西安理工大学科技成果.docx

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西安理工大学科技成果

科技成果推广项目汇编

西安理工大学科技成果转化中心

二00七年一月

联系方式

联系地址：

西安市金花南路5号

西安理工大学科技成果转化中心

邮政编码：

710048

电话：

（029）82312509

传真：

（029）83238731

电子信箱：

zhzx@

联系人：

李安昌王锵

西安理工大学简介

西安理工大学前身是由北京机械学院和陕西工业大学于1972年合并组建的陕西机械学院，隶属机械工业部。

1994年1月经国家教育委员会批准更名为西安理工大学，1998年划转为中央和地方共建、以地方管理为主的高校。

现已发展成为一所以工为主、多学科协调发展、具有较强办学实力和特色鲜明的教学研究型大学。

学校现有金花、曲江、莲湖3个校区和大学科技园，占地总面积1,311,602平方米（约1,967.3亩），建筑面积679,322平方米。

设材料科学与工程学院、机械与精密仪器工程学院、印刷包装工程学院、自动化与信息工程学院、计算机科学与工程学院、水利水电学院、工商管理学院等12个学院和体育、德育2个教学部。

设有24个实验中心，2个教育部重点实验室，4个陕西省重点实验室，3个陕西省工程研究中心，1个国家技术推广中心。

学校现有教职工2,326人，专任教师1,343人，其中教授159人，副教授332人；202人具有博士学位，616人具有硕士学位。

现有普通全日制本科生15,303人，博士、硕士研究生3,207人，普通专科生等其他类型学生4,894人。

学校是我国首批获得博士、硕士、学士学位授予权的高校之一。

现有26个博士学位授权学科，71个硕士学位授权学科，学位授权点覆盖全部本科专业。

建有4个博士后科研流动站。

10个学科为陕西省重点学科。

学校的科研工作以技术创新和成果转化为重点，始终面向国家特别是西部地区经济建设主战场，形成了与制造业、水利水电行业和地区经济发展相适应的应用型科研特色。

科研成果先后获得国家科技进步奖、国家发明奖、国家科学技术大会奖等国家级奖16项、省部级奖232项。

2001年学校科技处被教育部命名为“全国普通高校科技管理先进集体”；2006年3月被教育部科技司命名为“‘十五’全国高等学校科技管理先进团队”；2006年6月学校被陕西省命名为“‘十五’期间陕西省产学研联合开发先进集体”。

2004年以来，学校科研经费和科技产业年收入双双突破亿元大关。

学校一贯重视对外学术交流与合作，与德国、日本、美国、意大利、新加坡、韩国、乌克兰等10个国家和地区的22所院校和科研机构建立了合作交流关系。

建校57年来，学校为社会培养了近10万名各类专门人才，为国家和地方经济建设，特别是为国家制造业、水利水电行业的发展做出了重要的贡献。

在57年的建设与发展历程中，西理工人凝炼了“育人为本、知行统一”的办学理念，传承了“艰苦奋斗、自强不息”的学校精神。

这些独具特色的校园文化，培养了一代代西理工优秀学子，促进了学校快速发展。

当前，学校正在认真实施《西安理工大学“十一五”教育事业发展规划》，为把学校建设成为以工为主、多学科协调发展的高水平教学研究型大学而努力奋斗。

目录

材料类1

CuW/CrCu整体高压电触头材料1

铝、镁合金微弧氧化系列设备及处理技术1

闭合场非平衡磁控溅射离子镀膜装备及技术2

PCB导通用镀膜微钻产业化项目2

铸铁型材水平连铸及成套技术4

铸铁件均衡凝固技术9

ADI——奥贝球铁10

铸铁水平连铸ADI球铁型材成套技术13

SJ系列新型锌基合金及其产品14

可加工生物陶瓷玻璃及其产品生产技术15

低温共烧陶瓷材料及其电子产品成型技术16

泡沫铝材料生产技术16

流延成型用有机粘合剂17

热喷涂技术18

钢铁表面化学镀技术19

特效酸洗缓蚀剂20

垂直分型铸铁件等压等流量浇注均衡凝固补缩一体化技术21

消除厚壁铸铁件内部缩孔缩松的新方法——冷颈冒口技术21

大型铸铁件铸件质量控制技术22

合金化渗氮技术23

齿轮微变形中温渗碳24

气门弹簧低温软氮化技术24

碳钢硬氮化技术26

无氰薄层气体渗碳、碳氮共渗27

微合金化亚温氮碳共渗技术27

纺纱机上钢领的亚温微合金化氮——碳共渗28

无铅焊锡微粉生产技术28

免清洗助焊剂生产技术29

环保型高防腐锌基水性涂料和涂层制备技术30

凹印铜金粉成套生产技术32

高档水性铜金粉生产工艺与设备技术33

微合金化铸铁电焊条和气焊丝34

细直径铸铁型材成形工艺及装备35

非晶及微晶钎料的开发与应用35

DGH型电机钢板壳专用氩弧自动焊机36

DYH型电机定子液压氩弧焊设备37

双头C02自动焊机37

不锈钢超薄板焊接技术38

回热式连续高温热压烧结炉38

回热式连续烧结电阻炉38

X80管线钢用H05MnNiMo埋弧焊丝39

蠕墨铸铁玻璃瓶模具40

铆钉加热机40

机械类42

西安理工大学机械自动化研究所系列技术及其产品42

冰箱门封磁条检验剪切穿套系统45

散热翅片管的切削——挤压成形技术46

新型阻燃抗静电塑料托辊46

振动切削及深孔加工技术47

数控精密振动深孔钻削技术与设备48

抽油机系统效率优化技术48

齿轮综合检验误差分离理论与应用技术的研究49

大型齿轮在位测量仪49

反应釜用机械无级变速器50

机械无级变速器（中小功率、大功率、直线式变速器）51

自动送料及冲压生产线53

NX6型高速数控绕线机53

VCD-80A自动真空树脂定量灌注机54

ZML-1500型大型振动研磨机56

电子信息及自动化类57

大气温度、湿度及气溶胶廓线精细探测激光雷达57

大功率高压超快GaAs光电导开关61

导电薄膜透明电极62

SnO2:

F透明电热膜加热管62

光纤面板表面制作透明电极63

SJ-2型高精度电涡流位移振幅测量仪63

SJ-3-1型高精度小型电涡流传感器与变换器系列64

SJ-3-2型高精度双通道电涡流位移振幅测量仪64

SJD-1单通道低功耗袖珍式位移振幅测量仪65

SJH-1金属塑料宽幅复合带塑膜测厚仪66

电缆护套偏芯与电缆芯线偏心在线测量仪67

VF-9101型数字式电压闪变测试仪67

电网谐波数字监测仪68

电站锅炉空气预热器漏风控制系统69

电站锅炉空气预热器热点检测系统70

输电线路绝缘子污秽智能在线监测系统72

变电站绝缘子污秽智能在线监测系统73

高精度全数字中频电源74

高性能通用型系列交流变频调速器74

COMS数码相机噪声去除方法79

基于彩色CT显示的医学辅助诊断系统80

肾小球病理图像分析诊断辅助系统81

石油长输管线泄露监控定位报警系统82

视频目标的变分辨率监视跟踪系统83

铁路棚车运载安全检测系统84

图像输入模式下的二维条码自动识读系统84

雾天景物的清晰化技术85

印鉴真伪自动鉴别系统86

无线数字激光通信机88

集成式电力电子电路通用仿真软件SSPEC2.089

量子码方式图象压缩解码专用芯片90

全数字三相SPWM信号产生芯片91

全自动恒压供水控制系统91

中频并联逆变器微机控制器92

通用型变频器CAD软件92

氧化物晶体生长过程自动控制系统93

LEM-1非接触式光电跟踪测头94

数字式全息光栅干涉测量头94

双频激光30米光电测距仪检定仪95

DFI系列双频激光干涉仪96

双频激光水准尺动态测量系统97

双频激光图像瞄准式条码水准尺检测系统97

双频激光与光栅式动态丝杠检测仪98

BHR-100、BHR-150型负荷传感器99

YW-500、YW-250型测力及称重传感器100

内燃机水泵综合性能试验台100

扭力矩测试仪101

插拔力测试仪102

GDC-708型紫外线火焰探测报警器102

直压式气密性能测试仪103

差压式气密性能测试仪104

印刷与包装类105

BYL530水性上光油105

BYL610水性油墨105

BYL820铝转移涂料106

纸浆模塑制品发泡技术106

一种用于高等级公路、大坝的改性沥青107

八开落地式小型胶印机107

半自动对开模切烫金两用机108

半自动微型凸印（及烫金）机109

小型复膜机110

移印机110

印刷设备工作特性研究111

印刷过程动态仿真系统112

印刷机张力控制系统的研究113

切纸机工作流程中印品优化裁切系统114

基于计算机视觉的称重管理集成系统115

金粉加工新技术116

汽车衡多平台称重管理系统117

实用调频加网工艺技术及软件118

停回转烫金机119

网点阶调印花新工艺技术120

晶体生长设备类122

TDL-FZ35型区熔单晶炉122

TDL（R）-J40型光学晶体炉122

TDR（L）-J60型光学晶体生长设备123

TDR-62CP型单晶炉124

TDR-GY652型高压单晶炉125

TDR-70A（B）型单晶炉126

TDR-80A（B）型单晶炉127

大直径碳化硅晶体生长工艺及设备128

计算机类129

办公自动化系统129

基于WEB的企业报表信息系统130

煤矿水害预报神经网络系统133

企业网上采购系统134

网上审批系统135

网络化制造集成平台门户网站137

基于WEB服务的研究生综合管理信息系统139

水利水电类141

U形渠道直壁式量水槽141

XAUT封闭层涂刷设备141

LMP-03型沥青混凝土面板摊铺系统142

GBJ—4型台车式GB密封填料挤出机144

沥青混凝土试验仪器设备145

LXT-TB大型沥青混凝土面板摊铺设备146

牵引式沥青混凝土心墙摊铺机146

XT120沥青混凝土心墙联合摊铺机148

波涌灌溉技术150

超细振动研磨机及制造技术150

水工建筑物在线监控与安全性态综合分析评判系统152

大型岩土工程分析软件系统ROCKS98153

基于液动换向阀的高油压PCC智能调速器154

工程爆破应用技术156

可编程计算机控制器（PCC）型水轮发电机励磁装置156

沥青材料高压三轴仪及试验技术159

沥青材料松弛蠕变多功能试验机159

沥青混凝土防渗技术160

三维结构动力特性研究160

水轮机优化设计与制造161

造纸厂中段废水处理技术162

江河防洪预警预报系统162

江河水质污染预警预报信息管理系统163

水平力和振荡复合振动宽板熨平器163

振动挤压成型沥青砼心墙摊铺机164

综合类165

pH值快速测定仪165

XLH─1高吸水性树脂165

XLH─Z4阳离子淀粉166

XLH─Z1废纸脱墨剂166

XLH-Z1废纸脱墨剂167

XLH-Z2干强剂167

XLH─Z3湿强剂168

免蒸发泡混凝土新型墙体材料168

复合发泡隔热板轻钢结构房屋169

油田固井低密度水泥浆超细轻集料生产技术170

碱渣（白泥）胶体灭火促凝稠化剂171

抗坏血酸（Vc）测定仪171

快干冷制玉米淀粉粘合剂172

上消化道复合pH值传感器173

食品毒物氰根（CN-）测定仪173

液体洗涤剂系列产品174

自动库仑测铬（Ⅵ）仪175

气垫导轨上的电磁感应定量实验装置176

材料类

CuW/CrCu整体高压电触头材料

主要内容：

电触头是高压断路器、开关柜、隔离开关、接地开关的核心部件。

电触头尤其是弧触头质量的好坏，直接影响这些高压电器的质量及使用寿命。

自力型触头一般由耐电弧烧损的CuW部分和提供弹性和导电性的CrCu部分组成。

本项目创造性地采用立式整体烧结熔渗工艺制备CuW/CrCu整体高压电触头，整体烧结熔渗工艺是把CrCu部分熔化后与CuW部分熔接在一起。

采用立式气氛控制烧结能有效地控制炉内气氛组成及浓度，整体触头的CuW/CrCu结合面洁净，结合强度高，为自力型触头提供弹性的CrCu部分的强度高，弹性均匀;同时冒口小，工艺出品率高。

采用本发明技术制备的整体触头已经广泛应用在西安高压电器、北京北开、山东泰开、上海华通，江苏如高等国内大型断路器生产厂家，该产品的应用提高了断路器整机的稳定性，增加了国产断路器与国外及合资企业的竞争，替代了进口产品，降低成本，提高效益。

本项目已获国家发明专利，专利号：

ZL98112840.8。

先后得到西安市科委专利实施计划，陕西省科技攻关计划，陕西省教育厅重点项目基金，国家“863”西部专项等基金的资助。

技术水平：

国际先进（专家鉴定）

获奖：

2005年获国家科技进步二等奖，2002年获陕西省科技进步二等奖，2003年获教育部技术发明奖二等奖，2000年国家科技部将该项目列为国家重点科技成果推广项目，产品获国家重点新产品。

铝、镁合金微弧氧化系列设备及处理技术

主要内容：

微弧氧化处理因其可在铝、镁合金表面生成一层氧化物陶瓷层和处理过程无环保限制性元素介入而受企业界关注。

该技术有效防止了镁合金的大气腐蚀、异金属连接间的电偶腐蚀和意外擦伤腐蚀，极大改善了铝合金抗海水腐蚀能力、防止混合燃料汽车发动机系统部件的高温热蚀及表面耐磨能力，特别是一直困扰铝合金压铸件的表面黑化处理得到了彻底的无污染解决，黑度稳定性已被日、美、德多家企业认可。

技术水平：

该项目通过专家委员会鉴定，结论为“设计思想国内外首创、设备性能国际领先”。

2005年获国家科技进步二等奖，2004年获陕西省科技进步一等奖。

该技术及设备以仅0.6A/dm2的能耗，10分钟处理3平方米的高效和不足0.1元/dm2的成本等优点表现极强的市场竞争力。

市场前景：

项目通过鉴定仅一年，已有如一汽集团、长安集团、台资富士康集团等十余家企业采用，并被写入军装会议纪要，预计近三年会有不少于100家企业采用。

投资额及来源：

以该项目与社会资方组建微弧氧化科技发展有限公司，投资1000万，年产微弧氧化生产线50条。

预期经济效益：

三年内产值合计过亿，利税合计4千万。

基础条件：

已具备实施该项目的市场条件和人才条件。

闭合场非平衡磁控溅射离子镀膜装备及技术

本项目以西安理工大学与英国锑尔镀层公司共建的中英先进镀层实验室为依托，以满足我国制造业对高品质镀膜设备的巨大需求为目标，以在国内建立闭合场非平衡磁控溅射离子镀膜设备研发技术平台为目的，研究先进镀层设备和技术的国产化，并利用此国产化设备进行工艺开发。

所研发的闭合场非平衡磁控溅射离子镀膜设备和技术处于国际领先水平，该设备具有处理工件尺寸大，数量多，效率高，镀层制备灵活，成本低等优点。

该项目得到国家高技术发展计划（863计划）、国家十五攻关计划、科技部中英国际合作重点项目、陕西省工业攻关等项目的资金支持。

目前已开发出十余种高档工模具和精密金属制品用镀层技术，并引起国内制造业的广泛关注。

PCB导通用镀膜微钻产业化项目

一、项目摘要

该项目针对全球IT行业硬体制造领域的核心组件——PCB（印制电路板）制造基地向中国转移的发展趋势，在科技部国际合作重点项目和“863”计划项目的支持下，采用具有国际领先水平的闭合场非平衡磁控溅射离子镀技术，开发出直径在0.35－0.15㎜的镀膜微钻，与现PCB行业年使用量超过10亿只的白钻（未镀膜微钻）相比，可延长使用寿命三倍以上。

镀膜微钻的产业化推广，可使PCB行业微钻用量减少2/3，换刀周期由6分钟延长至18分钟，每年可为PCB制造厂节约微钻采购资金20亿元左右、产出效率提高30％；同时还可为投资镀膜微钻生产的镀膜企业留有约20亿元/年的高额利税空间。

目前所生产的镀膜微钻已被年消耗微钻1500万只的依利安达等PCB龙头企业采用，获得的批量订单已使中试厂产能饱和，增资扩产已成当务之急。

如能获得政府的有效协调和大力支持，在陕西建设镀膜微钻的产业化生产基地，则不但可在投产后2年内实现产值过亿、利税过4000万的第一期目标，更有可能发展成为中国微钻制造第一品牌企业、进而吸引资本市场加盟，5年后发展成为产值过5亿、利税2亿余的连接新材料和IT两个技术密集型产业的高科技公司。

二、项目的应用背景

由于连续五年以20％以上速度增长，中国已成为仅次于日本的全球PCB主要制造国，04年实现销售收入570亿元，05年将超过750亿元。

由于PCB板是一种由金属、合成树脂、陶瓷和玻璃纤维等组成的难加工层状复合材料，加之转机转速高达15－18万转/分，导致微钻的消耗量大（05年10亿只、06年预计超过12亿只），使用寿命短（6－7分钟换微钻一次），年消耗量超过1000万只的PCB企业有16家，超过500万只的企业近40家。

延长微钻使用寿命已成为PCB行业提升利润空间和提高产出效率的瓶颈之一。

三、主要技术特色和知识产权成果

在国家“863”计划项目和科技部国际合作重点项目支持下，西安理工大学和英国Teer公司合作，先后组建了西安理工大学中英共建先进镀层研究室（2002年）和中英合资东莞Art-Teer镀膜产品中试推广示范基地（2003年），构建起完整的技术开发与产业化推广的有效互动机制。

经2年多试验开发及使用考核，终于在直径为0.5－0.15㎜的硬质合金微钻表面制备出表面硬度达到3500Hv、层内硬度呈梯度分布、具有纳米组织特征的CrA1TiN薄膜，使微钻的有效使用寿命延长3倍以上，该技术已申报了发明专利。

四、技术成熟度和产业化现状

港资依利安达集团对建议单位开发的镀膜微钻进行了历时近一年的、包括初测、中试和大批量工程确认三个阶段的考核与评估，终于在05年9月通过批量使用测试，结论为：

“镀层微钻较白钻使用寿命延长3倍”，并批准中试基地Art-Teer为合格供应商。

目前已下达15万只/月的生产订单，Art-Teer已处于满负荷生产状态，增加产能已成为制约镀膜微钻推广的首要问题。

五、镀膜微钻应用前景与利税产出规模

06年PCB全行业的白钻消耗量增长至12亿只，采购资金为12亿只×6元/只＝72亿元；若全部以镀膜微钻替代，则镀膜微钻消耗量4亿只左右，镀膜微钻年采购资金为｛4亿只×（6元/只白钻采购费＋6元/只镀膜收费）｝＝48亿元。

即替代后可为PCB行业节约微钻采购资金24亿元左右，同时提高产出效率30％（换钻时间由6分钟/次延长至18分钟/次），此24亿元的“降耗”和30％的“增效”动力即是PCB厂采用镀膜微钻的驱动力。

而对于镀膜微钻生产企业，4亿只将有｛4亿只×（6元/只白钻采购价格＋6元/只镀膜收费）｝＝48亿元的产值空间，利税空间为：

48－｛4亿只×（6元/只白钻采购价格＋1元/只成本）｝＝20亿元。

20亿额度的双赢利益给出了镀膜微钻产业化推广的乐观前景。

六、项目的投资预算、资金筹措及来源渠道

拟分两期在西安理工大科技园组建镀膜微钻产业化基地：

06年投资3000万元，资金使用计划为：

2000万用于购买4台磁控溅射镀膜设备，500万用于购买配套生产设备，余500万为流动资金。

形成一个年产镀膜微钻800万只的生产基地。

预计投产一周年后将形成产值达1亿元、利税为4000万元的镀膜微钻品牌企业。

08年投资6000万元，扩大至年产3200万只的镀膜微钻生产基地。

即使如此，也仅可替代08年1/10不到的市场份额。

届时将是一个产值3亿、利税总额超过1亿元、足以吸引资本市场注意的高科技公司。

铸铁型材水平连铸及成套技术

一、项目介绍

●技术简介

该项技术采用专用生产线（包括一系列专用设备），通过水平连续铸造方法，生产出铸铁型材的一整套技术。

其工艺过程的原理如图1所示。

图1铸铁型材水平连铸原理示意图

由该项技术可以生产出各种种类、牌号的铸铁型材（如：

球墨铸铁型材、灰铸铁型材、白口铸铁型材等），所生产的型材可以是多种等截面的形状（如：

圆形、方形、矩形、六方形、半圆形等等），型材的长度根据用户要求切取。

●铸铁型材的特点及性能

铸铁型材在国外称之为致密铁棒（DenseBars），因其独特的生产过程，具有许多砂型铸件无法比拟的优点，例如：

（1）避免了常规铸造方法经常产生的铸造缺陷

在铸铁型材水平连铸中，由于采用的是底注封闭式结晶器，充分地实现铁渣分离，故铸铁型材不会出现夹渣、夹砂、砂眼、气孔等传统砂型铸造常见缺陷。

同时，由于结晶器内的铁水与保温炉内的铁水始终连通，实现了始终在较高的静压力下结晶凝固，补缩充分，因此，型材内部不会产生缩孔和疏松等缺陷。

（2）晶粒细小，组织致密，力学性能好

在铸铁型材水平连铸过程中，由于铁水是在水冷结晶器内冷却凝固，冷却速度高，形核能力强，使得型材晶粒细小、组织致密、力学性能好,国外之所以将其称为“致密棒”，正是基于组织致密这一显著特点。

（3）表面光洁，尺寸精确，加工余量小

铸铁型材是在石墨套内成型的。

石墨的耐火度高，不与铁水浸润，并且，石墨套的内孔通过机械加工成型，可以有很高的精度，因此，铸铁型材表面光洁，尺寸精确，易于直接加工成零件。

（4）硬度均匀，加工性能好

与砂型铸件相比，铸铁型材具有高强度低硬度的特点，并且组织均匀致密，因此，具有优良的切削加工性能。

●铸铁型材的应用领域

铸铁型材因其独有的组织特点及优异的力学性能，在下列行业中得到了广泛的应用，并且，由铸铁型材所制做的零部件已成为相应零部件的升级换代产品：

★铁路机车行业：

机车转向架奥贝套、货运机车侧向磨耗板、磨擦套等。

★机床行业：

机床工作台、机床镶条导轨、丝杠、传动齿轮、皮带轮、套、销、法兰等；

★液压气动行业：

液压集成块、阀体、气（油）泵体、油缸内的活塞、导向套等；

★汽车及动力行业：

齿轮、导向套、机械密封环等；

★印刷及纺织机械行业：

辊、轴、导向套、轴承座、轴承盖等；

★模具行业：

玻璃模具、塑料模具、砂轮模具、压铸机冲头等；

★制冷压缩机行业：

空调压缩机转子（滚子）等；

★冶金机械行业：

输送滚道和高速线材轧机风冷传送辊等。

●铸铁型材的市场前景

铸铁型材水平连铸技术已有四十多年历史，由于通过该技术生产的铸铁型材在经济上和质量上的优越性，铸铁型材在机械制造行业中占据了重要地位。

在国际上，铸铁型材产量正稳步增长，例如：

前苏联1976年产量为1．4万吨，1982年为2．62万吨，1984年为4．7I万吨，十年中产量翻了几翻。

目前欧洲铸铁型材的年产量约为11万吨，日本6．5万吨，北美接近10万吨。

各国的产量都在不断扩大，现已占到铸件总产量的2～3％。

我国铸铁型材水平连铸技术起步较晚，正处在发展起步阶段，目前年产能力总计仅为2万吨左右。

我国铸件总产量约1500万吨，若以发达国家和地区铸铁型材产量占铸件总产量1.5％的保守方法计，国内所需铸铁型材的年产量应在20万吨以上。

可见，我国铸铁型材有着十分广阔的需求空间。

同时，我国的铸铁型材目前已受到国际上的重视，其质量和价格在国际市场上有较强的竞争力。

可以预见，在加入WTO之后，面向国际市场，我国的铸铁型材出口会有更为广阔的需求空间。

二、项目现发展阶段

1952年A．N．Myassoydov和I．D．Dudnik提出了铸铁连续铸造报告，1958年瑞士Wertli公司设计制造出第一台短结晶器水平连铸机投放市场，此后，铸铁连铸技术得到充分的发展，目前，国际上用于生产铸铁型材的连铸机占到连铸机总量的三分之一左右。

我国从1986年开始研制铸铁型材水平连铸机，1990年西安理