住宅工程质量通病防治.docx

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住宅工程质量通病防治

住宅工程质量通病防治

导

则

住宅工程质量通病防治导则

1.总则

1.1为提高住宅工程质量，克服住宅工程质量通病，规范住宅工程质量通病防治工作，制定本导则。

1.2本导则适用于本市行政区域内的新建住宅工程。

1.3本导则是结合本地区住宅工程质现状针对住宅工程存在的外观裂缝、渗漏等质量通病进行有效的控制。

1.4在住宅工程的设计、施工和监理等建设过程中，除执行困家有关法律、法规和工程技术标准等规定外，还应执行本导则。

2.基本规定

2.1通病防治由建设单位组织实施，参建各方质量责任主体应按各自职责履行本《导则》的规定。

2.2施工图审查机构应重视审查通病防治的设计措施，并将其列入审查内容。

2.3工程质量监督机构应将通病防治列入监督计划。

2.4住宅竣工验收时除执行现行各项法规和工程技术标准所规定的以外，还应提供下列相关资料：

2.4.1由参建各方会签的《住宅工程质量通病防治任务书》（附录1）

2.4.2施工单位《住宅工程质量通病防治内容总结报告》（附录2）

2.4.3监理单位《住宅工程质量通病防治工作评估报告》（附录3）

3.参建各方责任主体的管理措施

3.1建设单位

3.1.1在开工前下达《住宅工程质量通病防治任务书。

3.1.2批施工单位提交的《住宅工程质量通病防治方案和施工措施》。

3.1.3定期召开工程例会，协调解决质量通病防治过程中出现的问题。

3.1.4不得随意压缩工程建设的合理工期。

不得将建设工程肢解发包，不得明示或者暗示设计单位或施工单位违犯工程建设强制性标准，降低工程质量。

3.1.5按照合同约定，由建设单位采购建筑材料、建筑构配件和设备的，建设单位应当保证建筑材料、建筑配件和设备符合设计文件和合同要求，建设单位不得明示或者暗示施工单位使用不合格的建筑材料、建筑配件和设备。

3.1.6应将通病防治列入工程检查、验收内容。

3.1.7应明确通病防治的奖罚措施。

3.1.8住宅工程初装饰的项目、做法和技术质量要求，应在设计文件中予以明确，由建设单位与施工单位通过施工合同确定和实施。

3.2设计单位

3.2.1在住宅工程设计中提出相应的设计措施。

3.2.2设计单位在设计文件中选用的建筑材料、建筑构配件和设备，应注明规格、型号、性能等技术指标，其质量要求必须符合国家规定的标准。

3.2.3将通病防治的设计措施和技术要求向相关单位进行设计交底。

3.3施工单位

3.3.1认真编写《住宅工程质量通病防治方案和施工措施》，经监理单位审查、建设单位批准后实施。

3.3.2施工单位应当建立健全教育培训制度。

加强对职工的教育培训，未经教育培训或者考核不合格的人员，不得上岗作业。

建立、健全施工质量的检验制度，严格工序管理，作好隐蔽工程的质量检查和记录。

3.3.3做好原材料、构配件的工序质量的报验工作。

要采用新材料时，除应有产品合格证、有效的新材料鉴定证书外，还应进行必要检测。

并经过监理、设计部门的认可，手续齐全。

3.3.4记录、收集和整理通病防治的方案、施工措施、技术交底和隐蔽验收等相关资。

3.3.5根据经批准后的《住宅工程质量通病防治方案和施工措施》对作业班组进行技术交底，样板引路。

3.3.6专业分包单位应提交出分包工程的通病防治措施，由总包单位核准、监理单位审查、建设单位批准后实施。

3.3.7初装饰的部位和项目必须符合《住宅工程的初装饰竣工验收办法》的规定，其标高、坡度、平整度、棱角等质量要求不能降低。

3.3.8工程完工后，总包单位应认真填写《住宅工程质量通病防治内容总结报告》。

3.4监理单位

3.4.1审查施工单位提交的《住宅工程质量通病防治方案和施工措施》，提出具体要求和监控措施。

并列入《监理规划》和《监理实施细则》。

3.4.2认真做好隐蔽工程和工序质量的验收，上道工序不合格时，不允许进入下道工序施工。

监理工程师应当按照工程监理规范的要求，对治理质量通病的关键工序设置质量控制点，制订申报检查制度，实施有效监理。

3.4.3配备常规的检测仪器，加强对工程质量的平行检验，发现问题及时处理。

3.4.4初装饰工程的质量标准不能降低，验收时有什么项目验收什么项目，分项工程不全的仍按一个分项工程对待，其质量标准按现行国家标准及有关规定执行。

达不到防治要求的的检验批和分项工程，不予验收通过。

3.4.5工程完工后，应认真填写《住宅工程质量通病防治工作评估报告》。

质量通病防治措施目录

一、厨、厕等有防水要求的房间质量通病防治措施

1.楼地面渗漏

二、外墙质量通病防治措施

1．外墙渗漏

2．墙体裂缝

3．外墙抹灰层空鼓、起壳、开裂

4，按规范规定做滴水槽

三、屋面质量通病防治措施

1.屋面渗漏

2.瓦屋面铺设

四、楼板质量通病防治措施

1．钢筋混凝土现浇楼板裂缝

2，预制楼板顺板裂缝

五、楼地面工程质量通病防治措施

1，基本规定

2．楼地面起砂

3，楼地面面层不规则裂缝

4．楼地面空鼓

5．带有地漏的楼地面倒泛水

6，楼梯踏步宽度、高度不一

六、内墙、顶棚抹灰及室内尺寸控制质量通病防治措施

1．砖墙、砼基层抹灰空鼓、裂缝

2．墙面抹灰层起泡、开花

3，室内顶棚抹灰层空鼓、裂缝或脱落

4，墙面阴阳角不顺直，大面不平整

5，室内标高和几何尺寸控制

匕、门窗安装质量通病防治措施

八、给排水管道安装质量通病防治措施

1．基本要求

2．给水管安装

3．排水管安装

4，管卡安装

5．卫生器具的安装

九、电气、设备安装质量通病防治

1．总则

2．基本规定

3．参建各方责任主体的管理措施

附录l、《住宅工程质量通病防治任务书》

附录2、《住宅工程质量通病防治内容总结报告》

附录3、《住宅工程质量通病防治工作评估报告》

附录4、《建筑物室内标高、轴线、楼板厚度测量记录》

附录5、《XXX住宅工程质量通病防治导则释择义》

一、厨、厕等有防水要求的房间质量通病防治措施

1楼地面渗漏

1.1设计

1.1.1设计单位应根据有关规范、标准、规定明确楼地面、墙的各构造层的组成、材料名称、厚度或选用的标准图籍代号图号；

1.1.2厨卫间和有防水要求的建筑地面必须设置防水隔离层。

楼层结构必须采用现浇混凝土或整块预制混凝土板，混凝土强度等级不应小于C20；楼板四周除门洞外，应做混凝土翻边，与楼板一同浇筑，其高度不应小于200mm。

地面标高应比室内其它房间地面低20～30mm。

1.2施工

1.2.1施工时结构层标高和预留孔洞位置应准确，严禁乱凿洞。

洞口形状为上大下小。

1.2.2有防水要求的建筑地面工程，铺设前必须对立管、套管和地漏与楼板节点之间进行密封处理：

对洞口周边的混凝土凿毛润湿刷1：

2的水泥砂浆，然后用1：

2的水泥砂浆或C20细石混凝土填实（宜掺微膨胀剂），并应在管的四周留出深8-10mm的沟槽，采用防水卷材或防水涂料裹住管口和地漏。

1.2.3对直接穿楼板的管道（PVC），管道安装前，楼板板厚范围内上下水管的光滑外壁宜先用砂纸打毛，再涂刷401塑料胶，然后用筛洗的中粗砂喷洒均匀。

1.2.4现浇板预留洞口填塞前，预留洞口清洗干净，毛化处理、涂刷加胶水泥浆作粘结层。

洞口填塞分二次浇筑，先用掺入抗裂防渗剂的微膨胀细石混凝土洗筑至楼板厚度的2／3处，待混凝土凝固后进行24h蓄水试验；无渗漏后，用掺入抗裂防渗剂的水泥砂浆填塞。

管道安装后，应在洞口处进行24h蓄水试验。

1.2.5防水层施工前，先将楼板四周清理干净，阴角处粉成小圆弧。

防水层的泛水高度不得小于300mm。

1.2.6在水泥砂浆或水泥混凝土找平层上铺防水卷材或涂刷防水涂料隔离层时，找平层应表面洁净、干燥，其含水率不应大于9％，并应涂刷基层处理剂，基层处理剂就采用与卷材性能配套的材料或采用同类涂料的底子油，铺设找平层后，涂刷基层处理剂的相隔时间及其配合比均应通过试验确定，

1.2.7铺设防水类卷材时，宜制定施工程序。

在穿过楼地面、管道四周处，防水材料应向上铺涂，并应高山面层200～300mm，或按设计的要求高度铺涂，门、洞口处应向外延300mm宽，阴阳角和穿过楼板面管道的根部尚应增加铺涂防水材料；

l.2.8烟道根部向上300mm的范围内宜采用聚合物防水砂浆粉刷，或采用柔性防水层。

1.2.9所用的防水层材料应通过技术鉴定，产品符合质量标准，并具有推广使用证或准用证。

1.2.10防水隔离层严禁渗漏，坡向应正确、排水通畅。

有防水要求的地面施工完毕后，应进行蓄水试验，蓄水高度为20～30mm。

24h无渗漏为合格，并应做记录，由监理单位检查签字认可存入档案资料。

1.2.11地而找平层向地漏放坡1～1.5％，地漏口要比相邻地而低5～10mm。

排水坡度应符合设计要求。

二、外墙质量通病治措施

2.1外墙渗漏

2.1.1设计

2.1.1.1设计单位应选用受温度影响小、抗渗效果好、组砌砂浆饱满度容易得到保证，不宜开裂的材料作为外墙基本材料。

2.1.1.2外墙粉刷而层宜掺入聚丙烯抗裂纤维。

2.1.1.3外墙涂料宜选用吸附力强、耐洗刷的弹性涂料。

2.1.2施工

2.1.2.1外墙粉刷应使用含混量低于2％、细度模量不小于2.5的中粗砂。

严禁使用石粉、混合粉。

2.1.2.2外墙涂料在使用前，应进行抽样检测。

2.1.2.3抹灰工程不得使用过期水泥，其凝结时间和安定性须合格。

2.1.2.4外墙洞眼应按规范留设，采用半专、防水砂浆从墙的两面二次堵砌，表而采用1:

3防水砂浆粉严，小圆孔宜采用微膨胀水泥砂浆二次填塞密实。

孔洞填塞应由专人负责，并及时办理专项隐蔽验收手续。

2.1.2.5外墙粉刷基层应采用人工凿毛或界面剂抹砂浆进行毛化处现，并应进行喷水养护。

基层平整度偏差超标时，应进行局部凿除（凿除时不得露出钢筋），再采用聚合物水泥砂浆进行修补。

2.1.2.6粉刷前应清除墙面污物，并提前1d浇水湿润。

2.1.2.7两种不同基体交接处的处理应符合墙体防裂措施的要求

2.1.2.8外墙抹灰必须分层进行，严禁一遍成活，施工时每层厚度宜控制在6～10mm。

外墙粉刷各层接缝位置应错开，并设置在混凝土梁、柱中部。

2.1.2.9外粉刷必须设置分格缝。

2.1.2.10外墙涂料找平腻子的厚度不应大于1mm。

2.1.2.11饰面砖粘结必须牢固。

外墙面砖嵌缝必须采用勾缝条抽压出浆至密实。

2.1.2.12窗台、窗眉、阳台、雨蓬、腰线和挑檐等处粉刷的排水坡度不应小于2％。

滴水线粉刷应密实、顺直，不得出现爬水和排水不畅的现象。

2.2墙体裂缝

2.2.1设计

2.2.1.1设计等级为甲级、乙级的建筑物，均应按地基变形设计；并按《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002）的有关规定进行地基变形计算，建筑物的地基变形计算值，不应大于地基变形允许值。

住宅长度大于50m时，应设置变形缝。

2.2.1.2砌体工程的顶层和底层宜设置通长现浇钢筋混凝土窗台梁，高度不宜小于120mm，纵筋不少于4Φ10，箍筋Φ6@200；其它层在窗台标高处应设置通长现浇钢筋混凝土板带；房屋两端顶层砌体沿高度方向宜设置间隔不大于1.3m的现浇钢筋混凝土板带；板带的内混凝土强度等级不应小于C20，纵向配筋不宜少于3Φ8。

2.2.1.3混凝土小型空心砌块、蒸压加气混凝土砌块等轻质墙体，宜增设间距不大于3m的构造柱，每层墙高的中部增设厚度为120mm与墙体同宽的混凝土腰梁，砌体无约束的端部必须增设构造柱，预留的门窗洞口应采取钢筋混凝土框加强。

2.2.1.4顶层圈梁高度不宜超过240mm。

顶层砌筑砂浆的强度等级不宜小于M7.5。

2.2.1.5主体与阳台栏板之间的拉结筋必须预埋。

2.2.1.6在两种不同基体交接处，应采用钢丝网抹灰或耐碱玻璃网布聚合物砂浆加强带进行处理，加强带与各基体的搭接宽度不应小于150mm。

顶层粉刷砂浆中宜掺入抗裂纤维。

2.2.1.7灰砂砖、粉煤灰砖、蒸压加气混凝土砌块宜采用专用砌筑砂浆砌筑。

2.2.1.8顶层框架填充墙不宜采用灰砂砖、粉煤灰砖、混凝土空心砌块、蒸压加气混凝土砌块等材料；当采用上述材料时，墙面应采取满铺钢丝网粉刷等必要的措施。

2.2.2施工

2.2.2.1砌筑砂浆应采用中粗砂，严禁使用山砂和混合粉。

2.2.2.2蒸压灰砂砖、粉煤灰砖、加气混凝土砌块的出釜停放期宜为45d（最低不应小于28d），上墙含水率宜为5％～8％。

2.2.2.3施工时所用的小砌块的产品龄期不应小于28d。

承重墙体严禁使用断裂小砌块。

小砌块应底面朝上反砌于墙上。

小砌块和砂浆的强度等级必须符合设计要求。

凡在砂浆中掺入有机塑化剂、早强剂、缓凝剂、防冻剂等，应经检验和试配符合要求后，方可使用。

有机塑化剂应有砌体强度的型式检验报告。

2.2.2.4填充墙砌至接近梁底、板底时，应留有一定的空隙，填充墙砌筑完并间隔15d以后，方可将其补砌挤紧；补砌时，砌体沿水平方向按60°排列，对双侧竖缝用标号水泥砂浆嵌填密实。

2.2.2.5砌体结构坡屋顶卧梁下口的砌体应砌成踏步形。

2.2.2.6伸缩缝之间的通长现浇钢筋混凝板带应—次浇筑完成。

2.2.2.7框架柱间填充墙拉结筋应满足砖模数要求，不得折弯压入砖缝。

2.2.2.8采用纷煤灰砖、轻骨料混凝小型空心砌块等的填充墙与框架柱交接处，应用15mm×15mm木条预先留缝，在加贴网片前浇水湿润，再用1:

3水泥砂浆嵌实。

2.3外墙抹灰层空鼓、起壳、开裂

2.3.1现浇钢筋砼外檐应用清水模板，以减少湿作业，除局部修补外，不应大面积抹灰。

钢模浇筑的混凝土墙体表面需做局部处理时，如有油质隔离剂，应先用l0％火碱水溶液将隔离剂洗掉，用水冲净。

2.3.2如在外墙做一般抹灰或装饰抹灰时，应在打底灰前，认真清理基层表面粉尘、油污等；如果是轻质砖砌筑的墙体，抹灰前应用扫帚将墙休表面浮渣清理干净，基层为砖墙时，应先堵好脚手眼，并将墙体表面用水浇透。

钢木门窗口与立墙而交接处应用干硬性水泥砂浆或混合砂浆嵌填密实。

2.3.3根据不同材质的墙体正确选择和使用界面材料。

加气混凝土块砌筑的外墙宜使用加气砼墙体界面剂，并按规定均匀涂刷于墙体表面，底子灰宜采用混合砂浆，底灰强度宜与加气砼强度相近。

其它材质的墙体在选择界面剂时也要注意，外墙禁止再使用107胶作为界面粘结材料，可采用有关部门认定的砼界面剂，根据界面剂使用说明进行操作。

2.3.4外墙和顶棚的抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固。

2.3.5打底灰找平时，应严格控制每层厚度不超过10mm，分层分遍，各层抹灰之间不得跟得太紧；应待前一层凝结后，方可再抹下一层，头遍砂浆要挤入灰缝中，使基层粘结牢固。

2.3.6分格条按设计要求做成两边倒斜口，使用前24小时浸泡于水中，粘分格条时要四周交接严密、横平竖直。

要掌握好起条时机，并及时用水泥膏勾缝。

2.3.7当底层强度达到70％时，经检验无起壳现象即可做面层，抹水砂浆面层时须将底子灰表面扫毛或划出纹道。

面层砂浆要按设计要求做好配合比和水灰比。

操作自上而下进行，每个大角及分格条应一次抹成完成，不得留有接槎。

表面压光不得少于两遍，待面层砂浆终凝后浇水养护，养护期不应少于三天。

2.3.8窗台施工时应用豆石砼找坡，坡度要确保面层抹灰厚度一致。

2.3.9冬季抹灰时应采取保温措施，涂抹时砂浆温度不宜低于5℃。

严冬阶段不得施工。

做油漆墙的抹灰层，不得掺入食盐或氯化钙。

2.4按规范规定做滴水槽

2.4.1所有突出墙面的窗台、窗楣、阳台、压顶和突出腰线等，上面应做流水坡度，下面应做“鹰嘴”式滴水线或滴水槽。

2.4.2“鹰嘴”高度不应小于10mm。

2.4.3当外檐窗台下口滴水做成坡度时，其坡度不小于1：

5。

2.4.4滴水槽宽度和深度均不应小于10mm。

2.4.5门窗碹脸滴水槽两端距门窗膀应不小于20~30mm。

2.4.6阳台、雨罩滴水槽应交圈，中间不得断开，且距立墙面不应小于20～30mm。

三、屋面质量通病防治措施

3.1屋面渗漏

3.1.1设计

3.1.1.1对于体积吸水率大于2％的保温材料，不得设计为倒置式屋面。

3.1.1.2刚性防水层应采用细石防水混凝土，其强度等级不得小于C20，厚度不应小于40mm，分格缝间距不宜大于6m，缝宽不应大于30mm，且不小于12mm。

3.1.3柔性材料防水层的保护层宜采用撒布材料或浅色涂料。

当采用刚性保护层时，建议采纳细石混凝土防水层的要求。

3.1.1.4对女儿墙、高低跨、上人孔、变形缝和出屋面管道、井（烟）道等节点应设计防渗构造详图；变形缝宜优先采用现浇钢筋混凝土盖板的做法，其强度等级不得低于C30；伸出屋面并（烟）道周边应同屋面结构一起整浇一道钢筋混凝土防水圈。

（防水圈突出坡屋面的高度不得小于120mm，厚度宜为60～lOOmm）

3.1.1.5膨胀珍珠岩类及其它块状、散状屋面保温层必须设置隔气层和排气系统。

排气适应纵横交错。

畅通，其间距应根据保温层厚度确定，最大不宜超过3m；排气口应设置在不易被损坏和不易进水的位置。

3.1.2施工

3.1.2.1屋面工程施工前，必须编制详细的施工方案，经监理审查确认后方可组织施工。

3.1.2.2屋面工程所采用的防水、保温隔热材料应有产品合格证书和性能检测报告，材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。

3.1.2.3天沟、檐沟、檐口、水落口、泛水、变形缝和伸出屋面管道的防水构造，必须符合设计要求。

在屋面各道防水层或隔气层施工时，伸出屋面管道、井（烟）道及高出屋面的结构处均应用柔性防水材料做泛水，其高度不小于250mm（管道泛水不小于300mm）；最后一道泛水材料应采用卷材，并用管箍或压条将卷材上口压紧，再用密封材料封口。

3.1.2.4卷材防水层收头宜在女儿墙凹槽内固定，收头处应用防腐木条加盖金属条固定，钉距不得大于900mm，并用密封材料将上下口封严。

找平层排水坡度和厚度应符合设计要求，宜设分格缝，其间距不宜大于6m。

保温层施工时，基层应干燥、平整、干净，保温层含水率符合设计要求。

卷材防水层或涂膜防水层的施工应符合CB50207-2002有关要求，不得有渗漏或积水现象。

当设计采用刚性保护层时，应设置分格缝，水泥砂浆保护层的分格面积不宜大于1m，块体材料分格缝的面积不宜大于100m2。

3.1.2.5刚性细石混凝土防水屋面施工除应符合相关规范要求外，还应满足以下要求：

3.1.2.5.1钢筋网片应采用焊接型网片。

3.1.2.5.2混凝土浇捣时，宜先铺三分之二厚度混凝土并摊平，再放置钢筋网片，后铺三分之一的混凝土，振捣并碾压密实，收水后分二次压光。

3.1.2.5.3分格缝应上下贯通，缝内不得有水泥砂浆粘结。

在分格缝和周边缝隙干净干燥后，用与密封材料相匹配的基层处理剂粉刷，待其表面干燥后立即嵌填防水油膏，密封材料底层应填背衬泡沫棒，分格缝上粘贴不小于200mm宽的卷材保护层。

3.1.2.5.4保水养护不小于14d。

3.1.2.5.5屋面防水层施工完毕后，应进行蓄水或淋水试验。

细石混凝土防水层不得有渗漏或积水现象。

3.2瓦屋面铺设

平瓦屋面与立墙及突出屋面结构等交接处，均应做泛水处理，平瓦必须铺置牢固，抗震设防地区或坡度>50%的屋面应采以固定加强措施。

四、楼板质量通病防治措施

4.1钢筋混凝土现浇楼板裂缝

4.1.1设计

4.1.1.1住宅的建筑平面宜规则，避免平面形状突变。

当平面有凹口时，凹口周边楼板的配筋宜适当加强。

当楼板平面形状不规则时，宜设置梁使之形成较规则的平面。

4.1.1.2钢筋混凝土现浇楼板（以下简称现浇板）的设计厚度一般不应小于120mm（厨房、浴厕、阳台板不得小于90mm）。

4.1.1.3在现浇板的板宽急剧变化处、大开洞削弱处等易引起收缩应力集中处，钢筋间距不宜大于150mm，直径不应小于6mm，并应在板的上表面布置纵横两个方向的温度收缩钢筋。

板的上、下表面沿纵横两个方向的配筋率均不宜小于截面积的0.15％。

4.1.1.4外墙转角处构造柱的截面积不宜大于240mm×240mm，与楼板同时浇筑的外墙圈梁，其截面高度应不大于300mm。

4.1.1.5现浇板强度等级不宜大于C30。

4.1.1.6住宅长度大于40m时，宜在楼板中部设置后浇带。

后浇带两边应设置加强钢筋。

4.1.2施工

4.1.2.1现浇板的混凝土应采用中粗砂。

4.1.2.2混凝土宜采用减水率高、分散性能好、对混凝土收缩影响较小的外加剂，其减水率不应低于8%。

混凝土中掺用外加剂的质量及应用技术应符合现行国家标准《混凝土外加剂》GB8076、《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119等和有关环境保护的规定。

4.1.2.3预拌混凝土的含砂率应控制在40%以内，每立方米粗骨料量不少于1000kg，粉煤灰的掺量不宜大于15％。

4.1.2.4预拌混凝土入模时按检验批检测入模坍落度，高层住宅不应大于180mm，其它住宅不应大于150mm。

4.1.2.5严格控制现浇板的厚度和现浇板中钢筋保护层的厚度。

阳台、雨蓬等悬挑现浇板的负弯矩钢筋下面，应设置间距不大于300mm的钢筋保护层垫块，在浇筑混凝土时保证钢筋不位移。

4.1.2.6现浇板中的线管必须布置在钢筋网片之上（双层双向配筋时，布置在下层钢筋之上），交叉布线处应采用线盒，线管的直径应小于1／3楼板厚度，沿预埋管线方向应增设Φ6@150、宽度不小于450mm的钢筋网带。

4.1.2.7现浇板浇筑时，在混凝土初凝前应进行二次振捣，在混凝土终凝前进行两次压抹。

4.1.2.8现浇板浇筑后，应在12h内进行覆盖和浇水养护，养护时间不得少于7d；对掺用缓凝型外加剂的混凝土，不得少于14d。

4.1.2.9现浇板养护期间，当混凝土强度小于1．2MPa时，不得进行后续施工。

当混凝土强度小于1OMPa时，不得在现浇板上吊运、堆放重物。

当大于10Mpa时，吊运、堆放重物时应减轻对现浇板的冲击影响。

4.1.2.10现浇板的板底宜采用免粉刷措施。

4.1.2.11支撑模板的选用必须经过计算，除满足强度要求外，还必须有足够的刚度和稳定性，边支撑立杆与墙间距不得大于300mm，中间不宜大于800mm；根据工期要求，配备足够数量的模板，保证按规范要求拆模。

4.1.2.12模板及其支架拆除的顺序及安全措施应按施工技术方案执行。

4.1.2.13施工缝的位置和处理、后浇带的位置和混凝土浇筑应严格按设计要求和施工技术方案执行。

后浇带应设在对结构受力影响较小的部位，宽度为700~1000mm。

后浇带的混凝土浇筑应在主体结构浇筑60d后进行，浇筑时宜采用微膨胀混凝土。

4.2预制楼板顺板裂缝

4.2.1提高预制板的安装质量。

预制楼板安装时，应对其搁置部位坐浆、找平，使楼板搁置平实。

4.2.2提高预制楼板缝灌缝质量。

预制楼板安装时，应调整好板缝间距，保证板下缝宽20mm，楼板灌缝宜用C20细石混凝土（或按设计要求），按配合比计量，保证稠度要求，灌缝应密实。

不应有混凝土下附及漏浆现象，混凝土常温下浇水养护24h内不得在楼板上压重物。

4.2.3合理安排施工工序。

采用流水段作业施工，并严格控制楼面施工荷载，砖、砂浆等各种材料应分批上料，分散堆放，防止楼面局部荷载过分集中，为此，可在砖块下