型钢悬挑卸料平台施工方案.docx
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型钢悬挑卸料平台施工方案
目录
1、编制依据：
2
2、工程概况：
2
3、卸料平台的加工制作4
4、卸料平台的质量保证措施11
5、卸料平台的安全保证措施12
6、型钢悬挑脚手架计算书14
1、编制依据：
《建筑施工计算手册》江正荣著
《建筑结构荷载规范》GB50009-2010
《建筑施工手册》第五版
《建筑结构荷载规范》GB50009-2010
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011
《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011
《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011
《钢筋焊接及验收规范》JGJ18-2003
《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001
《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91
《建筑钢结构焊接规程》JGJ81-2002
《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001
本工程施工图纸及施工组织设计编制本施工方案。
2、工程概况：
大连航天科研实验保障中心一期工程，商业楼为框架结构，地上5层，建筑高度23.1m；住宅楼为框剪结构，地上33层，建筑高度99.2m;综合楼为框架结构，地上为27层，建筑高度为110.5m。
本工程施工过程中，根据高层的结构特点及现场实际情况，为了较好地解决各楼层周转材料、建筑垃圾的运输问题，需要设置型钢悬挑式卸料平台。
建设概况
工程名称
大连航天科研试验保障中心一期工程
建设地点
大连市高新园区七贤岭火炬路南侧、新大街北侧
建设单位
大连航天长征科技发展
有限公司
监理单位
生特瑞（大连）建设监理有限公司
勘察单位
大连金州辽南地矿工程
勘测院
施工总包
单位
北京航天万源建筑工程有限责任公司
设计单位
大连理工大学土木建筑设计研究院有限公司
质量目标
合格
合同工期
总工期：
469日历天；
计划开工日期：
2012年9月18日；计划竣工日期：
2013年12月30日（含风险工期86日历天）
建筑设计概况
总建筑积
75897.01m2
地下部分面积
14049.1m2
用地面积
约14810m2
地上部分面积
62482.73m2
垫层面积
8733.9m2
室外
-0.2m
±0.00标高
+51.5m
车库顶覆土厚度
1.3m
综合楼
1～27层
2*4.7～1*3.52～1*3.9～22*3.55～1*3.53m
轴网1/1~9/1/A～G轴
檐口高度
110.5
住宅楼
1～33层
33*3m
轴网1~33/A～N
檐口高度
99.8m
商业楼
1～5层
4*4.8~1*3.3m
轴网1~12/A～D
檐口高度
25m
3、卸料平台的加工制作
3.1、采用20号槽钢、构件接触面均为满焊，平台上要设显著的限定荷载标识牌，本工程悬挑卸料平台限重0.75t，防护栏用φ48×3.5钢管。
主梁外侧及防护栏均刷红白相间的油漆标识，并用多层板全封闭围护。
平台每侧设两根钢丝绳，每根钢丝绳设夹具不少于三个，正反相间卡住钢丝绳接头。
平台底面铺设5cm厚的脚手板，满铺、铺牢、两端用8号镀锌铁丝捆紧。
吊环采用直径25mm的光圆钢筋与卸料平台的主梁槽钢焊接。
卸料平台详见下图：
3.2、构件施焊前，要先清除两槽钢接触面的铁锈、油垢等赃物。
所有焊条使用前不得受潮，焊芯上不得有锈痕。
接触面要满焊，焊缝金属表面的焊波要均匀，不得有裂纹、未熔合、夹渣、焊瘤、咬边、烧穿、弧坑和针状气孔等缺陷，焊接区不得有飞溅物。
悬挑卸料平台的预埋件设置
在上一层的剪力墙中预留两个螺栓孔。
锚环使用的钢筋规格为Φ25。
详见下图：
3.3、悬挑卸料平台的操作流程
3.4、悬挑卸料平台承载试验及验收
卸料平台加工制作完毕后，由项目部的安全员、技术员、工程、质检人员联合进行检查验收，其步骤如下：
①首先应检查各个焊点的焊缝质量，特别是吊环的焊缝质量，严格按照卸料平台加工制作的要求查看。
②焊缝质量验收合格后，方可进行吊环承载试验。
先用钢丝绳挂在四角的吊环上，用塔吊缓缓吊起，距地面50cm高度处停止，仔细查看角点处吊环焊缝有无变形，如存在变形要返修措施重新施焊。
在卸料平台每次周转之前，也要按上述方式检查吊环及其焊缝有无变形，以防止存在损伤变形和疲劳变形。
③在吊环承载验收合格后，再进行斜拉钢丝绳承载试验。
仿照卸料平台正式吊装后的模式，分别在不同的卸料平台上加1吨和0.75吨的荷载，按照设计角度斜拉钢丝绳，检验是否满足受力要求。
3.5、悬挑卸料平台的吊装
卸料平台经过上述验收合格后方可吊装。
吊装时，先挂好四角的吊钩，传发初次信号，但只能稍稍提升平台，待放松斜拉钢丝绳，方可正式吊装。
吊钩的四牵引绳应等长，保证平台在起吊过程中平稳。
吊装至预定位置后，先将平台槽钢与预埋件固定后，再将钢丝绳固定，紧固螺母及钢丝绳卡子，完毕后方可放松塔吊吊钩。
卸料平台安装完毕经验收合格后方可使用，要求提升一次验收一次。
卸料平台的限重牌应挂在该平台附近的明显位置。
3.6、卸料平台的限载设置
卸料平台上设限重为0.75吨的限定荷载标记牌，根据堆放料具的类别，不得超过下列数据标明堆放料具的数量。
0.75吨限载牌
料具名称
规 格
密度
单位重量
单独堆放数量
木 方
50×100mm、长4.0m
0.625g/cm3
12.5Kg
60根
木 方
100×100mm、长4.0m
0.625g/cm3
25Kg
30根
多层板
1.22×2.44m、厚15mm
0.8g/cm3
35.72Kg
19张
竹胶板
1.22×2.44m、厚10mm
1g/cm3
29.8Kg
24张
钢管
φ48×3.5mm、长3.0m
3.84Kg/m
11.52Kg
64根
钢管
φ48×3.5mm、长4.0m
3.84Kg/m
15.32Kg
47根
碗口架
φ48×3.5mm、长1.2m
4.27Kg/m
5.124Kg
139根
碗口架
φ48×3.5mm、长2.4m
4.27Kg/m
10.248Kg
69根
脚手板
厚5cm、宽20～30cm、长4.0m
0.35kN/m2
35Kg
21块
4、卸料平台的质量保证措施
4.1材料要求
对于槽钢等进场材料进行严格的检验，不合格材料杜绝使用，材料要求具体如下：
卸料平台四周主肋、次楞采用槽钢，对于进场的槽钢进行严格的检验，无砂眼等缺陷。
脚手管采用φ48×3.5mm的钢脚手管，质量检查严格按照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》进行检查，对于有质量缺陷的脚手管杜绝使用。
4.2平台焊接质量要求
边框与内肋焊接成整体，焊缝饱满，必须满足要求，不得有漏焊砂眼等现象。
平台焊接完以后，项目部质检人员对焊缝高度和厚度进行严格的检查，不满足要求的杜绝使用。
4.3其它要求
吊环采用φ25圆钢制作，焊缝双面满焊。
钢丝绳由安全部门进行严格的检查把关。
卸料平台上满铺50mm木跳板，上用脚手钢管焊1200mm高防护栏杆，栏杆四周用多层板封闭严密。
卸料平台在安装和使用过程中项目部技术人员随时跟踪检查，以保证其质量。
5、卸料平台的安全保证措施
卸料平台施工阶段危险源辨识台帐
序号
潜在的危险源
可能导致
的事故
控制措施
1
卸料平台
搭设或安装不规范
卸料平台
坍塌
1、教育工人严格按照施工方案执行。
2、严格执行平台的检查、验收制度。
2
卸料平台
防护措施不到位
物体打击
人员坠落
1、按要求搭设防护栏杆、设置立网和兜网。
2、教育工作高空作业一定要系好安全带。
在平台上作业要有可靠的防护措施。
3
卸料平台
无限重牌
卸料平台
坍塌
1、在平台的醒目位置挂好限重牌和警示标志。
2、教育工人堆放的物料严禁超出平台原设计的堆荷数量，并在施工过程中加大监管力度。
4
平台或物料吊装
无人看守
物体打击
高空坠落
教育施工作业人员在卸料平台的吊装、物料的倒运时一定要有专业人员进行指挥，并有专职安全员进行现场监督。
（1）卸料平台的上部位结点，必须位于建筑物上，不得设在脚手架等施工设备上。
（2）钢丝绳在构造上必须两边各设置前后两道，并进行相应的受力计算。
（3）卸料平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，建筑物锐角口围系钢丝绳处应加补软垫物，平台外口应略高于内口。
（4）卸料平台左右两侧必须装置固定的防护栏。
（5）卸料平台吊装，需要横梁支撑点电焊固定，接好钢丝绳，经过检验合格后，才能松卸起重吊钩。
（6）钢丝绳与水平钢梁的夹角最好在45-60度。
（7）卸料平台使用时，应有专人负责检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复。
（8）操作平台上应显著标明容许荷载，人员和物料总重量严禁超过设计容许荷载，配专人监督。
（9）卸料平台上的物料要堆放平稳、合理，不得随意堆放。
（10）塔吊在吊装过程中要和信号工及操作工配合密切，不可麻痹大意。
（11）防物体打击的主要措施是对于进场施工人员必须佩戴安全帽，塔吊吊装平台时，杜绝工人在卸料平台下施工，且有专职安全员配合吊装。
（12）废料统一使用塑料袋装起来，避免其污染环境。
（13）为了保证卸料平台上的粉尘不扩散，在平台四周设置密目安全网。
6、型钢悬挑脚手架计算书
一、次梁的计算
次梁选择[16a号槽钢U口水平槽钢，间距1.00m，其截面特性为
面积A=21.95cm2,惯性距Ix=866.20cm4,转动惯量Wx=108.30cm3,回转半径ix=6.28cm
截面尺寸b=63.0mm,h=160.0mm,t=10.0mm
1.荷载计算
（1）面板自重标准值：
标准值为0.30kN/m2；
Q1=0.30×1.00=0.30kN/m
（2）最大容许均布荷载为2.00kN/m2；
Q2=2.00×1.00=2.00kN/m
（3）槽钢自重荷载Q3=0.17kN/m
经计算得到，静荷载计算值q=1.2×（Q1+Q2+Q3）=1.2×（0.30+2.00+0.17）=2.96kN/m
经计算得到，活荷载计算值P=1.4×7.50=10.50kN
2.内力计算
内力按照集中荷载P与均布荷载q作用下的简支梁计算，计算简图如下
最大弯矩M的计算公式为
经计算得到，最大弯矩计算值M=2.96×3.002/8+10.50×3.00/4=11.21kN.m
3.抗弯强度计算
其中
x——截面塑性发展系数，取1.05；
[f]——钢材抗压强度设计值，[f]=205.00N/mm2；
经过计算得到强度
=11.21×106/（1.05×108300.00）=98.56N/mm2；
次梁槽钢的抗弯强度计算
<[f],满足要求!
4.整体稳定性计算[主次梁焊接成整体此部分可以不计算]
其中
b——均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，按照下式计算：
经过计算得到
b=570×10.0×63.0×235/（3000.0×160.0×235.0）=0.75
由于
b大于0.6，按照《钢结构设计规范》（GB50017-2003）附录B其值用
b'查表得到其值为0.688
经过计算得到强度
=11.21×106/（0.688×108300.00）=150.32N/mm2；
次梁槽钢的稳定性计算
<[f],满足要求!
二、主梁的计算
卸料平台的内钢绳按照《建筑施工安全检查标准》作为安全储备不参与内力的计算。
主梁选择[16a号槽钢U口水平槽钢，其截面特性为
面积A=21.95cm2,惯性距Ix=866.20cm4,转动惯量Wx=108.30cm3,回转半径ix=6.28cm
截面尺寸b=63.0mm,h=160.0mm,t=10.0mm
1.荷载计算
（1）栏杆自重标准值：
标准值为0.30kN/m
Q1=0.30kN/m
（2）槽钢自重荷载Q2=0.17kN/m
经计算得到，静荷载计算值q=1.2×（Q1+Q2）=1.2×（0.30+0.17）=0.56kN/m
经计算得到，各次梁集中荷载取次梁支座力，分别为
P1=（1.2×（0.30+2.00）×0.50×3.00/2+1.2×0.17×3.00/2）=2.37kN
P2=（1.2×（0.30+2.00）×1.00×3.00/2+1.2×0.17×3.00/2）=4.44kN
P3=（1.2×（0.30+2.00）×1.00×3.00/2+1.2×0.17×3.00/2）=4.44kN
P4=（1.2×（0.30+2.00）×1.00×3.00/2+1.2×0.17×3.00/2）+10.50/2=9.69kN
P5=（1.2×（0.30+2.00）×1.00×3.00/2+1.2×0.17×3.00/2）=4.44kN
P6=（1.2×（0.30+2.00）×1.00×3.00/2+1.2×0.17×3.00/2）=4.44kN
P7=（1.2×（0.30+2.00）×0.25×3.00/2+1.2×0.17×3.00/2）=1.34kN
2.内力计算
卸料平台的主梁按照集中荷载P和均布荷载q作用下的连续梁计算。
悬挑卸料平台示意图
悬挑卸料平台水平钢梁计算简图
经过连续梁的计算得到
悬挑水平钢梁支撑梁剪力图（kN）
悬挑水平钢梁支撑梁弯矩图（kN.m）
悬挑水平钢梁支撑梁变形图（mm）
各支座对支撑梁的支撑反力由左至右分别为
R1=18.048kN,R2=16.229kN
支座反力RA=16.229kN
最大弯矩Mmax=22.135kN.m
3.抗弯强度计算
其中
x——截面塑性发展系数，取1.05；
[f]——钢材抗压强度设计值，[f]=205.00N/mm2；
经过计算得到强度
=22.135×106/1.05/108300.0+18.048×1000/2195.0=202.874N/mm2
主梁的抗弯强度计算强度小于[f]，满足要求!
4.整体稳定性计算[主次梁焊接成整体此部分可以不计算]
其中
b——均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，按照下式计算：
经过计算得到
b=570×10.0×63.0×235/（5500.0×160.0×235.0）=0.41
经过计算得到强度
=22.14×106/（0.408×108300.00）=500.86N/mm2；
主梁槽钢的稳定性计算
>[f],不满足要求!
三、钢丝拉绳的内力计算:
水平钢梁的轴力RAH和拉钢绳的轴力RUi按照下面计算
其中RUicos
i为钢绳的拉力对水平杆产生的轴压力。
各支点的支撑力RCi=RUisin
i
按照以上公式计算得到由左至右各钢绳拉力分别为
RU1=25.524kN
四、钢丝拉绳的强度计算:
钢丝拉绳（斜拉杆）的轴力RU我们均取最大值进行计算，为
RU=25.524kN
如果上面采用钢丝绳，钢丝绳的容许拉力按照下式计算：
其中[Fg]——钢丝绳的容许拉力（kN）；
Fg——钢丝绳的钢丝破断拉力总和（kN）；
计算中可以近似计算Fg=0.5d2，d为钢丝绳直径（mm）；
——钢丝绳之间的荷载不均匀系数，对6×19、6×37、6×61钢丝绳分别取0.85、0.82和0.8；
K——钢丝绳使用安全系数，取8.0。
选择拉钢丝绳的破断拉力要大于8.000×25.524/0.820=249.014kN。
选择6×37+1钢丝绳，钢丝绳公称抗拉强度1400MPa，直径24.0mm。
五、钢丝拉绳吊环的强度计算:
钢丝拉绳（斜拉杆）的轴力RU我们均取最大值进行计算作为吊环的拉力N，为
N=RU=25.524kN
钢板处吊环强度计算公式为
其中[f]为拉环钢筋抗拉强度，按照《混凝土结构设计规范》10.9.8[f]=50N/mm2；
所需要的吊环最小直径D=[25524×4/（3.1416×50×2）]1/2=19mm
六、操作平台安全要求:
1.卸料平台的上部位结点，必须位于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上；
2.斜拉杆或钢丝绳，构造上宜两边各设置前后两道，并进行相应的受力计算；
3.卸料平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，建筑物锐角口围系钢丝绳处应加
补软垫物，平台外口应略高于内口；
4.卸料平台左右两侧必须装置固定的防护栏；
5.卸料平台吊装，需要横梁支撑点电焊固定，接好钢丝绳，经过检验才能松卸起重吊钩；
6.钢丝绳与水平钢梁的夹角最好在45-60度；
7.卸料平台使用时，应有专人负责检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复；
8.操作平台上应显著标明容许荷载，人员和物料总重量严禁超过设计容许荷载，配专人监督。
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祝各位朋友生活愉快！
员工年终工作总结【范文一】
201x年就快结束，回首201x年的工作，有硕果累累的喜悦，有与同事协同攻关的艰辛，也有遇到困难和挫折时惆怅，时光过得飞快，不知不觉中，充满希望的201x年就伴随着新年伊始即将临近。
可以说，201x年是公司推进行业改革、拓展市场、持续发展的关键年。
现就本年度重要工作情况总结如下：
一、虚心学习，努力工作
（一）在201x年里，我自觉加强学习，虚心求教释惑，不断理清工作思路，总结工作方法，一方面，干中学、学中干，不断掌握方法积累经验。
我注重以工作任务为牵引，依托工作岗位学习提高，通过观察、摸索、查阅资料和实践锻炼，较快地完成任务。
另一方面，问书本、问同事，不断丰富知识掌握技巧。
在各级领导和同事的帮助指导下，不断进步，逐渐摸清了工作中的基本情况，找到了切入点，把握住了工作重点和难点。
（二）201x年工程维修主要有：
在卫生间后墙贴瓷砖，天花修补，二栋宿舍走廊护栏及宿舍阳台护栏的维修，还有各类大小维修已达几千件之多!
（三）爱岗敬业、扎实工作、不怕困难、勇挑重担，热情服务，在本职岗位上发挥出应有的作用
二、心系本职工作，认真履行职责，突出工作重点，落实管理目标责任制。
（一）201x年上半年，公司已制定了完善的规程及考勤制度。
201x年下半年，行政部组织召开了年的工作安排布置会议年底实行工作目标完成情况考评，将考评结果列入各部门管理人员的年终绩效。
在工作目标落实过程中宿舍管理完善工作制度，有力地促进了管理水平的整体提升。
（二）对清洁工每周不定期检查评分，对好的奖励，差的处罚。
（三）做好固定资产管理工作要求负责宿舍固定资产管理，
对固定资产的监督、管理、维修和使用维护。
（四）加强组织领导，切实落实消防工作责任制，为全面贯彻落实“预防为主、防消结合”的方针，公司消防安全工作在上级领导下，建立了消防安全检查制度，从而推动消防安全各项工作有效的开展。
三、主要经验和收获
在安防工作这两年来，完成了一些工作，取得了一定成绩，总结起来有以下几个方面的经验和收获：
（一）只有摆正自己的位置，下功夫熟悉基本业务，才能更好适应工作岗位。
（二）只有主动融入集体，处理好各方面的关系，才能在新的环境中保持好的工作状态。
（三）只有坚持原则落实制度，认真统计盘点，才能履行好用品的申购与领用。
（四）只有树立服务意识，加强沟通协调，才能把分内的工作做好。
（五）要加强与员工的交流，要与员工做好沟通，解决员工工作上的情绪问题，要与员工进行思想交流。
四、加强检查，及时整改，在工作中正确认识自己。
（一）开展常规检查。
把安全教育工作作为重点检查内容之一。
冬季公司对电线和宿舍区进行防火安全检查。
（二）经过这样紧张有序的一年，我感觉自己工作技能上了一个新台阶，做每一项工作都有了明确的计划和步骤，行动有了方向，工作有了目标，心中真正有了底!
基本做到了忙而不乱，紧而不散，条理清楚，事事分明，从根本上摆脱了刚参加工作时只顾埋头苦干，不知总结经验的现象。
就这样，我从无限繁忙中走进这一年，又从无限轻松中走出这一年，还有，在工作的同时，我还明白了为人处事的道理，也明白了，一个良好的心态、一份对工作的热诚及其相形之下的责任心是如何重要
（三）总结下来：
在这一年的工作中接触到了许多新事物、产生了许多新问题，也学习到了许多新知识、新经验，使自己在思想认识和工作能力上有了新的提高和进一步的完善。
在日常的工作中，我时刻要求自己从实际出发，坚持高标准、严要求，力求做到业务素质和道德素质双提高。
五、要定期召开工作会议，兼听下面员工的意见，敢于荐举贤才，总结工作成绩与问题，及时采取对策!
六、存在的不足
总的来看，还存在不足的地方，还存在一些亟待我们解决的问题，主要表现在以下几个方面：
1、对新的东西学习不够，工作上往往凭经验办事，凭以往的工作套路处理问题，表现出工作上的大胆创新不够。
2、本部有个别员工，骄傲情绪较高，工作上我行我素，自已为是，公司的制度公开不遵守，在同事之间挑拨是非，嘲讽，冷语，这些情况不利于同事之间的团结，要从思想上加以教育或处罚，为企业创造良好的工作环境和形象。
3、宿舍偷盗事件的发生，虽然我们做了不少工作，门窗加固，与其公司及员工宣传提高自我防范意识，但这还不能解决根本问题，后来引起上级领导的重视，现在工业园已安装了高清视频监控系统，这样就能更好的预防被盗事件的发生。
七、下步的打算
针对201x年工作中存在的不足，为了做好新一年的工作，突出做好以下几个方面：
（一）积极搞好与员工的协调，进一步理顺关系;
（二）加强管理知识的学习提高，创新工作方法，提高工作效益;
（三）加强基础工作建设，强化管理的创新实践，促进管理水平的提升。
在今后的工作中要不断创新，及时与员工进行沟通，向广大员工宣传公司管理的相关规定，提高员工们的安全意识，同时在安全管理方面要严格要求自己，为广大公司员工做好模范带头作用。
在明年的工作中，我会继续努力，多向领导汇报自己在工作中的思想和感受，及时纠正和弥补自身的不足和缺陷。
我们的工作要团结才有力量，要合作才会成功，才能把我们的工作推向前进!
我相信：
在上级的正确领导下，cssm大安防的明天更美好!
员工年终工作总结【范文二】
一个人静静的站在窗边，看着路上一辆辆行驶的车辆，不由的想起了以前。
转瞬间来到红牛已经一年多了，有过开心与欢乐，悲伤与泪水，还有坎坷。
XX，崭新的一年，而现在已经过去了半年，在这半年里我又学到了很多的知识。
在这半年的工作中我学到了许多平时学不到的岗位知识，尤其这几次停机时跟着设备维修人员一起检修设备时又让我对设备的工作原理有了更深了解，从而使我提高了岗位操作技能，更重要的是，在处理故障的同时，我能够熟练的将学到的新知识与操作技能相结
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