设备维修服务流程.docx

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设备维修服务流程

XXXXXX有限责任公司

物业维检公司xxxx项目部

设

备

维

修

服

务

流

程

一、机电设备维护

1.设备操作维护人员和专业点检人员的培训

1.1对设备维护管理人员及操作人员进行施工、技术及安全文明等方面的交底工作。

其主要内容为：

1）介绍工程基本情况、工程性质和工程目标；

2）讲述工程施工特点、施工方法及特殊注意事项；

3）强化对现场安全文明、质量、工期以及环境保护意识；

4）强调作业特殊要求。

1.2经过动员及交底使施工人员了解工程基本情况，清楚施工特点及注意事项，做到心中有数，在充分理解工程各项要求的前提下，组织进行维护施工，保质保量的完成本工程的所有维护管理任务。

1.3事先对现场内外的场地情况组织勘查，合理安排施工场地内的各种办公/材料堆场以及水电的布置。

1.4我公司将充分做好开工前的前期准备，设备的操作维护人员和专业点检人员要成为合格员工，除了经过操作培训外，还必须经过设备日常维护或点检操作的专业培训教育，使所有员工建立“自主”维护地观念。

一方面要了解设备的性能结构，掌握设备保养维护技术，能诊断设备的一般故障或常见故障，并懂得排除故障的方法或是应急处理方法，才能建立起企业员工地“自主维护”体系。

1.5要做好设备操作维护人员、专业点检人员的培训,就必须做好以下几个方面的工作：

明确培训目的，根据实际目标制定长期和短期相结合的培训计划，以及相应地培训内容；分类、分层次地组织员工参加培训；对员工的培训结果进行考核；对培训结果和员工培训考核情况进行总结，并结合企业设备运行情况和故障情况的变化、设备的更新等不断研究完善培训计划和培训内容，务求通过培训达到理论与实际相结合、不断提高员工的技术技能素质的目的。

2.设施管理内容

2.1设施技术状况管理

1）集合所有主要设备参数表，标出设备的明细，备品备件以及数量、规格。

2）建立设备档案，记录设备保养维修的内容、次数。

3）对所有设备按设备的重要程度、维护状况和管理状况进行风险评估，分为高、中、低三种，并分别制订具体保障措施。

2.2设施运行动态管理

1）设备运行动态管理，是指通过一定的手段，使各级维护与管理人员能牢牢掌握住设备的运行情况，依据设备运行的状况制订相应措施。

2）建立健全系统的设备巡检标准。

要对每台设备，依据其结构和运行方式，定出检查的部位、内容、正常运行的参数标准（允许的值），并针对设备的具体运行特点，对设备的每一个巡检点，确定出明确的检查周期，一般可分为时、班、日、周、月、季度检查点。

3）建立健全巡检保证体系。

设施工程师制定检查内容，做出质量记录表格。

值班操作人员负责对设备的所有指定内容进行检查，并将数据填写到相应质量记录表格中。

由设施工程师对所有数据进行分析，并给出判断，以进一步改善设备的运行，从而全面掌握设备运行动态。

4）建立预防性保养体系。

根据设施运转状况，制定相应年度预防性保养计划，并据此发布月保养计划，

5）信息传递与反馈。

当班人员巡检时，发现设备不能继续运转需紧急处理的问题，要立即通知直接主管，以及时处理。

一般隐患或缺陷，检查后登入检查表，并按时传递给主管工程师。

设备发生缺陷，岗位操作和维护人员能排除的应立即排除，并在日志中详细记录。

对于重大设备故障，应立即通知上级各层主管，并详细描述故障现象。

未得到明确回复，不能擅自处理。

3.设备设施维护保养的基本要求

设备的使用和维护保养在于日常控制和管理。

好的设备若得不到及时维修保养，就会常出故障，缩短其使用年限。

对设备进行维修保养是保证设备运行安全，最大限度地发挥设备的有效使用功能的唯一手段。

因此，对设备设施要进行有效的维修与保养，做到以预防为主，坚持日常保养与科学计划维修相结合以提高设备的良好工况。

设备维护保养的内容一般包括日常维护、定期维护、定期检查和精度检查，设备润滑和冷却系统维护也是设备维护保养的一个重要内容。

设备维护保养的要求主要有四项：

1）清洁：

设备内外整洁，各滑动面、丝杠、齿条、齿轮箱、油孔等处无油污，各部位不漏油、不漏气，设备周围的切屑、杂物、脏物要清扫干净；

2）整齐：

工具、附件、工件（产品）要放置整齐，管道、线路要有条理；

3）润滑良好：

按时加油或换油，不断油，无干摩现象，油压正常，油标明亮，油路畅通，油质符合要求，油枪、油杯、油毡清洁；

4）安全：

遵守安全操作规程，不超负荷使用设备，设备的安全防护装置齐全可靠，及时消除不安全因素。

4.安全管理

1）目的

为保护员工在生产过程中的安全和健康，加强安全管理，促进安全生产发展，结合本工程的实际情况和工作特性，制订本规程。

本规程是指导工人安全操作的准则，所有参加工程施工的工人都必须严格遵守。

2）一般规定

A.参加施工的工人，要熟知本工种的安全技术操作规程。

在操作中，应坚守工作岗位，严禁酒后操作。

B.特殊工种如电工、焊工必须持证上岗。

C.正确使用个人防护用品和安全防护措施。

进入施工现场，必须戴安全帽，禁止穿拖鞋或光脚。

高空作业必须系安全带。

不符合要求的安全用具严禁使用。

D.各种机具使用前必须进行检查，确认完好方准使用。

E.电气设备和线路必须绝缘良好，电线不得与金属物绑在一起；各种电动机具必须按规定接零接地，并设置单一开关；遇有临时停电或停工休息时，必须拉闸加锁。

F.施工机械和电气设备不得带病运转和超负荷作业。

发现不正常情况应停机检查，不得在运转中修理。

G.电气、仪表、管道和设备试运转，应严格按照单项安全技术措施进行。

运转时不准擦洗和修理，严禁将头手伸入机械行程范围内。

H.从事高空作业要定期体检，身体不适于高空作业的，不得从事高空作业。

I.高空作业衣着要灵便，禁止穿硬底和带钉易滑的鞋。

J.高空作业所用材料要堆放平稳，工具应随手放入工具袋内。

上下传递物件禁止抛掷。

K.梯子不得缺档，不得垫高使用。

使用时上端要扎牢，下端应采取防滑措施。

3）特殊工种管理

Ø电工

A.所有绝缘、检验工具，应妥善保管，严禁他用，并应定期检查、校验。

B.现场施工用高低压设备及线路，应按照施工设计及有关电气安全技术规程安装和架设。

C.线路上禁止带负荷接电或断电，并禁止带电操作。

D.有人触电，立即切断电源，进行急救；电气着火，应立即将有关电源切断，使用泡沫灭火器或干砂灭火。

E.多台配电箱（盘）并列安装时，手指不得放在两盘的接合处，也不得触摸连接螺孔。

F.管子穿带线时，不得对管口呼唤、吹气，防止带线弹力勾眼。

穿导线时，应互相配合防止挤手。

G.电力传动装置系统及高低压各型开关调试时，应将有关的开关手柄取下或锁上，悬挂标示牌，防止误合闸。

H.用摇表测定绝缘电阻，应防止有人触及正在测定中的线路或设备。

测定容性或感性设备、材料后，必须放电。

雷电时禁止测定线路绝缘。

I.电气设备的金属外壳，必须接地或接零。

J.照明开关、灯口及插座等，应正确接入火线及零线。

Ø管工

A.用车辆运输管材、管件，要绑扎牢固，人力搬运，起落要一致。

用滚杠运输，要防止压脚，并不准用手直接调整滚杠。

管子滚动前方，不得有人。

B.用锯弓、切管器、砂轮切管机切割管子，要垫平卡牢，用力不得过猛，临近切断时，用手或支架托住。

砂轮切管机砂轮片应完好，操作时，应站侧面。

C.套丝工件要支平夹牢，工作台要平稳，两人以上操作，动作应协调，防止柄把打人。

D.管子串动和对口，动作要协调手不得放在管口和法兰接合处。

E.滚动工件时，防止滑动及倾倒伤人。

F.手提式砂轮机应有防护罩，操作时，站在砂轮片径向侧面，并戴绝缘手套或站在绝缘板上。

Ø电焊工

A.电焊机外壳，必须接地良好，其电源的装拆应由电工进行。

B.电焊机要设单独的开关，开关应放在防雨的闸箱内，拉合时应戴手套侧向操作。

C.焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条应戴手套。

在潮湿地点工作，应站在绝缘胶板或木板上。

D.严禁在带压力的容器或管道上施焊，焊接带电的设备必须先切断电源。

E.焊接储存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必须清除干净，并将所有孔口打开。

F.在密闭金属容器内施焊时，容器必须可靠接地，通风良好，并应有人监护。

严禁向容器内输入氧气。

G.把线、地线，禁止与钢丝绳接触，更不得用钢丝绳或机电设备代替零线。

所有地线接头，必须连接牢固。

H.更换场地移动把线时，应切断电源，并不得手持把线爬梯登高。

I.清除焊渣、采用电弧气刨清根时，应戴防护眼镜或面罩，防止铁渣飞溅伤人。

J.施焊场地周围应清除易燃易爆物品，或进行覆盖、隔离。

K.必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时，应经过有关部门检试许可后，方可施焊。

L.工作结束，应切断焊机电源，并检查操作地点，确认无起火危险后，方可离开。

Ø气焊工

A.施焊场地周围应清除易燃易爆物品，或进行覆盖、隔离。

B.必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时，应经过有关部门检试许可后，方可施焊。

C.氧气瓶、氧气表及焊割工具上，严禁沾染油脂。

D.乙炔瓶与氧气瓶不得同放一处，距易燃、易爆物品和明火的距离，不得少于10米。

E.氧气瓶应有防震胶圈，旋紧安全帽，避免碰撞和剧烈震动，并防止曝晒。

F.点火时，焊枪口不准对人，正在燃烧的焊枪不得放在工件或地面上。

G.不得手持连接胶管的焊枪爬梯、登高。

H.严禁在带压的容器或管道上焊、割，带电设备应先切断电源。

I.在储存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道上焊、割时，应先清除干净，并将所有孔、口打开。

J.工作结束，应将乙炔、氧气瓶气阀关好，拧上安全罩，并检查操作地点，确认无起火危险后，方可离开。

二、机电设备设施的保养维护方案

1.供配电系统的管理

如果说机电设施设备是整个建筑系统的核心部位，那么供配电系统则是它的大动脉。

为了保障系统供电的连续性，需制定行之有效的运行管理制度和维护保养方案，确保供配电系统的正常运行。

1.1设备的定期维护保养方案和标准

（1）每日巡视保养项目

①电力变压器（干式）

序号

部　位

内　容

要　求

1

外壳

1.查低压连接母线；

2.检查壳体。

低压母线不发热、无变色，外壳清洁、无杂物、无放电痕迹。

2

温度计

1.检查是否完好；

2.观察温度指示。

显示正常、无损坏、温度不超过90℃。

3

声响

监听变压器指示。

发出均匀的“嗡嗡”声，无异常杂音。

4

变压器室

1.检查门窗、地面、四壁；

2.检查通风道、通风设施；

3.检查室内照明设施；

4.检查室内消防设施。

无杂物、不漏水、能以防止小动物进入、干净整洁、功能正常、通风良好、无锈蚀、开关灯具功能正常、消防设施功能正常。

②低压开关柜

序号

部　位

内　容

要　求

1

柜正面

1.清扫（擦拭）柜正面；

2.检查仪表指示及运行参数；

3.检查空气开关；

4.检查闸刀开关、操作机构；

5.检查分闸、合闸指示灯。

无灰尘、污迹，仪表工作正常，电流、电压在正常范围，工作状况符合运行要求，指示灯指示正常。

2

柜背面

1.观察母线、连接点、引出线；

2.检查电度表。

连接良好、接点无发热变色，电度表铝盘转动正常。

③电容器柜

序号

部　位

内　容

要　求

1

柜正面

1.清扫（擦拭）柜正面；

2.检查仪表指示及运行参数；

3.检查自动补偿器；

4.检查各组电容指示灯。

无灰尘、污迹，仪表工作正常，电流电压在正常范围，补偿器功能正常，指示灯完好。

2

柜内

1.观察电容器壳体、套管；

2.检查导线及其连接点；

3.检查柜内温度。

电容器无膨胀、无渗漏油，连接导线无过热变色，无焦熔现象，柜内温度不超过45℃。

④强电井

序号

部　位

内　容

要　求

1

插接箱

1.清扫外表面；

2.检查空气开关；

3.检查内部接线。

无灰尘、污迹，状况符合运行要求，无过热变色现象，连接无松动。

2

强电井室

1.检查房顶、四壁、地面、门；

2.检查室内照明设施；

3.检查电缆、母线槽。

无损坏、无杂物、无漏水、能防止小动物进入，干净整洁，开关、灯具功能正常，无损伤、无放电痕迹、无过热。

（2）每周保养项目

①电力变压器（干式）

序　号

部　位

内　容

要　求

1

完成每日巡视保养项目。

无灰尘、污迹。

2

接地线

1.检查接地线；

2.检查连接点。

无断股，无锈蚀，接触良好。

②低压开关柜

序号

部　位

内　容

要　求

1

完成每日巡视保养项目。

2

柜背面

检查闸刀开关；

检查自动开关；

检查保险丝具；

检查电缆及电缆头；

检查母线支撑固定装置。

不过热变色，三相闸夹到位，灭弧罩牢固不松动，接线桩头无发热变色，无焦湖异味；

无发热，容量符合规定，固定可靠，不过热，固定可靠，无破损，无松动。

3

地　线

检查接地线，接线头。

接地线无锈蚀断股，接线桩头紧固。

4

地下电缆室

检查室内环境；

检查电缆托盘；

检查电缆。

无杂物、垃圾，无积水，电缆排列有序，整洁无杂物，固定可靠，无损坏，无放电痕迹。

③电容器柜

序号

部　位

内　容

要　求

1

完成每日巡视项目。

2

柜正面

手动（用转换开关）逐组投切电容器。

控制正常功能良好，指示仪表及信号正确。

3

接地

检查接地线。

无松动，无断股。

4

柜内

检查熔断器、接触器、热继电器及其接线。

接触良好，无过热，无损坏。

（3）年度保养项目

①电力变压器（干式）

序号

部　位

内　容

要　求

1

完成每日巡视保养项目。

2

变压器

1.全面清扫、擦拭；

2.全面紧固螺栓连接部分；

3.测量绕组直流电阻；

4.测量线圈绝缘电阻；

5.相间绝缘电阻。

清扫，无油垢；

牢固无松动；

三相电阻应平衡（相间差别不大于三相平均值4%，线间差别不大于三相平均值之2%）采用2.5KV兆欧表，阻值符合有关规定。

3

电气联接

1.调压联接片；

2.一次电缆接头；

3.二次母线槽接口。

调压联接片联接良好，电缆接头及母线槽接口紧固、良好。

②低压开关柜

序号

部　位

内　容

要　求

1

完成每日巡视保养项目。

2

仪　表

校验仪表、校验电度表。

3

柜　内

全面清扫灰尘；

整理二次线；

补齐、更换二次线接线号；

检修闸刀开关；

检修自动开关；

全面检查紧固螺栓连接点；

补刷相位漆。

无灰尘、油质、杂物、整齐、美观、清晰三相同期到位、接触面（线）大于2/3以上，刀片夹座接触压力合适触头不烧损，动作可靠灵活，无缺损件，牢固，无松动，颜色符合规定。

4

无垃圾、杂物、电缆排列整齐。

③电容器柜

序号

部　位

内　容

要　求

1

完成每日巡视保养项目。

2

柜　内

全面清扫灰尘；

整理二次线，更换字迹不清晰的接线号；

检修控制无器件。

无灰尘、油垢、杂物、整齐、美观、清晰完好无缺损、动作可靠。

3

电容器

检查电容器壳体及瓷瓶测量电容器二极对外壳及二级间绝缘电阻，测量电容器容量，更换失效的电容器。

壳体无凹凸，无破损，绝缘电阻值不作规定，使用1000V摇表用微法表测量或用电压流表法测量，容量不超过额定值±10%。

④供配电接地系统

序号

部　位

内　容

要　求

1

接地线

检查接地线螺栓及连接情况。

紧固良好。

2

接地体

检查接地体焊接头。

焊接良好、无锈蚀。

3

接地电阻

用接地电阻测量仪测量接地电阻。

系统的接地电阻小于4Ω。

⑤防雷接地系统

序号

部　位

内　容

要　求

1

接地体

各金属管网的防雷接地焊接。

无松动、焊点无锈蚀。

2

接地体电阻

用接地电阻测量仪测量接地电阻。

接地系统的接地电阻小于10Ω。

1.2供电系统应急抢修、处理方案

（1）供电系统抢修限时规定

为了保证供电系统发生意外事故后，能及时抢修，特制定本抢修限时规定：

①变压器发生故障后，运行值班人员5分钟内到达现场，将变压器改为检修状态，及时通知维修人员前来排除故障，在零配件齐全情况下故障排除时间不得起过3小时。

②在最短时间更换备用变压器。

　　③配电室内的配电柜发生故障后，运行人员5分钟内赶到现场，排除故障。

④配电柜单一抽屉柜发生故障时，维修人员及时修理，若不能及时排除故障，尽快更换备用抽屉柜。

　　⑤楼层配电箱发生故障时，维修人员在5分钟内赶到事故现场，30分钟排除故障。

　　⑥公用设备、设施、电器发生线路故障时，维修人员在10分钟内到达故障现场，排除故障。

　　⑦对所有设备设施故障抢修情况都要进行详细记录，包括故障发现时间、故障部位、故障原因、抢修措施、零配件更换，材料耗用情况、抢修人员名单、修复时间等。

（2）停电应急处理措施

　　①对于电力局提前通知，检修高压线路计划停电时，工程部应及时通知动作部，由运作部告知租客停电原因及时间，并做好停电准备工作。

　　②对于突发事件停电时，工程部应与电力局联系，问明停电原因及时间后，及时通知运作部，同时保证备用线路5分钟内启动并接入应急电网，相关人员检查应急供电线路是否正常。

③当维修和保养电气设备需要计划停电时，工程部应提前通知运作部停电范围、时间，值班员应按要求做好保证安全的措施和技术措施，维修负责人应向维修人员进行技术交底和安全交底后，方可开始工作。

　　④为供电内部出现突发事故时，值班员应立即通知工程部，工程部接到通知后，迅速组织人力抢修，必要时通知运作部，由运作部通知租客停电时间及原因。

⑤当发生火灾时，值班员应按《灭火应急规程》处理，停止动力设备供电，启用备用电源以供灭火。

1.3电力节能措施

　　为了更好地服务于租客，同时又能创造良好的经济效益和社会效益，工程部将采取以下措施对各类用电设施设备进行科学合理的控制：

　　①对露天照明灯具采用钟控系统进行控制，杜绝人为开关不及时，造成不必要的浪费，并根据一年四季日照时间的变化，调整定时时间。

　　②对各楼宇内的走廊、消防通道等公用部分的照明，采用声、光控开关或节能灯进行控制。

　　③地下室采用低照度分散照明，能达到一般照明效果即可。

④根据冬夏两季用电量的差异，合理选择电力变压器的投入数量，使变压器处于最经济的运行状态。

2.电梯管理

　　随着国民经济的飞速发展和工作生活节奏的不断加快，电梯已成为高层建筑不可缺少的垂直交通运输工具。

我公司将严格按照业主的要求，制定必要的管理制度，对电梯维护保养单位进行全面的监督和管理，严格遵照电梯的定期维护保养及检修标准进行，并实行24小时的全天候跟踪服务，确保电梯的安全正常运行。

制定本工程的电梯的定期维护及检修方案：

（1）曳引机的保养

①减速箱

　　?

箱体内的油量应保持在油针或油镜的标定范围，油的规格应符合要求；

　　?

润滑油脂润滑的部位，应拧紧油盅盖。

一般一个月应挤加一次；

　　?

应保证箱体内润滑油的清洁，当发现杂质明显时应换新油。

一般对新使用的减速箱，半年应更换新油；

　　?

应使蜗轮蜗杆的轴承保持合理的轴向游隙，没电梯在奂向时发现蜗杆轴与蜗轮轴出现明显窜动时，应采取措施减小轴承的轴向游隙；

　　?

应使轴承的温升不高于60℃，箱体内的油温不超过85℃，否则应停机检查原因；

　　?

当轴承在工作中出现撞击、磨切等不正常噪声，虽经调整亦无法排除时，应考虑更换轴承；

　　?

当减速箱使用年久，蜗轮杆的齿磨损过大，在工作中出现很大换向冲击时，应进行大修，内容是调整中心距或换掉蜗轮蜗杆。

②制动器

　　?

应保证制动器的动作灵活可靠，各活动关节部位应保持清洁，并用润滑油定期润滑，对电磁铁，必要时可加石墨粉润滑；

　　?

制动瓦在松开时，与制动轮的周向间隙应均匀，且最大不超过0.7毫米，当间隙过大时，应调整；

　　?

制动器应保持足够的制动力矩，当发现有打滑现象时，应调整制动弹簧；

　　?

当发现制动瓦磨损，导致铆钉头外露时，应更换制动瓦。

③曳引轮

　　?

应保证曳引绳槽的清洁，不允许在绳槽中加油润滑；

　　?

对于带切口半圆槽，当绳槽磨损至切口深度少于2毫米时，应重车绳槽，但经修车后切口下面的轮缘厚度不应小于曳引绳直径。

④曳引电动机及速度反馈装置

　　?

应保证电动机各部分的清洁，不应让油浸入电动机内部，应经常吹净电动机内部和换向器、电刷等部分的灰尘；

　　?

对使用滑动轴承的电动机，应注意油槽内的油量是否达到油线，同时应保持油的清洁；

　　?

当电动机使用年久，转子轴承磨损过大，出现电动机运转不平衡，噪声增大时，应更换轴承；

　　?

应保证电动机的良好绝缘，一般在季度检查中应检查绕组对机壳的绝缘电阻，如降至允许值以下（主极线圈0.5兆欧，其他部分0.25兆欧），应采取措施提高绝缘性能。

（2）曳引绳与绳头组合的保养

　　①应使全部曳引绳的张力保持一致，当发现松紧不一时，应通过绳头弹簧加以调整（相互拉力差应在5%以内）；

　　②曳引绳使用年久，绳芯中的含油耗尽，导致绳的表面干燥，甚至出现锈斑，此时可在绳的表面薄薄地涂一层润滑油；

　　③应经常注意曳引绳有否机械损伤，有否断丝爆股情况，锈蚀及磨损程度等，如已达到更换标准，应立即停止使用，更换新绳；

　　④应保持曳引绳的表面清洁，当发现表面粘有砂尘等异物时，应用煤油擦干净；

　　⑤在截短或更换曳引绳，需要重新对绳头锥套浇注巴氏合金时，应严格执行工艺，切不可马虎从事；

　　⑥应保证电梯在顶层端站平层时，对重与缓冲器间应有足够间隙，当由于曳引绳伸长，使间隙过小甚至碰到缓冲器时，可将对重下面的调整垫摘掉（如果有的话），如不能以此解决问题，则应截短曳引绳，重新浇注绳头。

（3）限速器与安全钳的保养

　　①应保证限速器的转动灵活，对速度变化的反应灵敏，其旋转部分润滑应保持良好，一般一周应加油一次，当发现限速器内部积有污物时，应加以清洗（注意不要损坏弹簧上的铅封）；

　　②应使限速器张紧装置转动灵活，一般每周应加油一次，每年清洗一次；

　　③应保证安全钳动作灵活，提拉力及提升高度均应符合要求，在季检中应加以检查。

（4）导轨和导靴的保养

　　①对配用滑动导靴的导轨，应保持良好润滑，要定期在油匣中添加润滑油，并调整油毛毡的伸出量及保持清洁；

　　②滑动导靴靴衬工作面磨损过大，会影响电梯的支行平稳性，一般对侧工作，磨损量不应超过1毫米（双侧），内端面不超过2毫米，超过时应更换；

　　③应保证弹性滑动导靴对导轨的压紧力，当因靴衬磨损而引起松驰时，应加以调整；

　　④应使滚动导靴滚轮滚动良好，当发现磨损不均，应加以修车，当发现脱圈，过分磨损时，应更换；

　　⑤在年检时，应详细检查导轨连接板和导轨压板处螺栓的紧固情况，并应对全部压板螺栓进行一次重复拧紧；

　　⑥当安全钳动作后，应及时修光钳块夹紧处的导轨工作面。

（5）轿门、厅门和自动门锁的保养

　　①当滚轮的磨损导致门扇下坠及歪斜等时，应调整门滚轮的安装高度或更换滚轮，并同时调整挡轮位置，保证合适间隙；

　　②应经常检查厅门联动装置的工作情况，对于钢丝绳式联动机构，发现钢丝绳松驰时，应予张紧，对于摆杆式和撑臂式联动机构，应使各转动并节处转动灵活，各固定处不应发生松动，当出现厅门与轿门动作不一致时，应对机构进行检查调整；

　　③应保持自动门锁的清洁，在