万和苑冬季施工专项施工方案.docx
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万和苑冬季施工专项施工方案
浙建监A2
施工组织设计（专项施工方案）报审表
工程名称：
万家花城F1地块三期编号：
A2
致：
杭州福正工程监理咨询有限公司（监理单位）
我方已根据施工合同的有关规定完成了施工组织设计（专项施工方案）的编制，并经我单位上级技术负责人审查批准，请予以审查。
附件：
承包单位（章）：
项目经理：
日期：
专业监理工程师审查意见：
专业监理工程师：
日期：
总监理工程师审核意见：
项目监理机构（章）：
总监理工程师：
日期：
万家花城万和苑二期工程
冬
季
施
工
专
项
方
案
编制人：
职务/职称：
审核人：
职务/职称：
批准人：
职务/职称：
一、编制说明
1.1编制目的
根据《建筑工程冬期施工规程》（JGJT104-2011）规定：
根据当地多年气象资料统计，当室外日夜平均气温连续5天稳定低于5℃时，即进入冬期施工；当室外日夜平均气温连续5天高于5℃时解除冬期施工。
为了保证工程施工不因冬季温度影响施工质量、耽误工期，并加强冬季施工的综合管理，特编制此方案。
1.2适用时间与范围
方案适用范围为本标段工程的施工，适用时间为盘锦市的冬季（11月～次年1月），需要在施工进入冬季之前制定相应的冬季施工措施。
1.3编制原则
通过充分研究工程内容和现场施工环境，严格执行相关标准、规范和规程，并采用技术先进、方案可靠、经济合理的技术措施，确保实现业主要求的工期、质量、安全、环境保护、文明施工和职业健康等各方面的工程目标。
二、工程概况
平湖万家花城万和苑二期工程，本工程地块位于嘉兴平湖市，胜利路以南，漕兑路以北，平湖大道以东，梅园路以西。
本工程建筑结构形式为框架-剪力墙结构，基础类型为出库及8#、14#主楼采用钢筋砼预制管桩及其余主楼采用混凝土钻孔灌注桩基础，本工程由5栋30层高层及整体地下室1层局部2层，建筑总高度89.8m。
总建筑面积152278.98m2，其中地上建筑面积106082.54,地下室建筑面积46196.44m2。
本工程±0.000标高相当于黄海标高3.900m。
结构类型为框架、剪力墙结构，建筑结构安全等级为二级，设计使用年限为50年，地基基础设计等级为甲级，屋面防水等级为一级，地下室防水等级为一级，建筑消防类别为一类高层建筑，建筑物耐火等级为一级。
本工程建筑抗震设防分类为标准设防类（丙类）建筑，场地类别为Ⅲ类，抗震设防烈度为7度，设计基本地震加速度为0.1g，抗震等级主楼及其相关范围内（主楼外二跨且不小于20米）的抗震等级同主楼一层的抗震等级（剪力墙抗震等级为三级（用于27层建筑）、剪力墙抗震等级为二级（用于30层建筑）、框架抗震等级为二级），其余车库处的框架抗震等级为三级。
基础形式为车库采用预应力管桩，主楼27层采用管桩，30层钻孔灌注桩，基坑开挖深度约10m。
工期目标：
1100日历天（具体时间以开工时间为准）。
质量目标：
合格。
三施工部署
3.1冬施时间
根据《建筑工程冬期施工规程》JGJ/T104-2011规定：
冬期来临时的判定，当连续5天的日平均气温稳定低于5℃，或日最低气温低于0℃时，则此5日后的第一日为进入冬施的初日；当天气转暖，连续5天的日平均气温稳定高于5℃，最后一个5天的日平均气温稳定在5℃以上时，则此5天后的第一天为冬施的终止日。
3.2冬施部位
（1）、现阶段温度变化非常大，施工时应随时关注天气预报（气温变化），若出现降温和雨雪天气时，应停止施工。
若白天温度高而早晚温度低时，应避免在低温度时施工，各地可以根据当地实际情况，如：
早上九点以后施工，下午三点停工。
但当气温连续低于5度时不允许施工。
（2）、现阶段施工时应注意：
a、水灰比、胶灰比应在规定范围内使用，不要将材料搅拌过稀，否则会加长凝固时间；b、网格布禁止用水浸泡，防止出现网格布被冻坏；c、抹面施工时尽量选取中午时间施工，减少温度波动的影响；d、因气温降低，发泡胶发泡及固化时间延长，所以施工时打磨板缝的时间也应延长，避免发泡胶尚未固化就打磨；
（3）粘结砂浆，防护砂浆以及公司各种配套材料严禁添加任何防冻剂、早强剂等辅助材料。
防浆剂、早强剂只对水泥硬化起作用，对于聚合物成膜无作用。
3.3组织机构
项目成立冬季施工领导小组，主管工程冬期施工的准备、实行、落实、检查等工作，具体人员组成及分工如下表：
姓名
职务
责任
周文华
项目经理，组长
全面负责项目的冬期施工领导工作
毛森琛
技术负责，副组长
冬季施工方案、措施的制订与编制，技术问题的处理
高华军
安全员
负责冬期施工期间的安全、消防、防火及现场的文明施工
朱华立
质检员
全面检查冬施期间各分部分项工程的质量情况
3.4前期准备
在11月3日前根据施工方案准备冬施材料、仪器的采购，与商混站联系进行混凝土外加剂准备及交底。
对现场相关管理人员及施工作业人员进行技术、安全交底。
四施工准备
4.1组织准备
4.1.1进行冬期施工的工程项目，在入冬前应组织专人编制冬期施工方案。
编制的原则是：
确保工程质量；经济合理，使增加的费用为最少；所需的热源和材料有可靠的来源，并尽量减少能源消耗；确实能缩短工期。
冬期施工方案应包括以下内容：
施工程序；施工方法；现场布置；设备、材料、能源、工具的供应计划；安全防火措施；测温制度和质量检查制度等。
方案确定后，要组织有关人员学习，并向班组进行交底。
4.1.2进入冬期施工前，对掺外加剂人员、测温保温人员、锅炉司炉工和火炉管理人员，应专门组织技术业务培训，学习本工作范围内的有关知识，明确职责，经考试合格后，方准上岗工作。
4.1.3与当地气象台站保持联系，及时接收天气预报，防止寒流突然袭击。
4.1.4安排专人测量施工期间的室外气温，暖棚内气温，砂浆、混凝土的温度并做好记录。
4.1.5冬期施工的各项措施主要以预防为主。
对进入冬期施工的工程项目、部位、工程量等进行核实，对所需的劳动力、资源、机械设备、冬期施工流向作出统筹安排。
4.1.6在施工现场大门围墙处设立百叶箱、天气预报黑板，前一天写明第二天气象台的天气预报情况；每天2：
00、8：
00、14：
00、20：
00将当时大气温度实测值和平均值填入黑板，同时及时填报冬施混凝土入模温度统计表。
设立四个测温标识牌，挂在相应测温部位上，测温的同时把记录填上。
4.2技术准备
冬施前认真查阅施工图纸、方案、相关安全质量规范，找出冬施中要进行的分项工程及所用的人、机、料、施工工艺、安全质量施工注意点等，作到冬施中重点突出、心中有数。
组织管理人员学习《冬期施工规程》、进行冬施方案交底，提高冬施安全、质量、技术等意识，避免在冬施中造成损失。
对工人的冬施技术交底，培训测温人员，提高对冬施工作的责任心和操作水平（保证测温记录的真实性、完整、准确性，经常每日早晚拨打122与气象部门电话联系等）。
4.2.1认真学习贯彻国家有关冬期施工的规范、规程及公司的有关文件，组织所有参加冬施的人员进行冬施培训。
4.2.2冬施前应仔细复核图纸，对于结构保温性能较薄弱的部位应重点加强其保温措施。
4.2.3冬期施工培训：
冬期施工前由技术负责人组织向施工管理人员、技术骨干、工长及班组长作冬施方案交底和培训，明确施工方案、技术措施、施工方法、质量要求、施工试验要求。
工长应进行详细技术交底，使所有操作人员都明确冬施期间的具体要求。
4.2.4凡进行冬期施工的工程项目，必须复核施工图纸，查对其是否能适应冬期施工要求。
如墙体的高厚比、横墙间距等有关的结构稳定性，现浇改为预制以及工程结构能否在冷状态下安全过冬等问题，应通过图纸会审解决。
4.2.5做好冬期施工混凝土、砂浆及掺外加剂的试配试验工作，提出施工配合比。
4.3现场准备
冬期施工的各项措施主要以预防为主。
对进入冬期施工的工程项目、部位、工程量等进行核实，对所需的劳动力、资源、机械设备、冬期施工流向作出统筹安排。
对建筑物的施工控制坐标点、水准点及轴线定位的埋设，应采取防止土壤冻胀、融沉变位和施工振动影响的措施，并应定期复测校正。
4.3.1冬期施工时间：
根据杭州市多年的气象资料，室外日平均气温连续5天稳定低于5℃或最低气温低于0℃时的初日（11月）为冬施起始日期；第一个连续5d日平均气温稳定高于5℃的末日或最低气温高于0℃时（次年4月），为冬施结束日期。
现场应于10月初即开始对大气进行测温，上述两个条件有一个达到者，即确定为冬施的起、止日期。
4.3.2根据目前的施工情况，熟悉掌握各部位施工方法，合理安排施工进度，保证把各种费用降到最低点。
4.3.3成立专门测温小组，由一名专职测温人员负责，4名专职测温工24小时值班，负责测温工作的进行及测温成果记录。
测温指导：
毛森琛；测温负责：
陆传、朱立华
测温工：
4名以上
4.3.4制订安全消防措施：
施工现场成立义务消防队，配备相应数量的消防器材，并确定一名现场负责人为防火负责人，负责施工现场的消防安全工作。
4.3.5根据实物工程量提前组织有关机具、外加剂和保温材料进场。
4.3.6对锅炉房、搅拌站，敷设管道，对锅炉进行试火试压，对各种加热的材料、设备要检查其安全可靠性。
4.3.7工地的临时供水管道及白灰膏等材料做好保温防冻工作。
4.4物资准备
4.4.1保温材料：
阻燃草帘被、5cm厚聚苯板、透明塑料布、火炉等。
4.4.2测温量具：
U型温度计、JM222电子测温仪、百叶箱、棒式温度计（长度≥300，温度-50～50℃）等。
4.4.3其他用具：
手电筒、文件夹、测温记录表格、闹钟等。
4.4.4主要材料计划
由于冬期大气气温低，直接影响了混凝土强度增长。
顶板模板拆除时间延迟了约10～15天，故项目部增加投入一层的顶板模板及模板支撑体系。
序号
材料名称
规格
数量
进场日期
1
岩棉管
DN100*50、DN65*50
500m
2018.11.15前
2
聚苯板
5cm厚
6000m2
2018.11.15前
3
岩棉被
5cm厚
2000m2
2018.11.15前
4
塑料布
——
4000m2
2018.11.15前
5
防火草帘
200*100*5（cm）
5000m2
2018.11.15前
6
电子温度计
——
2枚
2018.11.15前
7
U型温度计
——
10根
2018.11.15前
8
酒精温度计
——
30根
2018.11.15前
9
煤火炉
--
10个
2018.11.15前
4.5安全与防火
4.5.1冬期施工时，重新检查各类人行通道、马道的防滑措施。
4.5.2大雪后必须将架子上的积雪清扫干净，并检查马道平台，如有松动下沉现象，务必及时处理。
4.5.3施工时如接触汽源、热水，要防止烫伤；使用氯化钙、漂白粉时，要防止腐蚀皮肤。
4.5.4亚硝酸钠有剧毒，要严加保管，防止发生误食中毒。
4.5.5现场火源，要加强管理；使用天然气、煤气时，要防止爆炸；使用焦炭炉、煤炉或天然气、煤气时，应注意通风换气，防止煤气中毒。
4.5.6电源开关、控制箱等设施要加锁，并设专人负责管理，防止漏电触电。
五冬期施工技术措施
5.1临时管线、管沟管理
进入冬施前根据现场总平面布置图、平面临水布置图（临时排水沟、临水管线等）及相关资料，认真查看各类临时地下地上管线、管沟平面位置及标高，找出要加深的地下管线、要保温的地上管线、及要保温的管沟等，并按施工方案实施保温工作。
非外露水管均埋入自然地面以下1.6m。
外露用水管周围用页岩砖砌500×500mm（高度为水嘴以下100mm）围挡，并满填锯末；所有外露用水管均用珍珠岩保湿瓦包裹至主干管。
所有临时管沟（包括临时排水沟、化粪池等）均用盖板盖严，并经常检查保证排水通畅。
5.2水暖、管道工程
5.2.1对结构施工时预埋的各种管道要将端口封严，防止进入雨水冻胀。
5.2.2安装的铸铁管用水泥捻口时，应尽量在正温下操作，当气温低于5℃时，应采用高强度普通水泥，用热水随拌随用，捻好的口应及时遮盖保温。
5.2.3给水管用石棉水泥接口时，采用热水拌合接口材料，水温不小于50℃；用膨胀水泥接口时，用35℃热水拌合。
当气温低于5℃时，不宜采用以上两种接口形式。
排水管道用水泥砂浆接口时，应用35～70℃的热水拌合，施工好的接口应覆盖保温材料养护。
5.2.4避免冬期进行管道的水压试验作业。
5.2.5施工现场临时用水的水管、泵管应进行保温。
5.3生活安排
项目部统一给工人宿舍增加被褥和御寒衣服，保证工人不受冬寒（不得使用煤炉和电炉等易产生火灾的方式采暖）。
5.4混凝土工程
5.4.1基本要求
（1）混凝土工程的冬期施工，要从施工期间的气温情况、工程特点和施工条件出发，在保证质量、加快进度、节约能源、降低成本的前提下，选择适宜的冬期施工措施。
（2）新浇筑的混凝土如果遭冻，拌合水冻结成冰，水结成冰后的体积增加约9%，同时水泥的水化作用也停止进行。
应从保证混凝土工程全面质量出发，在冬期施工中必须防止混凝土在硬化初期遭受冻害，并尽早获得强度。
（3）混凝土的温度降至0℃前，其抗压强度不得低于抗冻临界强度。
抗冻临界强度规定如下：
硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制的混凝土，为设计的混凝土强度标准值的30%；矿渣硅酸盐水泥配制的混凝土，为设计的混凝土强度标准值的40％，但C10及C10以下的混凝土，不得低于5.0N/mm2。
如施工需要提高混凝土强度等级时，应按提高后的强度等级确定。
（4）冬期施工的混凝土，为了缩短养护时间，一般应选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，用蒸汽直接养护混凝土时，应选用矿渣硅酸盐水泥。
水泥的强度等级不宜低于P.O42.5，每立方米混凝土中的水泥用量不宜少于300kg，水灰比不应大于0.60并加入早强剂。
（5）为了减少冻害，应将配合比中的用水量降低至最低限度。
办法是：
控制坍落度，加入减水剂，优先选用高效减水剂。
（6）模板和保温层，应在混凝土冷却到5℃后方可拆除。
当混凝土与外界温差大于20℃时，拆模后的混凝土表面，应临时覆盖，使其缓慢冷却。
（7）未完全冷却的混凝土有较高的脆性，所以结构在冷却前不得遭受冲击荷载或动力荷载的作用。
（8）冬期施工期间，施工单位应与气象部门保持密切联系，随时掌握天气预报和寒潮、大风警报，以便及时采取防护措施。
5.4.2混凝土养护
（1）墙体拆摸后立即用塑料布或（塑料薄膜）覆盖，外挂阻燃草纤被保温，顶板混凝土浇注初凝后铺一层塑料薄膜，上加阻燃草纤被覆盖保温。
（2）顶板模板使用多层板配制，混凝土浇筑完成后应立即覆盖塑料布，上覆盖50㎜厚的草帘被两层。
为保证顶板混凝土不受冻，在外墙拆模板后，及时用临时木框加塑料薄膜将门窗洞口封闭。
若气温降至零下10℃以下，可在室内布置火炉加热，根据实际施工期间的测温情况和室外环境温度变化适当增加以保证室内温度，以利于混凝土早期强度的增加。
在煤炉上方的脚手管上搭设一块钢板，在防止发生火灾的同时能还可以起到均匀散热的效果。
（3）门洞口须用彩条布加木方封闭，防止产生穿堂风产生，保证保温加热的效果。
要有专人负责煤炉的生火、添加燃料、防火工作。
但注意必须有遮挡措施并配备灭火器材，要有专人看管，防止火灾。
（4）墙板混凝土应分层浇筑，每层浇筑厚度为50㎝，泵送混凝土布料点应均匀布置，应准备好测量厚度的标尺杆及照明灯。
（5）混凝土的养护：
冬施期间混凝土不得洒水养护，改为保温养护。
顶板混凝土浇筑后，上表面应用塑料薄膜及保温被（防火草帘）覆盖，墙体均使用草帘被覆盖保温，墙体混凝土拆模后表面涂刷养护液。
（6）混凝土的模板拆模：
墙体及顶板模板的拆除均以同条件养护试件为依据，墙体混凝土达到1.2Mpa时，先松动螺栓，达到受冻临界强度4Mpa时才可拆除。
顶板模板必须等到同条件试块混凝土强度达到设计强度的75％以上时才可拆除。
模板的拆除，除了要考虑设计要求外，还要考虑混凝土浇筑的特点、环境温度和混凝土达到的强度再确定。
在施工条件许可时，应尽量避免早拆模板，若需要提前拆模时，混凝土必须达到规范规定的强度，如拆模时发现混凝土有粘模现象，应立即停止拆模，报请工程技术负责人批准并进行处理后，方可继续进行拆模。
已经拆除模板的顶板混凝土，要留有足够的支撑立柱支顶。
拆模的结构混凝土未达到规定的强度时，不允许承受施工荷载。
5.4.3冬期施工混凝土试件留置
（1）应按规定留置龄期为28d标准养护试件和相应数量同工程条件养护试件及相应数量的600℃·d试件。
冬施混凝土应另增加两组试件：
一组允许受冻临界强度试块，并备用一组，约3～7d,应与测温结合起来，在结构温度降到抗冻剂规定温度前试压，判断是否超过受冻临界强度4Mpa；如达不到4Mpa,继续降温，则有可能冻坏，应增加保温、加热养护等措施，使受冻面强度超过4Mpa.另一组冬施转常温强度，即同条件28d再标准养护28d的试件,试压所得到的混凝土强度。
（2）留置600℃·d所对应的养护试件，等效养护龄期可取按日平均温度逐日累计达到600℃·d时所对应的龄期，0℃及以下的龄期不计入；等效养护龄期不应小于14d,也不宜大于60d。
5.5砌体工程
5.5.1基本要求
（1）本工程砌体工程的冬期施工方法，采用外加剂法。
由于掺外加剂砂浆在负温条件下强度可以持续增长，砌体不会发生沉降变形，施工工艺简单。
（2）对材料的要求：
A.普通页岩砖、混凝土空心砌块、混凝土小型空心砌块在砌筑前，应清除表面污物、冰雪等，遭水浸后冻结的砖或砌块不得使用。
B.砂浆采用普通硅酸盐水泥拌制。
C.石灰膏、应保温防冻，如遭冻结，应经融化后方可使用。
D.拌制砂浆所用的砂，不得含有直径大于1cm的冻结块和冰块。
E.拌合砂浆时，水的温度不得超过80℃，砂的温度不得超过40℃。
当水温超过规定时，应将水、砂先行搅拌，再加水泥，以防出现假凝现象。
F.冬期砌筑砂浆的稠度，比常温施工时适当增加，可控制在80~130mm。
可通过增加石灰膏的办法来解决。
（3）水的加热方法，用铁桶烧水；水、砂的温度应经常检查，每小时不少于一次。
温度计停留在砂内的时间不应少于3min，在水内停留时间不应少于1min。
（4）冬期搅拌砂浆的时间应适当延长，一般要比常温期增加0.5~1倍。
（5）采取以下措施减少砂浆在搅拌、运输、存放过程中的热量损失：
A.砂浆的搅拌应在采暖的房间或保温棚内进行，环境温度不可低于5℃；冬期施工砂浆要随拌随运（直接倾入运输车内），不可积存和二次倒运。
B.在安排冬期施工方案时，应把缩短运距作为搅拌站设置的重要因素之一考虑。
当用手推车输送砂浆时，车体应加保温装置，如下图所示。
保温砂浆车保温砂浆槽
C.冬期砂浆应储存在保温灰槽中，如图所示。
砂浆应随拌随用，砂浆的储存时间对于普通砂浆和掺外加剂砂浆分别不宜超过15min或20min。
D.保温槽和运输车应及时清理，每日下班后用热水清洗，以免冻结。
（6）严禁使用已遭冻结的砂浆，不准以热水掺入冻结砂浆内重新搅拌使用，也不宜在砌筑时向砂浆内掺水使用。
（7）砌砖时，铺灰长度要尽量缩短，防止砂浆温度降低太快。
（8）砖砌体的水平和垂直灰缝的平均厚度不可大于10mm，个别灰缝的厚度也不可小于8mm，施工时要经常检查灰缝的厚度和均匀性。
（9）每天收工前，将垂直灰缝填满，上面不铺灰浆，同时用草帘等保温材料将砌体上表面加以覆盖。
第二天上班时，应先将砖石表面的霜雪扫净，然后再继续砌筑。
（10）冬期砌筑工程要加强质量控制。
在施工现场留置的砂浆试块，除按常温规定要求外，尚应增设不少于两组与砌体同条件养护试块，分别用于检验各龄期强度和转入常温28d的砂浆强度。
5.5.2砂浆的拌制
（1）砂浆原材料加热应优先采用加热水的方法，当加热水仍不能满足要求时，再对骨料进行加热。
水、骨料加热的温度一般不得超过下表的规定。
若达到规定温度后仍不能满足要求时，水的加热温度可提高到100℃，但水泥不得与80℃以上热水直接接触。
投料时应先投入骨料和水，最后才投入水泥。
拌合水及骨料最高温度
水泥种类
拌合水（℃）
骨料（℃）
强度等级小于52.5的普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥
80
60
强度等级等于及大于52.5的硅酸盐水泥，普通硅酸盐水泥
60
40
（2）骨料必须清洁，不得含有冰雪和冻块，以及易冻裂的物质。
在掺有含钾、钠离子的外加剂时，不得使用活性骨料或混有活性材料的骨料。
（3）拌制掺外加剂的砂浆时，如外加剂为粉剂，可按要求掺量直接撒在水泥上面和水泥同时投入。
如外加剂为液体，使用时应先配制成规定浓度溶液，然后根据使用要求，用规定浓度溶液再配制成施工溶液。
各溶液要分别置于有明显标志的容器内，不得混淆。
每班使用的外加剂溶液应一次配成。
（4）严格控制砂浆水灰比，由骨料带入的水分及外加剂溶液中的水分均应从拌合水中扣除。
（5）拌制掺有外加剂的砂浆时，搅拌时间应取常温搅拌时间的1.5倍。
（6）砂浆拌合物的出机温度不宜低于10℃，入模温度不得低于5℃。
六越冬工程维护
6.1基本要求
6.1.1对于按采暖设计而冬期不能采暖的新建工程，跨年施工的在建工程，以及停建、缓建工程，在入冬前均应编制越冬维护措施。
6.1.2越冬工程保温维护，应就地取材。
保温层的厚度由热工计算确定。
6.1.3在制定越冬维护措施之前，要认真检查核对有关工程地质、水文资料、当地气温资料等，以及地基土的冻胀特征和最大冻结深度。
6.1.4施工场地和建筑物周围必须做好排水，严禁地基和基础被水浸泡。
6.2在建工程
6.2.1塔吊、室外电梯基础等越冬工程，均进行周围保温覆盖。
6.2.2支撑在基土上的雨篷、阳台等悬臂构件的临时支柱，入冬后若不能拆除时，支点应采取保温防冻胀措施。
6.2.3室外地沟、阀门井、检查井等除回填至设计标高外，还应盖好盖板进行越冬维护。
6.2.4供水、供热系统试水、试暖、打压后，如不能立即投入使用，在入冬前应将系统内的残存积水排净。
6.3冬期停建工程
6.3.1冬期停建工程应停在下列位置：
（1）砌体结构应停在基础梁、楼板下皮标高位置，即整层砌筑完毕。
（2）现浇混凝土顶板应停在施工缝位置。
6.3.2混凝土工程停建时，混凝土应有足够的强度：
越冬期间不承受外力的结构构件，在入冬前混凝土强度不得低于抗冻临界强度。
6.3.3不能起吊的预制构件，应弹上轴线，做好记录。
外露铁件涂刷防锈油漆，螺栓应涂刷防腐油进行保护。
6.3.4沉降观测不可停止间歇，应会同有关部门做好沉降观测记录。
6.3.5停建工程复工时，应先按图纸对标高、轴线进行复测，并与原始记录对应检查，当偏差超出允许限值时，应分析原因提出处理方案，经与设计、建设、监理单位商定后，方可复工。
七质量保证措施
7.1混凝土工程冬施期间除按照常温的施工要求检查外，还应检查外加剂的质量和掺量；水和骨料加热温度；混凝土出机入模及养护过程中的温度；混凝土在表面温度降至0℃时的温度。
7.2设专人测温，详细做好测温记录工作，整理归档。
测温人员同时负责检查覆盖保温情况，熟悉掌握结构各部位的混凝土浇注时间，遇大风天气要加强检查保温被的覆盖情况以防大风吹掀保温被，发现异常及时通知有关人员采取有效措施。
7.3严格控制混凝土拆除保温和拆除时间，当温度为正温养护至4Mpa，内外温差＜20℃，降温速度＜5℃/h。
7.4砂浆、混凝土内外加剂的掺量由试验室确定，其使用、配置及掺加均设专人负责，并认真做好记录，严格按计量要求掺入，保证砂浆、混凝土在硬化初期不受冻。
7.5混凝土养护温度的测量，当采用综合
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