创新推行标准化开创施工生产新局面.docx

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创新推行标准化开创施工生产新局面

明晰形势转变观念

依托科技创新、推行标准化开创施工生产新局面

 

尊敬的各位领导、各位同事,大家好:

借银西铁路业主组织全线观摩的时机,今天我们组织了公司在建隧道工程的负责人和主要管理人员对XX进行了观摩,相信大家看后都很有感触,对工程标准化建设思路有不少启发。

刚刚会上XX又对成套化施工技术进行了详细介绍。

三工区工程经理对施工整体布局及大临建设成功经验进行了介绍,局指工程经理对工程管理定位及总体标准化建设管理情况做了精彩讲解,各工程代表踊跃发言、谈观后感,并提出来了许多好的建议。

下面,我就公司标准化建设谈谈自己的看法和建议:

一、近年来公司推行标准化取得了成绩,但也暴露了不少问题

从2021年铁路建设系统开始实施工程工程标准化管理以来,公司的标准化管理工作也已经历了近10个年头,从最初京沪高速铁路等铁路工程的标准化,到后来逐渐向路外工程扩展推行标准化,公司标准化管理也同步得到了较大开展,成绩斐然。

如混凝土集中拌和、钢筋集中加工、钢构件集中加工、小型构建预制工厂化生产等得到了广泛应用,并取得了良好效果,为企业赢得了荣誉,也带来了实实在在的经济效益。

去年铁路总公司发文推行隧道成套化设备施工技术以来,我公司再次积极相应总公司号召,在局部工程不遗余力的推行,也再次取得了不错成绩,如我们今天参观的银西铁路。

近年来还有不少工程的标准化管理也得到了业主和兄弟单位的广泛认可,并被作为示范工地来进行观摩,除了银西铁路,还有蒙华铁路、厦蓉高速A7标等。

取得成绩是有目共睹的,可暴露出来问题也是不容无视的。

如局部工程被业主、兄弟单位观摩的同时,质量管理上却出了岔子,“卫星上了天红旗落了地〞!

再如施工标准化内容之一“人员配备标准化〞,我们到用人的时候却捉衿见肘,该怎么办?

在市场竞争日益剧烈的今天,兄弟单位纷纷推行标准化,希望依此来推动企业施工生产水平,如今天我们参观的隧道衬砌成套化设备施工技术最早就是XX提出,并被总公司在全路范围推广的,我们又该如何在推行标准化上取得突破,促使我公司施工生产水平的提高,在剧烈确保市场竞争中占据有利地位?

等等这些问题,说明我们的标准化推进还是存在问题的,问题出在哪儿?

值得我们深刻思考,并采取有力应对措施。

而且有的问题不悬崖勒马,对企业未来的竞争力损害是不可估量的。

二、转变观念,提高认识,纵深推进公司施工标准化

〔一〕局部同志对标准化认识还停留在浅层次或存在偏差

我们的标准化管理虽然经过将近十个年头,但不少同志对标准化管理的认识还不够深刻,甚至存在偏差,主要表现在:

1、局部同志认为标准化就是制定一套装订精美的规章制度、各种小册子,下发一些管理文件,等检查来了,逐一搬出来展示、查看,检查完毕束之高阁。

没有意识到这些标准是经过精心选择、制定,是要切实用于指导我们工程日常管理,施工管理控制全过程的。

2、局部同志认为标准化就是增加费用,多花钱,是工程管理的累赘。

没有认识到标准化管理的本质是按标准、按标准做到位,而不是提高标准、额外增加费用,也没有意识到标准化管理在质量控制、经济效益等方面带来的好处。

3、还有局部同志以为铁路标准化管理就是抓好现场文明施工,提升现场的迎检能力,片面追求工程建设硬件标准的提高,无视了标准建设和执行这些软件局部,而这恰恰是标准化推行的关键局部。

对标准化认识缺乏,片面的追求形式,追求迎检应对,追求硬件提升,而无视内在的标准、制度的建立和严格执行,标准化执行的效果就大打折扣,由此带来的危害也是明显,这可能也是局部工程被业主、兄弟单位观摩的同时,质量管理上却出了岔子,造成“卫星上了天红旗落了地〞现象的根本原因。

上述对标准化错误观念都要从认识和行为上加以改正转变。

〔二〕亟待提高认识,彻底转变观念

个人认为标准化的实质是指把我们日常所做的工作制定出共同的和重复使用的规那么,从而获得最正确的秩序。

对我们施工企业来说,这些规那么就是标准化的制度、标准化工艺流程和标准化工艺标准等。

通过标准化管理,可以将复杂问题程序化、模糊问题具体化、分散问题集成化、成功方法重复化,为实现工程管理全过程平稳推进提供保障。

首先,要认识到标准化制度、标准化工艺流程和标准化标准这些软件是工程标准化管理的核心与关键,硬件建设是标准化管理的根本条件和支撑手段,二者是有机整体,他们的完美结合是确保标准化有效推行实施的关键。

没有标准化制度、标准化工艺流程和标准化工艺标准,以及施工过程中标准、严格的执行和实施,而只有硬件的标准化,是不会带来施工生产能力的提升的;反之,空有制度、标准,缺乏硬件条件,标准化的实施也是一句空话。

其次,要认识到推进标准化对质量管理、经济效益方面的积极作用,能为实现工程管理全过程平稳推进提供保障。

通过在每个管理模块内制定相对固定统一的现场管理制度、人员配备标准、现场管理标准和过程控制要求等,可以最大限度地节约管理资源,减少管理本钱。

通过高标准、科学合理的大临布局等硬件建设,为工程后续快速高效施工铺平道路,可以有效防止施工过程中的质量通病和平安死角,为建设精品工程和平安工程提供了保障。

如施工便道修得适当宽点、适当平顺点、硬化混凝土路面适当厚点,可能初次投入较大,但为后期施工材料运输风雨无阻提供了可能,由此带来施工进度的潜在促进作用是很大的。

钢筋加工流水线、钢构件加工场的建设投入可能较大,但是会带来钢材加工效率的提升和加工质量的改善。

隧道成套化施工设备技术的应用,对施工质量、平安的促进作用是明显的。

〔三〕适应新形势,深入创新推进标准化,促使企业施工生产能力在上新台阶

当前的大环境都在要求推进标准化管理,内容涵盖了施工管理的方方面面,标准越来越高,要求越来越细,而且不通区域在标准化要求还有所区别,局部西部地区甚至直接套用沿海兴旺地区的标准,给我们的适应能力带来了很大挑战。

我们只有理清认识,迅速适应,才能顺利高效完成工程建设任务,才能在日益剧烈的市场竞争中不被淘汰。

深入创新推进标准化建设,是我们企业在市场竞争中占据有利位置,做大做强的有力抓手。

通过全面深入推进施工标准化,可促使企业施工生产能力得到有效提升,这也是当前不少兄弟单位正在做的,有的已经走在了前列。

通过创新,才有可能可使我们占据行业的制高点,以我们的标准来引领施工,而不是我们一直跟着别人后面去学、去模仿,那样只能永远走在后面。

三、关于企业标准化建设的几点意见和建议

〔一〕、新工程上场高标准某好篇,布好局,赢在起跑线上

实现开工前期和开工条件标准化,既是标准化管理的客观要求,也是加快工程建设的重要保证,新上工程如果达不了标,就开不了工,就谈不上加快进度。

新工程上场后,在了解吃透业主管理理念和标准化要求的根底上,对工程大临布局进行高标准规划、建设,实现高标准起步、先声夺人,并为工程后续施工建设创造良好硬件条件。

在施工方案制定、工装工艺的选择方面,合理选择新技术、新设备、新工艺,优先采用成套化施工设备技术,逐步淘汰落后、低水平施工工装工艺。

〔二〕、发挥工程硬件配置后的软件配套跟上,以“四个标准化〞为抓手,以技术管理标准化为重点

目前形势下,工程硬件的配置较容易实现,工程硬件配置达标、工装配置先进,只是实现标准化施工的根底条件。

制度、工艺流程、工艺标准等这些软件的实现是推行标准化成败的关键。

施工标准化软件建设,要以现场管理标准化、管理制度标准化、人员配备标准化和过程控制标准化这“四个标准化〞为抓手,完善各项管理制度,重点加强技术标准化管理,科学合理选择制定各项工艺和工艺标准,完善各项作业指导书、工艺细那么、作业要点卡片,从技术管理等软件方面确保标准化的推行效果,让标准化管理真正能够提升企业施工生产能力。

技术管理标准化,重点推行清单式工作方法和模块化施工结构设计。

〔1〕清单式工作方法:

从技术管理的程序和体系上讲,就是要按照我们自身和业主的管理方法要求,梳理工程各阶段的技术工作内容清单,从而做到每项工作都有对应的方式方法、都有要领、都有标准。

因为技术管理不同于行政管理,其最终是以结果对错和工作的效率和来衡量的,因此不能侧重于讲究管理谋略和艺术方法,而是要实实在在的按照清单和程序的要求做事,没有大量的隐性工作作为铺垫,我们的工作成效就不可能反响在现场效劳保障的高效上、快速上。

相反会处处因为图纸复核不细、技术交底不及时、开工报告滞后等原因掣肘,影响工程的全盘和大局。

因此大家要有效率和有效果的做事:

效率就是正确的做事;效果就是做正确的事。

〔2〕模块化施工结构设计:

大力推进桥梁、隧道施工临时结构标准化设计工作,从桥梁水中栈桥和平台的设计及搭设施工;钢板桩、钢套箱、混凝土沉井等各种形式的围堰设计计算及施工;墩身模板设计;现浇支架设计;悬浇挂篮设计;隧道衬砌台车设计;一些专用设备适用条件及使用效果等多方面进行研究。

〔三〕落实作业标准,持续标准施工过程控制,将施工标准化软件配套落到实处

只有抓好作业标准,使标准化管理的各项要求落地生根,才能使施工标准化软件配套落到实处,才能确保工程实体质量平安、切实提高施工生产能力

1.狠抓作业标准制定。

工程上场后应选择适合本工程的作业指导书、操作规程和工序作业要点卡片,并对作业标准进行细化、优化和调整,通过问题导向、试验先行、首件评估、样板先行等工作方法,按照施工工序,系统制定各项作业指导书、工序作业标准、工艺流程卡片以及现场管理标准。

2.狠抓人员学习培训。

对于管理和技术人员采取专家讲座、业务讲解、观摩学习、交流研讨等形式进行集中培训,针对目前技术人员普遍年轻化的实际,积极开展“导师带徒〞活动,着力抓好现场的传帮带,实施岗位大练兵,一批近两年毕业的大学生快速成长,成为落实现场作业标准的急先锋;对于劳务班组和操作人员主要是采取岗位强化培训、首件施工观摩、现场作业指导、强化技术交底、考核达标上岗等形式,有针对性进行培训。

3.狠抓作业标准实施。

一是着力落实流程管理。

按照“事事有流程、事事有标准、事事有责任人〞工作机制要求,认真对工作内容进行梳理,依据工序和流程,明确工作标准、要求和责任。

二是认真进行技术交底。

积极推行三级技术交底制度,重点抓技术干部向作业班组和操作人员的技术交底,通过书面交底、录像演示、现场指导等形式,向操作人员讲明工艺、工法、流程、标准、要点等,地质、机具、人员等施工环境发生变化时,要求必须重新交底。

同时,实行技术交底的可追溯性审查制度,由工程部组织定期、不定期地对技术交底进行审查,审查技术交底是否及时有效、内容齐全、记录完整、程序合规、手续完备。

三是始终坚持首件评估。

每道工序、每项单位工程依据编制的作业标准和标准施做完成后,马上组织技术力量甚至集团内部专家进行评估和验收,不断优化、修订和调整作业标准和施工要点,积累施工经验,为实施样板引路创造条件。

四是抓好考核验收工作。

为确保作业标准真正落实到现场,在实行领导班子成员对工点的包保责任制、技术干部带班作业制度的根底上,我部组织制定和明确了对外业和内业的检查内容和标准,以表格的形式,进行现场量化打分考核,采取专项检查、平推检查、监督检查、突击检查等多种方式进行检查考核。

4.持续优化作业标准。

坚持问题导向进行优化。

坚持以问题为导向,实行问题库管理,对于检查发现的问题和隐患,及时建库归档、列出清单,制定好整改措施,落实责任人,坚持边检查、边整改、边销号。

对已经整改完毕的问题,安排专人组织检查、核实和验收,确保问题整改到位。

在每月召开的质量平安专题分析会上,把作业标准作为重点评估内容之一。

通过问题库的管理与实施、作业标准的评估与检查,不断检验、修订了已有的作业标准和管理标准。

〔四〕以机械化、专业化、工厂化、信息化为支撑手段推动施工标准化

实践说明,机械化、工厂化、专业化和信息化是现代化施工的重要标志和有力保障,在提高生产效率、保证质量平安和提升工程管理水平方面发挥了重要作用,是标准化建设的有力支撑。

隧道成套化设备施工技术、钢筋加工流水线、机器人焊接手的应用,钢构件的工厂化生产、小型预制构件的工厂化生产,专业化公司的开展,施工视频监控系统、智能张拉压浆设备

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