封边机实际操作调整.docx
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封边机实际操作调整
MDZ515X封边机操作调整
在放板之前，首先要调整压梁高度。
开电，通气，胶箱加热。
胶箱设定温度与热溶胶有关。
看热溶胶的实际溶点温度。
高温胶一般是180---200度，低温胶是140-150度。
压梁高度显示
选好封边料的工作模式，厚封边料，薄封边料，木皮，实木。
一，涂胶部分，板材上涂胶少。
A,看涂胶轮的位置与板材没有靠上板材,板上无胶。
先松开锁紧螺母，左旋涂胶轮定位螺丝，涂胶轮前进。
B,看涂胶轮的位置与板材靠上板材，有胶，但涂胶不是很好，胶上密度不够。
调节胶箱靠板弹力螺杆。
C,涂胶轮上无胶，检查胶箱胶量是否不多了，
胶门打开没有，
溶胶的温度是否低了，胶不是液体状。
涂胶轮是否反转了，泵不上胶。
胶箱孔是否不通了。
调胶箱弹力螺杆 调胶箱进退螺丝
二，送料压轮调节，
在操作屏上选好准备封的材料型号，准备好胶，封边料。
A,侧靠距离数显（F）要与实际封边料一样。
先松开锁紧机构（E），再调整，接着锁紧。
B,封厚封边带PVC,不用送料气缸，调好到前进位置，直接用螺丝锁。
C,入料防跑偏杆，高出材料１MM.切刀出口处限高铁板也是１MM.
F
三，切头尾角度调节，倾斜锯片只对厚度在1毫米以内的封边料使用，0～15°。
1,松开大锁紧螺丝A，可调切头尾锯片角度，手动转动电机后，完成后再锁紧。
2,松开小锁紧螺丝B,，用开口帮手调节电机尾部的螺丝C.
调节锯片前后进退，切削封边带余料的多少，完成后锁紧。
封边带余料长调螺丝向右转，封边带余料短调螺丝向左转。
0.16MPA0.14MPA0.26MPA0.24MPA0.53MPA
四，粗修时修边余料２０丝，
A,高度方向的调整：
用开口帮手调节螺杆，上棱边平面圆靠模的位置,
上铣刀顺时针调整手柄＝上圆靠模上升，即铣刀下降，上平面铣削量加大。
下铣刀顺时针调整手柄＝下圆靠模上升，即铣刀下降，下平面铣削量减小。
B,铣削深度的调整：
顺时针调整手柄铣刀削铣量减少；反之调整铣削增大。
先松开锁紧机构，再调整，接着锁紧。
铣削深度的调整
高度方向的调整
五，精修时修边余料为１０丝，
A,偏转角度调整：
松开各自的M10六角螺帽（G），用手扳动铣削部件，其偏转角度由侧面板上的刻度尺予以标示。
标准２５度。
先松开锁紧机构，再调整，接着锁紧。
B,高度方向的调整：
用螺杆调节上棱边圆角圆靠模的位置,
上铣刀顺时针调整手柄＝上圆靠模上升，即铣刀下降，上平面铣削量加大。
上铣刀数显表数字增加＝上圆靠模上升，即铣刀下降，上平面铣削量加大。
下铣刀顺时针调整手柄＝下圆靠模上升，即铣刀下降，下平面铣削量减小。
下铣刀数显表数字增加＝下圆靠模上升，即铣刀下降，下平面铣削量减小。
C,铣削深度的调整：
顺时针调节铣削减浅，反向调节铣削加深；
先松开锁紧机构，再调整，接着锁紧。
D,整个机座在小水平面里的前后移动位置，靠调节手柄，数字加大后退，数字减小前进。
侧靠模距离数显要与实际封边料一样。
先松开锁紧机构，再调整，接着锁紧。
高度方向的调整
G
G
铣削深度的调整调整
铣削深度的调整调整
整个机座小水平内调整
六，刮刀时修边余料为２丝，侧靠距离数显要与实际封边料一样
A,高度方向的调整：
用螺杆调整上铲刮刀圆靠模的位置,
上铣刀数显表数字增加＝上圆靠模上升，即上铲刮刀下降，上平面刮削量加大。
下铣刀数显表数字减少＝下圆靠模下降，即下铲刮刀上升，下平面刮削量加大。
B,刮刀深度的调整：
；顺时针调节刮削减浅，反向调节刮削加深。
先松开锁紧机构，再调整，接着锁紧。
C,整个机座在小水平面里的前后移动位置，靠调节手柄，数字加大后退，数字减小前进。
侧靠模距离数显要与实际封边料一样。
先松开锁紧机构，再调整，接着锁紧。
高度方向的调整
铣削深度的调整调整
整个机座小范围调整
铣削深度的调整调整
七，抛光时除去２丝。
要上抛光蜡保赐利1179。
调整抛光电机角度：
松开紧定六角螺帽螺丝，用手移动电机的角度。
先松开锁紧机构，再调整，接着锁紧。
调整电动机的高度：
松开紧定六角螺帽螺丝，转动调节手柄。
先松开锁紧机构，再调整，接着锁紧。
高度方向的调整
抛光电机角度调整
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