廉租房小区道路和排水工程施工设计.docx

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廉租房小区道路和排水工程施工设计

涡北保障性安居工程（廉租房）小区道路和排水工程

施

工

组

织

设

计

安徽三建工程有限公司

2012年4月

第一章工程概况

1、工程名称：

涡北保障性安居工程（廉租房）小区道路和排水工程

2、建设单位：

涡阳县城镇住房制度改革领导小组办公室

3、建设地点：

涡阳县涡北办事处

4、质量标准要求：

合格

5、工期要求：

计划工期70日历天（具体开工时间以建设单位下达的开工令日期为准）

6、建设规模：

6米宽道路约789米，3米宽道路约776米，2.5米宽道路约417米，水泥混凝土路面。

7、施工范围：

道路和排水工程施工（详见施工图纸及招标文件工程量清单）

第二章施工组织机构及实施目标

一、施工组织机构

我公司中标后，成立“涡北保障性安居工程（廉租房）小区道路和排水工程”项目经理部。

项目经理部全面负责实施本项工程所有合同内容。

公司成立工作协调组，对本项目技术、质量、工期、安全予以全面监控、指导。

一、组织机构总体设置

项目部下设6个职能部门，即质量部、安全部、材料设备部、财务核算部、综办公室、技术质量部，项目经理部对施工队的管理，通过各职能科室实现。

1．技术质量部：

负责工程技术业务，编制工程进度计划，并负责施工控制测量，提出一般项目施工方案，收集整理当月计量有关资料，负责每月计量工作，汇集整理竣工资料。

2．质量部负责日常施工质量监督工作，对成品半成品做出评定，对质量事故及时上报处理，配合监理工程师对工程质量进行监控，下设中心实验室，负责工前标准试验，工中检测试验，工后鉴定试验。

3．综合办公室：

负责政治宣传、文件管理、行政管理、会议安排等工作。

4、安全部：

主要负责安全生产保卫，定期检查安全生产情况。

5．财务核算部：

负责筹措资金，提出资金流动计划，做出成本核算，为项目经理经营决策提供依据。

6．物资设备部：

组织机械材料进场，进行机械管理，搞好机械匹配、保养、维修，提供材料计划，配件计划。

二、项目组织机构及职能

项目经理（张献）

技术负责人（麻雪峰）

质量部

综合办公室

财务核算部

安全部

物资设备部

技术质量部

各施工班组

二、实施目标及施工部署

一、指导思想

我单位在本工程的指导思想是遵循“诚信、合作、竞争、发展”的企业理念，以质量为中心，建立工程质量保证体系，精心组织，合理安排选派精兵强将，运用先进设备和施工技术，在整个工程施工中信守合同、与业主密切配合，接受监理的监督，确保工程质量、工期目标及文明施工，向社会奉献工程精品。

二、实施目标

1．质量目标

本工程质量标准为：

合格。

2．工期目标

为使本工程早日投入使用，为业主提供服务，公司在人员组织、施工工艺、设备投入、材料供应等方面精心布置，用70日历天完成本次招标范围内的全部工程量。

施工进度计划安排详见后附图：

施工进度计划网络图。

开、竣工日期：

为2012年4月20日（具体以建设单位下达的开工令为准）,2012年6月28日完成全部工程,计划总工期为70日历天。

3．文明施工、安全生产目标

为保持施工现场周围安静、清洁的环境，我们设专人打扫清洁等措施，做到物流有序、施工顺畅、文明施工，现场管理达到市级文明施工现场。

为防止在施工中发生工伤事故，保护职工人身安全，确保工程顺利进行，努力实现“四无”、“一杜绝”、“二控制”目标。

即：

无特大和主要责任重大设备事故；无重大火灾事故；无主要责任的交通事故；无重大经济损失事故。

杜绝人身死亡事故。

第三章施工准备及施工现场布置

一、施工准备

一、现场环境、交通准备

1、进场后，先对项目部及周边所用道路实行硬化，整理好场地道路，做好各类材料及部分设备的进场准备，并在3天内完成下列工作：

（1）开工前办理好各项法定手续，并与交通、电力、建设、自来水、电讯、城管、公安等部门建立联系，以便及时协调。

（2）根据业主提供的现场内的供水管、排水口、供电电源，确定现场内供水、供电、排水的走向。

2、施工给排水按临时给排水平面图及系统图的要求，现场用水需满足施工及消防所需，施工现场的生产排水必须经过沉淀池沉积后才能排入排水管网，厕所的排污必须经过化粪池处理方可进入管网。

3、施工用电由业主提供的电源引入，现场设置配电箱分担各部分的电负荷，现场设置照明路灯，主入口设置镝灯，电线的铺设，配电箱、漏电保护器的设备均应符合国家规定的施工现场用电安全规程。

4、按施工平面布置图的要求修建施工场所、临时生产办公用房、敷设用电、用水的管道和线路，对周边有关地段搭设安全防护，准备消防及通讯设施。

二、材料准备

我单位将根据施工计划和施工方案及时提供主材计划、组织自购材料的询价、看样定货与采购供应工作，及时组织周转材料进场，对一些材料和构配件及时进行定制加工，以确保顺利施工。

三、技术准备

整个工程的水泥混凝土工程、管道工程工期紧、质量要求高，因此做好前期各项技术准备工作十分重要，而且只有做好前期各项技术准备工作，才能确保质量与工期。

前期的技术准备工作主要有如下几个方面：

1、会审与深化施工组织设计

图纸是施工的主要依据，施工前认真组织图纸会审及交底工作，做好变更记录；并在此基础上做好施工组织设计的深化设计，编制各工序、工种的作业设计并落实到施工的工长和作业队伍及班组。

2、建立测量控制网

根据业主给施工单位的水平坐标和水准点，建立适合本工程的测量定位网络和标高控制网络。

3、做好各类原材料的检验工作

材料的检验包括保证项目的检验和各类主材的检验。

4、做好前期各类技术交底工作

为了确保本工程的优质、高速、安全、低耗，我们准备先分级作好技术交底工作，交底的内容特别是在路面结构及房屋施工难度较大的地方，以及场内水平和竖向坐标的控制情况、施工组织设计的主要内容和总承包项目经理部对本工程的总体部署、各工种各工序的作业设计交底、本工程应注意的安全、文明施工和周围的环境情况，分层分项交底最后落实到责任工长和操作工人头上。

5、做好各道工序的衔接工作

管道工程、基层工程、面层工程的衔接，各工序间的衔接等。

四、机械设备准备

进场后，我单位按工程机械设备表中有关的大型设备进行设备基础施工、设备安接调试。

对其它机具将按进场计划分批进场，并进行调试检测，使所有进场设备处于最佳状态。

首批计划进场机械设备主要有铲车、挖掘机、压路机、振动压路机、搅拌机及测试仪器等。

五、人员准备

项目经理、项目技术负责人立即移交工作。

集中精力负责本工程的施工。

在开工之前3天，所有施工管理人员将全部就位，熟悉周边情况，熟悉图纸，掌握施工重点、要点。

施工作业人员将根据现场工程实施需要分批进场。

二、施工现场总平面布置

根据本工程的地理位置和交通条件，结合本工程的实际情况、规模及现场了解的情况以及以往的施工经验，进行了临时设施与施工总平面布置。

一、施工总平面布置原则

根据本工程的特点，现场平面布置应充分考虑各种环境因素及施工需要，布置施工现场时应遵循以下原则：

（1）、项目部场地充分利用空地、避开建筑物、构筑物，合理布置施工设施。

（2）、平面布置应充分考虑好施工机械设备、办公、生活、道路、现场出入口、临时堆放场地等进行优化合理布置。

（3）、施工临时材料堆放应尽量设在运输机械覆盖的范围内，避免发生二次搬运。

（4）、构件和材料堆放便于运输。

（5）、中小型机械的布置，要处于安全环境中。

（6）、本工程应着重加强现场安全管理力度，严格按照我公司的《项目安全管理手册》的要求进行管理。

（7）、本工程要重点加强环境保护和文明施工管理的力度，使工程现场永远处于整洁、卫生、有序合理的状态，使该工程在环保、节能等方面成为一个名副其实的绿色建筑。

（8）、控制粉尘设施排污、废弃物处理及噪声设施的布置。

（9）、服从现场已有规划，利用已有设施。

（10）、现场临时办公用房、宿舍、食堂、机修、厕所根据现场实际情况予以调整。

二、项目经理部布置

为了充分发挥我公司专业化、机械化的施工优势，提高施工进度和经济效益，整个生产过程均由项目经理部负责实施。

项目经理部计划布置详见后附图“施工平面布置图”。

三、临时供电

临时供电：

工地范围的施工用电，从业主指定的电源接点，引入施工现场。

四、施工临时设施计划用地表

（见附录）

第四章投入的主要物资与施工机械设备

一、材料供应计划

由于我公司已在市政系统施工多年，且在亳州和涡阳地区也有相类似的施工经历，地方关系及对当地材料的调查使用已有良好经验，对主材也有稳定及资信良好的货源供应商，将进场在5日内确定好招标文件中或业主所指定的料源，并确保供货质量和数量。

我进场后向监理提供总量材料入场计划，在每道工序前6天向监理提出分批量入场计划，为监理有充足的时间进行材料的入场检验工作。

周转材料及工程所需机具、设备、材料等按计划落实，组织进场，堆放在施工平面布置图指定处。

为了保证本项目工程质量，所有物资材料都由项目部所设的物资供应部负责统一采购，技术室、质检室协助质量把关，严格选择材料生产厂家，并按要求做好材料抽检、试验，上报建设单位、监理工程师。

对于辅助材料我们将择优就近购置，就近采样试验，坚决做到不合格的产品不进场。

派人落实各种材料的供应渠道，签订供销合同，保证施工时材料的供应。

合理储备并抓好材料鉴定、装、运、卸、储存、保管、消耗等一系列环节，在保证质量的基础上，厉行节约，减少浪费。

二、资金使用计划

本工程资金专款专用，并在业主资金暂时不能到位的情况下，垫付部分资金而不影响工程的正常施工。

三、劳动力配置及进退场计划

根据本工程的实际情况，我公司将通过考察指定最优秀的施工队伍进驻本工程施工现场，并分级签订劳务合同。

第一批进场的施工队伍主要是项目经理部管理人员，施工人员以及施工机械，确保在开工前项目部人员全部到达现场。

本工程按照项目管理法原则组织施工，以项目经理负责制为核心，以项目合同管理和成本控制为主要内容，以科学系统管理和先进技术为手段的项目管理机制。

严格按照以GBT28001-2001模式标准建立的质量保证体系来运行，形成以全面质量管理为中心环节，以专业管理和计算机管理相结合的科学化管理体制，以此出色地实现我司的质量方针和本工程质量目标、以及对业主的承诺。

进场前进行入场安全知识教育，认真组织技术交底。

特殊工种持证上岗，按时入场后迅速进入工作状态。

根据施工总体控制计划、工程量、流水段的划分，现场劳动力投入见附表。

四、投入本工程的主要施工机械设备

根据本工程的特点，我公司精心组织施工，初步拟定本工程主要的施工设备如下表：

首批进场机械设备主要有推土机、挖掘机、压路机、振动压路机及测试仪器等。

机械设备调配须根据工程进展实际需要和监理工程师的要求，及时分期分批进场，保证能满足工程所需，绝不延误。

其它施工机械随施工进度计划陆续进场。

机械设备一览表（见附录）。

第五章主要项目施工方案及技术措施

一、施工准备

（1）测量准备

充分做好施工测量前的准备工作，准备工作的主要内容如下：

1、对检校好的测量器具进行检查，看是否齐全及损坏。

2、核红线桩与基准点。

为保证整个场地定位及标高的准确，对建设单位提供的水准进行校核，并与建设单位一起对将要施工的场地进行标高测定，按方格网测定基础的场地数据标高。

3、定测量放线方案。

根据设计要求与施工方案，制定切实可行的测量放线方案，保证测量放线工作顺利进行。

（2）定位放线

根据建设单位提供的红线图对边线进行定位放线，施测中严格控制精度，定位放线的基本步骤如下：

1、根据设计定位条件测设“控制网”。

作为开挖的依据。

2、测定边线控制桩。

在道路的两边，测定边线控制桩。

3、撒灰线。

根据测定的边线撒灰线，自检合格后提请有关部门和建设单位验线。

（3）各施工层标高控制

标高控制测量步骤如下：

1）先用水准仪根据水准点在两边测量出起始标高线。

2）根据施工进度用钢尺沿铅直方向，向下量至设计标高。

3）将水准仪安置到施工层，校测由上面传递上来的各水平线，在各层抄平时，后视两条水平线以作校核。

（4）场地清表

1）施工前确定现场工作界线，并保护所有规定保留和监理人指定的要保留的构造物。

2）施工范围内的垃圾、有机物残渣及原地面以下300mm内的草皮、作物的根系予以清除，并且堆放在指定地点。

（5）施工期间临时排水措施

施工前先完成临时排水设施。

施工期间，应经常维护，保证水流畅通。

施工中，各施工作业面设2%-4%的排水横坡，层面上不得有积水，并采取措施防止水流冲刷边坡。

挖方施工中及时将地表水排走。

二、土方工程

（一）、施工准备

1、各施工机具的进场到位。

2、测量工作定位完成，施工车辆和工程技术人员准备就绪，到位。

并有明显的土方开挖界线标志。

3、技术部提供有针对性的施工工艺。

4、修好开挖所需的临时便道，并配备好土方开挖施工所需的供电线路

（二）、挖方路基

1、采用机械开挖，自卸汽车运输，可利用土方运至填方路段，多余土方弃运至指定地点；

2、挖方边坡为1：

1，开挖边应根据原地标高和设计标高计算宽度，每侧放大50CM作为工作面和排水之用；

3、测量人员随机控制开挖高程，对于达到标高的土质不良或含水量较大的地段，予以换填处理。

4、本工程有部分废弃土方运输，施工时合理安排数量适当的自卸汽车运到指定位置。

（三）、填筑压实

1、路基填土不得使用腐殖土、生活垃圾、淤泥，不得含杂草、树根等。

路基填筑采用水平分层填筑法。

挖掘机挖土，自卸汽车运输至路床，推土机整平，15T压路机碾压，每层松铺厚度不大于25CM，不小于8CM；

2、为保证路基边缘压实度，填筑时每侧按面层结构宽度加宽50CM；

3、不同时间填筑的作业段，先填段按1：

1.5分层留设台阶，同时填筑的两作业段，应分层交叠衔接，且搭接长度不小于2M；

4、填筑过程中应控制土壤含水量，一般宜大于最佳含水量1～2%，以补充推碾过程中的水份损失。

若含水量过大，则翻开凉晒，过小则应先行洒水再碾压；

5、碾压顺序为先两侧后中间，先慢后快，先轻后重。

横向接头处，振动压路机重叠0.4－0.5M，光轮压路机重叠12后轮，纵向相邻两区重叠1.5－2.0M，做到无漏压、无死角；

6、每层碾压完毕后，以环刀法检测压实度，合格后进行上一层的填筑。

7、路基压实注意事项

（1）、碾压要均匀一致，不漏碾，不重碾。

碾压二遍后，即应开始找补，尤其是不易碾压到的死角。

（2）、压路机行走速度均匀，不可太快，停车平缓，严禁紧急制动。

（3）、振动压路机必须先行驶后起振、先停振后停驶。

（4）、碾压过程中如有“弹簧”现象或推移现象，查明原因，由技术部提出方案后重新施工。

（5）、严禁压路机或其他机械停留在未压实的路面上。

二、管道沟槽开挖

（一）沟槽开挖

1、沟槽采用机械配合人工开挖。

开挖断面依据土质、挖深地下水位、管道结构等确定，当沟槽挖深较大时，应分层开挖。

应注意观测沟槽两侧，以防止沟槽边坡塌方。

必要时，应设置沟槽支撑。

2、机械开挖应在设计槽底高程以上保留一定余量，避免超挖，余量由人工清挖，以确保槽底高程开挖偏差在允许偏差±20mm内。

如遇土较差，则适当减小沟槽开挖长度以防止塌方。

3、沟槽中心线每侧净宽不小于管沟槽底部设计开挖宽度的一半。

4、如遇超挖且槽底含水量过大或槽底局部松软地基情况下，在征得业主、监理及设计单位同意后，可采用石灰土分层夯实或抛入毛石等地基处理及加固措施，使土层密实度、地基强度达设计要求。

5、当地质条件良好、土质均匀，地下水位低于沟槽底面高程，且开挖深度在5m以内边坡不加支撑时，沟槽边坡最陡坡度要符合规范规定。

6、沟槽每侧临时堆土或施加其他荷载时，需符合下列规定：

①不影响建筑物、各种管线和其他设施的安全；

②不得掩埋消火栓、管道闸阀、雨水口、测量标志以及各种地下管道的井盖，且不得妨碍其正常使用；

③人工挖槽时，堆土高度不超过1.5米，且距离槽口边缘不小于0.8米。

7、采用坡度板控制槽底高程时，需符合下列规定：

①坡度板选用有一定刚度且不易变形的材料制作，其设置需牢固；

②平面上呈直线的管道，坡度板设置的间距不大于20米，呈曲线管道的坡度板间距加密，井室位置、折点、和变坡点处，增设坡度板；

③坡度板距槽底的高度不大于3米。

8、开挖沟槽若发现已建的地下各类设施或文物时，则采取适当的保护措施，并及时通知有关单位处理。

13、沟槽的开挖质量符合下列规定：

①不扰动天然地基或地基处理符合设计要求；

②槽壁平整，边坡坡度符合施工设计的规定；

③沟槽中心线每侧的净宽不小于管道沟槽底部开挖宽度的一半；

④槽底高程的允许偏差：

开挖土方时为±20mm；开挖石方时为＋20mm、－200mm。

四、管道工程

管道基础：

（一）在沟槽开挖完成并经项目监理检查合格后，再进行管道基础的施工；管道基础的形式需符合设计要求；管道基础的材料和施工需符合规范规定；每次浇筑的管道长度经项目监理同意；管道混凝土平基或管座的质量要求和允许偏差需符合规范规定；塑料管道采用10cm砂垫层

（二）管道的外观质量及尺寸公差需符合现行国家产品标准的规定；

（三）管节安装前需进行外观检查，发现裂缝、保护层脱落、空鼓、接口掉角等缺陷，使用前需修补并经鉴定合格后，再使用；

（四）管座分层浇筑时，管座平基混凝土抗压强度需大于5.0Nmm2，方可进行安管，管节安装前将管内外清扫干净，安装时使管节底高程符合设计规定，调整管节中心及高程时，垫稳，两侧设撑杠，不得发生滚动；

（五）采用混凝土管座基础时，管节中心、高程复验合格后，及时浇筑管座混凝土；

（六）管道暂时不接支线的预留孔需封堵；

（七）混凝土管座的模板，可一次或两次支设，每次支设高度略高于混凝土的浇筑高度；

（八）浇筑混凝土管座需符合下列规定：

1、清除模板中的尘渣、异物，核实模板尺寸；

2、管座分层浇时，先将管座平基凿毛冲净，并将管座平基与管材相接触的三角部位，用同强度等级的混凝土砂浆填满、捣实后，再浇混凝土；

（九）采用垫块法一次浇筑管座时，须先从一侧灌注混凝土，当对侧的混凝土与灌注一侧混凝土高度相同时，两侧再同时浇筑，并保持两侧混凝土高度一致；

（十）管座基础留变形缝时，缝的位置需与柔性接口相一致；

（十一）浇筑混凝土管座时，所留混凝土强度抗压试块的数量及强度评定方法需符合规范规定；当柔性接口采用圆形橡胶圈时，其材质及细部尺寸需符合规范规定；且橡胶圈在使用前须逐个检查，不得有割裂、破损、气泡、大飞边等缺陷；

（十二）根据水灰比与混凝土强度关系进行计算和试验来确定配合比，混凝土的配合比，应保证混凝土的设计强度；耐抗性、耐磨性及和易性要求。

（十三）本工程中的模板采用木模板，模板按有关质量标准制做，支模高程准确，线条直顺，内侧与顶部光滑平整，棱角整齐，拼缝接头处严密不漏浆。

（十四）摊铺混凝土前检查基层的平整与压实情况模板尺寸、位置、高度是否符合要求。

一段混凝土基础必须一次连续浇筑完毕。

（十五）混凝土摊铺找平后，立即进行振捣，混凝土振捣用插入式振动器。

（十六）当混凝土表面尚呈湿润而有一定硬度即应用湿草袋（草帘）覆盖，并洒水养护，混凝土表面不得留有任何痕迹，必须经常洒水以保持缝内清洁，防止砂石等杂物掉入缝内，并按设计要求选择材料填缝。

（十七）横缝和纵缝边缘应加强振捣，如有振捣不到之处，应用插入式振动器插钎捣实。

管道铺设：

1、混凝土管道

（一）在沟槽开挖完成并经项目监理检查合格后，进行管道基础的施工，管道基础形式符合设计要求，材料及施工符合设计要求；每次浇筑的管道基础长度经项目监理同意，以便精确铺设管道；管道混凝土平基或管座的质量要求和允许偏差符合规范规定；施工中我方将注重承插口工作坑处及基底至胸腔三角部位基础的施工，我方将采取有效的措施减少安装管道过程中对上述部位基础的扰动。

管道须保证在污水环境下在设计使用年限内不受到腐蚀；若中标，将在接到中标通知7天内向业主提供与供应商签定的管材供货合同的原件，14天内提交经业主和项目监理认可的管道耐腐蚀检验报告；且预制钢筋混凝土管的规格、外压荷载级别及接口型式需符合招标文件的规定；管材的制造、试验、检验、运输和现场堆放需符合规范规定；

1、管及管件采用兜身吊带或专用工具起吊，装卸时轻装轻放，运输时垫稳、绑牢、保持不互相撞击，接口及钢管的内外防腐层则采取相应的保护措施；

2、管节堆放选择使用方便、平整、坚实的场地，堆放时需垫稳，堆放层高符合规范规定，使用管节时须自上而下依次搬运；

3、管道安装前，先将管、管件按施工设计的规定摆放，摆放的位置需便于起吊和运送；

4、起重机下管时，起重机架设的位置不得影响沟槽边坡的稳定，起重机在高压输电线路附近作业与线路间的安全距离将符合亳州市供电管理部门的规定；

5、管道在沟槽地基、管基质量检验合格后安装，安装时自下游开始，承口朝向施工前进方向；

6、管节下入沟槽时，不得与槽壁支撑及槽下的管道互相碰撞，沟内运管不得扰动天然地基；

7、管道安装时，将管节的中心及高程逐节调整正确，安装后的管节需进行复测，合格后再进入下一道施工工序；

8、管道安装时，需随时清扫管道中的杂物，管道暂时停止安装时，尽可能将两端临时封堵；

9、当地面坡度大于18%，且采用机械法施工时，施工机械需采取适当的稳定措施；

10、管道安装时，需将管的中心及高程逐节调整正确，安装后进行复测，复测结果经项目监理认可后再进行下节管安装；

11、吊动时用专有吊钩或柔性吊锁，禁止用钢丝绳穿入管内起吊；

（二）接口施工完毕，管节的中心和高程经项目监理复验合格后，立即进行管座混凝土的浇筑；在浇筑管座时，管口需凿毛、洗净并刷水泥浆一道，混凝土的施工按照规范要求进行；管座变形缝的材料要求和施工方法需符合规范要求，变形缝的位置与接口相一致；管座的允许偏差需符合规范规定。

2、塑料管道

（1）、不得有影响结构安全、使用功能及接口连接的质量缺陷；

（2）、内、外壁光滑、平整，无气泡、无裂纹、无脱皮和严重的冷斑及明显的痕纹、凹陷；

（3）、管节不得有异向弯曲，端口应平整；

（4）、胶圈接口时宜人工布管且在沟槽内连续；槽深大于3m或管外径大于400mm的管道，宜用非金属绳索兜住管节下管；严禁将管节翻滚抛入槽中；

（5）、管道铺设：

槽深不大时可由人工抬管入槽，槽深大于3m或管径大于公称直径DN400mm时，可用非金属绳索溜管入槽，依次平衡地放在砂砾基础管位上。

严禁用金属绳索勾住两端管口或将管材自槽边翻滚抛入槽中。

混合槽或支撑槽，可采用从槽的一端集中下管，在槽底将管材运送到位。

接口管安装，由下游向上游依次安装。

调整管材长短时可用手锯切割，断面应垂直平整，不应有损坏。

管道回填施工：

1、回填时，应将回填范围内杂物清除干净。

回填中要对称进行、分层夯实，每层夯实不少于三遍，要求密实度大于等于0.95。

2、回填用土不得含有石块、碎砖、灰渣和有机杂物。

按照设计要求的材料回填施工。

3、管道工程施工完毕并经验收合格后，沟槽应及时回填，回填前，现浇砼强度不应小于5Nmm2。

4、回填时，应保证明沟排水通畅，沟槽内无积水。

5、沟槽回填土，当原土含水量高且不具备降低含水量条件不能达到要求压实度时，管道两侧及沟槽位于路基范围内的管顶以上，应回填石灰土、砂、砂砾或其他可以达到要求压实度的材料。

6、管道两侧和管顶以上50cm内回填应由沟槽两侧对称进行。

7、分段回填时，相邻段接茬呈梯形，但不得漏夯，夯实时，夯夯相连，采用压路机时，行驶速度不超过2km，但已超过上游检查井井口时，试验水头需以上游检查井井口高度为准；

（五）、管道闭水试验按规范规定的试验进行。

试验时要对接口和管身进行外观检查，以无漏水和无严重渗水为合格；

（六）、管道闭水试验的允许渗水量需符合规范规定：

1、实测