三菱PLC实训试题NEW教材.docx
《三菱PLC实训试题NEW教材.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《三菱PLC实训试题NEW教材.docx（42页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
三菱PLC实训试题NEW教材
1.1.1用PLC来控制反应炉的动作
反应炉工艺共分为三个过程
第一个过为进料过程：
当液面低于下液面传感器（SL2=1），温度低于低温传感器（ST2=1），压力低于低压传感器（SP2=1）。
按启动按钮SB1后，排气阀（YV1）和进料阀（YV2）打开，液面上升至上液面传感器（SL1=1），关闭排气阀和进料阀，延时3秒打开氮气阀（YV3），反应炉内压力上升至高压传感器（SP1=1），关闭氮气阀。
开始第二个过程。
第二个过程为加热过程：
加热接触器KM吸合，温度上升至高温传感器（ST1=1），保温4秒，然后断开加热接触器降温，待温度降至低温传感器（ST2=1）时，开始第三个过程。
第三个过程为泄放过程：
打开排气阀，气压下降至低压传感器（SP2=1），打开泄放阀，液位下降至下液面传感器（SL2=1）关闭排气阀和泄放阀。
以上三个过程为一个循环。
按下启动按钮，开始反应炉工艺，一直循环下去，直到按了SB2停止按钮，工艺完成当前一个循环后停止。
在第一、第二过程中，如按下急停按钮SB3，则立即关闭进料阀、氮气阀、加热接触器，待温度降至低温传感器（ST2=1）时，打开排气阀将压力降至最低（SP2=1）再打开泄放阀将炉内液体放完后停止。
输入设备
输入端口编号
考核箱对应端口
方案1
方案2
高压传感器SP1
X0
X0
电脑和PLC自动连接
低压传感器SP2
X1
X1
电脑和PLC自动连接
高温传感器ST1
X2
X2
电脑和PLC自动连接
低温传感器ST2
X3
X3
电脑和PLC自动连接
上液面传感器SL1
X4
X4
电脑和PLC自动连接
下液面传感器SL2
X5
X5
电脑和PLC自动连接
启动按钮SB1
X6
X10
SB1
停止按钮SB2
X7
X6
SB2
急停按钮SB3
X10
X7
SB3
输出设备
输出端口编号
考核箱对应端口
方案1
方案2
加热接触器KM
Y0
Y4
排气阀YV1
Y1
Y3
进料阀YV2
Y2
Y2
氮气阀YV3
Y3
Y1
泄放阀YV4
Y4
Y0
任意选用方案1或方案2
1.1.2用PLC来控制拣球的动作
吸盘原始位置在左上方，左限开关LS1，上限开LS3压合，按电脑仿真程序中“选球”按钮，选择大球或小球，按SB1按钮，下降电磁阀KM。
吸合延时7秒，下降电磁阀KM。
断开吸合电磁阀KM1吸合，若是小球吸盘碰到下限开关LS2压合，若是大球则碰不到下限开关LS2。
上升电磁阀KM2吸合，然后吸盘碰到上限开关LS3压合，上升电磁阀KM2断开，右移电磁阀KM3吸合，若是小球吸盘碰到小球右限开关LS4压合，右移电磁阀KM3断开，下降电磁阀KM0吸合，若是大球吸盘碰到大球右限开关LS5压合，右移电磁阀KM3断开，下降电磁阀KM0吸合，然后吸盘碰到下限开关LS2压合，吸合电磁阀KM1断开，下降电磁阀KM0断开，上升电磁阀KM2吸合，吸盘碰到上限开关LS3压合，上升电磁阀KM2断开，左移电磁阀KM4吸合，吸盘碰到左限开关LS1压合，左移电磁阀KM4断开，如此完成一个循环。
按了启动按钮SB1后，吸盘按上述规律连续工作，当小球箱装满6只或大球箱装满4只时均要暂停5秒将满箱搬走，放上空箱，吸盘继续工作，当按了停止按钮SB2后吸盘在完成当次循环后停止。
输入设备
输入端口编号
考核箱对应端口
方案1
方案2
启动按钮SB1
X0
X6
SB1
停止按钮SB2
X6
X7
SB2
左限位开关LS1
X1
X1
电脑和PLC自动连接
下限位开关LS2
X2
X2
电脑和PLC自动连接
上限位开关LS3
X3
X3
电脑和PLC自动连接
小球限位开关LS4
X4
X4
电脑和PLC自动连接
大球限位开关LS5
X5
X5
电脑和PLC自动连接
输出设备
输出端口编号
考核箱对应端口
方案1
方案2
下降电磁阀KM0
Y0
Y1
吸合电磁阀KM1
Y1
Y2
上升电磁阀KM2
Y2
Y3
右移电磁阀KM3
Y3
Y4
左移电磁阀KM4
Y4
Y5
任意选用方案1或方案2
1.1.3用PLC控制汽车喷漆
编程要求：
按SB3（红色）、SB4（黄色）、SB5（绿色）选择按钮选择要喷漆的颜色（只有在喷漆时不可以选择），由Y01（红色）、Y02（黄色）、Y03（绿色）分别控制喷漆的颜色，按SB1启动按钮启动流水线，轿车到一号位，则PC机发出一号位到位信号，流水线停止，延时1秒，一号门开启，延时2秒，流水线重新启动，轿车到二号位，由PC机发出二号位到位信号，流水线停止，一号门关闭并延时2秒后开始喷漆，喷漆延时6秒后停止，二号门开启并延时2秒，流水线重新启动，轿车到三号位，由PC机发出三号位到位信号，二号门关闭，计数器累加1，继续开始第二辆轿车。
当计数器累加到3时，延时4秒，整个工艺停止，计数器自动清零。
当按下SB2停止按钮后，轿车到三号位后，延时4秒，整个工艺停止，计数器自动清零。
输入设备
输入端口编号
考核箱对应端口
方案1
方案2
启动按钮SB1
X0
X3
SB1
选择红色按钮SB3
X1
X0
SB3
选择黄色按钮SB4
X2
X1
SB4
选择绿色按钮SB5
X3
X2
SB5
一号位到位信号
X4
X4
电脑和PLC自动连接
二号位到位信号
X5
X5
电脑和PLC自动连接
三号位到位信号
X6
X6
电脑和PLC自动连接
停止按钮SB2
X7
X7
SB2
输出设备
输出端口编号
考核箱对应端口
方案1
方案2
流水线运行
Y0
Y6
红色喷漆
Y1
Y1
黄色喷漆
Y2
Y2
绿色喷漆
Y3
Y3
喷漆阀门开启
Y4
Y0
一号门开启
Y5
Y4
二号门开启
Y6
Y5
计数
C0
C0
电脑和PLC自动连接
任意选用方案1或方案2
1.1.4用PLC控制双工作台加工
有一台多工位，双动力头的组合机床，见上图，其回转台M5周边均匀按装了12个撞块，通过限位开关SQ7的信号可作最小为30°的分度，加工前，工作台均在原位即：
限位开关SQ3、SQ6、SQ7被压合，回转台上夹具放松。
试用PLC来控制组合机床的加工工艺流程。
工艺流程：
延时3S滑台M1快进SQ1M1工进，动力头M2转SQ2动力头
启动夹具夹紧滑台M3快进SQ4M3工进，动力头M4转SQ5动力头
M2停，M1快退SQ3滑台M1停延时3SSQ7
M4停，M3快退SQ6滑台M3停夹具放松调整工位回转90度一只零件加工结束。
按急停按钮后二个机械滑台立即返回原点，同时动力头停转，回转台仍夹紧。
输入设备
输入端口编号
考核箱对应端口
方案1
方案2
启动按钮SB1
X0
X10
SB1
急停按钮SB2
X10
X0
SB2
M1滑台限位开关SQ1
X1
X1
电脑和PLC自动连接
M1滑台限位开关SQ2
X2
X2
电脑和PLC自动连接
M1滑台限位开关SQ3
X3
X3
电脑和PLC自动连接
M3滑台限位开关SQ4
X4
X4
电脑和PLC自动连接
M3滑台限位开关SQ5
X5
X5
电脑和PLC自动连接
M3滑台限位开关SQ6
X6
X6
电脑和PLC自动连接
回转工作台限位开关SQ7
X7
X7
电脑和PLC自动连接
输出设备
输出端口编号
考核箱对应端口
方案1
方案2
M1滑台快进信号
Y0
Y1
M1滑台工进信号
Y0Y1
Y1Y2
M1滑台快退信号
Y2
Y3
动力头M2转动信号
Y10
Y10
M3滑台快进信号
Y3
Y4
M3滑台工进信号
Y3Y4
Y4Y5
M3滑台快退信号
Y5
Y6
动力头M4转动信号
Y11
Y11
回转工作台转动信号
Y6
Y7
回转台夹紧信号
Y7
Y0
任意选用方案1或方案2
1.1.5数码拨盘输入数据顺序显示
在数码拨盘上任意设定一个三位数，按了输入按钮SB1后，数据进入PLC同时在数码管上显示出来依次输入不大于10个的数，然后按一下显示按钮SB2，数码管将按输入顺序依次显示输入的数据（每个数显示1秒中间停熄0.5秒）显示一遍后结束。
如再按显示按钮则再显示一遍。
按了复位按钮SB3后，可以重新输数。
输入输出端口配置
输入设备
输入端口编号
考核箱对应端口
方案1
方案2
数据输入按钮
X10
X0
SB1
显示按钮
X11
X1
SB2
复位按钮
X12
X2
SB3
拨盘数码1
X0
X10
拨盘开关1
拨盘数码2
X1
X11
拨盘开关2
拨盘数码4
X2
X12
拨盘开关4
拨盘数码8
X3
X13
拨盘开关8
输出设备
输出端口编号
考核箱对应端口
方案1
方案2
拨盘位数选通信号个
Y10
Y0
拨盘开关个
拨盘位数选通信号十
Y11
Y1
拨盘开关十
拨盘位数选通信号百
Y12
Y2
拨盘开关百
BCD码显示管数1
Y20
Y20
BCD码显示器1
BCD码显示管数2
Y21
Y21
BCD码显示器2
BCD码显示管数4
Y22
Y22
BCD码显示器4
BCD码显示管数8
Y23
Y23
BCD码显示器8
显示数位数选通个
Y24
Y24
BCD码显示器个
显示数位数选通十
Y25
Y25
BCD码显示器十
显示数位数选通百
Y26
Y26
BCD码显示器百
电源24V
BCD码显示器24V
电源0V
BCD码显示器0V
任意选用方案1或方案2
1.1.6数码拨盘输入数据移位显示
任意设定一位数码拨盘的数，按了输入按钮SB1后，数码显示管将原来输入的数依次向高位移一位。
新输入的数在最低位显示，输入的数超过数码管的位数时则最高位溢出丢失。
输入输出端口配置
输入设备
输入端口编号
考核箱对应端口
方案1
方案2
数据输入按钮
X10
X0
SB1
拨盘数码1
X0
X10
拨盘开关1
拨盘数码2
X1
X11
拨盘开关2
拨盘数码4
X2
X12
拨盘开关4
拨盘数码8
X3
X13
拨盘开关8
输出设备
输出端口编号
考核箱对应端口
方案1
方案2
拨盘位数选通信号个
Y10
Y0
拨盘开关个
BCD码显示管数1
Y20
Y20
BCD码显示器1
BCD码显示管数2
Y21
Y21
BCD码显示器2
BCD码显示管数4
Y22
Y22
BCD码显示器4
BCD码显示管数8
Y23
Y23
BCD码显示器8
显示数位数选通个
Y24
Y24
BCD码显示器个
显示数位数选通十
Y25
Y25
BCD码显示器十
显示数位数选通百
升级会员 