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雨棚钢结构检验批铁道

第九章站场工程

站场工程施工质量验收划分为单位工程、分部工程、分项工程和检验批。

单位工程应按一个完整工程或一个相当规模的施工围划分,并按下列原则确定:

(1)一般情况下一个站场分站场路基、站场道路和站场构筑物三个单位工程。

(2)对越行站、会让站和一些规模较小的中间站等小型车站,整个车站可合并为一个单位工程。

(3)对编组站或其他大型站场,可按车场或站段将路基工程分为数个单位工程。

分部工程应按一个完整部位或主要结构及施工阶段划分;分项工程应按工种、工序、材料、施工工艺等划分;检验批可根据施工及质量控制和验收需要按施工段或部位等划分。

站场工程的单位工程、分部工程、分项工程和检验批的划分及编号应符合下列各表的要求。

站场路基分部工程、分项工程和检验批划分及编号

(站场路基单位工程编号0601)

分部工程

分项工程

规模

检验批编号

检验批表格所在页码

01地基处理

分项工程和检验批按《铁路路基工程施工质量验收标准》(TB10414—2003)

的规定进行划分和验收。

其中按长度划分检验批和按长度规定检验数量的,须按股道数折合为单线长度。

1股道对应于单线、2股道对应于双线、……、依此类推。

检验批编号为0601XXYY□口□。

其中:

0601――站场路基单位工程编号;

XX――本表分部工程编号;YY――各分部工程中的分项工程编号,与《铁路路基工程施工质量验收标准》(TB10414―2003)中的编号一致;□□口一一检验批的流水序号。

02基床以下路堤

03基床

04路堑

路基支挡结构

05重力式挡土墙

06短卸荷板式挡土墙

07悬臂和扶壁式挡土墙

08锚杆挡土墙

09锚定板挡土墙

10加筋土挡土墙

11土钉墙

12抗滑桩

13桩板式挡墙

14预应力锚索

15路基防护

续表

分部工程

分项工程

检验批规模

检验批编号

检验批表格所在页码

16路基排水

01排水盲沟

每条沟

06011601□□□

5

02排水管道

每100m

06011602□□口

7

03排水沟槽

每100m

06011603□□口

9

04检查井及沉淀井

每口井

06011604□□口

11

05侧沟、排水沟

每100m

06011605□□口

13

06天沟、截水沟

每条沟

06011606□□口

15

07跌水与急流槽

每个跌水、槽段

06011607□□口

17

08渗水池

每个池

06011608□□口

19

17路基附属设施

按《铁路路基工程施工质量验收标准》(TB10414—2003)划分和检验

站场道路分部工程、分项工程和检验批划分及编号

(站场道路单位工程编号0602)

分部工程

分项工程

检验批规模

检验批编号

检验批表格所在页码

01站场道路路基

01站场道路路基

双车道200m

06020101□□□

21

02站场道路路面

01垫层

双车道200m

06020201□□□

23

02底基层

双车道200m

06020202□□口

23

03基层

双车道200m

06020203□□口

25

04水泥混凝土面层

双车道200m

06020204□□口

27

05沥青混凝土面层

双车道200m

06020205□□口

29

06沥青碎(砾)石面层

双车道200m

06020206□□口

29

07沥青贯入式路面

双车道200m

06020207□□口

31

08沥青表面处治路面

双车道200m

06020208□□口

33

09泥结碎(砾)石路面

双车道200m

06020209□□口

35

10级配碎(砾)石路面

双车道200m

06020210□□口

35

11路缘石

每200m

06020211□□□

37

12平过道铺面

每个平过道

06020212□□口

39

03道路设施

01道路标志

每个标志

06020301□□□

41

02道路护栏

每个独立段

06020302□□口

43

站场构筑物分部工程、分项工程和检验批划分及编号

(站场构筑物单位工程编号0603)

分部工程

分项工程

检验批规模

检验批编号

检验批表格所在页码

01明挖基础

分项工程和检验批按《铁路桥涵工程施工质量验收标准》(TB10415—2003)的规

定进行划分和验收。

检验批编号为0603XXYY□口□。

其中:

0603――站场构筑物单位工程的编号;XX――本表分部工程编号;YY――各分部工程中的分项工程编号,与《铁路桥涵工程施工质量验收标准》(TB10415—2003)中的编号一致;□□口一一检验批流水序号。

02装配式涵洞涵身

03就地制作涵洞涵身

04顶进涵

05地道装饰

01抹灰工程

每200m2

06030501□□□

45

02饰面板(砖)

每200m

06030502□□口

47

03顶棚装饰

每200m

06030503□□口

49

06地道其他设施

01进出口台阶及斜坡走道

每个进岀口

06030601□□□

51

02地道排水

每座地道

06030602□□口

53

03地道照明

每座地道

06030603□□口

55

07人行天桥

01地基与基础

每个基坑

06030701□□□

57

混凝土结构{构件>

02模板与支架

每个安装段

06030702□□口

59

03钢筋

每个安装段

06030703□□口

61、63

04混凝土

每个浇筑段

06030704□□口

65、67、69

05预应力

每个施工段

06030705□□口

71

06混凝土构件安装

每个安装段

06030706□□口

73

07钢结构构件制作

每个构件

06030707□□口

75

08钢结构焊接

每个安装段

06030708□□口

77

09钢结构高强度螺栓连接

每个安装段

06030709□□口

79

10钢结构涂装

每座天桥

06030710□□口

81

11支座

每个支座

06030711□□□

83

12天桥栏杆

每座天桥

06030712□□口

85

08站台

01站台墙

纵向100m

06030801□□□

87

02站台填筑

纵向100m

06030802□□口

89

03站台面

纵向100m

06030803□□口

91

04站台附属设施

每个站台

06030804□□口

93

续表

分部工程

分项工程

检验批规模

检验批编号

检验批表格所在页码

09雨棚

01地基与基础

每个基坑

06030901□□□

95

结构{构件>混凝土

02模板与支架

每个安装段

06030902□□口

59

03钢筋

每个安装段

06030903□□口

61、63

04混凝土

每个浇筑段

06030904□□口

65、67、69

05预应力

每个施工段

06030905□□口

71

06装饰

每200m2

06030906□□口

45、47

07混凝土构件安装

每个安装段

06030907□□口

73

08钢结构构件制作

每个构件

06030908□□口

75

09钢结构焊接

每个施工段

06030909□□口

77

10钢结构高强度螺栓连接

每个安装段

06030910□□口

79

11钢结构涂装

每座雨棚

06030911□□□

81

12雨棚棚盖

纵向100m

06030912□□口

97

10栅栏和围墙

01栅栏

纵向100m

06031001□□□

99

02围墙

纵向100m

06031002□□口

101

11灯桥

01灯桥基础

每个基础

06031101□□□

103

混凝土灯桥柱

02模板与支架

每个安装段

06031102□□口

59

03钢筋

每个安装段

06031103□□口

61、63

04混凝土

每个浇筑段

06031104□□口

65、67、69

钢结构灯桥柱及横架

05钢结构构件制作

每个构件

06031105□□口

75

06钢结构焊接

每个施工段

06031106□□口

77

07钢结构高强度螺栓连接

每个安装段

06031107□□口

79

08钢结构涂装

整座灯桥

06031108□□口

81

12轨行式吊机走行轨道

01地基与基础

每股道100m

06031201□□□

105

02走行轨道

每股道100m

06031202□□口

107

13检查坑

01开挖

每个坑

06031301□□□

109

坑体

02模板与支架

每个安装段

06031302□□口

59

03钢筋

每个安装段

06031303□□口

61、63

04混凝土

每个浇筑段

06031304□□口

65、67、69

14滑坡仓、漏斗仓

01地基与基础

每个基坑

06031401□□□

57

仓体

02模板与支架

每个安装段

06031402□□口

59

03钢筋

每个安装段

06031403□□口

61、63

04混凝土

每个浇筑段

06031404□□口

65、67、69

[人行天桥、雨棚、灯桥]

钢结构构件制作检验批质量验收记录表

06030707□□口06030908□□口06031105□□口

单位工程名称

分部工程名称

分项工程名称

验收部位

施工单位

项目负责人

施工质量验收标准名称及编号

《铁路站场工程施工质量验收标准》TB10423—2003

施工质量验收标准的规定

施工单位检查评定记录

监理单位验收记录

主控项目

1

钢材的品种、规格、质量

设计要求

2

构件螺栓孔直径、孔距

设计要求

般项目

1

钢材端边或断口质量

第7.5.3条

2

零、部件组装顶紧接触面

第7.5.4条

施工单位检查评定结果

专职质量检查员年月日

分项工程技术负责人年月日

分项工程负责人年月日

监理单位验收结论

监理工程师

年月日

说明

主控项目

1.钢材的品种、规格、质量应符合设计要求和国家现行有关产品标准的规定。

检验数量:

施工、监理单位全部检查。

检验方法:

观察并检查质量证明文件。

2.构件螺栓孔的直径和孔距应符合设计要求。

检验数量:

施工单位按构件数抽查10%,且不应少于3件。

监理单位平行检验不少于

检验方法:

游标卡尺和钢尺检查。

一般项目

1.钢材端边或断口处不应有分层、夹渣等缺陷。

检验数量:

施工单位全部检查。

检验方法:

观察检查。

2.构件零、部件组装的顶紧接触面紧贴不少于80%,且边缘最大间隙不大于0.8mm。

检验数量:

施工单位按顶紧接触面的数量抽查10%,但不少于10个。

检验方法:

构件组装时用0.3mm和0.8mm厚的塞尺检查。

单位工程名称

分部工程名称

分项工程名称

验收部位

施工单位

项目负责人

施工质量验收标准名称及编号

《铁路站场工程施工质量验收标准》TB10423—2003

施工质量验收标准的规定

施工单位检查评定记录

监理单位验收记录

主控项目

1

焊接材料的规格、质量

第7.6.1条

2

焊缝探伤检验

第7.6.2条

3

焊缝表面质量

第7.6.3条

般项目

1

钢结构表面质量

第7.6.4条

2

焊缝外观质量

第7.6.5条

3

mm

对口错边

t/10

且不大于3.0

间隙

±1.0

搭接长度

±5.0

缝隙

1.5

中心偏移

2.0

箱形截面构件

高、宽

±2.0

垂直度

b/200

且不大于3.0

施工单位检查评定结果

专职质量检查员年月日

分项工程技术负责人年月日

分项工程负责人年月日

监理单位验收结论

监理工程师

年月日

说明

主控项目

1.焊条、焊丝、电渣焊熔嘴、焊剂等焊接材料的规格、质量必须符合设计要求和产品有关标准的规定。

检验数量:

施工、监理单位全部检查。

检验方法:

观察并检查质量证明文件。

2.焊缝须按规定进行探伤检验,检验结果必须符合设计要求和现行国家有关标准的规定。

检验数量:

施工单位全部检查,监理单位按总数的20%进行见证检验。

检验方法:

超声波或射线探伤检查。

3.焊缝表面不得有裂纹、焊瘤、烧穿、弧坑等缺陷,气孔、咬边、夹渣、未焊满等缺陷必须符合有关标准规定。

检验数量:

施工单位全部检查,监理平行检验10%。

检验方法:

观察检查或使用放大镜、焊缝量规和钢尺检查,必要时采用渗透或磁粉探伤检查。

一般项目

1.钢结构表面不应有明显的凹面和损伤,焊疤、飞溅物、毛刺应清理干净。

检验数量:

施工单位全部检查。

检验方法:

观察检查。

2.焊缝外形应均匀,成型较好,焊道与焊道、焊道与基本金属之间过渡平滑,焊渣和飞溅物应清除干净。

检验数量:

施工单位全部检查。

检验方法:

观察检查。

3.钢结构焊接外形尺寸的允许偏差、施工单位检验数量和检验方法应符合下表的规定。

钢结构焊接外形尺寸允许偏差

序号

项目

允许偏差(mm)

检验数量

检验方法

1

对口错边

t/10,且不大于3.0

每条焊缝检查

拉线尺量

2

间隙

±1.0

钢尺检查

3

搭接长度

±5.0

尺量

4

缝隙

1.5

钢尺检查

5

中心偏移

2.0

尺量

6

箱形截面构件

高、宽

±2.0

每件至少3处

尺量

垂直度

b/200,且不大于3.0

直角尺、钢尺量

注:

t板厚,mm;b板宽,mm

单位工程名称

分部工程名称

分项工程名称

验收部位

施工单位

项目负责人

施工质量验收标准名称及编号

《铁路站场工程施工质量验收标准》TB10423—2003

施工质量验收标准的规定

施工单位检查评定记录

监理单位验收记录

主控项目

1

螺栓连接副的规格、质量

设计要求

2

螺栓连接面的抗滑系数

第7.7.2条

3

终拧质量检查

第7.7.3条

1

螺栓穿入方向、外露长度

第7.7.4条

2

螺栓连接摩擦面质量

第7.7.5条

3

mm

柱基准点高程

+5—8

梁、柱中心线偏移

10

柱垂直度

HW10m

10

H>10m

H/1000

且不大于25

柱侧向弯曲

H/1000

且不大于15

桁架(梁)跨中高度

±10

桁架(梁)跨中拱度

+10—5

桁架(梁)对角顶面高差

5

施工单位检查评定结果

专职质量检查员年月日

分项工程技术负责人年月日

分项工程负责人年月日

监理单位验收结论

监理工程师

年月日

说明

主控项目

1.高强度螺栓连接副的规格、质量必须符合设计要求和现行国家有关产品标准的规定。

检验数量:

按生产厂家提供的批号每批检验,扭矩系数检验每批不少于8套。

检验方法:

施工单位观察、检查质量证明文件并做扭矩系数试验。

监理单位观察、检查质量证明文件并见证试验。

2.高强度螺栓连接面的抗滑移系数必须符合设计要求。

检验数量:

不少于1次。

检验方法:

施工单位做抗滑移系数试验,监理单位见证试验。

3.扭矩法终拧检查扭矩,欠拧和超拧值均不得大于规定值的10%,每个栓群或节点检查的螺栓合格率不得小于80%,并

应对欠拧者补拧至规定扭矩,超拧者更换连接副后重新拧紧。

扭角法终拧检查转角,不足读数应补拧至规定转角,超拧度数

大于5°者应更换连接副后重新拧紧。

检验数量:

施工单位全部检查。

监理单位每个栓群或节点板随机抽查io%,但主桁及纵、横梁连接处不少于2畐y,其

余节点不少于1畐叽

检验方法:

施工单位使用扭矩扳手或量角器检查,监理单位见证检验。

一般项目

1.高强度螺栓穿入方向应一致,外露长度不少于2扣。

检验数量:

施工单位按节点数抽查5%,但不少于5个。

检验方法:

观察检查。

2.高强度螺栓连接摩擦面应保持干燥、整洁,不应有飞边、毛刺、焊接飞溅物、焊疤、氧化铁皮、污垢等,除设计要求外摩擦面不应涂漆。

检验数量:

施工单位全部检查。

检验方法:

观察检查。

3.钢结构高强度螺栓连接外形尺寸的允许偏差、施工单位检验数量和检验方法应符合下表的规定。

钢结构高强度螺栓连接外形尺寸允许偏差

序号

允许偏差(mm)

检验数量

检验方法

1

柱基准点高程

+5,-8

每根柱查1次

水准测量

2

梁、柱中心线偏移

10

至少3点

尺量

3

柱垂直度

柱高w10m

10

每根柱查1次

拉线,尺量

柱高》10m

H/1000且不大于25

每根柱查1次

4

柱侧向弯曲

H/1000且不大于15

每根柱查1次

拉线,尺量

5

桁架(梁)跨中高度

±10

全部检查

水准测量

6

桁架(梁)跨中拱度

+10,-5

全部检查

拉线,尺量

7

桁架(梁)对角顶面高差

5

全部检查

水准测量

单位工程名称

分部工程名称

分项工程名称

验收部位

施工单位

项目负责人

施工质量验收标准名称及编号

《铁路站场工程施工质量验收标准》TB10423—2003

施工质量验收标准的规定

施工单位检查评定记录

监理单位验收记录

主控项目

1

钢结构表面除锈及表面处理

第7.8.1条

2

涂料品种、规格、性能

设计要求

3

涂装工艺

第7.8.3条

4

涂层厚度

第7.8.4条

般项目

1

涂层表面质量

第7.8.5条

2

补涂工艺及质量

第7.8.6条

3

构件标志、标记和编号

第7.8.7条

施工单位检查评定结果

专职质量检查员年月日

分项工程技术负责人年月日

分项工程负责人年月日

监理单位验收结论

监理工程师

年月日

说明

主控项目

1.涂装前钢结构表面除锈应符合设计要求和国家现行有关标准的规定。

处理后的钢材表面不应有焊渣、焊疤、灰尘、油污、

水和毛刺等。

检验数量:

按构件数抽查10%,且同类构件不少于3件。

监理单位全部见证检查。

检验方法:

用铲刀检查,按现行国家标准《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》(GB8923)的规定对照观察检查。

2.钢结构涂装使用涂料的品种、规格和性能必须符合设计要求。

检验数量:

施工、监理单位均应对相同品种和型号的每批进料进行检查。

检验方法:

观察和检查产品岀厂合格证或检验报告。

3.涂装工艺应符合设计和施工技术方案要求。

检验数量:

施工、监理单位全部检查。

检验方法:

观察检查。

4.钢结构涂装的涂层厚度应符合设计要求。

当设计对涂层厚度无要求时,涂层干漆膜总厚度应为150gm,允许偏差为-

25gmo每遍涂层干漆膜厚度的允许偏差为-5gmo

检验数量:

按构件数抽查10%,且同类构件不少于3件。

监理单位按施工单位的10%进行平行检测,但不少于1件。

检验方法:

用干漆膜测厚仪检查。

每个构件检测5处,每处的数值为3个相距50mm测点干漆膜厚度的平均值。

一般项目

1.构件表面不应误涂、漏涂,涂层应无脱皮和返锈。

涂层均匀,无皱皮、流坠、针眼和气泡等。

检验数量:

施工单位全部检查。

检验方法:

观察检查。

2.构件补刷油漆应按油漆工艺分层补刷,漆膜完整,附着良好。

检验数量:

施工单位全部检查。

检验方法:

观察检查。

3.涂装完毕后,构件的标志、标记和编号应清晰完整。

检验数量:

施工单位全部检查。

检验方法:

观察检查。

雨棚棚盖检验批质量验收记录表

06030912□□口

单位工程名称

分部工程名称

分项工程名称

验收部位

施工单位

项目负责人

施工质量验收标准名称及编号

《铁路站场工程施工质量验收标准》TB10423—2003

施工质量验收标准的规定

施工单位检查评定记录

监理单位验收记录

主控项目

1

材料品种、规格、质量

设计要求

2

棚盖尺寸、安装位置

设计要求

3

落水系统安装

第9.10.3条

般项目

1

棚盖安装外观质量

第9.10.4条

2

允许偏差

mm

檐口高程

±50

檐口间距离

±50

雨棚总长度

±100

施工单位检查评定结果

专职质量检查员年月日

分项工程技术负责人年月日

分项工程负责人年月日

监理单位验收结论

监理工程师

年月日

说明

主控项目

1.棚盖所用材料的品种、规格和质量应符合设计要求。

检验数量:

施工、监理单位全部检查。

检验方法:

观察、尺量和检查合格证。

2.雨棚棚盖尺寸、安装位置应符合设计要求。

检验数量:

施工、监理单位全部检查。

检验方法:

尺量检查。

3.水落斗及落水管进口与棚盖连接紧密、不漏水,落水管上下管节连接紧密,承插方

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