轧钢精整工转机考格式.docx
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轧钢精整工转机考格式
第一部分
判断题
1.剪刃的刃口磨钝后剪切时剪切力增大。
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2.剪刃间隙不当将影响剪切质量。
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3.检查剪刃磨损情况，剪刃间隙值必须与所剪钢板厚度规格相对应。
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4.冷锯机常采用有齿锯片，热锯机常采用能分离切削的无齿锯片。
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5.热锯机的结构参数包括锯片直径、厚度，锯机生产率等。
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6.热轧带肋钢筋性能初验不合，可取单倍样复验。
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7.试样表面有裂纹不会影响冷弯试验结果。
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8.常见锯片淬火方法有电接触加热法和火焰加热法两种。
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9.砂轮研磨清除缺陷时，磨削方向应与缺陷方向平行。
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10.尺寸超差是轧件尺寸超出标准规定的允许偏差。
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11.普通钢的含硫（S），磷（P）量分别不大于0.050%和0.045%。
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12.千分尺的套筒上每一个刻度的数值是0.01mm，就说明该千分尺的精度可达到0.01mm。
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13.强度是材料抵抗外力破坏的能力。
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14.桥式起重机的上升极限开关是保护钢丝绳不被拉断，而不是起安全作用的。
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15.热剪大部分都在作业线外进行。
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16.热锯工序的作用仅仅是切定尺。
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17.每对矫直辊之间的压力应沿钢材的前进方向逐渐减小。
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18.统计台帐是采用表册形式，将原始记录按时间顺序登记用以积累资料的帐簿。
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19.精度为0.02mm的游标卡尺，游动尺上每一刻度的值为0.02mm。
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20.空冷就是将热轧后的钢板在空气中自然冷却到室温。
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21.冷床长度是指冷床在轧件长度方向上的尺寸。
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22.YB是国家标准的代号。
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23.YB是企业标准代号。
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24.按炉送钢制度是确保产品质量的基本制度。
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25.板材轧机一般是按轧辊辊身长度来标称的，那么所谓1700mm轧机是指的轧辊长度为1700mm。
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26.把轧后的钢材堆积起来，让其自然冷却，叫堆冷。
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27.双边剪的切口质量优于铡刀剪。
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28.碳当量高的钢板焊接性能好。
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29.半镇静钢的钢号后面应不加任何标志符号。
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30.碳素钢的主要成分为铁，锰，磷，硫，硅。
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31.被加热以后的钢坯最外层氧化铁皮为三氧化二铁。
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32.变形抗力小的金属其塑性一定好。
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33.不同漆色的线材在卸卷时必须分开。
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34.步进式冷床不工作时静齿条齿面低于动齿条的齿面。
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35.步进式冷床的一个优点是钢材表面不会产生划伤。
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36.槽钢的双腿外缘斜度应不大于1.5%倍的腿宽度。
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37.特殊情况下，可以在起吊重物下行走。
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38.沸腾钢是没有脱氧或没有充分脱氧的钢。
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39.负偏差轧制是为了节约金属，提高定尺率。
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40.通常把铁、锰、铬称为黑色金属。
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41.复杂断面型钢一般用剪机切断。
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42.一般情况下，钢板的理论重量是按板的公称厚度来计算的。
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43.钢板生产中成品板的长度公差可以有正、负偏差。
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44.钢材长度按定货要求切成固定长度称定尺长度。
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45.钢材取样可以在一个号任意一包上取样。
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46.钢板外形检验有外形尺寸和表面质量。
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47.钢号Q235指的是该钢种屈服强度为235牛顿/平方毫米。
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48.钢号T7表示碳素工具钢。
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49.钢在不同温度下有不同的抗拉强度，温度越低，抗拉强度越高。
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50.钢中的含碳量越低，一般说硬度越低。
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51.退火有消除内应力，细化结晶组织，降低硬度提高塑性的作用。
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52.钢中含碳量越高，钢的质量越好。
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53.钢中含碳量越高，强度越高。
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54.弯曲是轧件在长度或宽方面上的不平直，呈曲线状的总称。
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55.细化晶粒，钢的强度、韧性都可提高。
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56.国家规定一般提示标志是绿色，消防设备的提示标志是红色。
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57.含炭量为0.32%～0.4%之间的钢号是35#钢。
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58.性能不合都是由于冶炼原因造成的。
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59.压力矫直机主要用来矫正大型钢梁，钢轨及直径在φ200～φ300以上的管材或用作辊式矫直机的补充矫正。
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60.火焰清理机所用的氧气纯度越高，清理机的生产效率越高，氧气的单位耗量就越高。
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61.火焰清理可适用于奥氏体、铁素体不锈钢。
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62.在钢板生产中成品板的宽度公差可以有正负偏差。
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63.检查裂纹常用的方法有，磁悬液法，裂纹渗透显示法，超声波法，涡流探伤法。
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64.角钢矫直辊设计时，上、下辊顶角一般采用小于标准值即＜90°。
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65.矫直机一旦发生进双钢时，不应停车，以便加速钢的前进。
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66.金属材料在受力破坏前可经受永久变形的性能称为塑性。
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67.金属的延伸率用ψ表示。
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68.国家包装规定每包重量可任意。
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69.用风铲清理缺陷时，铲削方向与原料长度方向平行。
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70.用热锯锯切异型断面钢材的目的是以防异型断面材在剪切时变形。
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71.用于轧钢生产的原料有:
钢锭、锻、轧钢坯和连铸坯
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72.游标卡尺可以精确到0.01mm。
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73.游标卡尺的规格以测量范围和游标分度值表示。
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74.原料的重铸缺陷，轧制后会形成成品的分层缺陷。
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75.圆盘式剪切机通常用于纵向剪切板材和带材。
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76.在400℃的温度下对钢进行轧制叫热轧。
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77.在成品库发现轧件上有耳子缺陷，应当先从精整工序进行查找原因。
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78.在弹性恢复阶段，轧件弹性恢复的曲率叫反弯曲率。
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79.在钢板头尾沿整个剪切线向上突起的尖角称为上毛刺。
上毛刺一般发生在钢板头部。
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80.在钢板轧机上，上下工作辊之间的距离称为辊缝。
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81.在线材冷却和包装之前即在高温状态下，对线材尺寸规格表面质量的检查称热检。
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82.在旋转的轧辊之间改变钢锭、钢坯形状的压力加工过程叫轧钢。
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83.在压下量一定时，增加轧辊的直径可以改善咬入条件。
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84.张力矫直机主要用来矫直较薄的板带材及有色板材。
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85.中板轧机型号用轧辊辊径来表示。
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86.中厚板轧机常用机架型式是开口式机架。
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87.重合量不够会造成飞剪切不断。
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88.GB的含义是国家标准。
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89.成材率是指一吨原料能够轧制的合格成品重量的百分比。
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90.飞剪主要用于横向剪切运行着的轧件。
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91.沸腾钢的标志应在钢号的后加“b”符号。
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92.钢材轧制的压下量，宽展、延伸量三者之间关系是压下量大，宽展小，延伸量大。
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93.钢号Q195标识中，“Q”指的是钢种的屈服点。
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94.高碳钢的含碳量一般高于0.45%。
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95.工件硬度高，应选用硬砂轮，工件硬度低，应选用软砂轮。
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96.含碳量大于2%的铁碳合金为钢。
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97.缓冷坑的作用主要是控制轧件的温降速度。
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98.金属延伸率越大，塑性越好。
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99.领导签发加盖公章的文件都是受控文件。
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100.桥式起重机大车行走机构设有抱闸，所以轨道的端部不再设有极限开关。
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101.无损探伤的准确性较差，无法实现在线检验。
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102.张力矫直机也称为拉伸矫直机。
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103.Φ10圆钢，其直径为10厘米。
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104.测量钢板平面浪形用1米长的钢板尺。
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105.冷床的主要参数是冷床的面积。
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106.冷轧钢板取样可在一个号任意一分包上取样。
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107.取向、无取向电工钢在进行磁性测量时取样方法相同。
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108.品种标准规定了钢材的断面形状和尺寸精度方面的要求。
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109.平行刀片剪切机的特点有剪切过程时间短，一次完成，效率高等特点。
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110.平行刀片剪切机某一刀片与另一刀片的倾斜角为1°～6°。
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111.平行刀片式剪切机的上剪式是表示上下片都运动但剪切轧件的动作是由下片完成的。
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112.平整的目的之一是消除屈服平台。
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√
113.冷床宽度是指冷床在轧件长度方向上的尺寸。
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114.冷却速度越大，则结晶晶粒越粗。
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115.冷轧是在常温下轧钢。
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116.冷轧纵剪机组通常设计为动力剪和拉力剪两种。
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117.16Mnq是指桥梁钢。
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118.20MnSi钢材在水平面和垂直面弯曲度每米不大于3mm。
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119.20Mn是合金结构钢。
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120.24#工字钢表示工字钢腰高为24mm。
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121.82B盘条的含碳量通常在0.77%～0.85%之间。
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122.GB707-88中的88指的是1988年制定的。
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123.连续式300小型轧机是指精轧机座末架的轧辊名义直径为300mm。
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124.炼钢、炼铁与轧钢是钢铁工业的三个主要生产过程。
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125.HB表示洛氏硬度。
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126.Q215钢号中Q215是指机械性能中的屈服极限是215MPa。
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√
127.Q235C的含碳量为:
4.2%～5.0%。
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128.Q235钢种是沸腾钢。
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129.槽钢腰部两侧塌肩的原因之一是辊面工作宽度过窄。
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130.特类钢要求比甲类钢低。
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131.测轧件时用千分尺比游标卡尺测出的结果准确。
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√
132.厂房设有天窗时，钢坯和型钢散发热量的70%是通过上升的热气流从天窗这条最短的路线散发出去的。
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√
133.超声波探伤可以在不破坏被检验钢件的情况下，检查内部有无缺陷。
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√
134.穿水冷却可以减少二次氧化铁皮生成量。
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135.磁粉探伤法可以发现表面和近表面的微小缺陷，它适用于所有材料。
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136.次品材外发需出具质量保证书。
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137.达到标准的产品一定是用户满意的产品。
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138.打完捆的线材盘卷上发现划伤缺陷，可能是在精整打捆工序产生的。
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139.大中型材的取样部位有明确的规定。
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140.当冷床面积较小或对钢材的内部组织有一定要求时，可采用一定措施使钢材快速冷却，这种冷却方式叫强制冷却。
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√
141.当轧辊直径和压下量相同的情况下，厚度相同，宽度不同的轧件，宽展是不一样的。
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√
142.等边角钢顶端的直角允许偏差为±30′。
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143.低合金是指钢中合金无素的总含量一般不超过3.5%。
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144.电磁辊道垛板机主要用于中厚板的收集。
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145.对热轧后的钢板进行正确的冷却以保证钢板的化学分成符合标准要求。
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146.对于小压缩比的钢材，其机械性能试样要在相当于钢锭头部的位置切取。
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147.翻板机的作用是对钢板进行翻面操作的设备。
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148.反复弯曲原理是以材料力学中梁的弯曲理论为基础的。
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149.方钢坯堆放时，应一层层地横竖交叉堆放。
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√
150.飞剪的剪刃在剪切运动着的轧件时不随轧件的相同线速度转动。
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151.特殊情况，工作人员可以在吊物下指挥吊车。
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152.飞剪主要用来纵向剪切运动着的轧件。
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153.钢中加入V、Ti等合金元素能阻止奥氏体晶粒长大。
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√
154.钢中只含有Fe，C，Si，Mn，S，P，没有其它合金元素，而且Si含量不超过0.4%，Mn含量不超过0.8%的钢叫碳素钢。
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√
155.涡流检查法可用于非导电材料的检验。
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156.一般线材是用X60、X65、X70等符号来表示的。
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157.工字钢、槽钢是复杂断面的钢。
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158.公称尺寸是指标准中规定的名义尺寸。
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√
159.构成事故发生的原因有人的因素和物的因素两类。
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160.管材矫直一般不用斜辊式矫直机而常用辊式矫直机就可以满足要求。
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161.国家包装规定（GB247-88），每卷或每包钢材的重量不大于5吨。
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162.GB/T701-1997是强制性标准。
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163.按照剪切钢材温度不同，剪切分为热剪和冷剪两类。
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164.班组生产对“三废”可以不进行管理。
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165.板形是指轧成钢板的平面形状。
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√
166.热锯机主要适用于复杂断面的型钢，尤其是热态下剪断产生变形的型钢。
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√
167.热量的传递方式有传导、对流和辐射。
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√
168.热轧材放在空气中冷却，将会由于冷缩时产生拉应力导致产生裂纹。
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169.热轧产品包装可以简易包装。
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170.热轧是再结晶温度以上的轧制。
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√
171.散卷冷却有利于改善线材的内部组织性能。
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√
172.显微检验是利用金相显微镜以相同的放大倍率来观察钢材的显微组织结构。
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173.线材取样可在头部进行。
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174.线材头尾的缺陷部分应切除。
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175.线材轧后冷却有两种方法，自然冷却法和控制冷却法。
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176.斜辊式矫直机主要矫直管材。
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177.型钢顶角钝化是因剪切不当造成的。
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178.型钢检查过程中，应进行两面翻钢。
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179.液压剪采用斜剪刃是为了增加剪切力。
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180.型钢轧机上一般采用弹簧平衡轧辊。
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181.一般轧钢生产工艺流程包括四大工序，原料准备、加热、轧制、精整。
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182.以铁元素为主（含90%以上）含有一定量碳元素的物质所构成的合金，称为铁碳合金。
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√
183.在轧辊上刻痕和堆焊，可以增加轧辊的摩擦系数。
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√
184.轧钢工艺制度主要包括变形制度、速度制度和温度制度。
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185.轧钢机的上辊调整装置有手动压下、电动压下、液压压下三种。
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√
186.轧钢精整工发现成品质量问题，可以不向轧钢工反馈信息。
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187.轧钢卷取张力过大会造成粘结。
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188.轧钢生产的过程是根据“生产计划”来组织生产的。
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189.轧钢生产的趋势是采用大坯料，高速度。
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190.轧钢生产中成品钢板常用的缺陷清理方法有:
机械清理和电弧清理。
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191.轧机的小时产量是衡量轧机技术经济效果的主要指标之一。
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192.轧件的变形抗力越大，辊跳值越大。
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193.轧件愈薄、轧制压力愈小。
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194.轧制后轧件高度的减少量叫做压下量。
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√
195.轧制时轧件在宽度上的增量称为宽展。
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196.轧制前后体积不变的客观事实叫体积不变定律。
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√
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选择题
197.张力矫直机的矫直原理是使轧件通过（）产生适量的弹性塑性拉伸度形，以达到矫直的目的。
A.压力B.张力C.弹力D.牵引力
#:
B
198.GB（）的缩写代号。
A.国家标准B.冶金部标准C.企业标准
#:
A
199.H型钢品种较多，其规格表示方法一般以（）。
A.腹板高度B.腿宽C.腹板厚度D.腹板高度和腿宽
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D
200.Q235A中的Q指（）。
A.抗拉强度B.金属硬度C.屈服强度D.弹性极限
#:
C
201.YB是（）的缩写代号。
A.国家标准B.冶金部标准C.企业标准
#:
B
202.闭口上切斜刃剪断机的上剪刃倾角为（）。
A.1°～6°B.2°～8°C.4°～10°D.6°～10°30'
#:
A
203.槽钢18C腿外缘斜度（普通精度）小于（）。
A.0.5mmB.0.7mmC.0.8mmD.1.0mm
#:
B
204.槽钢是按（）来确定规格大小的。
A.高度B.腿宽C.腰厚
#:
A
205.型材产品定尺打包至少应捆扎（）道。
A.2B.3C.5
#:
B
206.产生轧件麻面的原因可能是（）。
A.轧槽太老、表面粗糙B.负张力轧制C.水质不好
#:
A
207.负偏差轧制是为了提高（）。
A.成材率B.合格率C.定尺率D.轧机作业率
#:
A
208.成捆交货的钢材每捆应捆扎（）处。
A.1B.2C.5
#:
B
209.成品钢板堆垛前需检查（）是否与轧制计划表一致。
A.力学性能B.化学成分C.成品板规格
#:
C
210.飞剪主要用于（）的轧件剪切。
A.复杂断面B.线材C.运动着
#:
C
211.辅助设备种类越多，车间机械化程度（）。
A.越高B.越低C.无关
#:
A
212.废品线材刷漆颜色是（）。
A.蓝B.红C.白
#:
B
213.复二重轧机是（）轧机。
A.连续式B.半连续式C.横列式
#:
B
214.复杂断面的型钢是（）。
A.工字钢B.角钢C.圆钢
#:
A
215.钢板的宽度偏差标准规定只允许有（）。
A.正偏差B.负偏差C.正负偏差D.温度放量
#:
A
216.打线材小包一般需捆扎（）道。
A.1B.2C.4
#:
B
217.钢板外形检查有（）及表面质量。
A.金相检查B.外形尺寸C.低倍检验
#:
B
218.钢板越薄矫直辊径应（）。
A.越小B.越大C.无关
#:
A
219.钢板越厚，矫直机矫直时压下量越（）。
A.大B.小
#:
B
220.钢板重量的计算方法是（）。
A.比重×体积B.比重×面积C.比重×长度
#:
A
221.钢材长度或宽度方向上不平直，呈曲线状态的现象是（）。
A.扭转B.弯曲C.外扩D.短尺
#:
B
222.钢材的试验标准不包括下面哪些内容（）。
A.取样部位B.取样重量C.试验方法D.试样尺寸
#:
B
223.钢材的弯曲度用（）测量。
A.卡尺B.卷尺C.特定直尺
#:
C
224.剪切型钢时，如果钢材后尾部有毛刺，可能为（）。
A.剪刃间隙过大B.剪刃间隙过小C.剪切力过大D.剪切温度低
#:
A
225.含碳量在（）之间的铁碳合金叫钢。
A.（0.25～0.6）%B.＜0.6%C.（0.04～2.3）%
#:
C
226.加热过程中造成的脱碳（）。
A.会改变钢的机械性能B.会影响轧线的正常轧制
C.不会改变钢的机械性能，而只会增加钢的烧损
#:
A
227.剪刃在使用中常见的缺陷有（）。
A.崩口B.钝化C.两者皆是
#:
C
228.检查折叠缺陷采用的办法是（）。
A.拉伸试验B.冷弯试验C.扭转试验
#:
C
229.矫直机下辊安装时，沿矫直方向，辊径应按（）的顺序。
A.大小交替B.由大到小C.由小到大D.没有严格要求
#:
C
230.矫直同一轧件，辊距越大所需的弯曲力矩（）。
A.越大B.越小C.不变D.无法确定
#:
B
231.常用的火焰清理工具是氧气－乙炔火焰枪，乙炔可以用（）代替。
A.煤油B.天然气C.蒸汽D.二氧化碳气体
#:
B
232.钢筋的取样部位应从（）部位取。
A.根钢筋的头部B.一根钢筋的尾部C.一根钢筋的中部D.随意取
#:
C
233.精度0.02mm的游标卡尺，主刻度尺和游动刻度尺每一小格分别表示（）。
A.1mm，1mmB.1mm，0.98mmC.0.98mm，1mmD.0.98mm，0.98mm
#:
B
234.同一直径的钢丝绳其股数越多，则（）。
A.股中钢丝细而多B.股中钢丝少而粗C.股中钢丝粗而多
#:
A
235.圆盘剪更换剪刃要求（）。
A.更换必须更换的刀片B.上下刀片同时更换C.所有刀片同时更换
#:
C
236.常用的冷却设备有（）。
A.风机B.水C.冷床
#:
C
237.化学分析试样一般在钢板端部切取相当于钢板宽度的（），然后根据GB222要求钻削试验。
A.1/2B.1/3C.1/4
#:
A
238.火焰枪按使用的燃气种类有很多，最常见的是（）。
A.氧气－乙炔枪B.氧气－焦炉煤气枪C.氧气－天然气枪
#:
A
239.目前热轧带肋钢筋执行的标准是（）。
A.GB13013-91B.GB1499-91C.GB1499-98D.GB702-86
#:
C
240.矫直压力指（）。
A.各上辊相对零位的压下量B.上下辊间距C.各下辊相对零位的压下量
#:
A
241.解决钢板中白点的方法是（）。
A.缓冷B.加热C.清理
#:
A
242.借助金相显微镜在放大100～2000倍时来观察到的钢的内部组织，这种组织称为（）。
A.高倍组织B.低倍组织C.宏观组织
#:
A
243.金属材料在外力作用下，抵抗变形和断裂的能力叫强度，强指标包括弹性极限、屈服强度、（）。
A.抗拉强度B.硬度C.弯曲
#:
A
244.金属材料在外力作用下抵抗变形和断裂的能力叫（）。
A.强度B.硬度C.耐蚀性
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A
245.金属的塑性与下列哪些因素无关（）。
A.化学成份B.变形温度C.受力状态D.金属的大小
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D
246.热轧带肋钢筋的定尺范围是（）。
A.3m～5mB.6m～12mC.13m～24m
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B
247.热轧钢材在空气中自然冷却的方法叫（）。
A.快冷B.空冷C.缓冷
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B
248.热轧是指（）。
A.在再结晶温度以下进行的轧制B.在再结晶温度以上进行的轧制
C.在高于室温的温度下进行的轧制D.在800℃以上进行的轧制
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B
249.入口导卫没有对正孔型，轧件一侧沿长度方面平生的条状突起叫（）。
A.双边耳子B.单边耳子C.折叠
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B
250.深加工线材控冷时希望得到索氏体组织是为（）。
A.提高拉拨性能B.获得较高的表面质量C.减少表面氧化层
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A
251.生产中实际得到的尺寸叫做（）。
A.公称尺寸B.实际尺寸C.名义尺寸
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B
252.散卷冷却辊道的最重要作用是（）。
A.输送B.冷却C.让线材爬坡
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B
253.入库型钢必须一端串齐，缩进量不大于（）。
A.200mmB.250mmC.150mm
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C
254.铁的元素符号为Fe，其原子量为（）。
A.52B.56C.65D.78
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B
255.通常把优质碳素结构钢中含碳量≥0.45%的中高碳钢轧制的线材称为（）。
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