危化品装卸作业安全技术操作规程.docx
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危化品装卸作业安全技术操作规程
搬运作业人员安全知识培训内容
第一章、危化品装卸搬运安全操作技术
一、基本要求
1、作业现场应统一指挥，有明确固定的指挥信号，以防作业混乱发生事故。
作业现场装卸搬运人员和机具操作人员，应严格遵守劳动纪律，服从指挥。
非装卸搬运人员，均不准在作业现场逗留。
2、对各种装卸设备，必须制定具体的安全技术操作规程，并由经过操作训练的专职人员操作，以防事故发生。
3、在装卸搬运危险品操作前，必须严格执行操作规程和有关规定，预先做好准备工作，认真细致地检查装卸搬运工具及操作设备。
工作完毕后，沾染在工具上面的物质必须清除，防止相互抵触的物质引起化学反应。
对操作过氧化剂物品的工具，必须清洗后方可使用。
4、人力装卸搬运时，应量力而行，配合协调，不可冒险违章操作。
5、操作人员不准穿带钉子的鞋。
根据不同的危险特性，应分别穿戴相应的防护用具。
对有毒的腐蚀性物质更要注意，避免发生中毒事故。
操作完毕后，应对防护用具进行清洗或消毒，保证人身安全。
6、装卸危险品应轻搬轻放，防止撞击摩擦、震动摔碰。
液体铁桶包装卸垛，不宜用快速溜放办法，防止包装破损。
对破损包装可以修理的，必须移至安全地点，整修后再搬运，整修时不得使用可能发生火花的工具。
7、散落在地面上的物品，应及时清除干净。
对于扫起来的没有利用价值的废物，应采用合适的物理或化学方法处置，以确保安全。
8、装卸作业完毕后，应及时洗手、洗脸、漱口、淋浴。
中途不得饮食、吸烟，并且必须保持现场空气流通，防止沾染皮肤，黏膜等。
如装卸人员出现头晕、头痛等中毒现象，应按救护知识进行急救，严重者要立即送医院治疗。
9、两种性能相互抵触的物质，不得同时装卸。
对怕热、怕潮物质，装卸时要采取隔热、防潮措施。
第二章、危化品的安全基本知识
一、危险化学品的概念和分类
危险化学品的概念：
危险化学品（简称危化品）是指具有易燃、易爆、毒害、腐蚀、反射性等危险特性，在生产、储存、运输、使用和废弃物处置等过程中容易造成人身伤亡、财产损毁、污染环境的化学品。
危险化学品的分类（共分为8类）：
爆炸品；压缩气体和液化气体；易燃液体；易燃固体；自燃物品和遇湿易燃物品；氧化剂和过氧化物；有毒品；放射性物品；腐蚀品。
（1）易燃液体分类：
按闪点高低分为①低闪点液体（闪点＜-18℃，如汽油）、②中闪点液体（-18℃≤闪点＜23℃，如甲苯）、③高闪点液体（23℃≤闪点＜61℃，如二甲苯）
1、爆炸品：
此类物品具有易于燃烧和爆炸性能。
当受到高热、震动、摩擦、撞击等外加作用或与酸碱等物品接触、发生剧烈的化学反应，产生大量气体和热量，同时气体急剧膨胀而引起爆炸。
2、压缩气体和液化气体：
储存压缩气体和液化气体的钢瓶是压力容器，装卸搬运作业时，应用抬架或搬运车，防止撞击、拖拉、摔落，不得溜放滚动，搬运前应检查钢瓶阀门是否漏气，搬运时不要把钢瓶阀对准人身，注意防止钢瓶安全帽跌落；装卸有毒气体钢瓶时，应穿戴防毒用具；剧毒气体钢瓶要当心漏气，防止吸人有毒气体；搬运氧气钢瓶时，工作服和装卸工具不得沾有油污；易燃气体严禁接触火种，在炎热的季节搬运作业应安排在早晚阴凉时进行。
3、易燃液体：
其闪点低、汽化快、蒸气压力大，又容易和空气混合成爆炸性的混合气，在空气中浓度达到一定范围时，不仅火焰能导致起火燃烧或蒸气爆炸，其他如火花、火星或发热表面都能使其燃烧或爆炸。
因此，在装卸搬运作业中必须注意以下几点：
室内装卸搬运作业前应先进行通风；搬运过程中不能使用黑色金属工具，必须使用时应采取可靠的防护措施；装卸机具应装有防止产生火花的防护装置；在装卸搬运时必须轻拿轻放，严禁滚动、摩擦、拖拉；夏季运输要安排在早晚阴凉时间进行，雨雪天作业要采取防滑措施；罐车运输要有接地链。
4、易燃固体：
燃点低，对热、撞击、摩擦敏感，容易被外部火源点燃，而且燃烧迅速，并可能散发出有毒气体。
在装卸搬运时除按易燃液体的要求处理外，其作业人员禁止穿带铁钉的鞋，不可与氧化剂、酸类物质共同搬运。
搬运时散落在地面上和车厢内的粉末，要随即抹擦干净。
装运时要捆扎牢固，使其不摇晃。
5、自燃物品和遇湿易燃物品：
这类物品在相互作用时发生剧烈的化学反应，放出大量的有毒气体和热量，由于反应异常迅速，反应时放出的气体和热量又多，放出来的可燃性气体能迅速地在周围空气中达到爆炸极限，一旦遇明火或由于自燃就会引起爆炸，所以在搬运装卸作业时要做到以下几点。
（1）注意防水、防潮，雨雪天没有防雨设施不准作业；若有汗水应及时擦干，绝对不能直接接触遇水燃烧物质；在装卸搬运中不得翻滚、撞击、摩擦、倾倒，必须做到轻拿轻放；严禁滚桶、重放、撞击、摩擦，防止引起火花；不得与其他类别危险化学品混装混运。
6、氧化剂和过氧化物：
在装运时除了注意以上规定外，应单独装运，不得与酸类、有机物及自燃、易燃、遇湿易燃的物品混装混运，一般情况下氧化剂也不得与过氧化物配装。
7、毒害品及腐蚀物品：
尤其是剧毒物品，少量进入人体或接触皮肤，即能造成局部刺激或中毒，甚至死亡。
腐蚀物品具有强烈腐蚀性，除对人体，动、植物体，纤维制品，金属等能造成破坏外，甚至会引起燃烧、爆炸。
装卸搬运时必须注意以下几点。
（1）要严格检查包装容器是否符合规定，包装必须完好；作业人员必须穿戴防护服、胶手套、胶围裙、胶靴、防毒面具等；装卸剧毒物品时要先通风、再作业，作业区要有良好的通风设施；装卸要平稳，轻拿轻放，严禁肩扛、背负、冲撞、摔碰，以防止包装破损；严禁作业过程中饮食；作业完毕后必须更衣洗澡；防护用具必须清洗干净后方能再用；装卸现场应备有清水、苏打水和稀醋酸等，以备急用；腐蚀物品装载不宜过高；严禁架空堆放；桶装腐蚀品运输时，应套木架或铁架。
第三章、消防安全基本知识
一、燃点、自燃点、闪点、燃烧、爆炸和火灾
火灾和爆炸的形成，与可燃物的燃点、自然点和闪点密切有关。
1、燃点。
燃点是可燃物质受热发生自燃的最低温度。
达到这一温度，可燃物质与空气接触，不需要明火的作用，就能自行燃烧。
2、自燃点。
物质的自燃点越低，发生起火的危险性越大。
但是，物质的自燃点不是固定的，而是随着压力、温度和散热等条件的不同有相应的改变。
3、闪点。
闪点是易燃与可燃液体挥发出的蒸气与空气形成混合物后，遇火源发生内燃的最低温度。
4闪燃通常发生蓝色的火花，而且一闪即灭。
这是因为，易燃和可燃液体在闪点时蒸发速度缓慢，蒸发出来的蒸气仅能维持一刹那的燃烧，来不及补充新的蒸气，不能继续燃烧。
从消防观点来说，闪燃就是火灾的先兆，在防火规范中有关物质的危险等级划分，就是以闪点为准的。
二、燃烧
1、燃烧：
燃烧是可燃物质与空气或氧化剂发生化学反应而产生放热、发光的现象。
在生产和生活中，凡是产生超出有效范围的违背人们意志的燃烧，即为火灾。
2、助燃物。
凡是能帮助和支持燃烧的物质，都称为助燃物。
3、火源。
凡能引起可燃物质燃烧的热能源，都称为火源。
如明火、电火花、聚焦的日光、高温灼热体，以及化学能和机械冲击能等。
三、爆炸
1、爆炸。
物质由一种状态迅速转变成为另一种状态，并在极短的时间内以机械功的形式放出巨大的能量，或者是气体在极短的时间内发生剧烈膨胀，压力迅速下降到常温的现象，都称为爆炸。
（1）化学性爆炸。
物质由于发生化学反应，产生出大量气体和热量而形成的爆炸。
这种爆炸能够直接造成火灾。
我们公司主要根据化学反应行成爆炸性混合性爆炸。
这就是指可燃气体、蒸气或粉尘与空气按一定比例均匀混合，达到一定的浓度，形成爆炸性混合物时遇到火源而发生的爆炸
（2）物理性爆炸。
通常指锅炉、压力容器或气瓶内的物质由于受热、碰撞等因素，使气体膨胀，压力急剧升高，超过了设备所能承受的机械强度而发生的爆炸。
2、爆炸极限。
可燃气体、蒸气和粉尘与空气（或氧气）的混合物，在一定的浓度范围内能发生爆炸。
爆炸性混合物能够发生爆炸的最低浓度，称为爆炸下限；能够发生爆炸的最高浓度，称为爆炸上限。
爆炸下限和爆炸上限之间的范围，称为爆炸极限。
四、火灾基本概念和预防
1、火灾的定义：
火灾是火失去控制蔓延而形成的一种灾害性燃烧现象，它通常造成人或物的损失。
2、火灾发生的条件
（1）火三角是助燃剂、可燃物和引火源的简称，也叫火灾三要素。
这三个条件缺少任何一个，则火灾燃烧不能发生和维持，因此火三角是火灾燃烧的必要条件。
在火灾防治中，如果能够切断火三角就可以扑灭火灾。
3、火灾的双重性：
火灾过程既有确定性，又有随机性。
确定性是指火灾的孕育、发生、发展、熄灭过程具有规律性，随机性是指火灾各个子过程都要受到不确定性因素的影响。
五、防火的基本措施、灭火器的功能和使用
1、火灾的发展过程先是酝酿期，可燃物在热的作用下蒸发析出气体、冒烟和阴燃；其次是发展期，火苗窜起，火势迅速扩大；再是全盛期，火焰包围整个可燃材料，可燃物全面着火，燃烧面积达到最大限度，放出大量的辐射热，温度升高，气体对流加剧；最后是衰灭期，可燃物质减少，火势逐渐衰落，终至熄灭。
2、防火的要点和采取的基本措施：
（1）严格控制火源；
（2）控制可燃物：
（3）降低可燃物质在空气中的浓度。
（4）防止可燃物质跑冒滴漏。
（5）阻止火焰的蔓延，限制火灾可能发展的规模：
（6）组织训练消防队伍；
（7）配备相应的消防器材。
（8）一旦发生火灾，只要消除燃烧条件中的任何一条，火灾就会熄灭。
（9）常用的灭火方法有：
窒息法、冷却法、隔离法、化学抑制法。
3、干粉灭火器
1、灭火器的指针指向绿色区域方有效，黄色、红色区域表明灭火器已失效。
2、灭火器的灭火性能与罐体大小无关，由内装的灭火物质的成分含量决定，成分含量越高，灭火性能越好；
4、灭火器的使用范围：
普通固体材料火、可燃液体火、带电电器设备火、气体和蒸气火。
5、灭火器的使用：
先一手握住剪形把手的下把手，上下摇动，不要左右摇，把干粉摇匀后，灭火时，在室外应选择上风方向灭火，操作者先将开启把上的保险销拔下，然后握住喷射软管前端喷嘴根部，另一手将开启压把压下，打开灭火器进行喷射。
（1）用干粉灭火器扑救可燃、易燃液体火灾时，应对准火焰根部扫射，如被扑救的液体火灾呈流淌燃烧时，应对准火焰根部由近而远，并左右扫射，直至把火焰全部扑灭。
（2）可燃液体在容器内燃烧，使用者应对准火焰根部左右晃动扫射，使喷射的干粉流覆盖整个容器开口表面；当火焰被赶出容器时，使用者应继续喷射，直至将火焰完全扑灭。
在扑救容器内可燃液体火灾时，应注意不能直见喷嘴对准液面喷射，防止喷流的冲击力使可燃液体溅出而扩大火势。
（3）如果人身上着火了，是不能使用灭火器来灭火的，普通钢瓶灭火器50%是防腐防锈剂，只有50%是干粉。
这些材质喷到着火的人身上，火是可以扑灭，但是人体皮肤会严重受损、坏死。
第四章、二甲苯、溶剂油基本知识
一、二甲苯、200#溶剂油对人体健康危害
1、、二甲苯：
C6H4（CH3）2
2、理化性质与用途：
无色液体，有芳香气味，易挥发。
闪点：
24℃；沸点：
144℃；蒸气密度；3.7。
不溶于水。
用作树脂、涂料、油墨清洁剂和农药之溶剂、染料的组成部分，还用来制造、染料、塑料和药物。
3、毒性：
属低毒类，对皮肤和黏膜有刺激作用，高浓度有麻醉作用。
吸入：
刺激鼻和喉，头晕头痛、精神混乱、疲倦、恶心和醉感。
眼睛接触：
蒸气会刺激眼睛，液体导致严重刺激，发红肿胀和灼伤。
通常影响是暂时性的。
皮肤接触：
液体产生灼伤感、干燥和皲裂。
液体被皮肤缓慢吸收后会产生与吸入相同的症状。
4、侵入途径：
吸入、食入、经皮吸收。
5、健康危害：
二甲苯对眼及上呼吸道有刺激作用，高浓度时对中枢神经系统有麻醉作用。
6、急性中毒：
短期内吸入较高浓度核武器中可出现眼及上呼吸道明显的刺激症状、眼结膜及咽充血、头晕、恶心、呕吐、胸闷、四肢无力、意识模糊、步态蹒跚。
重者可有躁动、抽搐或昏迷，有的有癔病样发作。
7、慢性影响：
长期接触有神经衰弱综合征，女工有月经异常，工人常发生皮肤干燥、皲裂、皮炎。
8、二甲苯由呼气和代谢物从人体排出的速度很快，在接触停止18小时内几乎全部排出体外。
二甲苯在环境中也可以生物降解，但这种过程的速度比挥发过程的速率低得多。
挥发到空中的二甲苯也可能被光解。
9、人在短时间内吸入高浓度的甲苯或二甲苯，会出现中枢神经麻醉的症状，轻者头晕、恶心、胸闷、乏力，严重的会出现昏迷甚至因呼吸循环衰竭而死亡，慢性苯中毒会对皮肤、眼睛和上呼吸道有刺激作用。
二、200#溶剂油
1、200（号）溶剂汽油（Sloventnaphtha200#）
2、200（号）溶剂汽油俗称松香水、石油溶剂，涂料工业溶剂汽油，主要成分为脂肪烃类化合物。
无色透明液体，相对密度0.780，沸点140~200℃。
闪点（闭口）33℃，易燃。
无毒，对皮肤有脱脂作用。
3、溶剂油危险性分析：
在石油工业中用作溶剂的汽油，如催化重整抽余油或直馏油等经分馏或其他炼制方法制得而用作溶剂的油类，由天然石油或人造石油经分馏而得的轻质产品。
根据最大危险原则，对于溶剂油的危险性，应参照汽油的危险性来考虑安全防护。
4、溶剂油理化特性：
无色或淡黄色易挥发液体，具有特殊臭味。
主要成分是C4～C12脂肪烃和环烷烃。
不溶于水，溶于多数有机溶剂。
5、危险性类型：
溶剂油属于中闪点易燃液体，危险性类别属第3.1类；火灾危险性分类为甲B。
具有易挥发性、易燃性，并且在运输和流动时易产生静电。
其蒸气与空气可形成爆炸性混合物，遇明火、高热极易燃烧爆炸。
与氧化剂能发生强烈反应。
其蒸气比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇明火会引起回燃。
6、毒性及其危害
（1）侵入途径：
吸入、食入和皮肤吸收。
（2）健康危害：
溶剂油蒸气可引起眼、上呼吸道刺激症状，如浓度过高，几分钟即可引起呼吸困难、紫绀等缺氧症状。
7、劳动保护：
工作人员要穿防静电工作服，戴橡胶耐油手套，戴安全防护眼镜。
高浓度接触时可佩戴自吸过滤式防毒面具。
工作现场严禁吸烟，工作完毕淋浴更衣。
7装卸安全事项：
装卸作业人员必须严格遵守操作规程，贮罐区内所有设备必须使用防爆设备；作业设备必须做好静电接地，卸油时应控制流速；防止所使用容器损坏。
作业场所应远离火源、热源，配备有泄漏应急处理设备和合适的收容材料，夏季最好早晚运输。
第五章、职业病与职业危害预防
一、职业病和职业病种类：
（1）职业病是指企业、事业单位和个体经济组织的劳动者在职业活动中，因接触粉尘、放射性物质和其他有毒、有害物质等因素而引起的疾病。
（2）职业病种类：
尘肺、职业性放射性疾病、职业中毒、物理因素所致职业病、生物因素所致职业病、职业性皮肤病、职业性眼病、职业性耳鼻喉囗腔疾病、职业性肿瘤、其他职业病等10大类115种。
2、生产过程中，可能引起职业病的危害因素有：
引起职业病的危害因素包括职业活动中存在的各种有害的化学、物理、生物因素以及在作业过程中产生的其他职业有害因素。
3、职业病危害因素侵入人体的途经主要有：
（1）呼吸道：
是职业病危害因素侵入人体最主要的途径。
凡是气体、液体、气溶胶（粉尘、烟、雾）均能通过吸收。
（2）皮肤：
某些职业病危害因素可透过完整皮肤而进入人体。
当皮肤有病损时，不能经完整皮肤吸收的毒物也能大量吸收。
（3）消化道：
发生意外或不注意个人卫生时，毒物经污染的手、衣物、食品而食入体内。
哺乳期妇女可经乳汁将体内毒物传给婴儿引起中毒。
4、怎样预防职业病：
（1）加强对生产设备的管理与维护，防止尘毒的跑、冒、滴、漏污染作业环境；
（2）做好个人防护，养成良好的卫生习惯，防止有害物质进入体内；
（3）合理安排工作和休息时，常用保健膳食，增强机体对有害物质的抵抗能力；
（4）定期检测作业环境中职业病危害因素的浓度或强度，及时发现问题，立即采取相应治理措施。
5、劳动者应如何提高自我保护意识：
（1）上岗前，应进行职业健康检查，了解自己是否存在所从事的职业的禁忌证。
（2）在岗期间，应定期参加职业健康检查，以便早期发现职业病损害，及时采取防治措施；
（3）必须正确使用防尘（毒）口罩、防护面罩、防护服等个人防护用品。
个人防护是职业病预防中一项重要措施，它可以防御职业病危害因素对人体的危害。
（3）必须养成良好的个人卫生习惯。
不在车间内吃槟榔、进食，做到勤洗手，下班后更衣、洗澡沐浴等好习惯；
二、甲苯、二甲苯等化合物职业危害和预防
1.在生产中，苯存在于生产苯酚、硝基苯、苯胺、橡胶、塑料、农药等行业中。
2.在使用过程中，喷漆、刷漆、涂漆、制造等作业都能接触。
3、接触甲苯、二甲苯等化合物能引起的职业危害：
短时间接触高浓度苯及其化合物易引起急性中毒，出现神经衰弱症状，如头痛、头晕、疲劳乏力、睡眠不好、记忆力减退等。
长期接触超过一定浓度的苯及其化合物可引起慢性中毒，出现造血系统损害，如白细胞减少、贫血等，严重导致白血病。
皮肤长期接触可使皮肤干燥、皲裂，敏感者容易出现皮疹、湿疹、毛囊炎及脱脂性皮炎。
4、预防甲苯、二甲苯及其化合物中毒必须采取综合措施：
1.使用新材料、改进新工艺。
2.采用自动化和密闭化作业。
3.加强通风排气。
4.使用有效的个人防护用品，如防毒面具、口罩等。
5.加强作业场所环境浓度监测。
6.定期进行职业健康检查。
5、多种食物可防职业病：
在高温环境下劳动的人员，由于机体大量出汗，体内钾、钠大量丧失，除了补充足量的水和盐分外，最好多吃一些含钾较丰富的食品，如黄豆、青豆、绿豆、马铃薯、菠菜、柿饼、香蕉等。
高温环境中，人体维生素消耗增加，大多数水溶性维生素可从汗水中流失，其中以维生素C流失较多，应多吃一些绿叶蔬菜、枣和柑橘类水果。
第六章、个人防护用品知识
生产过程中存在的各种危险和有害因素，会伤害劳动者的身体，损害健康，甚至危及生命。
劳动防护用品就是在劳动过程中为防御物理、化学、生物等有害因素伤害人体而穿戴和配备的各种物品的总称。
一、个人防护用品分类
个人防护用品可按防护部位分为防护头、面、眼、呼吸道、耳、手、脚、身躯等8类，
1、个人防护用品主要有：
（1）防护服：
包括帽、衣裤、围裙、鞋等，主要是防止化学污染物损伤皮肤或经皮肤侵入人体。
（2）防毒面具、口罩：
主要防止有毒气体、蒸气、毒烟雾等的吸入。
防毒面具有滤毒盒或滤毒罐。
（3）护耳器：
护耳器主要有耳塞、耳罩、耳帽，其作用主要是防止噪声危害。
（4）防护手套：
主要是棉手套，橡胶手套或聚氨脂塑料浸塑手套。
不同材质的手套可用于不同的工作场所，如防溶剂、耐油、耐漆、防污染、耐热，耐寒冷手套等。
5：
防护膏膜：
在戴手套感到妨碍操作的情况下，可用膏膜防止手部皮肤污染。
膏膜一般由药物、成膜剂、油脂活性剂乳化制成，用后用温水和肥皂冲洗，可用在使用有机化合物的场所，如各种溶剂、油漆和染料操作时使用。
6、使用个人防护用品前，必须严格检查，损坏或磨损严重的必须及时更换。
7、妥善维护保养防护用品。
这样不但可延长防护用品使用期限，更重要的是能保证用品的防护效果，按防护用品的使用维护说明书正确维护防护用品。
第七章、岗位、安全操作规程
1、装卸安全操作规程
1、严格遵守易燃易爆及危险化学物品装卸运输的有关规定。
装卸分散材料及有毒气散发的物品，应佩戴适用的防护用品。
2、工作前应认真检查所用工具是否完好可靠，不准超负荷使用。
3、装卸时应做到轻装轻放，重不压轻，大不压小，堆放平稳，捆扎牢固。
4、人工搬运、装卸物件应视物件轻重配备人员，液压平板车、电动液压升降车、跳板、手拖车等工具必须完好可靠。
两人拖运或装卸物品时，要并保持一定间隔。
5、堆放物件不可歪斜，高度要适当，对易滑动的油桶要用木块垫塞，不准将物件堆放在安全道内。
6、用机动车辆装运货物时，不得超载、超高、超长、超宽。
7、装卸时，搬运人员要注意站立升降平台上的位置，不准站在升降平台无护栏处，车未停妥不准上下和装卸物件。
8、不是本班组设备不得任意开启，需要动用别班组设备时，需经设备使用班组同意，并由设备使用班组专职人员操作，以防发生设备、人员安全事故。
8、装运易燃易爆危险化学品严禁与其他货物混装，要轻搬轻放,搬运场地不准吸烟。
二、搬运岗位安全操作规程
1、上岗前劳动保护用品必须穿戴齐全，严禁穿带钉子鞋上岗，夏季严禁穿背心、短裤、凉鞋或赤臂上岗。
2、上岗前布置生产任务时，必须进行安全讲话。
3、工作前应认真检查所用工具是否完好可靠，不准超负荷使用。
4、严格遵守易燃、易爆及化学危险物品装卸运输的有关规定，装卸粉末材料及有毒气散发的物品，应配戴适用的防护用品。
5、装卸时应做到轻装轻放，重不压轻，大不压小，堆放平稳，捆扎牢固。
6、堆放物件不可歪斜，高度要适当，对易滑物件要用木块垫塞，不准将物件堆放在安全通道内。
7、机械装卸注意配合操作，防止人身伤亡事故发生。
8、工作后，将要工具车辆摆放整齐，工作现场卫生打扫干净。
三、液压升降平台安全操作规程
1、开机前先检查剪叉，导向轮部分是否松动，紧固件是否牢固。
2、空车试运行几分钟，检查启动停止是否灵敏，升降是否平稳。
3、升降平台限载2吨，严禁超负荷运行。
4、搬运者应将起吊物料放在升降平台中心，平台上升下降到位后，打开安全门，由接料者将物料搬出，搬完必须及时关闭安全门，防止人员高空坠落。
5、平台上升下降时，任何人员禁止乘坐。
6、定期检查限位开关，导向轮，液压油箱情况，出现异常及时调整更换。
7、吊完物料后，清扫平台及周围卫生，定期清理底座杂物灰尘，按润滑要求进行润滑。
8、检修时须要挂检修牌，平台底部有人检修时，平台升起要将平台面用物品抬起，以防发生安全事件。
四、溶剂计量机安全操作规程
1、开机前先检查各管道接头，各部件油封，密封垫有无渗漏，如有必须及时处理。
2、打开电锁，使计量机处在开机状态。
3、打开显示屏电源，将进料阀门半开，设定数量（重量或体积）后打开油泵，抓紧油枪把手开关进行溶剂灌装，到达设定数量时油泵会自动停机，将油枪挂好。
4、关闭显示电源，将电子锁置于关闭位置，锁闭计量器。
5、过滤器应定期清洗，如有堵塞及时清除，油泵启动30秒钟内不出油，应停机查明原因后再启动，严禁空转或干摩。
6、定期检查各电气线路是否可靠，特别是加油机的地线连接是否良好，有无绣蚀，有问题即时处理。
7、使用油枪时，要避免油枪油管敲击接油容器，按压开关等不正确操作，避免损坏油管根部，造成漏油。
8、机器在维护的过程必须先关闭进料球阀，切断电源，电气检修时必须先断电源，严禁带电拆修，打开防爆接线盒时切勿损伤防爆面，复装防爆腔尘土异物应清理干净。
电缆密封性应良好，保证电气部件的防爆性能。
五、电动液压升降油桶车安全操作规程
1、使用前要对电动油压液压车进行全面检查，看电力是否充足，滑轮、链条、前、后轮及各紧固件的轴、销、卡簧等处是否灵活，连接是否可靠。
2、操作时先开启电源，将锁开关旋转到“开”位置，然后向“上升”方向推动推杆即可上升，下降则只需向“下降”方向拉动推杆即可，拉动推杆的幅度不得过大，以防折断推杆。
3、油桶需要翻转时，首先要刹好刹车，将上、下勾板勾入油桶上、下方内沿，升至所需翻转高度位置，然后按钮盒上的“前”或“后”的按钮即可向前或向后翻转油桶，油桶翻转速度不得过快，防止油桶脱落挂勾发生安全事故。
4、油桶车上有油桶在高处时，油桶车严禁移动或行走，行走时要将油桶降到最低点，以确保行走时的安全。
5、当蓄电池电力不足时，要即时充电，在充电过程中，禁止使用油桶车。
电瓶液每15天检查一次，充电时周围环境必须通风良好，无易燃易爆物品，充电时要有良好的接地保护。
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