模板施工方案.docx
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模板施工方案
第十二中迁建工程
模
板
施
工
方
案
青岛亿联集团股份有限公司
目录
一、编制依据
二、工程概况
三、施工准备
四、支模构件及支模方案
五、工程质量要求
六、模板拆除
七、安全文明施工
一、编制依据
（1）《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）
（3）《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2015）
（4）第十二中迁建工程1~5#楼设计图纸
（5）《建筑施工技术》第三版中国建筑工业出版社
（6）《建设工程施工安全技术操作规程》中国建筑工业出版社
二、工程概况
根据第十二中迁建工程1~5#楼设计施工图确定：
1、工程名称：
第十二中迁建工程
2、建筑概况：
本工程结构形式均为框架剪力墙结构；基础类别：
独立基础/防水板。
建筑安全等级为：
一级；建筑抗震设防类别：
重点设防类；结构设计使用年限：
50年；地基基础设计等级：
丙级；建筑物耐火等级：
二级；地下室防水等级：
P6.
三、施工准备
1、技术术准备
项目总工组织经理部技术、生产人员熟悉图纸，认真学习掌握施工图的内容、要求和特点，同时针对有关施工技术和图纸存在的疑点作好记录，通过会审，对图纸中存在的问题，与设计、甲方、监理共同协商解决，取得一致意见后。
办理图纸会审记录，作为施工图的变更依据和施工操作依据。
熟悉各部位截面尺寸、标高制定模板初步设计方案。
2、材料准备
顶板、梁、地下部分墙体、主柱模板材料选用覆膜多层板，脱模剂选用油性脱膜剂。
根据所需材料提前考察、选用相关材料厂家。
四、支模构件及支模方案：
1、支模构件：
现浇构件：
承台梁、柱、梁、圈梁、楼板、楼梯、雨篷
2、支模方案：
（1）防水板：
防水板采用砖模，垫层施工好后，在其表面弹出砖模位置线；砌筑部分的的灰渣、杂物清除干净，并浇水湿润；
施工工艺
1）工艺流程为弹线——备料——砖块浇水——砂浆搅拌、运输——砌筑施工。
2）垫层施工完成后，在垫层表面，根据轴线位置弹出底板、独立基础承台、防水板等的外边线及砖模内边线（砖模内边线为底板或承台外边线向外砌筑120mm），按放出的内边线向外砌筑120mm。
3）根据工程需要，采取商混或者采用砂浆搅拌机拌合。
如砂浆出现泌水现象，应在砌筑前进行人工再次拌合。
4）砌筑前一天将砌块浇水湿润，砖在水侵入表面下10—20mm深为宜；雨天作业不得使用汗水率饱和状态的砖；冬季或负温下浇水有困难，则必须适当增加砂浆稠度。
5）砌筑施工砌筑宜采用一产灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌筑法，即满铺，满挤操作法。
砖砌要横平竖直，灰缝饱满，不得游丁走缝，随时纠正偏差，严谨事后凿墙。
水平灰缝和竖直灰缝的宽度宜为10mm，但不小于8mm，也不应大于12mm。
水平灰缝的饱满度不得小于80%；竖向宜采用挤浆或者加浆的方法，不得出现明缝、瞎缝。
（2）
1）柱
柱模板采用8mm厚木胶合板，在柱子周围弹出双线（模板线和20cm控制线），即根据控制轴线位置放样出柱的位置、尺寸线，用于检查柱钢筋位置，及时纠偏，以利于模板位置就为。
再在其周围放出模板控制线。
放双线控制以保证柱的截面尺寸及位置。
施工前将模板涂抹脱模剂，对照图纸尺寸按照柱的截面和位置将四片相应模板在就位位置拼装就为，用钢管及螺栓将模板组合起来，并逐个拧紧，形成一个整体。
板框主龙骨采用双钢管2φ48.3×3.6、次龙骨为50×80方木,主龙骨间距600mm,次龙骨间距300mm;经过计算主龙骨用对拉螺栓直径为Φ12@600（双向）均布加固。
用脚手架钢管加固模板,使用对拉螺栓加固模板。
调整、校正：
柱子下口：
柱钢筋绑扎后在根部预先焊好柱定位钢筋，作为调整柱模的支点，调整模板位置时在模板与钢筋头间打入对插木塞，待模板与模板控制线完全重合后方可加固下口螺栓，柱底校正以后把木楔子打紧。
柱子上口：
调整柱子上口截面，加固好上口螺栓，接着把柱模中间的螺栓也加紧。
垂直度：
使用线坠进行垂直检查，确保柱垂直度，柱顶部使用挂通线进行检查校正。
柱由两块相对的内拼接板夹在两块外拼版之间拼成。
柱底有一钉在底部开有清理孔。
为防止涨模，拼板外面要设柱箍。
柱箍间距与混凝土侧压力、拼板厚度有关。
由于柱子底部混凝土侧压力较大，因而柱模板越靠近下部柱箍越密（根据实际情况而定具体间距是多少）。
2）构造柱
构造柱的平面位置和截面尺寸详见图纸平面布置图，要求先砌墙后浇筑，墙与构造柱之间连接处应砌成马牙槎，每次砌筑和浇灌高度不得超过2m，当柱在墙里皮时，每次浇筑柱高度的底部必须预留两皮砖作为垃圾清除洞，以保证混凝土密实，不出现蜂窝狗洞。
（3）梁：
1）梁的底模与侧模均采用8mm厚多层板，主龙骨采用50mm×80mm@600mm单面刨光方木，次龙骨选用50mm×80mm@200mm双面刨光方木。
梁单用斜撑及夹条固定不易撑牢，应当在梁的中部水平间距60cm之间，用φ12钢筋螺栓穿心将两侧模板拉紧，螺栓套管采用φ20PVC管，以利拆出重复使用。
2）根据柱弹出的轴线，梁位置和水平线安装柱头模板。
3）按配板设计在梁下设置支柱，间距一般为600～1000mm，按设计标高调整支柱的标高然后安装梁底模板，并拉线找平，梁跨大于4m（本工程梁跨都大于4m）时，跨中梁底处应按设计要求起拱，本工程起拱高度为10mm。
4）板模板底第一排楞需紧靠墙板，如有缝隙用密封条封孔，模板与模板之间拼接缝小于1mm，否则用腻子封条。
5）板模板支设，下部支撑用满堂脚手架支撑下垫垫板。
顶板纵横格栅用压刨刨成同样规格，并拉通线找平。
板铺完后，用水准仪校正标高，并用靠尺找平。
铺设四周模板时，与墙齐平，加密封条，避免墙体"吃模"，板模周转使用时，将表面的水泥砂浆清理干净，涂刷脱模剂，对变形和四周破损的模板及时修整和更换以确保接缝严密，板面平整；模板铺完后，将杂物清理干净，刷好脱模剂。
4）底层支柱应支在平整坚实的地面上，并在底部加脚手板，调整标高，分散荷载，以防发生下沉，支柱之间，根据楼层高度，在4.5m（本工程设）以内设两道水平拉杆和斜拉杆。
（5）楼板：
楼板采用现浇成一块平板，并直接支承在墙上，按结构类型分类属于板式楼板，从支撑情况和受力特点分类属于单向板。
楼板支设顺序：
满堂脚手架——主龙骨——次龙骨——顶板模板——拼装——模板调整验收——进行下道工序
楼板模板当采用单块就位时，宜以每个铺设单元从四周先用阴角模板与墙、梁模板连接，然后向中央铺设，按设计要求起拱（跨度大于4m时，起拱0.2%），起拱部位为中间起拱，四周不起拱。
模板定位，首先引测楼层500mm墨标高控制线，并根据该500mm墨线将板底的控制线直接引测模板到上。
模板的支设，楼板模板采用50mm×80mm木方做板底支撑，中心间距300mm，扣件式钢管脚手架作为支撑系统，脚手架排距0.9m,跨距0.9m,步距1.6m,扫地杆离地0.2m。
楼板模板施工时注意以下几点：
（1）脚手架钢管下必须在垫通常10mm木垫板。
（2）钢管排架搭设横平竖直，纵横连通，上下层支顶位置一致，连接件需连接牢固，水平拉撑连通。
（3）模板底第一排楞需要紧靠墙，如有缝隙用密封条封孔，模板与模板之间拼接缝小于1mm，否则用腻子封条。
（4）根据房间大小，决定顶板模板起拱大小：
小于4米开间不考虑起拱，4米小于等于L小于6米起拱10mm，大于等于6米的起拱15mm。
（5）模板支设，下部支撑用满堂脚手架支撑下垫垫板。
（5）楼梯：
楼梯模板施工根据实际层高放样，先支设平台梁及平台模板，再支设楼梯段底模，然后支设已按图纸预制好的楼梯外帮侧模，外帮侧模应先在其内侧弹出底板厚度线，钉好固定侧板的档木，在现场装钉侧板。
靠墙一侧设置一道反楼梯侧板，以便吊装踏步侧板。
梯步高度要均匀一致，特别是最下一步及最上一步的高度，必须考虑到地面装修层厚度，防止因装修层厚度的不同而使踏步高度不协调。
为保证装修效果，本工程楼梯休息平台处上下跑楼梯段第一踏步相错70。
楼梯段模板应起拱1.5%。
楼梯段施工缝留设于楼层休息平台向上或向下第三个踏步处。
在各层楼面标高处休息平台施工缝留设于距平台梁250处。
五、工程质量要求
（一）质量验收
主控项目
１、安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力，或加设支架；上下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。
检查数量：
全数检查。
检验方法：
对照模板设计文件和施工技术方案观察。
2、在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接槎处。
检查数量：
全数检查。
检验方法：
观察。
一般项目
1、模板安装应满足下列要求：
模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水；模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂；浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净；
检查数量：
全数检查。
检验方法：
观察。
2、对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按要求起拱。
检查数量：
按规范要求的检验批（在同一检验批内，对梁，应抽查构件数量的10％，且不应少于3件；对板，应按有代表性的自然间抽查10％，且不得小于3间。
）
检验方法：
水准仪或拉线、钢尺检查。
３、固定在模板上的预埋件、预留孔洞均不得遗漏，且应安装牢固其偏差应符合附表的规定（有一个附表）；
检查数量：
按规范要求的检验批（对梁、柱，应抽查构件数量的10％，且不应少于3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10％，且不得小于3间）。
检验方法：
钢尺检查。
（二）模板安装允许变差
预埋件和预埋孔的允许偏差
项目
允许偏差
（mm）
检查方法
预埋钢板中心线位置
3
钢尺检查
预埋管、预留孔洞中心线位置
5
钢尺检查
插筋
中心线位置
5
钢尺检查
外露长度
+10，0
钢尺检查
预埋螺栓
中心线位置
2
钢尺检查
外露长度
+10，0
钢尺检查
预留洞
中心线位置
10
钢尺检查
尺寸
+10，0
钢尺检查
现浇结构模板安装的允许偏差和检查方法
项目
允许偏差
检查方法
轴线位置
5
钢尺检查
底模上表面标高
±5
水准仪或拉线、钢尺检查
截面内
部尺寸
基础
±10
钢尺检查
柱、墙、梁
+4，-5
钢尺检查
层高垂
直度
不大于5m
6
经纬仪或吊线、钢尺检查
大于5m
8
钢尺检查
相邻两板表面高低差
2
钢尺检查
表面平整度
5
2m靠尺和塞尺检查
（三）认真熟悉施工图纸，根据混凝土结构的特点，确定模板工程的质量控制点。
（四）审查施工单位的支模方案及技术交底。
（五）应根据结构情况、浇灌速度、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行模板设计，应审查模板的配板是否合理，支承系统是否具有足够的承载力、刚度及稳定性，是否能可靠地承受浇筑混凝土的重量、测压力及施工荷载。
（六）模板设计应能保证各部分的形状、尺寸及相互位置的正确，应特别注意大模板与小钢模或木模的连接方法，角模的固定方法。
（七）模板拼缝、接头不密实时，用塑料密封条堵塞。
必须保证不漏浆。
（八）对进场的模板及部件的质量进行检查，不符合要求的模板不得使用。
对大模板应检查加工质量，模板面的平整度，模板的刚度，规格尺寸是否满足要求，检查角膜的加工质量、刚度及与大模板的连接方法，对固定模板的螺栓规格及加工质量应认真检查，不合格不得使用。
（九）检查模板的附件的质量是否合格（Ｕ型卡、钩头螺栓等）。
支承系统的杆件及附件是否符合要求。
（十）模板垂直度控制
1、对模板垂直度严格控制，在模板安装就位前，必须对每一块模板线进行复测，无误后，方可模板安装。
2、模板拼装配合，工长及质检员逐一检查模板垂直度，确保垂直度不超过3mm，平整度不超过2mm；
3、模板就位前，检查顶模棍位置、间距是否满足要求。
（十一）顶板模板标高控制
每层顶板抄测标高控制点，测量抄出混凝土墙上的500线，根据层高及板厚，沿墙周边弹出顶板模板的底标高线。
（十二）模板的变形控制
１、浇筑混凝土时，做分层尺竿，并配好照明，分层浇筑，层高控制在500以内，严防振捣不实或过振，使模板变形。
２、模板支立后，拉水平、竖向通线，保证混凝土浇筑时易观察模板变形，跑位。
3、浇筑前认真检查螺栓、顶撑及斜撑是否松动。
４、模板支立完毕后，禁止模板与脚手架拉结。
（十三）对于板，跨度小于4m不考虑，4～6m的板起拱10mm；跨度大于6m的板起拱15mm。
对于梁，决定顶板模板起拱大小：
＜4不考虑起拱，4≤L＜6起拱10mm，≥6的起拱15mm；
六、模板拆除
1、拆除之前必须有拆模申请，并根据同条件养护试块强度测试结果达到规定时，技术负责人方可批准拆模。
1、不承重的侧模板，包括梁柱的侧模板，只要混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏，即可拆除。
2、承重模板，包括梁、板等水平结构构件的底模，应根据与结构同条件养护的试块强度达到规定，方可拆除。
3、在拆除过程中，如发现实际结构混凝土强度并未达到要求，有影响结构安全的质量问题，应暂停拆模，经妥当处理，实际强度达到要求后，方可继续拆除。
4、已拆除模板及其支架的混凝土结构，应在混凝土强度达到设计的混凝土强度标准值后，才允许承受全部设计的使用荷载。
5、拆模时下方不能有人，拆模区应设警戒线，以防有人误人被砸伤。
6、各类模板拆除的顺序和方法。
应根据模板设计的规定进行。
如果模板设计无规定时，可按先支的后拆，后支的先拆顺序进行。
先拆非承重的模板，后拆承重的模板及支架的顺序进行拆除。
7、柱模板拆除顺序如下，先拆除斜撑或拉杆（或钢拉条）——自上而下拆除柱箍或横楞——拆除竖楞并由上向下拆除模板连接件、模板面。
8、
七、安全文明施工
1、施工现场作业人员进入施工现场必须戴好安全帽，高空作业人员必须佩带安全带，并应系牢。
在高空作业前经医生检查认为不适宜高空作业的人员不得进行高空作业。
空挠板作业不准往下或入上乱抛材料、工具等物件
2、为提高模板周转、安装效率，事先按工程轴线位置、尺寸将模板编号，以便定位使用。
拆除后的模板按编号整理、堆放。
安装操作人员应采取定段、定编号负责制。
3、支模过程中应遵守安全操作规程，支模时间间歇应将就位支顶、模板连接稳固，不得空架浮搁，拆模间歇应将松开的部件和模板运走，防止坠下伤人。
4、拆楼层外边模板的钉子，应及时拔除或敲平，防止扎脚。
5、安全生产、文明施工，做到工完场清。
6、为提高模板周转、安装效率，事先按工程轴线位置、尺寸将模板编号，以便定位使用。
拆除后的模板按编号整理、堆放。
安装操作人员应采取定段、定编号负责制。
7、拆楼层外边模板时，应有防高空坠落和防止模板向外到跌的措施。
8、坚持模板每次使用后清理板面，涂刷脱模剂。
9、模板应轻起轻放，不准碰撞，防止变形。
10、拆模时严禁使用大锤砸或撬棍硬撬，以免损坏模板及混凝土表面和楞角。
11、按楼板部位对应层层安装，减少损耗。
12、学生公寓楼施工现场支设模板高度超过2米.要根据高空作业安全技术规范的要求进行操作和防护，要有可靠安全的操作架子。
13、装拆模板时，作业人员要站在安全地点进行操作，防止上下同一垂直面工作。
12、进入施工现场必须佩戴安全帽，不得穿拖鞋、打赤膊、喝酒进入施工现场。
13、不得从高处向低处抛掷工具、物品等；不得私自乱搭乱接电线；不得随意拆卸“三安四口”等的防护设施；
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