景旺电子清洁生产审核报告实施稿0812201.docx
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景旺电子清洁生产审核报告实施稿0812201
前言
进入二十世纪九十年代，清洁生产已成为发达国家和发展中国家的一股潮流。
我国在一九九二年开始试点推行清洁生产，目前，在全国各个行业中建立起清洁生产示范单位或项目，已获得了十分宝贵的经验。
2002年，全国人大通过了《清洁生产促进法》，并开始实施，推动了我国清洁生产的深入开展，使得清洁生产已成为许多企业的自愿行动。
为了适应生产发展可持续性，积极开展了清洁生产活动，并进行了清洁生产审核工作。
景旺电子（深圳）有限公司积极参与此项活动,在公司董事局的大力支持下;在以刘绍柏总裁;沈继堂董事长为领导核心的管理团队带领下,公司自员工至总经理全公司员工积极响应,各尽所能,出谋划策.其提出十多项的可行性方案,近百条建议,数项方案经过充分论证后己经落实;部分在施行之中;也有部分在筹划中,以更高的资态与行动诠释<<遵守环保法规;节能降耗减废;清洁安全生产;不断持续改进;创建绿色家国.>>公司的环境方针,为承担人类社会所付企业新的责任内涵作新的;更大的贡献。
在清洁生产审核工作中，公司聘请了市宗兴环保科技有限公司（以下简称宗兴公司）为技术依托单位。
宗兴公司具体指导了公司清洁生产审核的全过程。
在此，对所有支持、帮助和关心公司清洁生产审核工作的部门和单位表示衷心的感谢。
第一章筹划与组织
公司清洁生产审核是从2007年8月份开始的。
为了使清洁生产审核工作能够顺利进行，公司领导层派专人负责，积极参加清洁生产审核的各项工作，积极动员员工参与，积极配合技术依托单位的工作，认真地做好本次清洁生产审核。
1.1成立审核小组
根据清洁生产审核工作的要求，为了全面推行该项工作有序进行，公司成立了清洁生产领导小组和审核工作小组。
领导小组由企业集团总裁刘绍柏任组长，总裁助理王化沾任副组长,各事业部总经理及集团各部门主要管理者任组员。
审核小组由集团管理委员会王化沾总裁助理任组长，由集团管理委员会总动力师任副组长,各相关部门负责人及事业部主要负责人任成员，负责公司清洁生产日常工作。
为了确保清洁生产的有序进行，审核小组对各成员进行了明确分工。
公司清洁生产审核领导小组和工作小组成员见表1-1和1-2。
表1-1清洁生产领导小组成员表
姓名
部门/职务
小组职务
职责
刘绍柏
集团总裁
组长
1.负责清洁生产全盘工作的规划及审核小组成员的任命。
2.负责清洁生产实施过程中，中、高费方案的最终决策。
3.确定清洁生产审核的审核重点。
王化沾
集团管理委员会行政主任
副组长
（兼审核小组组长）
1.负责集团清洁生产审核的实施。
2.清洁生产审核过程中相关行政事务的总协调,总督导。
3.清洁生产审核小组工作安排及任务分配。
包庆良
集团管理委员会总动力师
副组长（兼审核组副组长）
1.清洁生产审核前宣传培训的统筹。
2.配合进行中、高费方案环保方面可行性分析。
3.中、高费方案成效的汇总及上呈。
4.清洁生产审核过程中相关技术变更评估资料的审核。
江伟荣
PCB事业部总经理
组员
1.事业部内部清洁生产活动的组织;领导;推动者
2.事业部内部清洁生产审核过程中无、低费方案的核决。
3.事业部内部清洁生产审核过程中相关技术¡变更评估资料的审核领导。
4.配合进行中、高费方案的经济方面的可行性分析领导。
刘智勇
FPC事业部总经理
组员
1.事业部内部清洁生产活动的组织;领导;推动者
2.事业部内部清洁生产审核过程中无、低费方案的核决。
3.事业部内部清洁生产审核过程中相关技术、变更评估资料的审核领导。
4.配合进行中、高费方案的经济方面的可行性分析领导。
任礼君
集团管理委员技术总监
组员
1.各事业部清洁生产审核生产计划总协调。
2.各事业部清洁生产审核生产物料监督领导。
3.各事业部清洁生产审核生产效率稽核领导。
刘汉华
集团管理委员财务经理
组员
1.清洁生产审核---财务审核领导。
2.清洁生产财务作业的稽核。
张天乙
PCB事业部总工程师
组员
1.本部门内清洁生产审核,工艺条件;单位物耗的标准制定领导。
2.本部门实施清洁生产审核的生产工艺;技术;议案的组织收集工作。
高烈初
PCB事业部制造部经理
组员
1.本部门内清洁生产审核工作的推展。
2.方案实施过程中的可行性分析及可行性分析报告的整理
林春华
FPC事业部副总经理
组员
1.本部门内清洁生产审核工作的推展。
2.配合实施相关验证合理的方案，并作方案实施前后的对比报告。
吴秋香
PCB事业部采购经理
组员
1.本部门内清洁生产审核工作的推展。
2.配合完成中高费方案的可行性分析（市场调查部份）
黄恬
集团管理委员总裁助理
组员
1.本部门内清洁生产审核工作的推展。
2.全厂相关培训、宣传工作的规划安排。
3.实施相关方案后新工作方法的推展及培训。
表1-2清洁生产审核小组成员表
姓名
部门/职务
小组职务
职责
王化沾
管理委员会/总裁助理
组长
领导、组织、推动整个清洁生产审核工作.
包庆良
管理委员会/总动力师
副组长
全面主持工作,协调活动，负责工作的联系,制定工作计划并组织落实，将工作进度汇报组长.生产现场管理的审核,组织小组召开各种讨论会，协助方案的制订，汇总方案，督促方案实施.
江伟荣
PCB事业部/副总经理
组员
协助生产现场管理的审核,协助方案的制订，督促方案实施.
林春华
FPC事业部/副总经理
组员
协助生产现场管理的审核,协助方案的制订，督促方案实施.
黄忠江
集团人事部/主管
组员
清洁生产宣传教育工作
吴秋香
PCB事业部/采购经理
组员
负责编写各年度产品产量，原辅材料，其他物料消耗统计表.
王俊
PCB事业部/工艺经理
组员
负责编写各工艺过程，工艺数据收集，必要的工艺介绍和说明以及技术工艺的审核.绘制输入和输出情况标示工艺过程图，进入和排出的物料、能源、及废物情况.
曾广才
PCB事业部/设备经理
组员
负责整个企业生产设备的型号、数量、产地、操作规程以及维护保养资料的收集.
潘攀登
水处理车间/主管
组员
负责收集环保资料，废弃物产生分析，废弃物处理工艺流程，工艺说明介绍，评价企业产、排污状况.
刘汉华
集团财务部/经理
组员
协助清洁生产小组做好本轮清洁生产各项财务统计，各方案经济分析统计工作.
严锋
文控中心/工程师
组员
负责清洁生产资料收集整理备案，协助编写清洁生产中期报告以及清洁生产报告.
1.2制定工作计划
清洁生产审核小组根据清洁生产审核的要求，制定出公司本轮清洁生产审核的工作计划。
详见表1－3。
表1-3清洁生产审核工作计划表
阶段
工作内容
时间
负责部门
筹划与
组织
1.取得公司领导的支持与参加
2.成立审核小组，制定工作计划
3.清洁生产知识的培训
2008年4月份
预审核
1.全公司基本情况调查
2.确定审核重点和清洁生产目标
3.提出无/低费清洁生产方案
2008年4-8月
审核小组
各个部门
审核
1.对审核重点的情况进行彻底调查
2.物料平衡实测和分析
3.废弃物产生原因分析
4.实施无/低费清洁生产方案
2008年7-10月
审核小组
备选方案的产生和筛选
1.提出和总结中/高费清洁生产方案
2.对中/高费清洁生产方案汇总
3.对中/高费方案进行初步筛选
2008年9-11月
审核小组
工程部
方案可行性研究
1.中/高费清洁生产方案的可行性分析
2.分析无/低费清洁生产方案效益
2008年4-6月
方案实施
1.总结清洁生产方案实施结果
2.分析已实施方案对企业的影响
3.拟写清洁生产审核报告
2008年12月~2009年1月
审核小组
持续的
清洁生产
1.建立持续清洁生产机构
2.建立和完善清洁生产相关制度
3.制定持续清洁生产计划
2009年1月
总办室、审核小组
结合企业的实际情况，对于清洁生产审核计划与实际工作，需要说明的几个问题
（1）在大的框架下，该计划是按照清洁生产审核流程的要求设置的。
但是，考虑到实际工作的情况，部分工作是重叠进行的。
（2）在实际工作中，具体工作的顺序和时间有所更改。
但本轮清洁生产审核基本上是按照上表计划进度进行。
1.3宣传和教育
对员工进行清洁生产知识教育是清洁生产审核的重要内容。
员工对清洁生产没有正确的认识，就无法积极地参与清洁生产。
为此，在宗兴公司的指导下，公司采取不同方法，进行了多层次多形式的清洁生产教育工作，召开专题讲座、在墙报和公司报刊上介绍、举办专题讨论以及现场指导。
通过教育和培训，员工们对清洁生产有正确的认识，对清洁生产审核过程有一定的了解，为清洁生产审核工作打下基础。
表1－4是公司清洁生产培训的计划和实施情况。
表1－4员工培训工作计划
时间
内容
方式
参加人员
2008年8月20日
清洁生产及法规知识
讲座
中层管理人员
2008年9月8日
清洁生产审核原理
（一）
讲座
各个部门、审核小组
2008年9月15日
清洁生产审核原理
（二）
讲座
各个部门、审核小组
2008年10月8日
清洁生产报告编写
讲座
各个部门、审核小组
2008年10月25日
清洁生产验收标准
讲座
各个部门、审核小组
2008年10月30日
印制板行业清洁生产审核要点
讲座
各个部门、审核小组
在清洁生产审核工作开始的初期，发现部分员工和领导存在错误的思想和认识的误区。
公司领导和审核小组采取一系列的方法解决员工的认识和思想问题。
员工存在的思想问题和解决问题的方法归纳汇总见表1-5。
表1-5清洁生产主要障碍及解决方式
分类
障碍
解决办法
观念
障碍
公司机构庞大，要在全公司范围内实施清洁生产很困难。
清洁生产可以先选其中一个审核重点作试点，刚开始不要强求面面俱到，先总结出经验，然后在全公司范围内广泛推行。
公司每年的经济效益还算可以，不在乎这么少的效益。
让公司员工知道清洁生产除了为企业带来经济效益外还会带来环境效益。
有些员工认为，公司的清洁卫生搞的很好，没有必要开展清洁生产工作。
对员工进行清洁生产知识培训与宣传，鼓励员工积极参加清洁生产工作。
技术
障碍
公司缺少开展清洁生产的技术人才。
向清洁生产企业学习开展清洁生产的经验，并在清洁生产工作中学会清洁生产技术以及方法。
公司没有开展清洁生产的经验。
经济
障碍
公司需要周转的资金量大，没有多余的资金实施清洁生产。
开展实施清洁生产不一定要一次性投入大量的资金，可以先实施无/低方案，等取得一定效益后在进行大的改造。
清洁生产一定要有很大的投入。
管理
障碍
公司已有一套完善的管理体系，没有提高的空间。
企业的管理不可能是十全十美的，正如没有最好，只有更好。
在不断的实践中总结经验。
经过公司领导和审核小组的工作，部分员工对清洁生产有了正确的认识，消除了思想障碍，也为清洁生产审核工作扫清了障碍。
第二章预审核
2.1企业概况
景旺电子（深圳）有限公司是1993年成立,专业从事双;多层高密度PCB&FPC的生产制造,公司成立以来,历经种种的挑战,但一直遵循科学技术是第一生产力的客现原则,乘承<<诚信为本,共赢发展>>的企业精神,坚持<<以人为本,制造精品.拓展企业,回报社会>>的经营理念,按<<从我做起,制造精品,为顾客提供最满意的产品和服务>>质量方针,执行<<遵守环保法规,节能降耗减费,清洁安全生产,不断持续改进,创建綠色家园>>环保生产路线。
公司得以发展迅速,已成为具有一定生产规模、技术行业领先、行业影响力的高新技术规模化的企业集团。
2.1.1地理位置
公司的具体位置见图2－1。
公司的污水纳入南海西乡湾，其所在区域不在生态控制区范围，环境功能划分如下：
地表水环境为河流域三类水环境功能区；
空气环境为二类环境空气质量功能区；
声环境为二类声环境功能区。
图2－1具体位置图
2.1.1组织结构
公司现有员工1600人，其中技术人员为320人，约占总员工人数20%。
从事和学习的专业有线路板生产、管理、财务、机械、化工、环境保护以及相关专业。
公司管理组织结构图如图2－2。
图2－2公司组织领导结构图
2.1.2车间及部门分布
公司为了提高土地的利用率，在多层高楼中合理地安排了生产车间、存储部、行政办公、工艺技术、检验检测等等部门在各个楼层中。
这样不仅提高了土地的利用率，也加强了各个部门的联系，提高了工作效率。
在此，只能将公司的平面图和基本工作区间情况表示出来。
见图2－3。
图2-3公司平面图
2.1.3主要产品
公司生产的产品为双、多层印制电路板（主要为四、六层，其中四层板占46%双面板38%、六-八层板占16%），主要应用于通信仪器;手机;数码显示;汽车电子、工业仪表、数码相机及各种工业控制卡等。
公司近三年的产量见表2－1。
表2-1主要产品产量情况
产品
产量
单位
2005年
2006年
2007年
PCB
ft2
1364000
2216400
3584000
m2
124800
202800
327600
注：
1ft2＝0.0929m2
从表2－1可见，就总产量而言，近三年公司的产量逐年提高。
2.1.4主要生产设备
公司安装了各种生产设备接近200台（套），其中有内印、电镀、防焊、产品检测、压合、喷成和钻孔等PCB生产设备，还有中央空调机组、水处理等辅助设备。
公司的主要生产设备中有相当部分从德国、日本、台湾以及香港等国家和地区引进，具有国际先进水平。
就整体而言，公司的生产设备达到国内先进水平以上。
为了及时跟踪设备使用与运行情况，提高设备管理水平，公司设备的使用情况，由设备管理部主导进行管理与维护。
主要设备情况见表2－2。
表2-2主要生产设备
名称
规格（型号）
数量（单位）
备注
蚀刻自动线
SFE25NGDA01
3条
53kWhx3
沉洞自动线
GF-7237
2条
46kWhx2
曝光机
VVE-M5000/7000
16台
18kWhx16
磨板机
EL-SMMB01
6台
26kWhx6
自动镀铜/镍/金线
GF6198
1条
76kWhx1
显影机
EL-SMXY01
5台
32kWhx5
自动镀铜/锡线
Q-1476-C4
3条
128kWhx3
整板电镀线
040906A/R4
2条
78kWhx2
自动沉镍/金线
HD2002001
1条
64kWhx1
棕化线
SDL00A03003（RZ）
1条
42kWhx1
OSP线
EK13NLEA01AL
1条
38kWhx1
退锡机
ST25N03003
1台
28kWhx1
冲床
60t~300t
8台
11.5kWhx8
钻孔机
M-7CD…
35台
12kWhx35
CNC成型机
TR-2228
12台
9kWhx12
水平处理线
*****
16条
16kWhx16
公司的设备维护和保养主要由设备管理部负责。
公司要求各个部门注重设备的保养，设备部进行月保养和年保养，当设备出现故障，及时进行维修，并做好设备维修原因的记录。
部分主要生产设备由生产厂商定期到厂进行维护保养。
在本次清洁生产审核中，审核小组还对设备的维护保养情况进行调查，抽查了部分设备维修保养记录。
抽查设备的完好率情况见表2－3。
表2-3部分生产设备完好率统计表
序号
设备种类
维修时间
（小时/年）
年预计运行总时
（小时/台.年）
设备完好率（％）
1
Cu自动线1#
181
6480
97.20%
2
Cu/Sn自动线3#
279
6480
95.70%
3
冰水机
1763
6480x16
98.30%
4
自动蚀刻线
670
6480x2
94.83%
5
钻孔机
1814
6480x35
99.20%
6
曝光机
415
6480x16
99.60%
注：
年计划工作时间按6480小时统计；
设备完好率（%）＝（单位年预计运行总时间（小时/套）－单位维护/维修时间（小时/年））/年预计运行总时间×100%。
从上表抽查的设备来看，其完好率较高，均在≧94%以上。
2.1.5水和能源
PCB厂最大的资源消耗与能源消耗分别是水、电。
同时，生产过程产生的污染物也与水和能源的消耗有着密切的关系。
在清洁生产审核中，对水和能源的消耗情况作了比较详细调查。
2.1.5.1水供应与消耗
公司生产用水是地方市政供水。
水的消耗情况可通过水消耗系统图来描述。
水消耗系统示意图见图2－4。
对水计量和水利用进行以下说明：
1、由于进水是通过机械仪表来计量，出水是通过超声波流量计计量，所以两者计量存在一定的误差。
2、生产过程中水的损失包括：
热交换水循环造成的损失，制DI水造成的损失,车间行政用水（洗手间;人员饮用）,产品进行热风吹干时的水损失，废气处理系统抽气时产生的水损失，产品烘烤时产生的水损失、蒸发损失以及员工操作时产生的水损失。
从水消耗系统示意图可以看到目前水消耗方面的情况：
1、公司在部分前处理设备配置铜粉回收机,实现水在线回收使用及减废功能
2、公司有在生产线及末端进行水回用。
这样，不仅减少了水资源的消耗，而且还减轻废水处理的负荷。
3、公司已制定了严格的用水定额管理制度和完善水计量系统来控制生产用水，使得生产耗水量降低。
图2-42007年审核前生产用水系统平衡图（单位：
立方米）
近三年来，公司耗水量的情况可见表2－4。
表2－4近三年各个部门水耗情况
单位
2005年
2006年
2007年
消耗量
比例
消耗量
比例
消耗量
比例
（m3）
（％）
（m3）
（％）
（m3）
（％）
内层线路
20876
16.4%
33572
17.8%
43440
19.5%
电镀一
26732
21.0%
42059
22.3%
51327
23.0%
外层线路
14385
11.3%
16786
8.9%
18267
8.2%
电镀二
24186
19.0%
33572
17.8%
38316
17.2%
感阻车间
15020
11.8%
19992
10.6%
21831
9.8%
表面处理
15276
12.0%
24707
13.1%
33192
14.9%
成品清洗
3310
2.6%
5470
2.9%
9579
4.3%
车间空调
1528
1.2%
1692
0.9%
891
0.4%
行政用水
3819
3.0%
1904
2.6%
4010
1.8%
其它
2164
1.7%
2640
1.4%
2005
0.9%
合计
127296
100%
182394
100
222768
100
注：
1、辅助部门包括公用工程以及办公等耗水。
从上表可知，电镀一、二、内层/外层线路、感阻、表面处理水耗最大，此六项加起来占全厂用水量的90%以上。
自2005年起随着公司加强管理,推行成本控制,单位耗水明显降低,2007年进行技改节水与计量考核双管齐下的措施,单位水耗显著降低,达到一流水平行列。
近三年来，公司的总耗水量以及单位产品水消耗情况见表2－5。
表2－5近三年年水消耗和单位产品水消耗情况
项目
单位
2005年
2006年
2007年
生产总用水量
m3
127296
188604
222768
PCB
m2
124800
202800
327600
单耗
m3/m2
0.98
0．93
0.68
从上表可知，近三年单位水耗量是下降的。
总量上由于产能提升而小幅增加,对应的单耗可以充分体现我公司在水资源清洁生产方面的成效。
2.1.5.2电的供应与消耗
公司的生产用电来源是市政供电。
近三年来，公司消耗电量的情况可见表2－6。
表2－6近三年各个部门电耗情况
单位
2005年
2006年
2007年
消耗量
（kWh）
比例
（％）
消耗量
（kWh）
比例
（％）
消耗量
（kWh）
比例
（％）
内层线路
964012
15.5
458277
5.57
1102603
8.63
钻孔
369434
5.94
546312
6.64
856019
6.70
电镀一
519323
8.35
811241
9.86
1287861
10.08
外层线路
428519
6.89
668904
8.13
1062996
8.32
电镀二
979561
15.75
1393755
16.94
2225649
17.42
感阻车间
715235
11.5
1115662
13.56
1643045
12.86
表面处理
337715
5.43
666435
8.10
1028500
6.55
成品清洗
178120
2.88
279738
3.40
444619
3.48
车间空调
1493286
24.01
1982850
24.10
2709874
21.21
行政用电
162327
2.61
215563
2.62
296412
2.32
其它
74633
1.2
88858
1.08
122653
0.96
合计
6219432
100
8227596
100
12776400
100
注：
辅助部门包括公用工程以及办公等耗电。
从上表可知，由于辅助部门有耗电量较大的中央空调和空压机，因此其耗电量为全厂最大，占全厂的23%左右。
钻孔课、电镀一、电镀二和防焊课各占7.0%、10%、17%、24%左右。
但随多层板及产能增加,基本电能比例、单位能耗明显降低。
近三年来，公司电总耗量和单位产品电耗量的情况见表2－7。
表2－7电耗总量和单位产品电消耗情况
项目
单位
2005年
2006年
2007年
电
kWh
6219432
8227596
12776400
PCB
m2
129842
202800
327600
单耗
kWh/m2
47.90
40.57
39.00
从上表可知，虽然总量电能逐年增加,但单位产品耗电量逐年降低，单位电能对应产值显著提升。
体现我公司推行节能降耗的实绩。
2.1.5.3热能的供应与消耗
公司生产所需热能供应主要是高温热油供热。
1、热油系统
热油系统由柴油油热锅炉、输油管道以及压合机等设备组成。
经过压合机压合的低温油在油热锅炉中加热，输送到压合
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