Bush101D井系统试井施工报告11101112综述.docx
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Bush101D井系统试井施工报告11101112综述
布什卢克气田
试井施工报告
井号：
Bush-101D
测试井段：
3215.00m～3251.00m
测试层位：
XVhp
施工日期：
2016.11.10~11.12
编写：
郭岳
校对：
钟硕
审核：
郭岳
川庆土库曼分公司钻采服务中心
2016.11.13
目录
1基础资料2
1.1基本概况2
1.2试井目的2
1.3试井方案3
1.4试井方法3
2试井施工仪器设备及流程图3
2.1试井施工主要仪器设备3
2.2试井施工流程示意图4
3井下管柱结构4
4施工过程5
5井下测试数据资料6
5.1井下测试历史曲线图（压力计编号90768）6
5.2数据资料（压力计编号90768）6
6试井工作评价8
6.1施工工艺评价8
6.2压力计资料评价9
1基础资料
1.1基本概况
构造位置:
布什卢克气藏轴部
地理位置:
地面井口位于Bush-21井的304.93°方位1802m处
试井层位:
XVhp
试井井段:
3215.00m～3251.00m
中部井深:
3233.00m（斜深）
岩性:
灰岩
井别:
开发井
井深:
斜深3395.00m垂深3317.90m
开钻日期:
2015年9月24日
完钻日期:
2016年3月30日
完井方法:
射孔完井
1.2试井目的
该井作为布什卢克构造的1口大斜度开发井，希望通过测试能达到以下目的：
1）确定气水界面，为本区储量计算及下步开发策略制定等提供依据；
2）搞清测试层含流体性质、压力、温度及产能大小，以便确定开发层系及合理配
产；
3）获取气层储层物性，评价判断气井外边界条件；
4）分析钻完井过程中地层伤害或酸化解堵效果；
5）估算压力波传播范围内单井动态储量；
6）油、气、水样品做室内全分析，了解其性质，研究天然气相态特征。
1.3试井方案
1.本次试井选择4个工作制度进行产量由小到大正序测试，每个工作制度测试6h；
2.关井求压1天测压力恢复曲线；
3.压力恢复结束后上提压力计的过程中停点测静压梯度。
1.4试井方法
1．稳定试井。
2.不稳定试井（压力恢复）
2试井施工仪器设备及流程图
2.1试井施工主要仪器设备
表1试井主要仪器设备
序号
名称
规格型号
数量
备注
1
东风试井车
1台
2
吊车
50T
1台
3
试井钢丝
Ф2.8mm
7000m
4
井口防喷装置
ELMAR10IT026A
1套
5
井下存储式电子压力计
DDI-150-15
1支
编号90767
6
井下存储式电子压力计
DDI-150-15
1支
编号90768
7
加重杆
Ф38mm
5根
8
便携式硫化氢检测仪
MSAALTAIR
4支
9
正压力式空气呼吸器
BD2100
2套
2.2试井施工流程示意图
图1试井作业仪器设备流程示意图
井下管柱结构
序号
名称
内径
外径
扣型
数量
长度
下入深度（m）
（mm）
（mm）
（根）
（m）
1
油管挂
75.50
177.80
31/2＂SEALLOCKB
1
0.200
9.130
2
双公短节
74.22
88.90
31/2＂SEALLOCKP×P
1
0.360
9.490
油管短节
76.00
88.90
31/2＂10.2#SEALLOCKB×P
6
6.080
15.570
3
油管
74.22
88.90
31/2＂10.2#SEALLOCKB×P
6
55.912
71.482
4
上提升短节
74.22
88.90
31/2＂10.2#SEALLOCKB×P
1
0.720
72.202
5
上流动接箍
71.50
109.22
31/2＂10.2#SEALLOCKB×P
1
0.830
73.032
6
井下安全阀
69.85
134.62
31/2＂10.2#SEALLOCKB×P
1
1.370
74.402
7
下流动接箍
71.50
109.22
31/2＂10.2#SEALLOCKB×P
1
0.830
75.232
8
油管
74.22
88.90
31/2＂10.2#SEALLOCKB×P
289
2722.388
2797.620
9
上提升短节
74.22
88.90
31/2＂10.2#SEALLOCKB×P
1
1.160
2798.780
10
化学注入阀
69.85
137.54
31/2＂10.2#SEALLOCKB×P
1
2.650
2801.430
11
油管
74.22
88.90
31/2＂10.2#SEALLOCKB×P
1
9.552
2810.982
12
上提升短节
74.22
88.90
31/2＂10.2#SEALLOCKB×P
1
0.720
2811.702
13
SSD循环滑套
69.85
114.30
31/2＂10.2#SEALLOCKB×P
1
1.310
2813.012
14
油管
74.22
88.90
31/2＂10.2#SEALLOCKB×P
1
9.552
2822.564
15
上提升短节
74.22
88.90
31/2＂10.2#SEALLOCKB×P
1
1.170
2823.734
16
棘齿锁定密封
72.90
117.22
31/2＂10.2#SEALLOCKB×P
1
0.715
2824.449
17
7"MHR永久封隔器
80.52
144.45
4.59-6RTHLTHLHB×41/2＂SEALLOCKB
1
0.750
2825.199
1.800
2826.999
18
磨铣延伸管
71.50
134.62
41/2＂SEALLOCKP×31/2＂SEALLOCKP
1
1.410
2828.409
19
油管
74.22
88.90
31/2＂10.2#SEALLOCKB×P
1
9.562
2837.971
20
XN坐落接头
66.93
109.22
31/2＂10.2#SEALLOCKB×P
1
0.500
2838.471
21
油管
74.22
88.90
31/2＂10.2#SEALLOCKB×P
1
9.542
2848.013
22
球座
58.00
108.00
31/2＂10.2#SEALLOCKB×P
1
0.310
2848.323
23
油管
74.22
88.90
31/2＂10.2#SEALLOCKB×P
1
9.122
2857.445
24
引鞋
72.90
109.22
31/2＂10.2#SEALLOCKB×P
1
0.190
2857.635
A
安全阀控管
1/4"×0.049"×350'
B
控管保护器
7个
井斜数据
2807.5m0.94,2836.13m1.02
C
油层套管
177.8×3393.03
D
测试井段
测试井段：
3251.00～3215.00m/36.00m；
射孔井段：
3251.00～3215.00m/36.00m
E
人工井底
3350.0m
套管接箍位置：
2832.51m2820.96m
4施工过程
表3试井施工记录
日期
时间
工作内容
2016.11.10
07:
00-08:
00
安装试井井口防喷装置及压力计管串并试压合格。
08:
00-16:
00
下压力计至井深2970m测压力、温度。
16:
00-22:
00
地面用8mm油嘴放喷测试，压力计在井深2970m测压力、温度。
22:
00-24:
00
地面用10mm油嘴放喷测试，压力计在井深2970m测压力、温度。
2016.11.11
00:
00-04:
00
地面继续用10mm油嘴放喷测试，压力计在井深2970m测压力、温度。
04:
00-10:
00
地面用12mm油嘴放喷测试，压力计在井深2970m测压力、温度。
10:
00-16:
00
地面用14mm油嘴放喷测试，压力计在井深2970m测压力、温度。
16:
00-24:
00
地面关井，压力计在井深2970m测压力恢复。
2016.11.12
00:
00-10:
00
地面关井，压力计在井深2970m测压力恢复。
10:
00-16:
00
上提压力计至井口，在井深2950m、2900m、2800m、2700m、2600m、2500m、2400m、2200m、2000m、1800m、1600m、1400m、1200m、1000m、800m、600m、400m、200m分别停点5分钟井口测静压、静温梯度。
16:
00-18:
00
取出压力计，回放压力计数据，拆卸试井防喷装置，恢复采油树井口，本次试井作业结束。
5井下测试数据资料
5.1井下测试历史曲线图（压力计编号90768）
图2井下压力温度历史曲线图
5.2数据资料（压力计编号90768）
表4井筒静压、静温梯度数据表
序号
日期
时间
停点时间min
测试斜深m
测试垂深m
压力Mpa
温度℃
压力梯度MPa/100m
温度梯度℃/100m
备注
1
2016.11.12
13:
12
5
0
0
46.303
24.032
2
2016.11.12
13:
01
5
200
200
46.897
50.526
0.297
13.247
3
2016.11.12
12:
51
5
400
400
47.469
54.031
0.286
1.753
4
2016.11.12
12:
40
5
600
600
48.036
59.082
0.284
2.526
5
2016.11.12
12:
30
5
800
800
48.601
65.258
0.282
3.088
6
2016.11.12
12:
18
5
1000
1000
49.154
71.121
0.277
2.932
7
2016.11.12
12:
07
5
1200
1200
49.702
78.018
0.274
3.449
8
2016.11.12
11:
57
5
1400
1399.90
50.244
83.563
0.271
2.774
9
2016.11.12
11:
46
5
1600
1599.90
50.783
88.144
0.270
2.291
10
2016.11.12
11:
35
5
1800
1799.90
51.327
94.345
0.272
3.101
11
2016.11.12
11:
26
5
2000
1999.80
51.868
98.325
0.271
1.991
12
2016.11.12
11:
16
5
2200
2199.90
52.417
102.974
0.274
2.323
13
2016.11.12
11:
04
5
2400
2399.80
52.959
106.470
0.271
1.749
14
2016.11.12
10:
55
5
2500
2499.80
53.227
107.706
0.268
1.236
15
2016.11.12
10:
47
5
2600
2599.90
53.494
108.810
0.267
1.103
16
2016.11.12
10:
37
5
2700
2699.90
53.760
109.916
0.266
1.106
17
2016.11.12
10:
28
5
2800
2799.80
54.033
111.171
0.273
1.256
18
2016.11.12
10:
19
5
2900
2899.60
54.306
112.382
0.274
1.213
19
2016.11.12
10:
11
5
2950
2948.56
54.442
112.974
0.278
1.209
20
2016.11.12
10:
01
5
2970
2967.80
54.496
113.197
0.281
1.159
表5各工作制度流压、流温数据表
序号
日期
时间
测试斜深/垂深m
压力MPa
温度℃
测试条件
备注
1
2016.11.10
16:
10
2970/2967.80
52.607
113.825
8mm油嘴测试，折日产气量37.50×104m3/d，折日产油16.4m3/d，折日产水2.72m3/d。
第一工作制度初期
2
2016.11.10
21:
55
2970/2967.80
52.662
115.576
第一工作制度末期
3
2016.11.10
22:
25
2970/2967.80
51.700
115.469
10mm油嘴测试，折日产气量51.95×104m3/d，折日产油23.96m3/d，折日产水4.44m3/d。
第二工作制度初期
4
2016.11.11
03:
55
2970/2967.80
51.590
115.708
第二工作制度末期
5
2016.11.11
04:
15
2970/2967.80
49.664
115.508
12mm油嘴测试，折日产气量73.75×104m3/d，折日产油33.16m3/d，折日产水6.12m3/d。
第三工作制度初期
6
2016.11.11
09:
55
2970/2967.80
49.511
115.664
第三工作制度末期
7
2016.11.11
10:
15
2970/2967.80
47.881
115.562
14mm油嘴测试，折日产气量88.97×104m3/d，折日产油40.52m3/d，折日产水6.96m3/d。
第四工作制度初期
8
2016.11.11
15:
55
2970/2967.80
47.421
115.373
第四工作制度末期
6试井工作评价
6.1施工工艺评价
（1）作业前制订了详细的施工方案，整个作业有序进行。
（2）整个施工过程中井下压力计、井口防喷装置、钢丝绞车等仪器设备运转正常，施工人员分工明确、责任到位、各尽其职、操作规范，为取全取准该井试井资料奠定了良好的基础。
（3）试井作业过程中的安全控制措施、安全监测措施、安全预案切实有效地保证了试井作业全过程的安全。
（4）严格按施工方案、业主方现场技术措施进行施工，圆满地完成该井的系统试井任务。
6.2压力计资料评价
（1）此次入井的2支存储式电子压力计，都取得了完整的压力温度数据，曲线形态正常，反映了测试的全过程，录取的压力温度数据准确。
2支压力计录取的压力、温度数据对比偏差小，精度可靠。
选用编号90768的数据。
（2）测试井底流压基本稳定，资料数据可信度高。
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