剪力墙裂缝修复处理施工方案.docx

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剪力墙裂缝修复处理施工方案

兰天城市广场

地下室剪力墙裂缝修复加固处理

专

项

施

工

方

案

四川省建筑新技术工程公司

二O一五年八月二十三日

第一章．编制说明

第二章工程概况及主要依据

2.1工程概况

2.2加固施工主要依据

第3章.施工方案

3.1裂缝压力灌胶

3.1.1材料品牌、规格、型号、性能要求等

3.1.2灌缝胶在混凝土裂缝中的应用

3.1.3施工方法及注意事项

第四章施工管理措施

第五章质量保证措施

第六章安全管理措施

第一章编制说明

本《施工方案》经四川省建筑科学研究院及四川省建筑新技术工程公司在仔细踏勘现场后根据相关规范基础上编制而成。

根据本工程设计特点和功能要求，本着对业主资金的合理利用，对工程质量的高度责任感，我们的编制原则是“经济、科学、合理、优质、安全、高效”，同时注重一些先进工艺的运用，提高工程科技含量，使工程质量与工期得到有效控制。

本施工方案不但在施工方法的选择上力求科学合理经济，而且对结构加固、房屋维修等建筑业一些通病提出了具体的应对措施，相信在此施工方案的指导下，定能为工程一次性验收合格及加快施工进度提供有力的技术支持。

第二章工程概况及主要依据

2.1工程概况

兰天城市广场位于金堂县新建路133号，现地下室现浇结构已完成。

因原设计剪力墙较大较厚，混凝土在收缩变形过程中产生了干缩裂缝，其裂缝不影响剪力墙原承载力及安全性，但应对其裂缝部位进行压力注胶封闭处理，以满足其耐久性要求。

2.2加固施工主要依据

1.裂缝修补封闭处理设计方案

2.《混凝土结构加固技术规范》GB50367-2006

3.《建筑结构加固工程施工质量验收规范》GB50550-2010

4.《碳纤维片加固混凝土结构技术规程（2007年版）》CECS146:

2003;

第3章施工方案

裂缝压力注胶封闭处理施工工艺流程：

操作架搭设→裂缝表面打磨→埋设注胶嘴→裂缝表面及注胶嘴边封堵→裂缝压力注胶→交接验收

裂缝压力注胶修复处理图：

3.1.裂缝压力灌胶

3.1.1材料品牌、规格、型号、性能要求等

规格型号及用途：

本工程所采用CH-4A微细缝灌缝胶由环氧、固化剂、助剂等组成，它具有粘度低、渗透力强、无有机溶剂，固化产物基本无收缩、粘接强度高、放热低等特点。

适用于各类建筑物、混凝土结构、道路路面裂缝的修补、灌浆、粘接等工程。

适用裂缝处理对象：

可在小于1mm裂缝处于不潮湿带水环境条件下的灌注工程施工。

物理特点：

项    目

结    果

项    目

结    果

外观

A组（主剂）透明基本无色液体   B组（固化剂）浅黄色透明液体

混合密度

1.1g/cm3

混合粘度（25℃）

320-360mpa.s

适用期

250克≥40min

使用配比

A:

B=10:

4-5（重量比）

固化条件

★气温在2-14℃条件下，14天可检测

★气温在14-20℃条件下，10天可检测

★气温＞25℃条件下，7天可检测

★气温＞30℃条件下，5天可检测

技术指标：

检测项目

标准要求

检测结果

钢—钢拉伸剪切强度标准（MPa）

≥10

21.7

胶体性能

抗拉强度（MPa）

≥20

33.7

受拉弹性模量（MPa）

≥1500

2201.0

抗压强度（MPa）

≥50

65.1

抗弯强度（MPa）

≥30，且不得呈脆性（碎裂状）破坏

58.0

3.1.2灌缝胶在混凝土裂缝中的应用

灌缝胶是一种A、B两组分结构胶粘剂，其粘度低、放热少、配比宽松，适用期长、浆液灌注工艺简便。

特点：

1、极强的参透力，粘度很低；

2、抗老化及耐水及酸，碱性好；

3、不含挥发性溶剂，硬化时不收缩；

4、固化后具有优异的韧性和抗冲击能力。

使用范围：

本品广泛用于在混凝土桥梁、房屋、水利、路面等工程中的裂缝注胶修补，以及混凝土内部蜂窝、疏松等缺陷的补强注胶修补，玻璃钢防腐、结构表面涂层防腐，施工。

适用于对混凝土构件、砖混构件所产生的缝隙进行灌注粘结，达到裂隙修复加固的目的。

3.1.3施工方法及注意事项

裂缝注胶的作用：

（1）封闭裂缝，使构件内钢筋和空气隔绝，避免钢筋过早氧化锈蚀；

（2）连接裂缝两侧混凝土，使裂缝两侧混凝土共同工作，同时达到防水堵漏的效果。

3.1.3.1施工顺序：

裂缝表面打磨→埋设灌胶嘴→封堵材料封缝→裂缝压力注胶→胶体固化

3.1.3.2施工方法：

（1）用角向磨光机沿裂缝宽度方向每边各打磨约5cm宽，清除裂缝附近尘土、油污；

（2）确定注胶嘴的位置，用电锤成孔，注胶嘴间距约30cm,按裂缝越细间距越小的原则考虑，但每条裂缝不得少于2个注胶嘴；

（3）把注胶嘴塞进孔内；

（4）配置封缝用胶，用批刀涂抹在裂缝上，压实、封闭裂缝；

（5）待封缝胶硬化，一般硬化时间在12小时左右；

（6）按比例配制灌缝胶，每次不宜多配，防止一次用不完粘度变大失效；

（7）把压力注胶机连接预先做好的注胶嘴，开始压力灌胶；

（8）当相邻的注胶嘴冒出胶液或注浆压力持续在0.3Mpa以上时、换下一注胶嘴注胶；

（9）竖向裂缝注胶时一般遵循从下往上的原则；

（10）全部裂缝注完24小时后可以打掉注浆嘴和封缝材料，清理裂缝表面；

3.1.3.3施工注意事项

（1）采用优质密封胶和灌封胶；

（2）裂缝表面处理应彻底，以保证裂缝封闭的严密性；

（3）在裂缝的叉处必须布设注浆嘴，且每条裂缝的注浆嘴数量不得小于2个；

（4）在进行裂缝灌注时，竖向裂缝应从下往上灌注；水平裂缝应由低端向高端方向进行灌注；

（5）从下往上注胶时，先把上面相邻的注胶嘴拔掉，待胶液冒出时塞入注胶嘴，保持注胶机压力在0.3Mpa以上，使胶液充分注满裂缝。

第4章．施工管理措施

4.1工期保证措施

本工程将对各工序的工作质量严格把关；全面实行计划控制，制定阶段性工期目标，严格执行关键线路工期，以小节点保大节点，对工期进行动态管理，确保阶段目标得以完成。

根据施工中出现的影响关键线路的因素，及时分析原因，找到解决办法；并及时将网络计划进行调整，再按照调整后的关键线路组织实施。

4.2提前进行各项工作准备

组织有关管理人员和部分工人，熟悉施工场地和施工图纸，完成施工用临水、临电等设施。

在人员进场的同时，调进相应的施工机械，购买建筑施工材料。

4.3制定合理的方案

制定出合理的方案，能有效地减少重复劳动，提高劳动生产率，打造出优质的精品工程，要针对本工程编制有针对性的施工方案和技术交底。

本工程要按照方案编制计划，制定详细、有针对性和可操作性的施工方案，从而实现在管理层和操作层对施工工艺、质量标准的熟悉掌握，使工程施工有条不紊按期、保质地完成。

4.4资源保证措施

安排充足的劳动力资源，结合文明施工的要求，及时清理施工现场，做到工完料清，材料堆放有序，减少因场地矛盾引起的停工、窝工。

加强生活和后勤管理，尽可能改善职工生活，以稳定队伍。

最大限度的提高机械化施工程度，以精良的装备保证工期目标的顺利完成。

确保各种机械和人员到位。

加大材料采购、运输管理力度，抓紧、抓好机械设备的保养维护，避免发生缺料停机造成的停工、窝工。

4.5加强各部门协调

施工期间，专门成立协调部，负责和业主联络，协调各施工工种、各施工班组之间的工作，了解业主和设计意图，力争为工程施工创造条件。

各阶段的现场平面布置图与物资采购、设备订货、资源配备等辅助计划相配合，对现场进行宏观调控，在施工紧张的情况下，保持现场秩序井然。

第五章．质量保证措施

5.1技术、质量管理措施

1.认真执行政府相关法则、规范、标准，严格按照图纸施工。

贯彻执行公司《质量、环境、职业健康和安全管理体系文件》以工作质量保证工序质量，以工序质量保证工程质量。

2.以优质工程为目标，加强技术管理，优化技术方案。

技术交底应详细、清楚、准确、及时。

执行三级交底制，即项目开工前由项目主任工程师对项目管理人员及分包单位主要负责人进行施工组织设计交底；分项工程施工前，专业工长、质检员对外包队班组长联合进行施工交底，明确技术要求、质量标准、施工中的控制重点、难点及预防纠正措施；由有专业工长、质检员参加的各施工班组长对施工人员的施工交底。

3.严格质量管理，树立不返工即是最大的节约、不返工即可以加快施工进度的思想。

工长、质检员应对过程施工随时检查，对不按交底施工、质量不合格的要立即制止并纠正。

严格执行¡°三检¡±制度，保证合格率。

4.积极接受监理工程师和建设单位代表的监督和检查，对提出的质量问题必须进行整改或返工，直至认可后方可进入下道工序，并贯彻执行公司《质量、环境、职业健康和安全管理体系文件》中的相关文件要求。

5.做好各阶段的质量控制

（1）事前质量控制

在正式施工前的质量控制重点是做好施工准备工作。

施工准备工作应贯穿于施工的全过程，包括全场性施工准备、单位工程施工准备，分项、分部工程施工准备，项目开工前的施工准备，项目开工后各施工阶段的施工准备。

所有的施工准备工作均由专人负责，项目管理人员集体参加编制施工准备工作计划，每一计划均落实专人负责，明确最迟应完成的时间。

每一施工准备计划的编制均包括：

技术准备工作、物资准备工作、劳动力准备工作、施工现场准备工作。

（2）事中质量控制

本工程事中质量控制的策略是：

全面控制施工过程，重点控制工序质量。

对各施工工序之间的交接检查均由专职质检员参加监督。

使各专业队伍之间的交接检养成一种习惯。

重点施工项目、均在施工组织设计内单独编制方案及单独的质量保证措施。

任何单项工程施工前或施工当中均由工长负责进行书面的技术交底及现场的实物交底。

隐蔽工程的验收，按合同规定的时间，提前通知监理方及建设方，做到有一定的回旋余地。

任何质量问题的处理均要由责任人填写质量问题处理单，并由专人进行复查，填写复查结果，处理方案经过设计、监理的认可，并按三合一体系要求进行处置。

各成品的保护均制定专项的方案，专业工长负责定期检查成品保护措施的实施情况。

由监理、建设方及专职质检员进行质量控制一票否决权，任何人不得干预（如发现质量异常、隐蔽工程未经验收，质量问题未处理、擅自变更设计图纸、擅自代换或使用不合格材料，无证上岗未经资质审查的操作人员等）只要其中一项未按要求做到，就可以对质量予以否决，由项目主任工程师签署返工令，进行返工。

各种质量文件（包括：

材料合格证明，试验报告；施工记录；隐蔽工程记录；设计变更记录；竣工图等）均编目建档，由资料员专门负责统一保管。

工程竣工验收后，按合同要求进行移交归档。

（3）事后质量控制

每一分部分项完成后，先组织自检、用目测法（看、摸、敲、照），实测法（靠、吊、量、套）进行检查。

自检之后再由监理、建设方进行检查，分部工程由建设方组织施工、监理、设计等单位进行质量检查与核定。

对质量检查不合格的产品，进行返工修整直至达到要求为止。

6.所有进场材料、设备必须保证资料齐全、有效。

进场材料应与样品相符。

建筑材料必须经符合资质要求的试验室复试合格后方可使用。

7.加强分包队伍的选择与管理，加强质量意识，开展质量、劳动竞赛，质量不能满足要求的分包单位必须果断清退。

8.做好试验、计量、测量和技术资料的管理工作，满足《建筑工程资料管理规程》（DB11/T695-2009）的要求。

第六章．安全管理措施

6.1安全管理目标

实现“五无”——无死亡、无重伤、无火灾、无中毒、无坍塌，达到无重大伤亡事故，无重大机械事故。

施工人员轻伤率控制在1‰以内。

6.2设立安全管理小组

本项目设立安全管理小组。

由项目经理总负责，负责审议、监督安全措施，并设立1名专职安全员，负责日常安全防护，监督检查工作。

成立项目经理领导负责的安全生产领导小组。

项目经理任安全生产组长，生产经理任副组长，项目部全体成员均为组员，实行安全全员管理。

6.3建立安全管理制度

1.安全技术交底制：

根据安全措施要求和现场实际情况，各级管理人员需按要求亲自逐级进行书面交底。

实行班前安全例会和逐级安全交底制度，安全交底要具有针对性，被交底人员要在安全交底上签字，明确安全责任。

2.班前检查制：

专职安全员必须督促、监督作业班组对安全防护措施进行安全检查。

3.验收制：

大中型机械设备安装及临电工程实行验收制，凡不经验收的一律不得投入使用。

4.定期检查与隐患整改制：

项目经理部每周组织相关管理人员进行系统性安全检查，对安全方面存在的问题进行总结、整改，对安全重点和注意事项作必要的重复性交底。

每周组织一次安全生产例会，对查出的安全隐患必须定措施、定时间、定人员整改，并作好安全隐患整改记录。