林大卫生间瓷砖施工方案.docx
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林大卫生间瓷砖施工方案
目录
1.编制依据2
2.工程概况2
3.施工准备2
3.1材料准备2
3.2施工机具的配备3
3.3作业条件准备3
4.工期控制4
5.镶贴施工方法4
5.1施工顺序4
5.2防水层施工5
5.3墙砖（釉面砖）的镶贴5
5.4地面防滑地砖的镶贴8
6.质量保证措施12
7.成品保护措施14
8.安全文明施工14
9.环保措施15
1.编制依据
1.1北京市清华工美环境艺术设计所2002年8月设计的卫生间施工图
1.2《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209-2002）
1.3《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-88）
1.4《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001）
1.5《建筑构造通用图集》（88J8卫生间、洗池）
1.6《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）
1.7《民用建筑工程室内环境污染控制规范》（GB50325-2001）
2.工程概况
本工程结构形式为现浇框架剪力墙结构，地下一层，地上五层。
各层卫生间和洗手间的地面镶贴规格为10mm厚、300mm×300mm的淡绿色瓷砖与300×100白色瓷砖，约为583.6m2；墙面镶贴规格为10mm厚、300mm×300mm的淡绿色瓷砖2100高为944.42m2，墙面瓷砖至吊顶部位为600mm高白色复合铝板；洗手间其他墙面同卫生间墙面，有洗手池和镜面的墙面作法由下至上为600mm高300mm×300mm淡绿色瓷砖，200mm高白水晶云石台面，120mm高白水晶云石挡水，1130mm高白镜满铺，350mm高浅灰色复合铝板、中间镶贴R125圆形壁灯，300mm高白色复合铝板；卫生间吊顶高度为2700mm，材料采用600mm×600mm铝扣板。
卫生间室内地面均低于室外地面10mm。
卫生间、洗手间地面防水分别卷至地面以上200mm高，蹲台处防水卷起400mm高。
3.施工准备
3.1材料准备
3.1.1水泥：
32.5号普通硅酸盐水泥，要有出厂证明和复试报告，严禁混用不同品种、不同标号的水泥。
白水泥：
32.5号硅酸盐白水泥（勾缝用）。
3.1.2砂：
中砂，用时要过筛，含泥量控制在3%以内，有进场检验报告。
3.1.3陶瓷墙砖胶粘剂采用LC-Ⅱ型莱恩斯胶，必须做环保测试，合格后方可使用。
3.1.4地砖（防滑地砖）和墙砖（釉面瓷砖）：
进场后要拆箱检查，保证砖的规格一致、形状平整方正、不缺棱掉角、不开裂、不脱釉、颜色均匀，符合《釉面内墙砖》（GB/T4100-92）、《无釉陶瓷地砖》（JC501-93）规范要求。
铺贴前，对砖要预先挑选，对于长宽尺寸、薄厚相差较大的砖要分别码放，以便在施工时分开使用。
墙面釉面瓷砖几何尺寸允许偏差
项目
长度
宽度
厚度
公差值
±0.5mm
±0.5mm
+0.3～0.2mm
地面瓷砖几何尺寸允许偏差
项目
长度
宽度
厚度
公差值
±1.5mm
±1.5mm
±1.0mm
瓷砖在进场时要具备的材料检验：
①出厂检验（内容包括尺寸偏差、表面缺陷、色差、平整度、边直度、直角度、吸水率、弯曲强度、耐急冷急热性能）。
②型式检验（型式检验每半年进行一次）
3.1.5聚氨酯防水涂膜：
要有出厂质量证明书、出厂检验报告和复试报告。
3.2施工机具的配备
机具数量表
机具名称
规格型号
单位
数量
龙门架
SAB150
台
2
砂浆搅拌站
台
2
手动切割机
台
6
台式切割机
台
1
电动抛光机
400W
台
4
需用手工工具：
锤子（1.5磅、1磅）、铁铲、喷壶、拍板、木垫板、刮杠、抹子、铁锨水桶、灰桶、钢丝刷、线锤、挂线板、靠尺、小线和刷子、锤子、橡皮锤子、塑料刮板、橡胶滚筒、橡胶压边滚筒、划针、纱线头、墨斗、拌料桶、塑料刮板、笤帚、油漆刷、灭火器
3.3作业条件准备
3.3.1墙面釉面砖的镶贴作业条件
a）饰面砖镶贴前，卫生间内围护墙已砌筑完毕，管井处GRC隔墙板已砌筑300mm高的红机砖基础，并完成墙面抹灰工作。
b）室内门窗框均已安装完毕。
c）水电管线已安装完毕；卫生间的预留洞已预留剔出。
d）室内墙面已弹好+100cm水平线,并校核无误。
f）瓷砖在镶贴前要清扫干净，放入清水中浸泡。
要浸泡到不冒泡为止，且不少于2h，然后取出阴干备用。
3.3.2地面瓷砖砖铺贴的作业条件
a）内墙+100cm水平标高线已弹好，并校核无误。
b）墙面抹灰和门框已安装完成。
待镶贴地面面层砖时，墙面的饰面工作已完成。
c）地面已做好防水层，并打好垫层，完成蓄水试验办好检验手续。
d）地面垫层以及预埋在地面内各种管线已做完。
穿过楼面的竖管已安完，管洞已堵塞密实。
3.3.3样板间的施工：
根据甲方选定的饰面砖，按照墙面和地面排砖图，在卫生间铺贴墙砖和地砖，作为样板间，经项目人员和监理验收后，方可按样板要求组织施工。
墙面和地面排砖图见附图。
4.工期控制
依据总进度计划，工期控制为56天，从2002年9月1日开始施工。
序
工作内容
起止日期
日历天数
1
样板间施工、确认
2002/9/1-2002/9/8
7
2
地上1～2层卫生间施工
2002/9/9-2002/9/29
20
3
地上3～4层卫生间施工
2002/9/16-2002/10/5
20
4
地上5层卫生间施工
2002/9/21-2002/10/11
15
5
地下室卫生间施工
2002/10/11-2002/10/26
15
5.镶贴施工方法
5.1施工顺序
卫生间铺砖的总顺序为：
地面找平层施工防水层施工细石砼找坡层墙打底找平铺贴墙面砖铺贴地面砖
排砖原则：
墙地砖对缝；非整块砖排放在边角，不明显部位；卫生洁具、开关、插座等部位要用整砖套割，不得用非整砖拼凑镶贴，以保证饰面的美观。
5.2防水层施工
5.2.1工艺流程：
基层处理刷底胶细部构造和加强层第一遍聚氨酯防水涂膜刷第二遍涂膜和粘石渣蓄水试验
5.2.2基层处理：
先检查基层找平层是否平整，泛水坡度是否符合0.5%的设计坡度，找平层有凹处时，用水泥砂浆找平，将找平层上的浆皮铲掉，最后用笤帚将尘土扫干净。
5.2.3涂刷底胶：
将聚氨酯甲、乙两组份和二甲苯按1：
1.5：
2的比例（重量比）配合搅拌均匀，用滚动刷蘸底胶均匀地涂刷在基层表面，不得过薄也不得过厚，涂刷后应干燥4h以上，才能进行下一道工序。
5.2.4细部构造和加强层：
将聚氨酯涂膜防水材料按甲、乙组分按1：
1.5的比例混合搅拌均匀，用油漆刷蘸涂膜在地漏、管道根、阴阳角等容易漏水的薄弱部位均匀涂刷，不得漏刷（地面与墙面交接处，涂膜防水拐墙上200mm高，蹲台处为400mm高）。
5.2.5第一遍涂膜：
将聚氨酯甲、乙两组分和二甲苯按1：
1.5：
0.2的比例（重量比）配合后，倒入拌料桶中，搅拌均匀，涂刷厚度为0.8mm，从内往外退着操作。
5.2.6第二遍涂膜：
当第一遍涂膜固化到不粘手时，按照第一遍材料配比方法，进行第二遍涂膜操作，为使涂膜厚度均匀，刮涂方向必须与第一遍刮涂方向垂直，刮涂厚度为0.7mm，涂完之后未固化时，在涂膜表面稀撒干净的φ2～φ3mm粒径的石渣，以增加与水泥砂浆覆盖层的粘结力。
5.2.7防水层涂刷完，经检查验收合格后，将地漏堵塞，蓄水20mm高，时间不少于24h，若无渗漏为合格，方可进行面层施工。
5.3墙砖（釉面砖）的镶贴
5.3.1工艺流程：
基层处理套方、找规矩抹灰饼、冲筋打底弹线分格抹砂浆镶贴墙砖拍平、修整擦缝养护
5.3.2检查脚手架：
搭设双排，满铺脚手板，并经安全部门检查合格后使用。
5.3.3基层处理：
对于基面为钢筋混凝土墙、柱，用10%的火碱水将墙面的油污刷掉，随之用净水将其碱液冲洗干净，晾干后用LC-Ⅰ型混凝土界面处理剂对界面进行处理，界面剂：
水泥：
砂=1：
2：
2（重量比）稠度以适合施工为宜；对于砖墙，将墙面清扫干净，突出墙面的砂浆剔去，浇水湿润墙面。
5.3.4套方、找规矩：
弹出吊顶线后，找出地面标高，按贴砖的面积用水平尺找平，并弹出釉面砖的水平和垂直控制线。
横向不足整块的部分，留在最下一皮与地面连接处。
釉面砖按“直线”排列方法。
并与墙面的腰线、阳角立边等部位面砖贴面排列方法对称，力求整体完美。
5.3.5抹底层砂浆：
用10厚1：
3水泥砂浆打底，内掺LC-Ⅱ型莱恩斯胶，占水泥用量的3～5%，抹至与冲筋一致时，用大杠刮平，木抹子搓毛，终凝后浇水养护。
5.3.6镶贴墙砖：
5.3.6.1用墙砖胶粘剂镶贴墙砖
a）粘结砂浆使用1：
2水泥砂浆，内掺LC-Ⅱ型莱恩斯胶，占水泥用量的8%。
b）将基层表面的尘垢清除掉，并湿润表面。
可将胶粘剂直接涂抹在墙砖背面上粘贴。
c）粘贴墙砖时，均需压紧、调移、对缝、取平，胶粉可调整时间为5-15分钟。
5.3.6.2镶贴方法
a）两块墙砖之间的镶贴缝隙为1mm，并采用墙砖先铺，地砖顶墙砖的镶贴方式，并使墙砖缝与地砖缝对齐。
若地面有0.5%的泛水坡度，则在最低点为整块砖外露，其它为地砖按坡度顶压相应高度墙砖。
（见下图）
b）在阳角处镶贴的墙砖要切割成450坡角，使镶贴此处墙砖时能形成严密的一条缝。
（见下图）
c）墙面镶贴釉面砖高度为2100mm，所有卫生、洗手间铝扣板吊顶为2700mm，吊顶下为白色复合铝板600mm高。
d）在洗脸盆、镜箱、小便器等部位釉面砖排砖按下图所示。
排砖示意图一
排砖示意图二
e）将卫生间的门框居中安装。
这样，卫生间墙内侧将釉面砖镶贴到门洞口边即可。
f）砖块排列自阳角开始，至阴角停止（收口）和自吊顶开始至楼地面停止（收口）。
5.3.7修整：
粘完瓷砖后及时检查有无粘上或粘接的密实程度，如发现不密实或未粘上的瓷砖，及时补粘瓷砖；对个别镶贴位置不准确、线条不直的，均要及时调整。
5.3.8擦缝：
用白水泥膏擦缝，要求缝内水泥膏密实、平整、光滑。
随擦缝随将剩余水泥膏清走、擦净。
5.3.9养护：
铺完24h后，洒水养护，养护时间不得少于7d。
5.4地面防滑地砖的镶贴
5.4.1工艺流程
基层处理找标高、弹线抹找坡层砂浆防水层施工弹铺砖控制线贴砖勾缝、擦缝养护
5.4.2基层处理（地面防水层已施工完毕）：
将混凝土基层上的杂物清理掉，并用錾子剔掉砂浆落地灰，用钢丝刷刷净浮浆层。
如基层有油污时，用10%火碱水刷净，并用清水及时将其上的碱液冲净。
（各部位地面做法见下图）
5.4.3找标高、弹线：
根据墙上的+100cm水平标高线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。
5.4.4抹找平层砂浆：
a）洒水湿润：
在清理好的基层上，用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。
b）抹灰饼和标筋：
从已弹好的面层水平线下量至找平层上皮的标高，抹灰饼的间距为1.5m，灰饼上平就是水泥砂浆找平层的标高，然后从房间一侧开始抹标筋。
卫生间地面用50厚（最薄处30mm）1：
2：
4细石混凝土，找0.5%泛水，坡向地漏，然后再用1：
4干硬性水泥砂浆铺设20mm。
用大杠将砂浆刮平，木抹子拍实，抹平整。
找平层抹好达到抗压强度1.2Mpa后，在找平层上量测房间内长宽尺寸，在房间中心弹十字控制线，根据排砖图布置地砖。
c）装档（即在标筋间装铺水泥砂浆）：
清净抹标筋的剩余浆渣，涂刷一遍水泥浆粘结层，要随涂刷随铺砂浆。
然后根据标筋的标高，用木抹子将已拌合的水泥砂浆铺装在标筋之间，用木抹子摊平、拍实，小木杠刮平，再用木抹子搓平，使其铺设的砂浆与标筋找平，并用大木杠横竖检查其平整度，同时检查其标高和泛水坡度是否正确，24h后浇水养护。
5.4.5弹铺砖控制线：
当找平层砂浆抗压强度达到1.2Mpa时，开始上人弹砖的控制线。
砖之间的缝隙控制在1mm（见下图）。
在房间中，从纵横两个方向排尺寸，当尺寸不足整砖倍数时，将非整砖用于边角处。
根据已确定的砖数和缝宽，在地面上弹纵、横控制线。
5.4.6铺地砖：
为了找好位置和标高，从门口开始，纵向先铺2-3行砖，以此为标筋拉纵横水平标高线，铺时从里往外退着操作，人不得踏在刚铺好的砖面上，每块砖均要跟线。
a）铺砌前将砖块放入半截水桶中浸水湿润，晾干后表面无明水，方可使用。
b）找平层上洒水湿润，均匀涂刷素水泥浆，厚度为10mm,涂刷面积不要过大，铺多少刷多少。
c）铺砌时，砖的背面朝上抹粘结砂浆，铺砌到已刷好的水泥浆找平层上，砖上楞略高出水平标高线，找正、找直、找方后，砖上垫木板用橡皮锤拍实，顺序从内退着往外铺砌，做到面砖砂浆饱满、相接紧密、坚实，与地漏相接处，用砂轮锯将砖加工成与地漏相吻合，使地漏镶套在砖内（见下图）。
铺地砖时要连续铺贴，一间要一次铺完。
地漏布置图
地漏处做法
卫生间蹲位处的铺贴方法参照下图进行镶贴：
蹲位处地面要高出200mm，此处台阶地砖铺贴方法如下图：
卫生间门框安装位置见下图：
d）拔缝、修整：
铺完2至3行，要随时拉线检查缝格的平直度，如超出规定立即修整，将缝拔直，并用橡皮锤拍实。
此项工作要在结合层凝结之前完成。
5.4.7勾缝擦缝：
面层铺贴要在24h内进行擦缝、勾缝工作，并采用同品种、同标号、同颜色的白水泥。
a）勾缝：
用1：
1水泥细砂浆勾缝，缝内深度为砖厚的1/3，要求缝内砂浆密实、平整、光滑。
随勾缝随将剩余水泥砂浆清走、擦净。
b）擦缝：
要求接缝平直，在铺实修整好的砖面层上用浆壶往缝内浇水泥浆，然后用干水泥撒在缝上，再用棉纱团擦揉，将缝隙擦满。
最后将面层上的水泥浆擦干净。
5.4.8养护：
铺完24h后，洒水养护，养护时间不得少于7d，且不准上人。
6.质量保证措施
6.1严把材料进场检验：
各种板块面层的表面洁净，图案清晰，色泽一致，接缝均匀，周边顺直，板块无裂纹、掉角和缺楞等现象，质量符合规范要求。
6.2面层与基层的结合必须牢固，无空鼓：
基层必须彻底清理干净；均匀地洒水湿润基层，砖块均要浸泡完全；砖块清洁干净，无粘接任何尘垢；水泥砂浆（或瓷砖粘接剂）等结合层涂刷面积不要过大，要随刷随粘，避免因面积过大风干后起隔离作用，引起空鼓；常温养护期间，严禁上人，对于镶贴的砖地面，决不允许过早上人，影响粘接层强度，避免空鼓。
6.3有地漏的地面，做找平层砂浆时，必须严格按照设计要求的泛水坡度进行弹线找坡。
必须在找标高、弹线时找好坡度，抹灰饼和标筋时，抹出泛水，严禁出现倒水、积水现象，与地漏（管道）结合处要密封严密牢固，无渗漏。
6.4地面、墙面的平整度要控制在2mm以内，并保证墙地砖对缝。
铺贴前，对砖要进行预先挑选，对于薄厚相差较大的砖，分别摆放，镶贴在不同的部位，并严格按水平标高线进行控制，避免高低差。
地面釉面瓷砖铺贴质量允许偏差
项次
项目
允许偏差（mm）
检验方法
1
表面平整度
2
用2m靠尺及楔形塞尺检查
2
缝格平直
3
拉5m线，不足5m拉通线检查
3
接缝高度差
0.5
尺量及楔形塞尺检查
4
踢脚线上口平直
-
拉5m线，不足5m拉通线检查
5
板块间隙宽度不大于
2
尺量检查
墙面釉面砖镶贴质量允许偏差
项次
项目
允许偏差（mm）
检查方法
1
立面垂直
2
用2m托线板检查
2
表面平整
3
用2m靠尺和楔形塞尺检查
3
阳角方正
3
用200mm方尺检查
4
接缝直线度
2
拉5m线检查，不足5m拉线检查
5
接缝高低差
0.5
用直尺和楔形塞尺检查
6
接缝宽度
1
用尺检查
6.5施工现场应保持清洁，非施工人员禁止入内。
6.6已涂刷好的涂膜防水层，应及时采取保护措施，不得损坏，操作人员不得穿带钉子鞋作业。
6.7涂膜防水层施工后，未固化前不允许上人行走踩踏，以免破坏涂膜防水层造成渗漏。
7.成品保护措施
7.1涂膜防水层操作过程中不得污染已做好饰面的墙壁、卫生洁具、门窗等。
7.2涂膜防水层做完之后，要严格加以保护，在保护层未做之前，任何人不得进入，也不得在卫生间内堆积杂物，以免损坏防水层。
7.3地漏内防止杂物塞满，确保排水畅通，蓄水合格后，要将地漏内清理干净。
7.4面层进行施工操作时，对突出地面的管根、地漏、卫生洁具等与地面交接处的涂膜不得碰坏。
7.5在卫生间防水涂膜施工过程中，要准备好灭火器，保证卫生间的通风效果，以免发生火灾。
7.5在运输、装卸、堆放过程中，特别注意保护好面板，要轻拿轻放，不要碰坏面层和边角。
在镶贴施工过程中，对已安装好的门框、管道都要加以保护，门框用铁皮钉住包起来，运灰车采用窄车，以防止碰撞门框或已做好的墙面。
7.6切割地砖时，不得在刚铺砌好的砖面层上操作。
7.7当铺砌的水泥砂浆抗压强度达1.2Mpa时，方可上人进行操作，但必须注意油漆、砂浆不得存放在板块上，铁管等硬器不得碰坏砖面层。
7.8地面完工后，要将房间封闭，防止人员进入房间，踩踏地面。
8.安全文明施工
8.1切割机、磨光机的安全使用
a）进入现场的切割机、磨光机在使用前，必须经项目工程部、安全部检查验收，合格后方可使用。
b）在使用这些机械时要设置足够的照明，保证操作人员在光线较好的环境下操作。
机械运转时严禁直接用手靠近刀口附近清料，或将手靠近机械传动部件上。
8.2镶贴墙面砖时，搭设的操作架各杆件间要连接牢固，搭设的脚手架每步高度不大于1.8m，且加斜撑，上端防护高度不小于1.2m，设置两道水平防护栏杆，并将立杆支撑在坚实、平整的地面上。
架操作层上要满铺脚手板，用铅丝连接牢固，操作架上严禁出现单板、探头和飞跳板，必要时操作工人系挂安全带。
脚手板上摆放物料的重量不得超过120kg/m2。
8.3文明施工
a）在加工场所产生的垃圾、废屑要及时收集，存放在固定地点，统一清运到北京市规定的垃圾集中地。
b）在加工场所作业时，必须按工完场清和一日一清的规定执行。
9.环保措施
9.1噪音的控制
现场在进行切割和磨光饰面砖时，要控制各种机械的噪音。
将机械安放在平整度较高的平台上，下垫木板。
并定期检查各种零部件，如发现零部件有松动、磨损，及时紧固或更换，以降低噪音。
9.2粉尘的控制：
为了减少切割和磨光饰面砖时的粉尘飞扬，现场要设置苫布遮挡，并及时将粉末清理起来，待统一清运到北京市规定的垃圾集中地。
9.3生产垃圾的处理：
将作业层中清扫出来的砂浆、杂物，分类存放在固定位置，待统一清运到北京市规定的垃圾集中地。
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