汽车类《汽车机械基础》教案定稿.docx

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汽车类《汽车机械基础》教案定稿

盐城工业职业技术学院

教案

授课内容

Ch1汽车常用材料

§1-1材料的性能

§1-1-1材料的物理性能;§1-1-2材料的化学性能

§1-1-3材料的工艺性能;§1-1-4材料的力学性能

授课形式

讲授

授课班级

汽车检测1311/1312

授课时间

2014年2月17日

第1周第3、4节

上课地点

公5101

教学目的

掌握材料的力学性能、材料的物理性能公式及测量方法

教学目标

能力目标

知识目标

素质目标

1.初步掌握汽车上常用材料的性能;

2.重点掌握汽车工程材料在汽车上的应用;

3.了解有色金属及非金属材料的基本知识;

1.掌握材料的物理、化学性能;

2.掌握材料的力学、工艺性能;

3.掌握低碳钢拉伸曲线图和金属材料的机械性能;

4.了解力学性能与失效形式的关系;

1.培养学生严谨的学习态度

2.培养学生理论联系实际的品质

3.培养学生敏锐的洞察力

4.培养学生严密的逻辑思维素质

5.培养学生团队合作意识

6.培养学生应变能力

任务案例

任务:

掌握低碳钢拉伸实验、冲击实验等,学习材料的力学性能。

(1)低碳钢拉伸实验,掌握低碳钢的力学性能;

(2)冲击实验,理解材料冲击韧性;

重点难点及解决方法

重点:

要求掌握力学性能及其表示,公式掌握,低碳钢的拉伸实验的曲线分析;

难点:

对“塑性和强度的理解,力学性能指标分析”的理解

解决方法:

引导学生根据日常生活经验理解材料的性能,从“两个实验”入手,分析讨论各不同材料具有各自的物理、化学、力学、工艺等性能,然后再归纳总结材料之间的共、异性;老师进行点评、归纳和总结。

参考资料

(1)《机械设计基础》(陈立德主编、高等教育出版社2004、4第一版)

(2)《汽车机械基础》蔡广新主编高等教育出版社2008年06月

教具

圆规+直尺+图片展示+多媒体

作业布置

P44+补充

教学后记

 

教学方案设计

序号

步骤

教学内容

教师活动

学生活动

时间分配

备注

1

回顾与告知

导入:

通过介绍材料的日常应用,并引出材料的性能指标的重要作用,强调学习节内容的重要性。

从几个概念慢慢引出本节内容,并举例介绍学习工程材料应用时选用的重要性等。

新授:

1)材料的物理性能

2)材料的化学性能

3)材料的工艺性能

4)材料的力学性能

(1)课程导入提问

(2)布置训练内容

(1)学生代表发言

(2)记录

5分钟

2

情景任务引入

布置任务:

1)材料的物理性能

2)材料的化学性能

3)材料的工艺性能

(1)结合实例讲授

(2)根据实验内容讲解

以常见、常用材料为例理解材料物理化学性能及工艺。

30分钟

3

初步提炼

一、金属材料的物理性能

1.密度;2.熔点;3.热膨胀性

4.磁性;5.导热性;6.导电性

二、金属材料的化学性能

1.化学腐蚀;2.电化学腐蚀

三、金属材料的工艺性能

1.铸造;2.锻造;3.切削加工;4.焊接

(1)提出实例引导

(2)适时提问

(1)总结回答

(2)相互讨论

(3)观察记录

10分钟

4

基本能力深化与提高

布置任务:

(1)低碳钢拉伸实验;

(2)冲击实验;

(1)组织讨论

(2)必要的提示

(1)理解实验内容;

(2)分析实验结果

30分钟

5

相关辅助学习

变形与失效——力学性能与失效形式的关系

(1)提出实例引导并进行提问

理解、记忆

10分钟

6

归纳总结

1)材料的物理性能

2)材料的化学性能

3)材料的工艺性能

4)材料的力学性能

(1)归纳总结

(2)推理演绎

(1)学生代表阐述观点

(2)思考总结

5分钟

盐城工业职业技术学院

教案

授课内容

§1-2金属与合金的结构及铁碳合金相图

§1-2-1纯金属的晶体及其结构

§1-2-2合金的结构

授课形式

讲授

授课班级

汽车检测1311/1312

授课时间

2014年2月18日第1周3、4节

上课地点

公5101

年月日

第周第节

教学目的

1.了解金属的晶体结构;

2.熟悉金属的结晶与铸锭的组织;

3.掌握金属的实际结构与晶体缺陷。

教学目标

能力目标

知识目标

素质目标

1.能熟练掌握金属材料的晶体结构

2.能正确理解金属的实际晶体结构及晶体缺陷的现象

1.能熟练掌握金属材料的结合方式及晶体结构

2.能掌握金属的实际晶体结构及晶体缺陷的现象

1.培养学生理论联系实际,敏锐的洞察力及理解能力

2.培养学生建立微观金属材料的感性认识能力

任务案例

重点难点及解决方法

重点:

金属的实际晶体结构与晶体缺陷

难点:

金属的实际结构与晶体缺陷、合金的相结构

解决方法:

引导学生根据日常生活中的常见金属,从性能入手,从微观角度分析其组织结构对性能的影响

参考资料

(1)《机械设计基础》(陈立德主编、高等教育出版社2004、4第一版)

(2)《汽车机械基础》蔡广新主编高等教育出版社2008年06月

教具

教棒、多媒体

作业布置

课后看书

教学后记

教学方案设计

序号

步骤

教学内容

教师活动

学生活动

时间分配

备注

回顾与告知

 

知识要点

 

回顾:

材料的结合键;金属材料的成分及宏观性能(力学性能指标)

告知:

金属材料的结合方式;实际金属的晶体结构;晶体缺陷;合金的相结构及需达到的教学目的

(1)回顾提问、讨论常见金属的宏观和微观性能

学生讨论发言

 

5分钟

 

§1-2-1纯金属的晶体及其结构

一、结合键

二、晶体与非晶体

帮助回忆结合健、晶体和非晶体的概念

学生小组代表发言,记

10分钟

 

三、晶体的概念

1、三种常见的金属晶格

2、金属的实际结构和晶体缺陷

四、多晶体结构

1、晶粒;2、晶界;3、亚晶粒;4、亚晶界

提问并记录学生的回答进行更正

20分钟

 

五、晶格缺陷

1.点缺陷;2.线缺陷;3.面缺陷

§1-2-2合金的晶体结构

一、基本概念

1.组元;2.合金;3.相;4.显微组织;

二、合金的相结构

1.固溶体

(1)间隙固溶体;

(2)间隙固溶体

2.金属化合物

采用讨论的方式激发学生热情、思维

理解和记忆

 

20分钟

 

§3.4金属材料的凝固与结晶

3.4.1 金属的结晶的概念及特点

3.4.2 结晶时晶核的形成和成长过程

3.4.3非晶态的凝固特点

1.过冷度的影响;2.未熔杂质的影响

3.4.4 金属铸锭的组织

1.表面细晶粒层;2.柱状晶粒层;3.中心等轴晶粒区

提问并记录学生的回答进行更正

学生小组代表发言

 

20分钟

 

归纳与总结

1.金属的实际晶体结构特点

2.金属的晶体缺陷及合金相结构

3.非金属材料简单要求

采用讨论的方式激发学生热情、思维

10分钟

布置作业

5分钟

盐城工业职业技术学院

教案

授课内容

§1-2-3铁碳二元合金相图

授课形式

讲授

授课班级

汽车检测1311/1312

授课时间

2014年2月19日第1周3、4节课

上课地点

公5101

年月日

第周第节

教学目的

1.了解金属的结晶条件及晶粒大小的控制措施;

2.基本掌握铁碳合金的成分、组织与性能之间的关系

教学目标

能力目标

知识目标

素质目标

1.能正确理解二元铁碳合金相图的含义

2.能熟练掌握不同成分的铁碳合金在不同温度的组织

3.能正确分析不同成分的铁碳合金的冷却过程

4.能正确判断出不同成分的铁碳合金在不同温度下得组织

1.掌握基本组元、基本相、基本组织

2.正确分析不同成分的铁碳合金在不同温度下的组织构成

1.培养学生对铁碳合金相图的感性认识能力,拓展知识面

2.培养学生分析综合问题的能力

3.培养学生养成独立思考问题的习惯

任务案例

重点难点及解决方法

重点:

二元铁碳合金相图特征线;不同成分铁碳合金的冷却过程

难点:

不同成分铁碳合金的冷却过程分析

解决方法:

通过事例讲解,给学生理性的认识以达到理解的目的;通过记忆达到掌握二元铁碳合金相图

参考资料

(1)《机械设计基础》(陈立德主编、高等教育出版社2004、4第一版)

(2)《汽车机械基础》蔡广新主编高等教育出版社2008年06月

教具

教棒和多媒体

作业布置

P44-46+补充

教学后记

教学方案设计

序号

步骤

教学内容

教师活动

学生活动

时间分配

备注

1

回顾与告知

 

回顾:

金属材料的微观结构特点

告知:

金属结晶;二元铁碳相图的含义及需达到的教学目的

(1)回顾提问、讨论铁碳合金的结晶过程

学生讨论发言

5分钟

 

 

2

 

3

 

 

知识要点

 

知识要点

 

§1-2-3铁碳二元合金相图

一、纯铁及其同素异构转变(重结晶)

二、铁碳合金中的基本组元、基本相、基本组织

三、Fe-Fe3C相图分析(P16)

 

学生小组代表发言,记录

 

 

15分钟

1、特征点分析(7个)

2、特征线分析

GS线;GP线;ECF线;PSK线;Acm线等

LC

AE+Fe3C

AS

FP+Fe3C

§1-2-3铁碳二元合金相图

三、Fe-Fe3C相图分析(P31)

A1线;A3线;GS线及相区分析等

以小组为单位接受工作任务,每小组成员进行分工,确立各自角色

 

15分钟

 

四、铁碳合金结晶过程分析

(一)工业纯铁(C<0.02%);

(二)钢(0.02%~2.11%C):

a.亚共析钢;

b.共析钢;

c.过共析钢

 

结合实例讲授

 

 

理解和记忆

 

20分钟

(三)白口铸铁(2.11%~6.69%C)。

a.亚共晶白口铁(<4.3%C);

b.共晶白口铁(4.3%C);

c.过共晶白口铁>4.3%C、

提问学生,学生小组代表发言,对所回答的结果进行评价并进行纠正

理解和识记并进行记录

 

15分钟

五、含碳量与铁碳合金组织及性能的关系

1.铁碳合金含碳量与组织的关系

2.铁碳合金含碳量与力学性能的关系

3.5.5Fe--Fe3C相图的应用

1.在选材方面的应用

2.在铸造方面的应用

3.在压力加工方面的应用

提问学生,学生小组代表发言,对所回答的结果进行评价、纠正

以实际性实物的图片进行比对理解记忆

 

10分钟

4

归纳与总结

1.要求掌握铁碳合金的特征线及其共析、共晶反应

2.铁碳合金相图的在不同成分、温度下的不同组织

3.二元铁碳相图理解性记忆,冷却过程分析应用理解和记忆相结合的方法

总结和归纳并提出教学要求

学生记忆并理解识记

5分钟

5

布置作业

P44-46+补充

5分钟

盐城工业职业技术学院

教案

授课内容

§1-2-3铁碳二元合金相图(续)

§1-3钢的热处理

§1-3-1钢热处理的组织转变原理

授课形式

讲授

授课班级

汽车检测1311/1312

授课时间

2013年2月25日

第2周第3、4节

上课地点

公5101

教学目的

掌握铁碳合金相图中的钢铁显微组织分析

熟悉钢的热处理组织转变原理

教学目标

能力目标

知识目标

素质目标

1.初步掌握汽车上常用材料的性能;

2.重点掌握汽车工程材料在汽车上的应用;

3.了解有色金属及非金属材料的基本知识;

1.掌握常见组织(珠光体类、马氏体类组织和回火组织)的形态和性能特点;

2.掌握钢的热处理组织转变原理;

3.掌握铁碳合金相图的应用;

1.培养学生严谨的学习态度

2.培养学生理论联系实际的品质

3.培养学生敏锐的洞察力

4.培养学生严密的逻辑思维素质

5.培养学生团队合作意识

6.培养学生应变能力

任务案例

任务:

(1)常见组织(珠光体类、马氏体类组织和回火组织)的形态和性能特点;

(2)铁碳合金相图的应用;

(3)钢的热处理;

重点难点及解决方法

重点:

冷却条件下的组织形态和性能;

难点:

工业常用热处理方法

解决方法:

引导学生理解铁碳合金中,理解典型铁碳合金的结晶过程,掌握铁碳合金相图中的钢铁显微组织分析,进而理解普通热处理的原理,然后老师进行点评、归纳和总结。

参考资料

(1)《机械设计基础》(陈立德主编、高等教育出版社2004、4第一版)

(2)《汽车机械基础》蔡广新主编高等教育出版社2008年06月

教具

圆规+直尺+图片展示+多媒体

作业布置

课后看书

教学后记

 

教学方案设计

序号

步骤

教学内容

教师活动

学生活动

时间分配

备注

1

回顾与告知

复习:

(1)典型铁碳合金的结晶过程分析;

(2)钢的热处理;;

新授:

(1)常见组织(珠光体类、马氏体类组织和回火组织)的形态和性能特点;

(2)铁碳合金相图的应用;

(3)钢的热处理;

(1)课程导入提问

(2)布置训练内容

(1)学生代表发言

(2)记录

5分钟

2

情景任务引入

布置任务:

常见组织(珠光体类、马氏体类组织和回火组织)的形态和性能特点;

(1)结合实例讲授

(2)根据实验内容讲解

(1)观察记录

(2)理解、思考

30分钟

3

初步提炼

珠光体转变过程

贝氏体转变

马氏体转变

(1)提出实例引导

(2)适时提问

(1)总结回答

(2)相互讨论

(3)观察记录

10分钟

4

基本能力深化与提高

布置任务:

钢的热处理;

(1)组织讨论

(2)必要的提示

(1)理解实验内容;

(2)分析实验结果

30分钟

5

相关周遭辅助学习

1.退火与正火;

2.淬火与回火;.

3.表面热处理;

4.热喷涂技术;

(1)提出实例引导

(2)适时提问

理解、记忆

10分钟

6

归纳总结

(1)常见组织(珠光体类、马氏体类组织和回火组织)的形态和性能特点;

(2)铁碳合金相图的应用;

(3)钢的热处理;

(1)归纳总结

(2)推理演绎

(1)学生代表阐述观点

(2)思考总结

5分钟

盐城工业职业技术学院

教案

授课内容

§1-3-1钢热处理的组织转变原理(续)

§1-3-2常用的热处理方法

授课形式

讲授

授课班级

汽车检测1311/1312

授课时间

2014年2月26日

第2周第3、4节

上课地点

公5101

教学目的

掌握铁碳合金相图中的钢铁显微组织分析

熟悉钢的热处理组织转变原理

教学目标

能力目标

知识目标

素质目标

1.初步掌握汽车上常用材料的性能;

2.重点掌握汽车工程材料在汽车上的应用;

3.了解有色金属及非金属材料的基本知识;

1.掌握常见组织(珠光体类、马氏体类组织和回火组织)的形态和性能特点;

2.掌握钢的热处理组织转变原理;

3.掌握铁碳合金相图的应用;

1.培养学生严谨的学习态度

2.培养学生理论联系实际的品质

3.培养学生敏锐的洞察力

4.培养学生严密的逻辑思维素质

5.培养学生团队合作意识

6.培养学生应变能力

任务案例

任务:

(1)常见组织(珠光体类、马氏体类组织和回火组织)的形态和性能特点;

(2)铁碳合金相图的应用;

(3)钢的热处理;

重点难点及解决方法

重点:

冷却条件下的组织形态和性能;

难点:

工业常用热处理方法

解决方法:

引导学生理解铁碳合金中,理解典型铁碳合金的结晶过程,掌握铁碳合金相图中的钢铁显微组织分析,进而理解普通热处理的原理,然后老师进行点评、归纳和总结。

参考资料

(1)《金属工艺学》王孝达等主编高等教育出版社1997年6月

(2)《汽车机械基础》蔡广新主编高等教育出版社2008年06月

教具

圆规+直尺+图片展示+多媒体

作业布置

补充

教学后记

 

够填写可增加页)

教学方案设计

序号

步骤

教学内容

教师活动

学生活动

时间分配

备注

1

回顾与告知

 

回顾:

铁碳二元合金相图(补充)

告知:

钢加热和冷却时转变;等温转变曲线及需达到的教学目的

方法;本节课主要内容及需达到的教学目的

(1)回顾提问、讨论钢热处理的过程及特点

学生讨论发言

 

10分钟

 

2

 

知识要点

 

活动二钢的热处理

一、钢在加热时的转变

1、热处理的基本要素:

三个

2、加热时奥氏体的形成过程

 

不均匀γ

残余Fe3C溶解

γ长大

(α+Fe3C)

 

二、钢在冷却时的转变

1、等温转变曲线

2、转变产物

(1).珠光体转变

第一种是珠光体

第二种是索氏

第三种是托氏体

(2).贝氏体组织

a.下贝氏

b.上贝氏体

c.马氏体转变(Martensite)

1).马氏体组织

过冷奥氏体在马氏体开始形成温度Ms以下转变为马氏体,这个转变持续至马氏体形成终了温度Mf。

在Mf以下,过冷奥氏体停止转变过冷奥氏体在马氏体开始形成温度Ms以下转变为马氏体,这个转变持续至马氏体形成终了温度Mf。

在Mf以下,过冷奥氏体停止转变马氏体形成的温度已是碳原子难以扩散的温度,它是由过冷奥氏体

扩散型转变机制的转变产物

1)无扩散性

2)有共格位向关系

学生小组代表发言,记录

 

以小组为单位接受工作任务,每小组成员进行分工,确立各自角色

15分钟

 

20分钟

 

三、钢的普通热处理

<一>退火和正火的目的

1.调整硬度以便进行切削加工。

适当退火或正火后可使工件的硬度调整到HB170~250且比较均匀,从而改善了切削加工性能。

2.消除残余内应力,以防止钢件在淬火时产生变形或开裂。

3.细化晶粒,改善组织,提高力学性能

4.为最终热处理(淬火+回火)作好组织上的准备。

<二>退火<三>正火

<四>淬火

1.淬火淬火温度2.淬火介质;

3.淬火方法

(1)单液淬火

(2)双液淬火

(3)分级淬火(4)等温淬火

<五>钢的淬硬性与淬透性

30分钟

3

归纳与总结

1.要求掌握等温转变曲线

2.掌握等温转变的产物及其特特点

3.要求在理解和记忆相结合的方法1.掌握各种热处理工艺方法的基本原理

4.合理选择热处理工艺方法提高材料性能

 

10分

4

布置作业

补充

5分钟

盐城工业职业技术学院

教案

授课内容

§1-4常用金属材料

§1-4-1铁基金属材料;§1-4-2非铁基金属材料

§1-5高分子材料;§1-6陶瓷材料和复合材料

授课形式

讲授

授课班级

汽车检测1311/1312

授课时间

2014年3月3日第3周第3、4节

上课地点

公5101

年月日

第周第节

教学目的

1.非合金钢、合金钢、铸铁分类和编号的方法,

2.基本做到从钢、铸铁\非铁基材料的牌号可以判断出它的钢种类型、大致化学成分和主要用途

3.掌握非铁基金属材料的特点、分类、牌号化学成分及用途

4..握非金属材料的组成、特点、性能、用途

教学目标

能力目标

知识目标

素质目标

1.能正确掌握碳钢、合金钢的分类

2.能正确掌握碳钢、合金钢的钢号、铸铁及有色金属的命名及成分的含义

3.

4.能正确掌握合金钢号命名及成分的含义

5.能熟悉合金钢的应用

1.掌握非合金钢、合金钢钢号的命名能解释非合金钢、合金钢的成分

2.掌握合金元素的作用及合金钢钢号的命名

3..掌握铸铁的石墨化、孕育处理.;理解“淬火+时效”的概念

4.有色金属的命名及成分

1.培养学生理论联系实际的品质

2.培养学生理解和记忆达的能力

3.培养学生熟悉有色金属特性的能力

任务案例

重点难点及解决方法

重点:

钢的分类和编号的方法,钢的牌号

难点:

钢的分类及钢种元素的作用

解决方法:

通过列举实际问题,给学生感性的认识以达到理解的目的

参考资料

(1)《机械设计基础》(陈立德主编、高等教育出版社2004、4第一版)

(2)《汽车机械基础》蔡广新主编高等教育出版社2008年06月

教具

多媒体+教棒

作业布置

P925-1-2-3-7

教学后记

教学方案设计

序号

步骤

教学内容

教师活动

学生活动

时间分配

备注

1

回顾与告知

 

回顾:

钢的普通热处理

告知:

钢、铸铁及其有色金属的牌号、化学成分及其应用并告知教学目标

(1)回顾提问、讨论普通热处理的几个阶段及特点

学生讨论发言

 

5分钟

 

2

 

2

 

2

 

 

知识要点

 

知识要点

 

知识要点

 

一、钢的分类与编号

(一)钢的新分类方法

 

(二)钢的编号

(三)碳钢的分类

1.普通碳素结构钢

2.优质碳素结构钢

该类钢的牌号用钢中平均含碳量的两位数字表示,单位为万分之一。

如钢号45,表示平均碳质量分数为0.45%的钢。

演示日常生活中金属材料的应用图片,对学生进行提问,了解学生对钢、铸铁、有色金属的掌握情况

分小组进行课堂讨论、小组的代表发言

5分钟

 

3.碳素工具钢

碳素工具钢是在牌号前加“碳”或“T”表示,其后跟以表示钢中平均含碳量的千分之几的数字。

4.铸钢

ZG+数字—数字两组数字分别表示最小的屈服极限和抗拉强度

提问学生,学生小组代表发言,对所回答的结果进行评价并进行纠正

以实际性实物的图片进行比对理解记忆

10分钟

二、合金钢

1.合金结构钢

两位数字+元素符号+数字,前面数字表示含碳量的万分数;后面数表示合金含量百分数

(1)合金渗碳钢

(2)合金调质钢(3)合金弹簧钢(4)滚动轴承钢:

G+cr+铬含量的千分数+合金元素符号+合金含量的百分数

2.合金工具钢

(1)合金刃具钢;

a.低合金工具钢;b.高速钢

(2)合金磨具钢;

a.冷作磨具钢;b.热做磨具钢

(3)合金量具钢

3.特殊性能刚

(1)不锈钢;

(2)耐热钢;(3)耐磨钢

提问学生,学生代表发言,对所回答的结果让别的学生评价,最后由老师进行评价并进行纠正

学生记忆并理解识记

10分钟

三、铸铁

wc>2.11%的合金称为铸铁,铸铁中常含有硅、锰等元素以及硫、磷等杂质。

力学性能如抗拉强度、塑性、韧性等均较低,减磨性及耐磨性很高,优异的消振性以及低的缺口敏感性。

生产成本低廉,铸造性能好,且具有优良的切削加工性。

1、铸铁的分类

(1)灰口铸铁

(2)白口铸铁

2、铸铁的石墨化及其影响因素

(1)铸

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