨架安装→避雷系统安装→防火保温材料安装→穿孔铝单板安装→嵌胶缝→清洗和保护。

门窗工程划分为:

门窗洞口尺寸复测、门窗框安装、门窗扇安装。

二、施工流向和施工顺序

(一)、施工流向

本工程是外装饰幕墙、门窗安装,根据施工需求,计划本安装工程框架幕墙采取自下而上的施工流向,最后安装其他部位的收边收口。

(二)、施工顺序

本工程中玻璃幕墙、铝单板幕墙工程量最大,是工程施工的重点内容,我公司计划玻璃幕墙、铝单板幕墙同时平行施工,其它铝合金门窗、雨篷等分项工程配合幕墙安装,根据现场施工条件,以及劳动力安排的具体情况,穿插在玻璃幕墙、铝单板幕墙安装过程当中。

三、总体施工阶段划分

第一阶段:

Ø该阶段为前期准备工作,其中包括测量放线、定位、后置埋件处理、材料进场、龙骨直线度矫正、龙骨上构件定位、钻孔。

第二阶段:

Ø此阶段为幕墙骨架安装阶段,其中包括防火封修处理、保温层施工、避雷施工。

对预埋件校核无误后依据施工图纸的分格形式安装骨架。

第三阶段:

Ø此阶段为面材安装阶段及其它装饰项目安装阶段。

龙骨安装经检查合格后即可进行幕墙面材的安装,安装顺序从下往上。

Ø现场安装时,要先分清编号,确定无误后再进行调运安装。

各小组在同时施工作业时要相互配合,共同做好衔接处的处理工作。

第四阶段

Ø此阶段为密封打胶及清理工作阶段。

待整个工程完成过半即可进行打胶(也可边安装边打胶)工作,在接缝两边玻璃上贴上不小于25mm宽的保护胶带,清洗胶缝。

注胶时要均匀、饱满,注好的胶面要进行整修,保证胶缝表面光滑、平整,并将表面进行清洁后撕去打胶用的保护胶带。

第四节施工现场平面布置

施工区域的合理布置是施工组织的重要环节,其主要是通过立体的整体规划,平面的具体安排这两种基础手段,达到施工区域安排的合理化、程序化、系统化,有助于简化交叉施工的复杂关系或方便综合管理,实现文明施工。

下面是我公司拟定现场施工总平面布置情况,具体实施待中标后与业主及总包商定后再行确认。

施工总平面布置图

见附件第二页

第五节主要加工、制作及施工机械设备

一、拟投入的主要施工机械设备表

序号

机械或

设备名称

型号

规格

数量

国别

产地

制造年份

额定功率(Kw)

生产

能力

用于施

工部位

备注

1

电动吊篮

ZLP630

80

江苏

详见说明

3.0

良好

高处作业

/

2

交流电焊机

BX1-500

30

江苏

详见说明

26.0

良好

钢结构焊接

/

3

切割机

J3GA-400

20

上海

2010年

3.0

良好

钢材、铝型材加工切割

/

4

台式钻床

ST-16J

8

上海

2010年

0.55

良好

钢材、铝型材加工

/

5

电钻

6.5-13.5

100

良好

钻眼

/

6

铆钉枪

50

良好

固定螺丝

/

7

水准仪

S3

6

苏州

2012年

良好

全过程

/

8

台称

500Kg

6

上海

2010年

良好

全过程

/

9

钢卷尺

3、5、7.5、30、50m

75

上海

2012年

良好

全过程

/

10

兆欧表

3451-11

3

上海

2012年

良好

安装调试

/

11

万用表

上海产

1

上海

2012年

良好

安装调试

/

 

三、拟投入本工程的主要材料试验、测量、质检仪器设备

序号

仪器设备名称

规格型号

单位

数量

自有/租赁

1

铅垂仪

DZJ3--L

6

自有

2

自动安平

水准仪

DSZ3

3

自有

3

外径千分尺

0~25um

1

自有

4

外径千分尺

25~50um

1

自有

5

万能角度尺

0~320度

1

自有

6

深度游标卡尺

0~200mm

3

自有

7

螺纹塞规

SG-01

2

自有

8

卡尺

150mm

6

自有

9

卷尺

5m

50

自有

10

卷尺

7.5m

20

自有

11

钢卷尺

30m

2

自有

12

钢卷尺

50m

2

自有

13

接地电阻测试

ZC29B

1

自有

14

靠尺

2m

60

自有

 

第六节材料运输及堆放

一、材料管理

由于施工现场场地有限,避免大量材料在现场难以管理,我公司将采取相应的措施解决这个问题:

1、现场材料员根据安装进度提料,确保板块合理的进场时间和顺序,避免材料的积压。

并要求当天材料当天安装完,解决场地狭小的矛盾。

2、准备供应的材料先存放在工厂内,加工完毕后由货车运至施工现场。

二、材料运输

1、各种产品的运输主要用4吨、2吨超长卡车运输到工地。

2、为使产品不被变型损伤,主要以铁架装货形式进行运输。

常用铁架有:

(1)A字架主要装运玻璃

(2)L型架装运玻璃

(3)槽型可移动架主要装运铝型材

(4)可拆卸多用途运输架

所有铁架与材料接触部位加垫弹性橡胶避免材料表面划伤、损坏。

 

L型运输架A型运输架

 

 

可拆卸多用途运输架槽形可移动架

3、玻璃板块搬运

运输时,玻璃两侧各由工人一手用手动真空吸盘将玻璃吸附抬起,另一手握住兜住玻璃的牛皮带,牛皮带两侧安有木轴手柄,这样操作简便,安全可靠。

如图:

4、工厂送货

a.工厂以项目部计划安排生产加工、送货,送货之前与项目部材料员电话联系,工地是否具备卸货条件。

b.制定有关搬运量、搬运日期、运货至楼层以及协助计划等。

c.货物运输应捆扎牢固。

d.高低不平道路应缓速行驶。

5、卸货

a.为减少搬运次数,卡车至工地后,用铲车、吊车进行一次卸货。

b.车辆至工地后依据出库单,检验产品的数量、质量。

c.卸货完毕卡车尽快从工地返出,确保工地道路畅通。

d.卡车进出工地应注意出入口安全。

6、型材、钢材搬入途径

a.工厂加工完毕→型材架子内→铲车装卡车→卡车至工地→铲车或吊车卸货→指定堆放点。

b.专业运输组将货物送到指定部位。

三、材料的堆放

1、在首层室内建立材料五金仓库(主要放配件、铁件、保温棉等),建立值班室。

2、货物到工地后,为了减少搬运损耗,用铲车将材料运至安装处,当天来的材料,当天安装完毕,保持工地整洁。

3、堆放需留有通道,不要造成轻易搬动。

4、考虑安装顺序,决定存储位置。

5、首层室内保管仓库对外要进行隔断。

6、铝型材不要直接放在地上,根据型材的形状、尺寸、大小的不同,两端搁置枕木,型材堆放整齐。

7、铁件依据不同规格分开堆放好,并标清尺寸大小。

8、玻璃堆放在规定临时场所(若玻璃卸货需下垫枕木,靠柱堆放)。

9、在临时堆放处要用警戒旗进行围栏。

10、特殊物品应专门堆放保管(如二甲苯、防锈漆等)。

第四章施工进度计划及进度保证措施

第一节施工进度计划

一、施工进度管理流程图

 

二、施工进度计划安排

根据本工程施工内容及工期要求,结合我公司的技术水平和施工能力,坚信公司能按照业主要求在计划工期内完成本工程,使业主满意,保证施工进度。

本工程计划施工工期为160天。

我公司将立即开始施工的前期准备工作,材料的采购,加工制作,保证不因这些因素而影响工程安装进度。

做好材料定货、采购、加工、运输各环节部署,形成采购、加工、安装一条龙。

保证在开工之日前具备开工条件。

附施工进度计划表附件第一页

第二节施工进度保证措施

为确保本项目各分部工程安装能在相应的工期内完成,我公司制定了控制各环节施工进度的保证措施。

一、生产加工进度控制

(一).生产加工进度控制计划

1.组织专人负责首样加工,并对加工人员进行技术交底。

2.检测工具要校准,检验人员专职负责,对所用型材做检查验收,合格后方可下料,并做好检验记录。

3.设备的检点、保养、保证机加工生产有序进行,并做好保养、检点记录。

4.首样加工完毕由生产部组织评审,参加人员:

加工负责人、质监员、车间主任、检验员,并做好评审记录。

5.首样确认后,要进行首样总结、完善,并经质监部批准,确认无误后方可批量加工。

(二).从生产加工质量中保证加工进度

1.定期对员工进行质量意识培训,并及时考核,要求工人必须做到“三懂、四会”。

2.坚持首样制,通过首样加工评审,制定加工工艺流程,保证彻实落实到生产中去。

3.批量加工中质量检验员做到首件必检,并进行技术交底,对加工生产中的技术难点,应协同加工负责人想办法克服难点。

4.生产中坚持过程抽检,由专职检验员负责。

5.加工生产中加工者要做到自检,在交接工作中要做好交接检验记录。

6.工作任务落实到人,保证产品质量可追溯性。

7.建立质量责任体系、责任到位,确保加工成品100%合格。

8.加工中坚持首样制、根据首样制定工艺流程,并及时落实到生产中去。

二、材料组织进度控制

一般材料供货周期:

玻璃18~20天,铝材15~18天,胶2天,钢材3天,铝板10~12天,保温材料3~5天,其它辅材1~3天。

固化:

由于结构胶的完全固化时间为14天左右,因此,场内至少会有15天左右的半成品堆放。

而我公司有几千平方米的半成品堆放区,完全能够满足本工程材料堆放要求。

运输:

我公司根据施工需要,可随时调配车辆,对不能碰撞的材料我们有专用的架车。

铝板和铝合金型材的运输,比较简单,不会成为本工程的制约因素。

四、项目组织进度措施

1.本工程执行项目经理负责制,计划从公司集中施工经验丰富的国家壹级项目经理到该工程上来,严格按国家标准严密组织施工,确保该工程按期完工并达到“黄山杯”,争取“鲁班奖”。

2.按工程总施工组织计划,分项目制定月度工程进度表、周进度表,并严格执行施工组织计划,坚持“以客户为中心,严格按施工组织计划来施工”的原则,科学合理的安排生产。

当发现施工中计划与实际不相吻合时,及时调整月进度计划,确保整体计划如期实现。

3.每周定期召开项目部调度协调会,总结工作,对下一周计划进行调整与安排。

遇到特殊情况,及时、准确召开有关人员会议,协调解决问题。

4.由于本工程要求工期比较短,为保证施工进度,我公司拟采用平行流水作业,厂内制作及现场安装也采用平行流水作业及交叉作业以缩短施工工期。

5.在保证施工队人员相对稳定的前提下,根据工程进展情况,多创工作面,使劳动力充分发挥工作效率,并通过理顺各个工作组的工作关系,达到配合默契,以防窝工、怠工等现象存在。

6.加强组织管理,配置技术过硬的施工队伍。

做到设计准确、备料及时、人力充足、器具齐全。

7.施工现场人员必须要按进度计划完成当日工作,如果计划有变或其它因素影响进度,可以增加施工人员或二班、三班作业。

8.现场测量做到精细、周到,发现与设计不符合及时反馈、处理。

9.加强材料检查验收,严把材料质量关,确保进场材料均为优等品。

10.严格按材料进场计划供货,保证安装材料进场必须有足够的超前量,不因材料供应不及时而延误安装。

11.合理地、科学地组织材料的采购、加工、储备、运输等,加快材料的周转,减少材量的占用量,按质、按量、如期地满足现场施工需要,保证施工正常、高速进行。

12.正确按定额计划使用材料,加强运输、仓库、保管工作,加强材料限额管理和发放工作,健全现场材料管理制度,避免因材料损失、损坏而重新购料占用施工时间。

13.严格按有关施工规范及规定进行施工,杜绝因安装原因造成返工等。

14.及时提供合格的安装作业面:

力求做到在不影响装饰效果的前提下,最大限度的处理施工误差。

要求主体施工方在幕墙测量放线之前提交合格的安装作业面以及实测资料,轴线标高,避免因调整安装面影响进度计划的落实。

15.局部位置脚手架搭设应尽量考虑“安全、及时、适用”,必须符合规范及幕墙安装的工艺要求。

16.垂直运输与堆放场地:

材料进入现场须及时安排垂直运输和堆放场地,避免因之造成现场窝工。

17.材料、半成品、成品的保护:

除自身必须加强这方面的管理外,还需要其它施工单位重视,避免发生损失、损伤而造成废料或返工。

18.切实做好员工的思想工作,积极搞好后勤保证工作,解决好员工的生活福利,使员工无后顾之忧,充分发挥员工的生产潜能。

19.施工进度协调控制

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