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冷库电气工程施工方案样本

1#冷库电气工程

 

 

一、编制根据

1、电气工程专业设计施工图纸

2、《建筑电气工程施工质量验收规范》

3、《施工现场暂时用电安全技术规范》

4、《建筑物金属体防雷及接地装置安装》03D501-3

5、《等电位连接安装》02D501

6、《接地装置安装》03D501-4

7、《导管配线安装》03D301-2

8、《建筑物防雷设施安装》99D501-1

9、我司在多项类似工程中施工经验。

二、电气工程概况

本工程为济宁兴隆物流有限公司1#冷库,总建筑面积为14900平方米,框架构造,钢筋砼桩承台基本,设计冷藏总量约9500吨。

冷藏间及穿堂建筑为地上四层,层高5.7米,建筑高度为23.98m,建筑类别三类。

电气工程主设计范畴:

冷库供配电系统;照明系统;防雷接地系统;防触电安全保护系统;宽带、电话网布线系统。

本工程用电负荷级别为三级负荷。

本工程供电电源由本场区高低压配电间,电源三相四线制进线,电压380/220进线采用电缆穿管引入。

照明配电干线:

采用密集型插接母线在竖井内垂直引上,再由各层插接开关箱引至各层配电箱。

由各层照明配电箱配出照明及插座铜芯塑料线沿回路均采用BV-2.5m㎡托盘敷设,出托盘后穿钢管在顶板及墙内敷设。

照明系统:

照明、插座分别由不同支路供电,照明为单项二线,插座为单项三线,所有暗敷设穿线导管均采用PVC管,照明线路均采用BV-2.5m㎡,导线为2、3根穿ø16管,4-6根穿ø20管,插座导线均采用BV-4m㎡,插座均采用BV-4m㎡。

防触电安全保护系统:

低压配电系统采用TN-C-S接地方式PEN线自进线箱内重复接地后,PE线与N线严格分开,所有电器金属外壳及单相三孔插座保护孔均与PE线可靠连接;

建筑内做总电位联结,进出建筑物所有金属管道均采用-40*4镀锌扁钢与等电位箱内接地端子可靠连接;等电位连接箱用40*4镀锌扁钢就近与接地体连接;规定接地电阻不不不大于lΩ。

防雷接地系统:

本建筑物按三类防雷,在建筑物屋顶装设避雷带,避雷带采用ø10镀锌圆钢,在屋面构成不不不大于20m*20m网格;运用构造柱内四根对角钢筋焊接后筋(>ø16)做引下线,运用基本板钢筋接地体。

为防侧击雷,自距室外地坪0.6处设立电阻测试点;屋顶所有外露金属均用ø10镀锌圆钢就近与避雷带连接。

电缆电视系统:

由室外弱电手孔井预留网络进线管,网络光缆由电信部门负责。

在办公室设立双口信息插座,采用超五类非屏蔽四对对绞线电缆。

三、施工前准备工作

1、技术准备工作

由技术负责人组织参加施工技工认真熟悉施工图纸及有关设计文献、原则规范,掌握设计意图及设计规定,对图中所选用电气设备和重要材料进行记录。

做好施工图纸审查、会审,参加设计交底及图纸会审。

施工前技术人员必要详细审图,对照招标文献,提出问题并在图纸会审时贯彻。

然后要依照工程特点编制施土方案,并编排进度筹划。

依照施工方案提出材料筹划,并向施工人员下达详细技术交底。

1.1组织机构设立

水、电安装工程施工管理设立为:

项目经理、主管水电安装工程师、电气专业人员、专职质安员、资料员、材料员。

 

2、现场准备工作

施工道路、施工用水、临电和场地由总承包方统一规划,生产、办公、库房等暂时用房由总承包方提供,现场设办公室、库房各一间。

3、按施工作业筹划备齐施工用料及施工机具。

3.1、安装工程所用材料应提前半月报出筹划。

2.2、对于材质规定,各种进场材料必要符合国家或部门原则关于技术规定,并有产品合格证明,检查报告,准用证明,还应做好不同材料检查和实验工作。

4、与设备材料部及质量管理部一起进行工程设备及材料检查工作,规定设备、材料规格、型号、数量应与图纸一致,附件、备件、质量合格证及技术文献齐全,同步应符合规范规定,按照规定及时进行施工前报验,并作好检查记录。

电气工程重要机具筹划表

序号

名称

型号

单位

数量

备注

1

电焊机

B×300-1

2

2

液压煨管机

1

3

切割机

400型

2

4

台钻

Φl3

1

5

手枪钻

Φl3

3

6

冲击钻

Φl2

2

7

电锤

38E

5

8

机械开孔器

2

9

液压开孔器

1

10

绝缘电阻表

ZC-7

1

11

钳型万用表

MG36

1

l2

接地电阻表

ZC-8

1

13

序号

工种

数量

备注

1

纯熟电工

10

2

普通电工

4

3

焊工

4

4

普工

2

总计

20

5、依照项目特点,组织学习安全规程及规章制度,开工前对施工人员进行全面安全技术交底。

6、施工前组织与土建专业进行工序交接,核算土建工程与否达到电气施工规定,内容如下:

7、电气工程重要工程量计算,详见下表。

电气工程重要材料筹划表

序号

材料名称

型号规格

单位

数量

备注

1

钢管

SC16

m

27200

2

PVC管

SC16

m

16300

3

PVC管

SC20

m

500

4

PVC管

SC32

m

95

5

UPVC管

SC70

m

43

6

镀锌扁钢

40×4

m

200

防雷接地

8

镀锌圆钢

Φ10

m

350

防雷接地

9

铜芯塑料绝缘线

BV-2.5

m

3942

防雷接地

10

铜芯塑料绝缘线

BV-4

m

350

防雷接地

11

ALZ

1

12

APZ

1

13

ALZ

1

14

AL-1,AL-2

24

四、电气工程重要施工办法及质量规定

1、管路敷设分项、检查批工程施工办法及质量规定

1)一方面规定在配合构造预埋中,施工人员必要认真熟悉图纸,严格按设计规定管路规格、型号及敷设方式进行施工。

2)关于管路连接、防腐、弯扁度、弯曲半径、跨接地线、保护层、管盒固定、标高、管口解决等规定详见技术交底记录。

在施工中应认真加强看护,保证管路畅通,及时做好自检(互检、隐检、预检工作,并及时报验监理,保证施工符合实际和规范规定。

3)吊顶内管路敷设:

吊项内敷设管路固定方式均采用膨胀螺栓及吊架固定在楼板上,详细做法按照《建筑电气通用图集》操作。

1、工艺流程:

加工吊架、钢管套丝、刷漆→依照施工图弹线定位→安装吊架→吊顶内钢管敷设及调节。

2、电缆桥架及金属线槽安装

1)电缆桥架转弯处转弯半径,不应不大于该桥架上电缆最小容许弯曲半径最大者。

2)电缆桥架全长均应有良好接地。

3)、桥架及线槽由厂家按规定加工好后,按照规定期间进场,并经现场专业人员会同监理检查合格后方可使用。

4)作业条件:

桥架及线槽安装在其安装部位装修工程完毕后,即可进行。

吊顶内桥架安装应在吊顶之迈进行。

5)工艺流程:

设备进场检查→弹线定位→支、吊架安装→桥架及金属线槽安装与调节→保护地线安装。

3、管内及金属线槽内配线工程

1)作业条件:

管内及金属线槽配线应在配管工程或线槽安装工程配合土建构造施工完毕后进行。

在穿线前应将管内及线槽内积水和杂物清理干净。

2)按照施工规范规定,相线、零线及保护地线颜色应加以区别:

相线—黄、绿、红色零线—淡蓝色保护地线—黄绿双色线

4.3.1工艺流程

4.3.2导线选取

1.应依照设计图规定选取导线露天架空。

进(出)户导线应使用橡胶绝缘导线,禁止使用塑料绝缘导线。

2.相线、中性线及保护地线颜色应加以区别,用黄绿色相间导线做保护地线,淡蓝色导线做中性线。

同一单位工程相线颜色应作统一规定。

4.3.3穿带线扫管

1.穿带线目是检查管路与否畅通,管路走向及盒、箱位置与否符合设计及施工图规定。

2.穿带线办法

(1)带线普通采用Φ1.2~2.0mm铁丝。

先将铁丝一端弯成不封口圆圈,再运用穿线器将带线穿入管路内,在管路两端均应留有30~50cm余量。

(2)在管路较长或转弯较多时,可以在敷设管路同步将带线一并穿好。

(3)穿带线受阻时,应用两根铁丝在两端同步搅动,使两根铁丝端头互相钩绞在一起,然后将带线拉出。

4.3.4.清扫管路

将布条两端牢固绑扎在带线上,两人来回拉动带线,将管内杂物清净;最后换新布条拉出后,干净为符合规定。

4.3.5、管内穿线

1.钢管(电线管)在穿线前,应一方面检查各个管口护口与否齐整,如有漏掉和破损,均应补齐和更换。

2.穿线时,钢管口中应先安装上塑料护口,管路较长,弯曲较多,穿线困难时,可往管内放入适量石粉润滑,两人穿线时。

配合协调好,一拉一送。

穿入管内导线不得有接头,导线绝缘层不得损坏、不得扭曲。

并且在穿线前依照施工图纸和对导线规格型号及合格认证标志进行核对,线色分清。

各支线接头采用LG安全型压线帽连接,4平方毫米及以上导线用锡焊或压接管压接,焊接完后做绝缘包扎,在进行自检和互检,用500V兆欧表对线路干线和支线进行全面遥测,在电气器具设备未安装接线前摇测一次,在其安装接线后送电前摇测一次,确认绝缘遥测无误后再进行送电试运营,并做好记录。

3.放线:

(1)放线前应依照施工图对导线规格、型号进行核对。

(2)放线时导线应置于放线架或放线车上,并应有专人监护。

4.3.6.电线、电缆与带线绑扎

(1)当导线根数较少时,例如2~3根导线,可将导线前端绝缘层削去,然后将线芯直接插入带线盘圈内并折回压实,绑扎牢固,使绑扎处形成一种平滑锥形过渡部位。

(2)当导线根数较多或导线截面较大时,可将导线前端绝缘层削去,然后将线芯错开排列在带线上,用绑线缠绕扎牢固。

使绑扎接头处形成一种平滑锥形过渡部位,便于穿线。

(3)电缆应加金属网套进行固定。

(4).穿线时,应穿线、放线互相配合,统一指挥,一端拉线,一端送线号令应一致,穿线才顺利。

4.3.7、穿线完毕后,应对线路作绝缘摇测,选用1000V,0~l000MΩ绝缘电阻表测量,照明线路绝缘电阻值不不大于0.5MΩ,动力线路绝缘电阻不不大于1MΩ

4、防雷接地施工办法及质量规定

1)本工程防雷级别为二级,采用TN-S接地方式,将设备保护接地、防雷接地,各种金属管道等电位接地、弱电系统工作接地等共用接地装置,工频接地电阻值不不不大于1Ω

2)避雷网:

避雷线及防雷引下线均采用Φ12镀锌圆钢。

并在屋顶女儿墙上采用Ф10镀锌圆钢明设避雷带。

运用柱内主筋作为避雷引下线,上端与避雷带及避雷网格连接,下端与基本主筋焊接。

3)强弱电共用接地:

变配电室及电气设备间接地是从与构造底板钢筋通焊接地板引出40×4mm镀锌扁钢。

4)接地电阻测试:

防雷接地测试点在距地面0.5m设立测试卡,待所有防雷装置安装完毕,做接地电阻测试,并把摇测数值填写在“电气接地电阻测试记录”上。

5)详细操作工艺规定和做法详见《建筑电气工程施工质量验收规范》(GB50303-),《建筑电气通用图集》(92DQ)和关于技术原则及技术交底。

5、电缆敷设分项工程施工办法

1)依照设计图规定选取电缆。

施工前应对电缆进行详细检查,并做绝缘摇测,用1kV摇表摇测,线间及对地绝缘电阻应不低于10MΩ。

2)电缆敷设前,应事先把电缆排列图画出来,防止电缆交叉,拐弯处以最大截面电缆容许半径为准,同级别电压电缆支架敷设时水平净距不得不大于35mm,标志牌应注明电缆编号、规格才型号及电压级别,沿支架桥架敷设电缆,在其两端拐弯处交叉处应挂标志牌。

3)作业条件:

变配电室内所有电气设备及用电设备配电箱、柜安装完毕,电缆桥架安装完毕,且检查合格,电缆检测合格后,即可进行电缆敷设工作。

4)本工程电缆既有沿桥架敷设,也有穿保护管在电气竖井内明设,做法参照电气规范及有关工艺原则中电缆敷设有关规定,电缆排列和敷设规定详见技术交底。

6、封闭插接母线安装

1)依照设计图纸规定选取插接母线。

设备进场后,应依照装箱单由安装单位,建设(监理)单位及供货单位对进场设备及附件共同进行检查。

2)作业条件:

封闭插接母线安装部位建筑装饰工程所有结束,暖卫通风工程安装完毕。

插接线检测合格后即可进行插接母线安装。

3)本工程插接母线有由变压器至低压进线柜沿水平敷设,也有在电气竖井内垂直敷设。

详细作法参照电气规范及关于技术原则、《建筑电气通用图集》92DQ5及有关技术交底。

7、配电箱、柜安装

1)本工程配电箱涉及明箱和暗箱,依照设计规定加工定货。

暗装配电箱依照预留洞尺寸,找好标高、水平、竖直,并将箱体用砂浆填实周边,明装箱量好尺寸,用膨胀螺栓固定(Φ10),不破坏箱面油漆,水平端正不歪斜。

2)配电箱、柜进场时,设备应有铭牌,并注明厂家名称,附备件齐全,设备开箱检查应由甲、乙方及供货单位共同进行,并做好检查记录。

3)基本型钢安装时,应将型钢调直,然后按图纸规定预制加工基本型钢架,并刷好防锈漆,按图示位置把基本型钢架设在预留铁件上,用水平尺找平找正,用电焊固定,将接地扁钢与基本型钢两端焊牢,焊接长度为扁钢宽度2倍。

4)柜安装应按图纸布置稳放,就位后先找正两端柜,再在柜高2/3处绷小线找正,采用0.5mm铁片调节,最后用M12镀锌螺栓固定。

柜体与柜体,柜体与挡板,均用镀锌螺丝连接,每台柜应单独与接地干线连接。

5)按图纸敷设柜与柜之间控制电缆连接线,柜顶母线,柜二次连接线。

送电空载运营24h,无异常现象,办理验罢手续。

6)配电箱安装工艺流程:

设备进场检查→弹线定位→明装配电箱螺栓固定暗装配电箱→盘面组装→箱体固定→绝缘摇测。

6.1工艺流程

 

6.2.配电箱安装:

(1)材料规定:

依照设计规定,本工程采用配电箱有照明、动力、应急照明电源等。

所有配电箱均采用暗装。

箱体应有一定得机械强度,周边平整无损伤,油漆无脱落。

各种电气开关应安装牢固。

配电箱门启动自由,导线排列整洁,导线压接牢固,并有两部和济宁市供电部门生产允许合格证。

(2)配电箱固定:

依照设计规定,各配电箱位置和预留孔洞尺寸先将箱体找好标高及水平尺寸,并将箱体固定好然后用水泥沙浆填实周边并抹平整,周边间隙对称,贴脸平整不歪斜,螺丝垂直受力均匀,其垂直度容许偏差为3mm。

强电箱距地1.4M安装,弱电箱距地0.3M安装,户内盘距地1.8M暗装。

配电箱(柜)上母线应涂有黄(A)绿(B)红(C)兰(N)黄绿(PE)。

安装高度距地面1.4m。

2.1按图纸规定将柜盘、箱位置,测位找准,定位放线、预埋铁件或螺栓应配合土建进行。

墙上安装开关箱体,盘等预埋件或预留洞口应配合土建进行。

2.2低压配电室内成排布置配电屏,其屏前、屏后通道最小宽度应符合下表规定 配电屏前、后通道最小宽度(mm)

型式

布置方式

屏前通道

屏后通道

固定式

单排布置

1500

1000

2.3基本型钢制作安装

1).配电柜、盘底座普通采用型钢制作,如槽钢、角钢;型钢规格大、小依照柜、盘大小、重量、尺寸拟定。

惯用槽钢5~10号,角钢L50×5~L63×6等型号;安装前应矫平、调直。

2).固定型钢底板(铁件)见图。

用开角螺栓(不不大于Φ12),图纸中注明应由土建在施工基本或地平时进行预埋,也可在施工时预留洞孔。

图中无阐明安装人员应配合土建施工预埋预留,在工序交接时进行验收,检查与否符合设计规定或满足安装规定。

 

 

图固定型钢底板底板固定型钢安装开关柜示意图

3).用底板固定型钢可采用焊接办法,焊接时应注意型钢变型,宜先采用点焊,然后再满焊牢固。

4如型钢不平可采用垫铁找平,垫铁制作安装可根据下列规定:

 5.采用预埋开角螺栓固定;应将型钢按预留螺栓间距、测位、划线、定位,用电钻在型钢上开孔,进行安装,安装用水平尺找平,不平时应用垫铁找平,垫铁应设在固定点两侧,然后固定。

采用地平预留洞口方式,可先将型钢按固定点用电钻在型钢上开孔,将开角螺栓提前暂时固定在型钢上,基本型钢与开角螺栓找平找正后同步配合浇注混凝土,待混凝土强度达到规定后,进行调节固定。

见图6.3.7.6。

 

 

施工办法:

(1)在混凝土或砖墙上划线,然后用电锤或冲击电钻钻孔。

(2)清除孔内灰渣,放入膨胀螺栓。

(3)用手锤打击胀管,使套管里端胀开。

(4)安装设备,紧固机件。

注意事项:

(1)钻孔时采用钻头外径与套管外径相似、钻成孔径与套管外径差值不不不大于1㎜。

(2)螺栓距混凝土边沿最小距离应为螺栓直径12倍。

7、采用膨胀螺栓固定是当前较简便固定办法,适应于砼上型钢和柜、盘直接固定及砼、砖墙上配电箱、盘固定作法见图6.3.7.7和表6.3.7.7。

 

 

 

图6.3.7.6 用开角螺栓固定型钢安装开关柜示意图

6.3柜、盘安装应符合下列规定

1.柜、盘漆层应完整、无损伤,固定电器支架等应刷防锈漆和面漆,遍数由设计定,设计无规定期应刷一度防锈漆和二度面漆,且无漏涂;安装同一室内成排安装柜、盘,颜色应和谐一致;如漆层破坏或成列柜,盘面颜色不一致时,应重新喷漆,使成列配电柜、盘整洁,漆面不能浮现反光眩目现象。

2.柜、盘接地应牢固可靠,金属制品可启动柜、盘门应与接地金属构架采用软铜线可靠连接。

3.柜、盘内应设接地线或接地端子,或设接地螺栓,以供盘内使用和携带式用电器具接地线使用。

4.端子排安装应符合下列规定:

(1)端子排应无损坏,固定牢固,绝缘良好;

(2)端子排应有序号,垂直布置端子排最底下一种端子,及水平布置最下一排端子离地宜不不大于350mm,端子排并列时彼此间隔不应不大于150mm。

6.4.柜、盘电器安装

(1)柜、盘就位后,应按设计图进一步检查盘上元件型号、规格及各种元件端子编号及标志。

(2)仪表、继电器等元件密封垫、铅垫、漆封和附件应完整。

(3)元件固定应稳固端正,安装在盘上各元件应能自由拆装,而不影响其她相邻元件和线束。

(4)柜、盘上仪表等元件应用螺栓固定,不得将它们直接焊在盘上、柜壁上。

(5)仪表及继电器均应通过校验后方能安装,测量仪表应将额定值标明在刻度盘上。

(6)仪表之间水平及垂直间距不应不大于20mm,固定仪表时,受力应均匀,以免影响仪表精度,较重仪表安装,应另设支架支托。

(7)控制开关安装时,应先检查各不同位置触点闭合状况与展开图相符,各触点应接触良好,安装应横平、竖直,固定牢固。

(8)电阻器宜安装在柜盘上部,使冷却空气能在其周边流动并应在其接线端子上30mm以内一段芯线上套上小瓷管。

(9)信号灯、光字牌信号元件安装前应进行外观检查及试亮,并检查灯罩颜色及附加电阻与设计相符,单独提供附加电阻应用小支架固定,不得悬吊在灯头接线螺丝上。

(10)光字牌里层光玻璃上应用黑漆按设计图正楷书写相应标题,不应用写字纸条镶入两层玻璃中,以免烧焦。

(11)发热元件宜安装在散热良好地方;两个发热元件之间连线应采用耐热导线或裸铜线套瓷管;

(12)熔断器熔件规格,自动开关整定值应符合设计规定;

(13)切换压板应接触良好,相邻压板间应有足够安全距离,切换时不应碰及相邻压板;对于一端带电切换压板,应使在压板断开状况下,活动端不带电;

(14)信号回路信号灯、光字牌、电铃、电笛、事故电钟等应显示精确,工作可靠;

(15)盘上装有装置性设备或其他有接地规定电器,其外壳应可靠接地;

(16)带有照明封闭式柜、盘应保证照明完好。

6.5.柜、盘内二次回路结线应符合下列规定:

柜、盘内配线应按施工图规定,接线对的、整洁美观,绝缘良好,连接牢固;且不得有中间接头;应有裕量,若无明确规定,可选用铜芯电线或电缆,导线回路截面应符合如下规定:

(1)电流回路导线截面不不大于2.5mm2;

(2)电压、控制、保护、信号等回路不不大于1.5mm2;

(3)对电子元件回路、弱电回路采用锡焊连接时,在满足载流量和电压降及有足够机械强度状况下,可采用不不大于0.5mm2截面绝缘导线;

(4)多油设备二次接线不得采用橡皮线,应采用塑料绝缘线;

(5)接到活动门、板上二次配线必要采用2·5mm2以上多股铜芯软绝缘线,并在转动轴线附近两端留出裕量后卡固,结束应有外套塑料管等加强绝缘层;与电器连接时,端部应绞紧,并应加终端附件或搪锡,不得松散、断股。

(6)应使用剥线钳剥线,绝缘导线剥切长度见表

            绝缘导线剥切长度(mm)

端子螺丝直径

3

4

5

6

8

剥线长度

15

18

21

24

28

(7)在剥掉绝缘层导线端部套上标志管,导线顺时针方向弯成内径端子接线螺钉外经大0.5~1mm圆圈;多股导线应先拧紧、挂锡、线头应套标志头、煨圈,线头弯曲方向应与螺丝扭紧方向一致并卡入梅花垫,或采用压接线鼻子,禁止直接插入。

见图6.3.14.9

(8)插接式接线端子,不同截面两根导线不得接在同一端子上;对于螺栓连接端子,当接两根导线时,中间应加平垫片;导线端部剥切长度为插接端子长度,不应将导线绝缘层插入,以免导致接触不良,也不应插入过少,以致掉落,每个接线端子一端,接线不得超过二根;

(9)二次回路接地应设专用螺栓。

(10)二次回路连接件应采用铜质制品,绝缘件应采用自熄性阻燃材料或难燃材料8、灯8、灯具、开关、插座安装

1、灯具安装前,应对灯具进行外观检查,完好无损灯具方可使用。

依照灯具安装场合,检查灯具与否符合规定,灯内配线与否符合设计及工艺原则,检查标志灯批示方向与否对的,应急灯与否可靠敏捷,3kg以上灯具须埋吊钩或螺栓,预埋件必要牢固可靠。

走廊吊顶低于2.4m处,灯具金属外壳应做良好接地解决。

灯具安装牢固、端正,位置对的。

2、开关、插座规格、型号符合设计规定,产品应有合格证,进场检查合格。

所有开关切断位置一致,电器灯具相线应经开关控制,走廊楼道灯开关采用声光控延时开关。

开关安装高度距地面为1.3m,操作应灵活,节点接触可靠,同一场合开关切断位置应一致,相线经开关控制,开翘板开关距地面1.4m,距门口为15~20cm,开关不得放在门后,成排安装开关高度应一致,高低差不不不大于2mm.

开关、插座配合墙面装饰进行,开关安装高度1.3米,卫生间插座安装高度1.8米,其他地方插座离地0.3米。

3、开关安装:

所有开关为合格产品,扳把开关均采用暗装,关距门口为150-200mm。

开关面板应端正,严密并与墙面平,开关位置与等位相相应,同一室内开关方向应一致,成排安装开关高度应一致,高低差不应不不大于2mm。

4、插座安装:

所有插座回路加装漏电开关,面对插座右极接相线,左极接零线,单相三孔及三相四孔接地或零线均应在上方。

同一室内安装插座高低差不应不不大于5mm,成排安装插座高低差不应不不大于2mm,暗装插座应有专用盒,盖板应端正严密并与墙面平。

电源插座和弱点插座相距不不大于500mm。

5、作业条件:

灯具、开关、插座型号、规格、质量符合规定,土建装修工程基本完毕后进行。

6、工艺流程:

灯具、开关、插座检查→组装→安装接线→通电试运营。

五、电气安装各分项、检查批工程质量规定及电气通病防止办法

1、电气安装各分项检查批工程质量原则

1)管路敷设分项检查批质量原则:

材质及规格、品种型号必要符合设计及规范规定,各

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