现浇钢筋混凝土结构木胶合板安装与拆除.docx
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现浇钢筋混凝土结构木胶合板安装与拆除
交底内容：
一、施工准备
材料及主要机具：
材料：
1、地下室墙体采用12mm厚木胶板作面板；；
2、顶板采用12mm厚木胶板;
3、梁模板采用12mm木胶板作面板;
4、楼梯模板采用12mm厚木胶板作面板;
5、
门窗洞口模板采用12mm厚木胶板作面板。
6、柱模板采用12mm厚木胶板覆面模板；
7、墙模板采用12mm木胶板作面板;
主要机具：
木工圆锯，木工平刨，压刨，手提电锯、手提压刨，打眼电钻，线坠，靠尺板，方尺，铁水平，翘棍等。
二、木模板制作
1、木模在施工现场制作，木模与混凝土接触的表面应平整、光滑，多次重复使用的木模应在内侧加钉薄铁皮。
木模的接缝可做成平缝、搭接缝或企口缝。
当采用平缝时，应采取措施防止漏浆。
木模的转角处应加嵌条或做成斜角。
2、重复使用的模板应始终保持其表面平整、形状准确，不漏浆，有足够的强度和刚度。
三、柱模板采用12厚木胶板作面层，竖背楞为50×100木楞，间距为150mm。
柱箍采用10#槽钢和φ14螺栓，柱箍间距600mm。
断面超过700mm，中间加Ø14穿对拉螺杆（经验收合格，刷隔离剂，分别堆放整齐。
以600×600柱为例详见（框架柱模板示意图）。
·
2、边柱模板：
采用15厚木胶板制作，背楞为50×100木方配置（间距为200mm），纵、横向加固龙骨均采用双支Ø48mm钢管（间距为500）。
3、顶板梁底模、侧模采用12mm厚木胶板作面板，底模次龙骨采用50×100木方（间距150），底楞为Ø48×3.5钢管间距600mm，钢管支撑间距600*1000；侧模次龙骨为50×100木方间距200，斜撑、支撑为Ø48×3.5钢管间距600mm，详见（梁模板图）。
跨度大于4m的梁底模起拱1‰。
4、梁、柱接头模板采用定型模板，详见（梁柱接头模板示意图），以保证此处构件截面尺寸及砼外观、质量。
在配置梁柱接头模板时，采用12mm厚胶合板作面板、50×100木方作背楞，加工成4块U形模板，柱截面内放置限位钢筋，在四块模板靠紧定位后用柱箍固定，在模板与柱砼交接处加贴海绵条，以防漏浆。
5、顶板模板：
本工程地下室现浇楼板模板采用12mm厚木胶板，次龙骨选用50×100木方间距200，主龙骨为100×100间距600，支撑系统采用φ48×3.5满堂扣件式钢管脚手架，支撑间距为600×600水平杆五道。
地上为三道。
地下满堂扣件钢管脚手架详见下图：
6、楼梯模板底模、侧模采用12厚木胶板，龙骨为50×100木方及100×100木方，支撑用Ф48×3.5钢管，间距600×600mm。
施工前应根据实际层高放样，先安装休息平台梁，再安装楼梯模板斜方楞，然后铺设楼梯底模板，再安装侧模和踏步模板，安装时要特别注意斜支撑的固定，防止浇筑砼时移动。
6、门窗洞口模板：
门窗洞口模板采用简易的整安散拆方法，面层采用12厚木胶板，次龙骨采用50×100木方、主龙骨采用100×100木方，角部配置钢护角（100×100×12、70×70×12）各护角拼成一体，与模板平齐，内支撑采用Ф48×3.5钢管。
7、墙体模板
模板采用12厚木胶板制作，背楞为50×100木方配置，。
采取整装整拆的大模板施工方式，并充分发挥塔吊的机械性能，以提高工作效率、缩短工期。
根据本工程的结构形式及流水作业方向，将模板按模数加工成整体片模，竖背楞方木间距为200mm，横向加固采用双支Ø48mm钢管加固（间距为400）。
对模板各个连接点必须进行加固处理，以确保模板的强度和刚度，模板接缝应进行精加工，保证不漏浆。
穿墙螺栓采用Ø14间距为400mm.外墙采用止水对拉螺栓加钢管支撑固定。
四、质量检验
1、模板、支架制作应根据设计要求确定模板的型式及精度要求，在设计无规定时，表1执行
表1模板制作时的允许偏差
项目
允许偏差（mm）
木
模
板
制
作
模板的长度和宽度
±5
不刨光模板相邻两板表面高低差
3
刨光模板相邻两板表面高低差
1
平板模板表面最大的局部不平
刨光模板
3
不刨光模板
5
拼合板中木板间的缝隙宽度
2
支架、拱架尺寸
±5
注：
①木模板中第5项已考虑木板干燥后在拼合板中发生缝隙的可能。
2mm以下的缝隙，可在浇筑前浇湿模板，使其密合。
②板面局部不平用2m靠尺、塞尺检测。
2、模板、支架安装的允许偏差，在设计无要求时，应符合表2的规定。
表2模板、支架安装的允许偏差
项目
允许偏差（mm）
模板标高
基础
±15
柱、墙和梁
±10
模板内部尺寸
上部构造的所有构件
+5，0
基础
±30
轴线偏位
基础
15
柱或墙
8
梁
10
模板相邻两板表面高低差
2
模板表面平整
5
预留孔洞中心线位置
10
预留孔洞截面内部尺寸
+10，0
支架和拱架
纵轴的平面位置
跨度的1/1000或30
曲线形拱架的标高（包括建筑拱度在内）
+20，－10
五、模板的拆除：
1、除在砼强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损后，方可拆除。
2、底模的拆除必须执行《混凝土结构工程施工及验收规范（GB50204－2002）的有关规定，作业班组必须进行拆模申请，根据同条件试块强度，经技术部门批准后方可拆除。
具体各部位拆除模板时的砼强度详见下表：
名称
跨度（m）
百分比
备注
板及拱梁
≤2
50%
﹥2.﹤8
75%
梁
≤8
75%
承重结构
﹥8
100%
悬臂梁和悬臂板
100%
3、已拆除模板及支架的结构，在砼达到设计强度等级后方允许承受全部使用荷载：
当施工荷载所产生的效应比使用荷载的效应更不利时，必须经核算并加设临时支撑。
4、拆装模板的顺序和方法，应按照配板设计的规定进行。
若无设计规定时，应遵循先支后拆，后支先拆；先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板；自上而下，支架先拆侧向支撑，后拆竖向支撑等原则。
5、模板工程作业组织，应遵循支模与拆模统一由一个作业班组执行作业。
其好处是：
支模时就应考虑拆模的方便与安全，折模时，人员熟知模板配置情况，对拆模进度、安全施工、模板及配件的保护都非常有利。
六、模板的维护及保养
为达到经济合理、降低成本的目的，多层板在使用过程中应加强管理。
支、拆模及运输时，应轻搬轻放；发现有损坏变形，应及时修理；模板分类分规格码放。
多层板的侧面、切割面、孔壁，应用封边漆封闭。
在严格遵守规范及工艺标准的前提下，从模板的制作到安装，还应在操作中执行如下具体要求：
1.加工模板锯边钻眼：
在要裁开木胶板时，应选有靠臂的台锯，转速要达4000转／分，选用直径256mm、120齿、3mm厚的圆形合金锯片，缓慢推板。
钻眼时，板下一定下垫木方。
需要园型等异形板，使用高速手提电锯现场锯板，应注意保护模板边角。
2.封边涂眼：
新裁开的模板边码放成一个整面，用干布擦去灰和水，干后用耐水油漆（如立邦漆）将锯边和钻眼刷涂二次以上并干透。
看见板面有碰伤，应清洁后刷漆。
3.压刨木方：
小木龙骨必须将其双面过压刨机。
以保证木龙骨与胶合板紧密接触，厚度一致。
4.胶条嵌缝：
木胶板四边擦净：
选用和模板同厚的“双面沾胶”。
5.密封条沾牢板边，按序推紧，形成板面无缝。
6.弹线留边：
模板要弹线定位后方可开始铺装，中心凸起线的两端，一般各留5mm涨量。
7.刷脱模剂：
顶板模铺好，绑钢筋前，擦亮木胶合板模面，均匀涂刷脱模剂并干透。
用做柱模、梁模和大墙模时，应组装前就满刷脱模剂。
8.顶板模法：
应将多层板模双面编号使用：
每块模板用于各层同一位置，尽量不挪动。
9.铺大墙模：
在整块模板后面，纵向钉稳木方；两块模板之中，放置木方或槽钢，穿墙螺栓从其中穿，多块钉好的模板背后再用架子管联结；安装位置楼面要找平。
立好斜撑，吊线修正固定后再浇注。
10.铺梁柱模：
梁模应按所需尺寸裁开模板；钻好穿墙螺栓孔；封边涂眼，在模板后钉木方，组装成模。
柱模可用柱箍夹紧，立好斜撑，吊线调整垂直无误后，方可浇注。
11.二次查模：
浇砼前必须吹净模板上杂物；吊线看平台中拱高度确为1－3‰，细查板与板之间无漏缝，板边和角，应高矮一致呈水平。
如不平，应调整U托和用木片垫平边角。
12.轻卸慢滑：
卸模时，严禁撬边角和砸敲木胶板。
先卸松中间最易拆卸的第一块，其余就随之而下。
应让每块模板从二根圆形的木方上慢慢滑落；用手扶稳不沾地，平放码堆。
13.清板修面：
平台周转下的模板用布擦净板面板边；检查模板，将有划痕和破损的地方，涂刷耐水油漆，干透后码放整齐。
14.过程督查：
模板严禁钢筋拖拉，振捣和抛掷。
故将木胶板完好率落实到人。
由下道工序检查上一道工序，如有破损，应刷涂油漆。
质量标准
五、安全、文明施工要求
（1）脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》（GB5036）考核合格的专业架子工。
上岗人员应定期体检，合格者方可持证上岗，并提供有效的上岗证。
（2）操作人员要严格遵守规章制度，加强规范管理，制止和杜绝违章指挥和违章作业。
加强防护措施，加强管理人员和操作人员的安全生产意识和自我保护意识。
搭设脚手架人员必须戴安全帽、系安全带，穿防滑鞋。
（3）严格按照规范、设计要求和有关规定进行脚手架搭设、使用、拆除，严厉制止乱搭、乱改、乱用等情况，确保脚手架构架防护设计达到承载可靠和使用安全的要求。
作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。
不得将模板支架、缆风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在脚手架上，严禁悬挂起重设备。
（4）在脚手架使用期间，严禁拆除下列杆件：
连接件：
主节点处的纵、横向水平杆，纵、横向扫地杆。
连接件设标示牌，避免被误拆。
（5）当有六级及六级以上大风、雾、雷、雨和雪天应停止脚手架搭设与拆除作业。
雨、雪、大风后应及时检查脚手架，合格后方可允许施工人员使用，上架作业应有防滑措施，并应扫除积雪。
（6）搭拆脚手架时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。
（7）人员上下脚手架必须走设安全防护的人行道和斜道，严禁攀爬脚手架上下。
（8）在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看守。
（9）脚手架应按照《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46）的有关规定，采取接地和避雷的措施。
（10）每日收工前应清理架面，将架面上的材料物品堆放整齐，垃圾清运出去：
在任何情况下，严禁自架上向下抛掷材料物品和倾倒垃圾。
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