消防设计说明参考02.docx
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消防设计说明参考02
消防设计文件
项目名称：
****************
设计单位：
********************（盖章）
日期：
****年*月**日
名称
姓名
亲笔签名（用黑色水笔或钢笔）
设计单位法定代表人
***
技术总负责人
***
项目总负责人
***
建筑专业负责人
***
结构专业负责人
***
给排水专业负责人
***
电气专业负责人
***
暖通专业负责人
***
设计文件目录
序号
名称
页 码
备注
1
设计说明书
***
2
总平面图
共张，另附
3
建筑平立剖图
共张，另附
4
给排水图
共张，另附
5
电气图
共张，另附
6
暖通图
共张，另附
7
气动图
共张，另附
设计说明书
1 工程设计依据
—《中华人民共和国消防法》（2009）
—GB50016－2006《建筑设计防火规范》
—GB50084－2001《自动喷水灭火系统设计规范》（2005年版）
—GB50116－98《火灾自动报警系统设计规范》
—GB50140－2005《建筑灭火器配置设计规范》
—GB50222－95《建筑内部装修设计防火规范》
—GB50348－2004《安全防范工程技术规范》
—建设单位提供的工程用地红线图、规划设计要求、地形图和生产工艺等资料。
—苏州市政府关于环境影响评价报告的批复，安全预评价报告的批复，卫生预评价报告的批复。
—建设地点市政公用工程配套设施等基础资料
2建设规模和设计范围
2.1建设规模：
AW（苏州）汽车零部件有限公司设立于吴中经济开发区，是由日本AISINAW株式会社****年**月在苏州投资设立的***%全资子公司，本项目产品为汽车自动变速器，主要为中国国内乘用车整车制造企业配套。
项目拟建设地点位于苏州吴中经济开发区旺山路西侧，拟占用土地155亩，一期建构筑物占地面积*****㎡，一期建筑面积*****㎡。
本次设计包括主要建筑有：
1号建筑（工厂栋）、2号建筑（油仓库）、3号建筑（垃圾置场）、4号建筑（守卫室）、5号建筑（自行车置场）、6号建筑（来客停车场）、7号建筑（泵房）、8号建筑（工具置场）、9号建筑（立哨台）、10号建筑（特高变电所）。
2.2设计范围：
设计范围包括总图、室外管线、建筑结构设计、采暖通风空调设计、给水排水设计、配电设计、照明设计、通讯信息设计、消防系统设计等。
AW（苏州）汽车零部件有限公司委托信息产业电子第十一设计研究院科技工程股份有限公司按业主对建设工程的要求和有关标准、规范的规定，承担本项目的方案设计和施工图设计。
2.3工艺流程与生产协作
公司员工约***名。
生产分白/晚班**班倒，年生产天数***天。
本项目工艺流程图：
本项目工艺流程说明如下
工件接受：
将客户发送过来的工件接收后，根据需要进行接货检查，并暂存于接货区内。
加工：
接货结束后的工件，在加工区进行机械加工，清洗干净后，在工件成品区保管到组装为止。
⏹基本上是使用切削液（丙类）进行机械加工，之后放入清洗机用60度以下的清洗液（丙类）对加工后的工件进行清洗。
⏹在主/前壳体的加工工序上，利用浸水耐压试验检查主/前壳体上有无孔洞。
有微小孔洞的可能性是10%左右。
在主/前壳体有微小孔洞时，用渗补液（丙类）填堵孔洞。
先是放入设备内抽真空后放入渗补液浸泡后，放入90度的热水内加温固化渗补液填堵孔洞。
填堵后经耐压试验和清洗后送往组装工序。
⏹对于齿轮/轴件，先进行机械加工/清洗后，放入渗碳炉后渗碳淬火。
之后进行表面硬化，精机械加工和清洗，最后送往组装工序。
在渗碳炉内将清洗后的工件按照加热，渗碳，扩散，均热和淬火的顺序来进行。
在渗碳炉内的渗碳，扩散区其温度为最高可达860度-950度。
渗碳炉RX气体作为保护汽而且，淬火时将工件放入淬火油内淬火。
淬火后经清洗放入回火炉内回火后再清洗。
⏹对于液力变矩器，其在机械加工和清洗后，先在前装工序进行前装然后送往组装工序。
组装/检查：
机械加工和清洗后的工件在组装工序上组装成产品。
成品在经过全数检查后经清洗送往出货区。
⏹在组装区对需要密封的产品，为清洗密封面上沾着的油/赃物，使用少量（42L/日）强力清洗剂（甲类）。
⏹在组装区内，先向自动变速器成品内注满自动变速器机油（丙类），在做完成品检查后抽取一部分机油只在产品内留3L。
出货：
在出货区，将产品放在专用托盘上暂存后，根据客户要求用卡车出货。
⏹在将产品放到托盘上时，使用0.5吨吊车。
⏹搬运托盘时使用2.0吨叉车。
功能：
工厂供能为电力和煤气。
⏹在生产工序内不使用蒸汽，而是采用热压缩机对清洗液的加温和加工设备的冷却。
⏹压缩汽（0.4Mpa）也不是用大型设备供给，而是在各工序上设置22KW的小型空压机，来供气。
在这时，为了抑制负荷变动采用200L左右的压力容器的情况也是有的。
⏹大气流是由吹风机来供气而不使用压缩气。
⏹对渗碳炉设有专用冷却塔来供冷却水。
3总指标
AW（苏州）汽车零部件有限公司设立于吴中经济开发区，该公司工程规划用地面积*****㎡，地块大致呈矩形。
建筑占地面积*****㎡，总建筑面积*****㎡，计算容积率面积为：
******，容积率***，绿化面积****㎡，绿化系数***%，本期工程停车位：
小车**个，客车**个，自行车***个。
建构筑物一览表
单体建筑名称
耐火
等级
层数
建筑高度
建筑
面积
占地面积
火灾
危险性
工厂栋
二级
**
****
*****
*****
**
油仓库
二级
**
****
*****
*****
**
垃圾置场
二级
**
****
*****
*****
**
守卫室
二级
**
****
*****
*****
**
自行车置场
二级
**
****
*****
*****
**
来客停车场
二级
**
****
*****
*****
**
泵房
二级
**
****
*****
*****
**
工具置场
二级
**
****
*****
*****
**
立哨台
二级
**
****
*****
*****
**
4采用新技术、新材料、新设备和新结构的情况
本工程未采用新技术、新材料、新设备和新结构。
5具有特殊火灾危险性的消防设计和需要设计审批时解决或确定的问题
无。
6总平面
6.1总平面布置原则：
—与苏州吴中开发区建设局企划管理课的建设项目设计意见书要求适应；
—满足生产要求，工艺流程合理；
—合理组织交通、满足物流要求，人员方便通行和管理；
—满足消防、防震和卫生等相关要求；
—节约用地，平面布置紧凑。
6.2功能分区和总平面布置
AW（苏州）汽车零部件有限公司设立于吴中经济开发区，该公司工程规划用地面积*****㎡，地块大致呈矩形。
建筑占地面积*****㎡，总建筑面积*****㎡，计算容积率面积为：
*****，容积率***，绿化面积*****㎡，绿化系数***%，其中一期建筑占地面积****㎡，一期建筑面积*****㎡。
场地呈矩形，东西方向长约***m，南北方向不等，东侧宽约***m,西侧宽约***m。
工厂靠近东侧前面道路。
前面道路的宽度为12M。
将厂房配置在用地南北轴上，周边环绕10M宽的周围道路，在工厂的东西向配设接货、出货区，南侧配设办公及食堂区。
工厂部分设置一层楼（有一部分为二层楼）、泵室、油仓库、容器放置场。
在北侧设置垃圾站、LPG库、N2库。
在南侧设置外来宾客停车场、沿着东侧的前面道路设置门卫室、自行车停车场、公交停车场、停车场。
本工程总平面采用平坡式竖向布置方式。
建筑物、构筑物防火间距满足规范要求。
6.3人流、物流组织
整个场地出入口位于西南面旺山路，主要供人员和原材料、成品及设备的进出使用。
本期工程停车位***个，自行车位***个。
6.4 交通组织和道路
厂区入口设置在旺山路，厂区新建建筑物周围设置宽度不小于**米的环形道路，满足运输及消防要求。
7 建筑、结构
1号建筑（工厂栋）
1号工厂栋是集生产、办公、生产辅助用房为一体的多功能建筑。
生产厂房部分是单层钢结构建筑，办公部分是两层的钢筋混凝土框架结构的建筑，生产的火灾危险性类别为丁类，建筑物耐火等级为二级。
建筑构件的燃烧性能和耐火极限满足耐火等级二级的要求，其中疏散楼梯1.0h。
钢结构防火保护所采用的防火涂料应经当地消防部门许可。
当钢构件耐火极限要求不小于1.5h时，未经批准不得选用膨胀型钢结构防火涂料。
1号工厂栋用防火墙分为四个防火分区：
防火分区**为办公区，建筑面积为****mmm²<2500x2m²；
防火分区**为生产区，建筑面积为*****m²<不限。
防火分区**为办公区，建筑面积为*****m²<不限。
防火分区**为为生产区（丙类），建筑面积为*****m²<8000㎡，占本层的面积比例小于5%。
每个防火分区设有不少于**个安全出口，疏散距离满足防火规范要求。
建筑物生产区屋顶气楼及外墙上设有手动（带电动）排烟窗，上悬排烟窗开启角度大于**度。
排烟窗净面积占所在场地建筑面积的比例＞2%。
自然排烟口距最远点的水平距离不超过**m。
组立室，疏散用内走道及办公区长度大于**m的内走廊采用机械排烟。
2号建筑（油仓库）
2号建筑（油仓库）是单层排架结构的建筑，生产的火灾危险性类别为丙类，耐火等级为二级。
建筑构件的燃烧性能和耐火极限满足耐火等级二级的要求。
钢结构防火保护所采用的防火涂料应经当地消防部门许可。
当钢构件耐火极限要求不小于1.5h时，未经批准不得选用膨胀型钢结构防火涂料。
3号建筑（垃圾置场）
2号建筑（垃圾置场）是单层排架结构的建筑，生产的火灾危险性类别为丙类，耐火等级为二级。
建筑构件的燃烧性能和耐火极限满足耐火等级二级的要求。
钢结构防火保护所采用的防火涂料应经当地消防部门许可。
当钢构件耐火极限要求不小于1.5h时，未经批准不得选用膨胀型钢结构防火涂料。
4号建筑（守卫室）
4号建筑（守卫室）是单层排架结构的建筑，民用建筑，耐火等级为二级。
建筑构件的燃烧性能和耐火极限满足耐火等级二级的要求。
5号建筑（自行车置场）
5号建筑（自行车置场）是单层的轻钢结构建筑，生产的火灾危险性类别为戊类，耐火等级为二级。
建筑构件的燃烧性能和耐火极限满足耐火等级二级的要求。
6号建筑（来客停车场）
6号建筑（来客停车场）是单层的轻钢结构建筑，生产的火灾危险性类别为戊类，耐火等级为二级。
建筑构件的燃烧性能和耐火极限满足耐火等级二级的要求。
7号建筑（泵房）
7号建筑（泵房）是单层轻钢结构的建筑。
生产的火灾危险性类别为丁类，耐火等级为二级。
建筑构件的燃烧性能和耐火极限满足耐火等级二级的要求。
8号建筑（工具置场）
2号建筑（垃圾置场）是单层排架结构的建筑，生产的火灾危险性类别为丙类，耐火等级为二级。
建筑构件的燃烧性能和耐火极限满足耐火等级二级的要求。
钢结构防火保护所采用的防火涂料应经当地消防部门许可。
当钢构件耐火极限要求不小于1.5h时，未经批准不得选用膨胀型钢结构防火涂料。
9号建筑（立哨台）
9号建筑（立哨台）是单层轻钢结构的建筑，民用建筑，耐火等级为二级。
建筑构件的燃烧性能和耐火极限满足耐火等级二级的要求。
以上各栋建筑中如设有防火卷帘门，则防火卷帘门带有火灾探测器、报警系统；设置自动关闭释放器和易熔元件控制急落装置；内外两侧均设就地控制按钮。
防火卷帘门的防烟性能在压差为20Pa时漏烟量小于0.2m3/m²·min.防火卷帘的耐火极限不低于3.0h。
耐火极限符合现行国家标准《防火卷帘耐火测试方法》GB7633有关背火面温升的判定条件。
常开的防火门、防火卷帘在火灾时自控释放器使之自行关闭，并具有信号反馈功能。
感应自动门在紧急疏散时自控使之处于打开状态。
有节能措施的外墙和屋面采用的保温材料，岩棉、玻璃棉为A级不燃材料。
主要建筑物的周围设有宽度不小于4m的环形消防车道，建筑物之间的防火间距满足防火规范要求。
8 建筑电气
8.1消防电源、配电线路及电器装置
本工程由厂区内特高变电所（10号建筑）引来3路10KV三相市电电缆线路分别至电气室1,2,同时，由供电局变电站引1路10KV三相市电电缆线路至电气室2作为备用电源。
另在工厂栋（1号建筑）室外设置了1台1000KVA,0.4KV室外型柴油发电机作为消防负荷以及重要生产设备备用电源。
消防负荷为二级负荷，其它为三级负荷。
排烟风机、防火卷帘门、消防稳压泵等消防负荷采用末端双路互投箱配电。
消防线路采用耐火型电线、电缆，穿镀锌钢管保护。
当暗敷时敷设在非燃烧体结构内，其保护层厚度不小于3cm，明敷时穿金属管，并采取防火保护措施。
消防用配电设备有明显的标志。
应急照明支线采用NH－BV－450/750型耐火铜芯塑料电线，照明干线、支干线在有桥架的地方为电缆桥架内敷设，出电缆桥架穿钢管保护，库房、厂房为明敷设，在有吊顶的区域、办公区、生产区为埋墙、埋现浇层暗敷设或在吊顶内敷设。
需线槽安装的灯具，在线槽处，照明干线、支线在照明线槽内敷设。
出口指示灯在门上方安装，灯底边距门框0.2m；过道的壁装疏散灯安装高度+0.5m。
应急灯装有带蓄电池的应急电源，应急时间不少于30分钟。
消防控制室、消防水泵房、配电室的消防应急照明保证正常照明的照度，应急照明供电不少于180分钟。
火灾时，在各单栋进线柜出线开关处切断非消防电源。
8.2火灾自动报警系统和消防控制室
火灾自动报警系统设计应满足中国相应规范要求。
火灾自动报警系统采用集中报警系统，集中报警控制器及消防联动控制柜设在4号建筑（守卫室兼消防值班室）内,值班室内设置火警系统管理计算机，可进行火灾报警部位的显示。
火灾自动报警系统用双路电源末端互投装置配电。
消防值班室各系统设备的工作与保护接地采用单独接地系统，接地电阻不大于4欧姆。
本次设计包含子项：
1号建筑（工场栋，丁类，业主要求设火警）、2号建筑（油仓库，丙类），定为二级保护对象，设置全面保护的火灾自动报警系统；3号建筑（垃圾置场）、4号建筑（守卫室，民用）、5号建筑（自行车置场，民用）、7号建筑（泵房，民用），业主要求设火警，定为二级保护对象，设置重点保护的火灾自动报警系统；
工场栋生产区、公共走道、配电室、洁净室等处设置烟感探测器，在吸烟室、LPG库、室外雨棚等处设置感温探测器，在各建筑主要出入口、走道、较大面积的房间或室外等位置设置手动报警按钮与声光报警器；在LPG、天然气、甲烷、油漆使用场所设置可燃气体探测器；在消防泵房、发电机房、电气室设置消防电话分机。
火灾报警系统采用二总线、地址编码与非地址编码相结合、分布式智能型探测系统。
消防联动控制
火灾报警确认后，火灾报警控制系统对以下设备进行联动控制：
切换相应区域声光报警单元至报警状态,开启应急照明，指挥人员疏散；
控制切断相关区域的非消防电源；
切断相应部位空调机、排风机；关闭相应区域防火阀；
控制相应排烟防火阀、排烟风机及补风机动作；
启动消火栓泵及喷淋泵，并将启消火栓泵状态反馈至消火栓按钮；
控制防火分隔用防火卷帘下降至底。
接收联动设备信号并显示。
气体报警确认后，控制相应声光报警器动作。
对于重要消防设备（消防泵、排烟风机及其补风机）由联动控制柜引硬线直接控制，在联动控制柜上设手动/自动控制开关。
火灾报警及联动控制系统、可燃气体报警系统的导线、电缆均穿钢管保护，钢管明敷时，应涂防火涂料。
9 消防给水和灭火设施
9.1消防水源
厂区东侧有市政给水管网，水压≥0.20MPa。
本工程拟从市政给水管上引入一根DN200的给水管，在厂区内分为两路：
一路经防污隔断计量后供给生活、生产等，另一路也经过防污隔断计量后供给消防。
9.2 室内外消火栓系统
本工程最不利建筑为1#建筑（工厂栋）。
其为耐火等级二级的丁类厂房，生产区高度≤24m，V＞50000m3；办公区高度≤24m，20000m3＜V≤50000m3。
本工程消火栓系统采用室内外临时高压系统。
9.2.1室外消火栓系统
室外消火栓用水量：
25L/S，火灾延续时间2h.
室外消火栓管网为环状给水管网，室外消火栓设置在其上，设置间距不大于120米。
环状管网管径为DN200。
9.2.2室内消火栓系统
室内消火栓用水量：
15L/S，火灾延续时间2h。
消防水池设置在7#建筑（泵房），水池、水泵房均为地上式，水池总的有效容积为450m3。
储存室内十分钟消防水量的屋顶消防水箱18m3（室内消火栓+喷淋），放置在1#建筑（生产栋）的办公区混凝土屋顶。
设置二台消火栓水泵（一用一备，一电动一柴油，电动泵为主泵，Q=40L/s、H=50m）和一套稳压设备（两台稳压泵，一用一备，Q=5L/s，H=60m；一个气压罐，有效容积300L）。
以上设备均设置在7#建筑（泵房）的消防水泵房内。
9.2.3系统控制
平时室内管网的压力由二台稳压泵保证，当系统的压力低于0.55MPa时，启动消火栓稳压泵；当系统的压力高于0.60MPa时，停消火栓稳压泵；当系统的压力低于0.5MPa时，启动消火栓主泵。
消火栓主泵可以就地启停，也可在消防控制中心手动启停，也可通过室内消火栓箱内按钮启动。
消防时主泵启动前的室内消防用水由消防水箱储存水保证。
9.2.4管材选用
室外消火栓埋地管道采用球墨铸铁管，X型橡胶圈连接。
室内消防给水管采用内外热镀锌钢管，除与水泵、阀门采用法兰连接外，其余管径DN≤65采用丝扣连接，管径DN＞65采用沟槽连接。
明露在室外的管道和消防水箱设置橡塑保温。
9.3自动喷水灭火系统
9.3.1自动喷淋给水系统
本工程厂房为丁类厂房，按照业主要求增设喷淋系统。
1#建筑（生产栋）设置自动灭火系统。
其中工厂区喷水强度按照6L/min.m2，作用面积按照260m2，火灾持续时间为1小时；办公区喷水强度按照4L/min.m2，作用面积按照160m2，火灾持续时间为1小时。
喷淋系统所需要的消防水量约为144m3（包括水喷淋及水喷雾），贮存在消防水池内。
设置二台喷淋水泵（一用一备，一电动一柴油，电动泵为主泵，Q=40L/s、H=60m）和一套稳压设备（两台稳压泵，一用一备，Q=1L/s，H=70m；一个气压罐，有效容积150L）。
以上设备均设置在7#建筑（泵房）的消防水泵房内。
喷淋系统的报警阀设置在厂房内。
9.3.2水喷雾系统
设置在1#建筑（生产栋）旁的LPG库设置水喷雾冷却系统保护，设计喷雾强度为9L/min.m2，作用面积为该区域面积，火灾持续时间为6小时。
9.3.3系统组成
自动喷水灭火给水系统采用临时高压系统，由消防水池（与消火栓系统共用）、自动喷水灭火系统供水泵、消防水箱、报警阀组、水流指示器、自动喷水灭火系统管道及阀门、喷头、水泵接合器、自控系统等组成。
发生火灾时，自动喷水灭火给水泵自蓄水池吸水加压后，以两路DN150的管道供至生产厂房及办公区内自动喷水灭火给水干管，经各区域报警阀后供给室内自动喷水灭火管道系统，各区域自动喷水系统均设有水流指示器、末端试水装置等。
室外设有地上式消防水泵结合器。
报警阀组前采用带信号蝶阀以监控启闭状态。
湿式报警阀处的压力开关可远距离强制启动消防给水泵；系统中所有的信号阀、水流指示器和电磁阀的工作状态均在消防控制中心显示。
9.3.4管材选用
室外喷淋埋地管道采用球墨铸铁管，X型橡胶圈连接。
室内消防给水管采用内外热镀锌钢管，除与水泵、阀门采用法兰连接外，其余管径DN≤65采用丝扣连接，管径DN＞65采用沟槽连接。
明露在室外的管道和消防水箱设置橡塑保温。
9.4灭火器配置
为扑灭初期火灾，各建筑均按《建筑灭火器配置设计规范》GB50140-2005的要求配置灭火器。
1#建筑（工厂栋）除电气室、发电机室和LPG库外的其他区域、3#建筑（垃圾置场）、4#建筑（守卫室）、7#建筑（泵房）、8#建筑（工具置场）按轻危险级别、A类火灾；配置手提式磷酸铵盐干粉灭火器（MFZ/ABC2）。
1#建筑（工厂栋）的电气室和发电机室按中危险级、E类火灾；配置手提式磷酸铵盐干粉灭火器（MFZ/ABC2）。
1#建筑（工厂栋）的LPG库、2#建筑（油仓库）按严重危险级、E类火灾；配置手提式磷酸铵盐干粉灭火器（MFZ/ABC5）和推车式磷酸铵盐干粉灭火器（MFT/ABC20）。
除推车式灭火器外，所有手提式灭火器放于灭火器箱内或组合式消火栓箱内，并有明显标志。
10防烟排烟及暖通空调
10.1 防火阀、一般风机
空调、排风管道穿越防火分区处及火灾危险性大的房间均设防火阀。
防火阀可在70℃时自动关闭，输出电信号，相应的风机连锁关闭。
10.2 防排烟系统
工场栋为丁类厂房（包括部分二层办公区域、建筑面积大于5000平米），二级耐火。
厂房内房间面积大于500平米的房间及疏散走道，办公区有外窗的房间设置自然排烟，大于20米的内走道,面积超过300平米的房间设置机械排烟系统；没有外窗的防烟楼梯间设置正压送风机，有外窗的防烟楼梯间设置自然排烟系统。
办公区及相邻厂房区域:
共划分八个防烟分区，防烟分区一~六、十、十一共用一台排烟风机（SMX-1）,最大防烟分区面积为485平米，系统排烟量为58200CMH。
防烟分区十采用自然补风，其余分区采用机械补风（SSF-1）。
办公区没有设置外窗及屋顶气楼的防烟楼梯间设置正压补风机（PSF-1）
生产车间除组立室外均采用自然排烟，组立室共设有3个防烟分区:
共用一台排烟风机（SMX-2）,系统排烟风量为57600CMH;采用机械补风（SSF-2）.
根据各个系统排烟风量，乘上1.1的漏风系数，各风机的风量为：
SMX-1:
64020CMH;SMX-2:
64020CMH;SSF-1:
32,010CMH;SSF-2:
32,010CMH;PSF-1:
30000CMH.
10.3 风管材质、保温材质
空调风管采用不燃材料镀锌钢板制作，保温采用闭孔橡塑海棉材料（难燃B级，氧指数≥32，湿阻因子>5000，烟密度<50，导热系数λ=0.034W/m·℃）。
一般排风风管采用镀锌钢板制作，排除腐蚀性气体的排风管采用UPVC材质，均为不燃材料。
排烟风管采用镀锌钢板制作，风管板材厚度按高压系统并应按《通风与空调工程施工质量验收规范》中的规定确定。
排烟风管与排烟风机连接均采用在280°C环境下能连续工作不小于30min的软连接。
风机采用专用排烟风机。
排烟防火阀应符合《排烟防火阀的试验方法》（GB15931）的规定；防火阀应符合《防火阀试验方法》（GB15930）的规定。
（风管兼排风和排烟的按照排烟风管的要求来制作、安装）。
11热能动力
无
以上，请审核批示。
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