1大厂3期期室外电梯运行方案.docx

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1大厂3期期室外电梯运行方案

施工安排(管理人员、劳动力、进度);基础的钢筋、模板、混凝土;计算

 

一、编制依据GB50204、GB50666

序号

名称

编号

1

《施工升降机检验规则》

GB10053-1996

2

《施工升降机试验方法》

GBT10056-1996

3

《建筑施工安全检查标准》

JGJ59-2011

4

《建筑机械使用安全技术规程》

JGJ133—2012

5

《建设工程安全生产管理条例》

国务院令第393号

6

《建筑地基基础工程施工质量验收规范》

GB50202-2009

7

《混凝土结构设计规范》

GB50010-2002

8

机械设备制造厂SC型施工电梯使用手册

9

大卫城普通商品住宅小区诗园施工组织设计

10

大卫城普通商品住宅小区诗园结构施工图纸

11

大卫城普通商品住宅小区诗园建筑施工图纸

本方案是为大卫城普通商品住宅小区诗园工程用施工电梯施工需要编制的,旨在指导电梯基础、进楼层平台脚手架(搭设方法)、安全防护设施的施工及施工运行,具体的电梯安装及拆除方案由电梯安装及拆除专业单位编制。

二.工程概况

1、设计概况

项目

内容

项目总面积

181222㎡

24#楼

层数

地上28层,地下2层

高度

79.60m

建筑面积

18002平方米

25#楼

层数

地上15层,地下1层

高度

79.35m

建筑面积

5076平方米

26#楼

层数

地上27层,地下2层

高度

76.55m

建筑面积

24742平方米

27#楼

层数

地上28层,地下2层

高度

79.35

建筑面积

11116平方米

28#楼

层数

地上19层,地下1层

高度

54.15

建筑面积

9170平方米

29-31#楼

层数

地上28层,地下2层

高度

79.35

建筑面积

33150平方米

32#楼

层数

地上28层,地下2层

高度

79.35

建筑面积

33150平方米

33#楼

层数

地上28层,地下2层

高度

79.35

建筑面积

18796平方米

建筑层高

地下室

2.8m

设备夹层

2.19m

标准层

2.8m

绝对标高

20.50m

室内外高差

0.45m

2、垂直运输11台,型号为SC200/200施工电梯。

3、为确保二次结构、室内外装修垂直运输顺利进行,从2013年4月10日开始,分栋号安装外用电梯。

4、电梯型号:

SC200/200施工升降机。

5、电梯主要性能参数如下表:

序号

项目

单位

SC200/200

参数备注

1

额定载重量

kg

2×2000

2

额定提升速度

m/min

33

3

额定提升高度

m

100

4

吊笼内空(长×宽)

m×m

3×1.3

5

吊笼内部净高度

m

2.4

6

吊笼质量

kg

1500

含驱动体

7

启动电流

A

180

8

工作电流

A

24×3

9

电能耗量

KVA

11×3

10

电机功率

kW

11×3

JC=25%JC=100%

11

标准节质量

kg

150

12

整机自重

t

19

H=150m

13

安全器型号

SAJ40-1.2

三、外用电梯安装位置

楼号

外用电梯位置

备注

24#

13∽15∕G

25#

13∽15/J

26#

9∽13/F

27#

11∽15/A

28#

11∽13/B

29-31#、33#

13∽15/B

32#

11∽15∕A、35∽39/A

四、安装设备前的准备工作

(1)设备运抵现场等待安装时,应首先检查设备在运输过程中有无损伤现象,各配套件及随机零部件有无遗失现象。

(2)安装前应将2-3套附着装置、电缆导向装置清点好,准备安装时使用。

特别是附着装置用的各种联接件和标准件。

(3)现场安装时,需要塔吊吊协助安装;在地面上将4-6个导轨架标准节事先用M24×240的高强螺栓组装好,并注意在立柱管的接口处涂以润滑脂防止生锈,同时将管接口处及齿条两端的泥土等杂物清理干净。

(4)必要的辅助设备:

塔吊十台、经纬仪一台。

五、安装前的准备工作压实系数

1、本工程外用电梯基础座落在基槽回填土上,为了满足基础下土层的承载力不小于15t/m2,回填土必须采用3:

7灰土进行拌制,并用蛙式打夯机机分层压实,在-0.45m(室外地坪)施工电梯基础,基础形式及做法详见基础施工图。

2、SC200/200型施工升降机基础施工图

 

 

 

 

3、做好基础接地工作:

接地装置做法,使用3根40×4长1.5米的镀锌角铁,间隔2.5米,组成三角形打入地下,用-40×4扁铁与基座可靠连接,检测接地电阻应≤4Ω。

4、在浇筑混凝土基础前,由电梯租赁单位将地脚螺栓预埋完毕,并且由我项目部及监理部校核。

待升降机安装调试完毕后,再进行二次浇筑(C30细石混凝土)。

注意混凝土基础必须达到设计强度的80%时才可以安装升降机。

平整度

6、在浇筑混凝土基础时,还应当考虑排水措施不得使升降机底架部分长期浸泡在水中,以免腐蚀而影响其正常工作。

7、现场供电状况良好,保证足够的供电容量。

8、混凝土浇筑完成后应用刮杠将砼面刮平,木抹子进行两次揉搓,最后在混凝土终凝前进行铁抹子压面,保证砼面平整度误差在5mm之内。

9、基础浇筑完毕后应进行认真养护,确保混凝土强度的增长。

只有当混凝土的强度达到设计强度的80%后方可进行安装

(钢筋、模板、混凝土)

10、基础计算

各幢人货梯基础均落地粘土层上,查地堪资料得粉质粘土最小承载力为165mpa\㎡;;为增大人货梯的使用安全系数本计算按架设高度为120m计算;

本计算书主要依据本工程施工图、施工升降机说明书、《施工升降机》(GB/T10054-2005),《施工升降机安全规则》(GB10055-1996),《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2002),《混凝土结构设计规范》(GB50010-2002)等编制。

JGJ215-2010建筑施工升降机安装、使用、拆卸安全技术规程

一、参数信息

1.施工升降机基本参数

施工升降机型号:

SC200/200;吊笼形式:

双吊笼;

架设总高度:

120m;标准节长度:

1.508m;

导轨架截面长:

0.9m;导轨架截面宽:

0.8m;

标准节重:

150kg;对重重量:

1300kg;

单个吊笼重:

1500kg;吊笼载重:

2000kg;

外笼重:

1480kg;其他配件总重量:

200kg;

2.地基参数

地基土承载力设计值:

100kPa;地基承载力折减系数:

0.4;

3.基础参数

基础混凝土强度等级:

C30;

承台底部长向钢筋:

14@200;

承台底部短向钢筋:

14@200;

基础长度l:

6m;基础宽度b:

4。

2m;

基础高度h:

0.33m;

二、基础承载计算:

导轨架重(共需80节标准节,标准节重150kg):

150kg×80=12000kg,

施工升降机自重标准值:

Pk=(1500×2+1480+1300×2+2000×2+12000+200)×10/1000=232.8kN

考虑动载、自重误差及风载对基础的影响,取系数n=2.1

基础承载力设计值:

P=2.1×232.8=488.88kN

三、地基承载力验算

承台自重标准值:

Gk=30×6.0×4.2×0.33=249.48kN

承台自重设计值:

G=249.48×1.2=299.38kN

作用在地基上的竖向力设计值:

F=488.88+299.38=788.26kN

基础下地基承载力为:

p=100×6.×4.2×0.33=831.6kN>F=788.26kN

该基础符合施工升降机的要求。

四、基础承台验算

1、承台底面积验算

轴心受压基础基底面积应满足

S=6×4.2=25.2m2≥(Pk+Gk)/fc=(232.8+249.48)/(11.9×103)=0.041m2。

承台底面积满足要求。

2、承台抗冲切验算

由于导轨架直接与基础相连,故只考虑导轨架对基础的冲切作用。

计算简图如下:

F1≤0.7βhpftamhoam=(at+ab)/2F1=pj×Al

式中Pj--扣除基础自重后相应于荷载效应基本组合时的地基土单位面积净反力,Pj=P/S=488.88/25.2=19.4kN/m2;

βhp--受冲切承载力截面高度影响系数,βhp=1;

h0--基础冲切破坏锥体的有效高度,h0=330-35=295mm;

Al--冲切验算时取用的部分基底面积,Al=4×2.15=8.6m2;

am--冲切破坏锥体最不利一侧计算长度;

at--冲切破坏锥体最不利一侧斜截面的上边长,取导轨架宽a;

ab--冲切破坏锥体最不利一侧斜截面在基础底面积范围内的下边长;

ab=a+2h0=0.8+2×0.295=1.39m

am=(at+ab)/2=(0.8+1.39)/2=1.095m

Fl=Pj×Al=21.91×8.6=188.426kN

0.7βhpftamh0=0.7×1×1.27×1095×295/1000=287.169kN≥188.426kN。

承台抗冲切满足要求。

3、承台底部弯矩计算

属于轴心受压,在承台底部两个方向的弯矩:

M1=(a12/12)[(2l+a')(pmax+p-2G/A)+(pmax-p)l]

M2=(1/48)(l-a')2(2b+b')(pmax+pmin-2G/A)

式中M1,M2--任意截面1-1、2-2处相应于荷载效应基本组合时的弯矩设计值;

a1--任意截面1-1至基底边缘最大反力处的距离,a1=2.55m;

l,b--基础底面的长和宽;

pmax,pmin--相应于荷载效应基本组合时的基础底面边缘最大和最小地基反力设计值,pmax=pmin=(488.88+299.38)/24=32.84kN/m2;

p--相应于荷载效应基本组合时在任意截面1-1处基础底面地基反力设计值,p=pmax=32.84kN/m2;

G--考虑荷载分项系数的基础自重,当组合值由永久荷载控制时,G=1.35Gk,Gk为基础标准自重,G=1.35×249.48=336.789kN;

M1=2.552/12×[(2×6+0.9)×(32.84+32.84-2×336.789/25.2)+(32.84-32.84)×6]=285.339kN·m;

M2=(6-0.9)2/48×(2×4.2+0.8)×(32.84+32.84-2×336.789/25.2)=194.65kN·m;

4、承台底部配筋计算

αs=M/(α1fcbh02)

ξ=1-(1-2αs)1/2

γs=1-ξ/2

As=M/(γsh0fy)

式中α1--当混凝土强度不超过C50时,α1取为1.0,当混凝土强度等级为C80时,α1取为0.94,期间按线性内插法,α1=1;

1-1截面:

αs=|M|/(α1fcbh02)=285.34×106/(1.00×11.90×4.2×103×295.002)=0.045;

ξ=1-(1-αs)1/2=1-(1-2×0.045)0.5=0.046;

γs=1-ξ/2=1-0.046/2=0.977;

As=|M|/(γsfyh0)=285.34×106/(0.977×300.00×295.00)=2667.26mm2。

2-2截面:

αs=|M|/(α1fcbh02)=194.65×106/(1.00×11.90×6.00×103×295.002)=0.020;

ξ=1-(1-αs)1/2=1-(1-2×0.020)0.5=0.021;

γs=1-ξ/2=1-0.021/2=0.990;

As=|M|/(γsfyh0)=194.65×106/(0.990×300.00×295.00)=1796.20mm2。

截面1-1配筋:

As1=3053.628mm2>2667.262mm2

截面2-2配筋:

As2=4636.991mm2>1796.197mm2

承台配筋满足要求!

六、楼层洞口防护及连接

注:

每个楼层进出口必须设置标准钢大门(图),并按照廊坊市市文明施工进行洞口防护。

七、外用电梯安装与调试施工方案

该部分由具有安装与调试电梯资质的厂家提供施工方案

八、安装要求

1、参与安装的人员必须熟悉升降机的性能,结构特点,并有熟练的操作技术和排除故障的能力。

2、安装过程中,必须由专人负责统一指挥,安装工作范围内工地其他施工人员不得进入施工现场,在安装范围内作好警示标志,并派专人负责监护。

安装人员需身体健康,无高血压、心脏病等疾病,且具有一定的文化程度。

安装人员必须配戴必要的安全保护设备,如安全帽、安全带等,严禁酒后安装及操作。

3、每个吊笼顶平台作业人数不得超过2人,配备工具的总重量不得超过650kg。

4、吊杆额定起重量为180kg,不允许超载。

5、用汽车吊吊装围栏基础底架,再安装门框、围栏。

基架安装时应用水准仪找正,用钢垫片插入基础底架和基础之间,钢垫片一定要垫实,使基架水平。

6、安装导轨架:

导轨架的安装利用吊笼顶吊杆,把标准节吊起就位固定,随着导轨架的升高,应按要求每间距不大于6m安一附着架,按要求紧固。

在地上一层至地上四层顶板该范围内,每层都必须设置附着,从五层顶板开始,每三层顶板范围内设置两道附着。

7、附着架与结构连接见下图,每安装一道附着采用经纬仪检查一次导轨架的垂直度。

 导轨架垂直度要求

导轨架安装高度H(m)

<70

70~100

100~150

垂直度误差值δ(mm)

<H/1000

70

90

8、当标准节装到要求的高度后(比结构高出6米),将天轮安装好,并用钢丝绳挂好配重,调节好长度。

9、设限位碰块的安装,保证安全运行。

10、安装完后进行全面检查各紧固件的紧固情况,检查各限位,电气联锁装置动作是否正确无误。

11、经检查无误后,搭设转料平台,平台的搭设应平整、稳固,保证上下方便。

12、全部工序完成后,报安监部门验收、验收合格后方可投入使用。

九、安装注意事项

1、在安装期间,绝对不准许与安装工作无关的人员使用升降机。

2、驱动吊笼运行必须将加节按钮盒移至吊笼顶部操纵,不允许在吊笼内操纵。

3、不允许在五级风以上恶劣气候条件下进行安装。

4、利用设置在吊笼顶部的吊杆进行吊装时,最大起重量为180kg,不得超载。

5、任何人不准站在悬吊物下,或在悬吊物下行走。

6、安装吊杆上有悬挂物时,不得开动吊笼。

7、吊笼运行时,人员的头部、手及装运的物体绝对不准伸出吊笼护栏。

8、各工种人员必须服从指挥,紧密配合,严格遵守本工种安全操作规程。

9、安装完试验前,须将吊笼上升到安全高度,以确保吊笼在试验时,不会撞主缓冲弹簧。

10、试验时,吊笼中和围栏内不准有人,采用地面操纵。

11、每次试验后,防坠安全器必须正确及时地复位。

十、基座排水措施(放基础章节)

为了使基础免受雨水浸泡,在基础四周做排水沟,排水沟宽300mm,深度为200mm,并设400×400×400集水坑,下雨后基坑内的雨水及时抽走。

见下图:

说明:

1.排水沟、集水井采用页岩砖砌筑,所有外露表面均采用1:

2水泥砂浆进行抹面;

2.每个楼座配备两台2.0KW的泥浆泵。

十一、电梯使用期间的观测

1、电梯安装完后进行沉降观测,并做好测量记录,前期使用每天不少于2次观测,以后视沉降情况确定观测时间。

2、降雨后必须立即观测,如发现有问题,立即报告项目部,以便及时进行处理,防止事故的发生。

十二、电梯使用期间,操作安全注意事项

1、操作人员必须受过专业培训,能熟练地操作升降机。

2、持有劳动部门认可的施工升降机架驶执照方可操作。

3、五级以上大风,不得操作升降机。

4、在未保养和维修前不能操作升降机。

5、在未经日常检查前不能操作升降机。

6、吊笼载荷和乘客超过标牌规定数时不能操作升降机。

7、发现故障或危及安全的情况时,应立即报告现场的安全负责人,在未排除故障前不得操作升降机。

8、在修理或更换部件时不得操作升降机。

9、坚持定期的检查和保养制度。

10、地面缓冲装置应正常有效,不得被建筑垃圾淹没或所阻。

11、升降机严禁带病工作。

12、严禁酒后操作。

十三、拆卸时的安全注意事项

1、拆卸的方式.顺序和安装的方式顺序相反。

2、在拆除区域周围用警戒绳围住,挂上“注意头顶掉物”的标牌。

3、在拆卸期间,不允许与拆卸工作无关的人员使用升降机。

4、不要让任何人站在悬吊物下。

5、在拆下的部件被吊入到吊笼顶板上之前,不准驱动升降机吊笼。

6、在吊笼运行时,不允许将被拆卸部件悬挂在安装吊杆上。

7、电气拆卸必须持证的电气施工员方可拆卸。

十四、进楼层平台脚手架的计算

落地式扣件钢管脚手架计算书

钢管脚手架的计算参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)。

计算参数:

双排脚手架,搭设高度90.0米,84.0米以下采用双管立杆,84.0米以上采用单管立杆。

立杆的纵距1.40米,立杆的横距1.30米,内排架距离结构0.20米,立杆的步距0.95米。

钢管类型为

48×3.0,连墙件采用2步2跨,竖向间距1.90米,水平间距2.80米。

施工活荷载为2.0kN/m2,同时考虑5层施工。

脚手板采用木板,荷载为0.35kN/m2,按照铺设30层计算。

栏杆采用冲压钢板,荷载为0.11kN/m,安全网荷载取0.0050kN/m2。

脚手板下小横杆在大横杆上面,且主结点间增加两根小横杆。

基本风压0.45kN/m2,高度变化系数1.2500,体型系数0.6000。

地基承载力标准值435kN/m2,基础底面扩展面积0.250m2,地基承载力调整系数0.50。

一、小横杆的计算:

小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算,小横杆在大横杆的上面。

按照小横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算小横杆的最大弯矩和变形。

1.均布荷载值计算

小横杆的自重标准值P1=0.038kN/m

脚手板的荷载标准值P2=0.350×1.400/3=0.163kN/m

活荷载标准值Q=2.000×1.400/3=0.933kN/m

荷载的计算值q=1.2×0.038+1.2×0.163+1.4×0.933=1.549kN/m

小横杆计算简图

2.抗弯强度计算

最大弯矩考虑为简支梁均布荷载作用下的弯矩

计算公式如下:

M=1.549×1.3002/8=0.327kN.m

=0.327×106/4491.0=72.851N/mm2

小横杆的计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!

3.挠度计算

最大挠度考虑为简支梁均布荷载作用下的挠度

计算公式如下:

荷载标准值q=0.038+0.163+0.933=1.135kN/m

简支梁均布荷载作用下的最大挠度

V=5.0×1.135×1300.04/(384×2.06×105×107780.0)=1.901mm

小横杆的最大挠度小于1300.0/150与10mm,满足要求!

二、大横杆的计算:

大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算,小横杆在大横杆的上面。

用小横杆支座的最大反力计算值,在最不利荷载布置下计算大横杆的最大弯矩和变形。

1.荷载值计算

小横杆的自重标准值P1=0.038×1.300=0.050kN

脚手板的荷载标准值P2=0.350×1.300×1.400/3=0.212kN

活荷载标准值Q=2.000×1.300×1.400/3=1.213kN

荷载的计算值P=(1.2×0.050+1.2×0.212+1.4×1.213)/2=1.007kN

大横杆计算简图

2.抗弯强度计算

最大弯矩考虑为大横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的弯矩和

均布荷载最大弯矩计算公式如下:

集中荷载最大弯矩计算公式如下:

M=0.08×(1.2×0.038)×1.4002+0.267×1.007×1.400=0.384kN.m

=0.384×106/4491.0=85.398N/mm2

大横杆的计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!

3.挠度计算

最大挠度考虑为大横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的挠度和

均布荷载最大挠度计算公式如下:

集中荷载最大挠度计算公式如下:

大横杆自重均布荷载引起的最大挠度

V1=0.677×0.038×1400.004/(100×2.060×105×107780.000)=0.05mm

集中荷载标准值P=(0.050+0.212+1.213)/2=0.738kN

集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度

V1=1.883×737.793×1400.003/(100×2.060×105×107780.000)=1.72mm

最大挠度和

V=V1+V2=1.762mm

大横杆的最大挠度小于1400.0/150与10mm,满足要求!

三、扣件抗滑力的计算:

纵向或横向水平杆与立杆连接时,扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范5.2.5):

R≤Rc

其中Rc——扣件抗滑承载力设计值,取8.0kN;

R——纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值;

1.荷载值计算

横杆的自重标准值P1=0.038×1.400=0.054kN

脚手板的荷载标准值P2=0.350×1.300×1.400/2=0.318kN

活荷载标准值Q=2.000×1.300×1.400/2=1.820kN

荷载的计算值R=1.2×0.054+1.2×0.318+1.4×1.820=2.995kN

单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求!

当直角扣件的拧紧力矩达40--65N.m时,试验表明:

单扣件在12kN的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取8.0kN;

双扣件在20kN的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取12.0kN。

四、脚手架荷载标准值:

作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。

静荷载标准值包括以下内容:

(1)每米立杆承受的结构自重标准值(kN/m);本例为0.1381

NG1=0.138×90.000=12.428kN

(2)脚手板的自重标准值(kN/m2);本例采用木脚手板,标准值为0.35

NG2=0.350×30×1.400×(1.300+0.200)/2=11.025kN

(3)栏杆与

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