医院装修工程质量监理要点及主要措施.docx
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医院装修工程质量监理要点及主要措施
医院装修工程质量监理要点及主要措施
(一)、装修工程质量监理工作流程
(二)、装修工程质量控制
1、图纸审查
①、装饰装修方案已经建设单位认可。
②、建筑装饰装修工程必须进行专项设计,并出具完整的施工图设计文件。
此设计必须保证建筑物的结构安全和主要使用功能。
当涉及主体和承重结构改动或增加荷载时,必须由原结构设计单位或具备相应资质的设计单位核查有关原始资料,对既有建筑物结构的安全性进行核验、确认,并经具备图纸审查资质的第三方图审机构审查合格和签认。
建筑装饰装修工程的防火、节能、防室内环境污染、防雷、抗震设计等均应符合现行国家标准的规定。
③、节点构造,细部处理,材料尺寸,器具或成品图案清楚明了。
④、审查施工可行性。
2、确认施工组织设计
①、审查总体编制说明。
②、重点审查施工工序安排、施工工艺、成品保护措施、安全技术措施等。
③、审查施工计划(进度、材料、劳动力计划)是否满足合同工期要求,施工措施是否增加预算外投资,是否合理可行。
3、审核材料器具订货计划,进场材料器具检查
①、主要装饰装修材料、器具必须由供料方提供样品和厂家、性能、价格、质量、标准等方面的技术资料,经建设单位、设计、监理人员认可后订货。
②、供货清单中必须注明质量等级。
如花岗岩、墙在砖等材料按国家标准,有些允许偏差满足不了施工验收标准的,应选用较高一档的质量等级。
③、对大批量的加工材料应一次订足并适当留有余地,避免二次订货时出现色差等难于弥补的质量差异。
④、编制材料、器具监理检验细则;按规定抽样检验,重要部位及进口材料、器具应全检(进口材料、器具应会同商检部门、供货商共同检查验收)。
⑤、每批材料均应附有出厂合格证(有的应附生产许可证)。
切实做好室内装修材料环境污染指标控制工作。
本工程所用天然石材、建筑卫生陶瓷、石膏板、吊顶材料等均应有出厂放射性检测报告,其放射性指标限量应符合规定要求,且当其室内总用量面积超过200M2时,应对其分别进行放射性指标复验;室内装修中所采用的水性涂料、水性胶粘剂、水性处理剂必须有总挥发性有机化合物(TVOC)和游离甲醛含量检测报告;溶剂型涂料、溶剂性胶粘剂必须有总挥发性有机化合物(TVOC)、苯、游离甲醛二异氰酸酯(TDI)(聚氨酯类)含量检测报告,并应符合设计要求和规范规定;当装修材料检测项目不全或对检测结果有疑问时,必须将材料送有资格的检测机构进行检验,检验合格后方可使用。
室内装修采用的稀释剂和溶剂,严禁使用苯、工业苯、石油苯、重质苯及混苯。
油漆、涂料应注明生产日期、存储有效期。
切实做好本工程内部装修防火施工质量控制工作。
进入施工现场的装修材料应完好,并应核查其燃烧性能或耐火极限、防火性能型式检验报告、合格证书等技术文件是否符合防火设计要求和规范规定。
应对装修所用纺织物、木质材料、高分子合成材料、复合材料、其他材料(防火封堵材料和涉及电气设备、灯具、防火门窗、钢结构装修用材料等)按规范要求进行见证取样复验。
现场阻燃处理后的材料应按规范规定进行抽样检验。
所有电线(包括电缆、母线)必须进行绝缘电阻摇测。
电气设备、照明灯具须进行通电检查。
⑥、对重要的大批量加工材料商请建设单位到厂家考察,进行质量预控。
如石材应保证货样一致,重要部位应考查其荒料加工情况。
⑦、对符合要求的给予签证认可,不合格的拒绝接收,已进场限期退出。
材料认可证书应标注详细,防止疏通。
4、装饰与安装专业的测量控制线应统一,注意保护、减少重复施测和出现误差,装修施工前,装修图纸与结构、安装有无矛盾,如需变更,应征得原设计人员(结构、安装)的书面认可。
5、应会同设计、建设单位检查认可样板、样板间,坚持样板先行的原则。
油漆、涂料颜色应做色板,待确定后才可实施。
6、加强协调,建立健全完善的工序交接和检查制度,采取成品保护措施。
7、加强原材料、半成品现场加工检查。
(三)、地面工程
1、建筑地面工程采用的材料应按设计要求和本规范的规定选用,并应符合国家标准的规定;进场材料应有中文质量合格证明文件、规格及型号及性能检测报告,对所用材料及施工质量应严格按照设计和《建筑地面工程质量验收规范》、《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》、《地下防水工程施工质量验收规范》、《民用建筑工程室内环境污染控制规范》、《防静电活动地板通用规范》、《防静电贴面板通用规范》等进行控制。
(1)、各类材料品种、规格、性能、颜色等均应符合设计要求。
对医院等工程中使用的防静电活动地板和贴面板、医用橡胶地面材料等的性能必须严加注意,严防出现差错。
(2)、有防渗漏要求的建筑地面面层与相连接各类面层的标高差应符合设计要求。
(3)、有防水要求的建筑地面,面层铺设前必须对立管、套管和地漏与楼板节点之间进行密封处理;排水波度应符合设计要求。
(4)、有防水要求的建筑地面必须设置防水隔离层。
楼层结构必须采用现浇砼或整块预制板,砼强度等级不应小于C20;楼板四周除门洞外,应做砼翻边,其高度不应小于120mm。
施工时结构层标高和预留孔洞位置应准确,严禁乱凿洞。
(5)、各类地面工程施工质量控制必须符合相关规范、标准的规定。
2、对医院工程防静电活动地板、贴面板等的各项指标必须严加控制,确保符合设计和规范要求:
(1)、防静电活动地板
①地板基材、几何形状、承载能力;
②尺寸偏差、电工性能、机械性能(荷载性能、耐冲击性能、耐磨性能);
③可调支撑的允许使用荷载;
④防火性能;
⑤外观质量。
(2)、聚氯乙烯防静电贴面板
①尺寸规格及偏差;②外观质量;③电工及物理性能。
3、《建筑地面工程质量验收规范》(GB50209-2010)中对地面工程施工质量的相关控制标准简列如下:
(1)、基土:
项目
质量要求
主控项目
1
土质
第4.2.4条
2
压实质量
第4.2.5条
一般项目
1
基土表面质量
第4.2.6条
(2)、灰土垫层:
项目
质量要求
主控项目
1
灰土体积比
第4.3.5条
一般项目
1
材料质量
第4.3.6条
2
灰土垫层表面质量
第4.3.7条
(3)、砂垫层和砂石垫层:
项目
质量要求
主控项目
1
材料的质量
第4.4.3条
2
压实质量
第4.4.4条
一般项目
1
材料质量
第4.4.5条
2
垫层质量
第4.4.5条
(4)、碎石垫层和碎砖垫层:
项目
质量要求
主控项目
1
材料质量
第4.5.3条
2
压实质量
第4.5.4条
一般项目
1
垫层表面质量
第4.5.5条
(5)、炉渣垫层:
项目
质量要求
主控项目
1
材料的质量
第4.7.4、4.7.5条
一般项目
1
施工质量
第4.7.6条
第4.7.7条
(6)、水泥砼垫层:
项目
质量要求
主控项目
1
材料的质量
第4.8.8、4.8.9条
一般项目
1
施工质量
第4.8.10条
(7)、找平层:
项目
质量要求
主控项目
1
材料的质量
第4.9.6、4.9.7条
2
施工质量
第4.9.8条
一般项目
1
施工质量
第4.9.9、4.9.10、4.9.11条
(8)、隔离层:
项目
质量要求
主控项目
1
材质、构造要求
第4.10.7、4.10.8、4.10.9条
2
施工质量
第4.10.8、4.10.9条
一般项目
1
施工质量
第4.10.10---4.10.12条
(9)、填充层:
项目
质量要求
主控项目
1
材料的质量
第4.11.5条、4.11.6条
一般项目
1
铺设质量
第4.11.7、4.11.8条
(10)、水泥砼面层:
项目
质量要求
主控项目
1
材料的质量
第5.2.3、5.2.4条
2
施工质量
第5.2.5条
一般项目
1
施工质量
第5.2.6---5.2.10条
(11)、水泥砂浆面层:
项目
质量要求
主控项目
1
材料的质量
第5.3.2、5.3.3条
2
施工质量
第5.3.4条
一般项目
1
施工质量
第5.3.5---5.3.9条
(12)、防油渗面层:
项目
质量要求
主控项目
1
材料的质量
第5.6.7、5.6.8条
2
施工质量
第5.6.9、5.6.10条
一般项目
1
施工质量
第5.6.11---5.6.14条
(13)、砖面层:
项目
质量要求
主控项目
1
材料的质量
第6.2.7条
2
施工质量
第6.2.8条
一般项目
1
材料质量
第6.2.9、6.2.10条
2
施工质量
第6.2.11--6.2.14条
(14)、大理石面层和花岗石面层:
项目
质量要求
主控项目
1
材料的质量
第6.3.5条
2
施工质量
第6.3.6条
一般项目
1
材料质量
第6.3.7条
2
施工质量
第6.3.8---6.3.11条
(15)、塑料板面层:
项目
质量要求
主控项目
1
材料的质量
第6.6.4条
2
施工质量
第6.6.5条
一般项目
1
材料质量
第6.6.6条
2
施工质量
第6.6.7--6.6.9条
(16)、活动地板面层:
项目
质量要求
主控项目
1
材料的质量
第6.7.8条
2
施工质量
第6.7.9条
一般项目
1
施工质量
第6.7.10、6.7.11条
(17)、地毯面层:
项目
质量要求
主控项目
1
材料的质量
第6.8.7条
2
铺设质量
第6.8.8条
一般项目
1
施工质量
第6.8.9、6.8.10条
(18)、实木地板面层:
项目
质量要求
主控项目
1
材料的质量
第7.2.7条
2
施工质量
第7.2.8、7.2.9条
一般项目
1
材料质量
第7.2.10条
2
垫层质量
第7.2.11--7.2.14条
(19)、实木复合地板面层:
项目
质量要求
主控项目
1
材料的质量
第7.3.9条
2
施工质量
第7.3.10、7.3.11条
一般项目
1
材料质量
第7.3.12条
2
施工质量
第7.3.13--7.3.115条
(20)、中密度(强化)复合地板面层:
项目
质量要求
主控项目
1
材料的质量
第7.4.3条
2
施工质量
第7.4.4、7.4.5条
一般项目
1
材料质量
第7.4.6条
2
施工质量
第7.4.7---7.4.9条
(21)、预制板块面层:
项目
质量要求
主控项目
1
材料的质量
第6.4.4条
2
施工质量
第6.4.5条
一般项目
1
材料质量
第6.4.6—6.4.8条
2
施工质量
第6.4.9—6.4.11条
(22)、料石面层:
项目
质量要求
主控项目
1
材料的质量
第6.5.5条
2
施工质量
第6.5.6条
一般项目
1
施工质量
第6.5.7、6.5.8条
4、聚氯乙烯(PVC)防静电地板施工常规要点
(1)、对地面的要求:
地面要求平整、干燥(水泥地面表面应发白),无明显凹凸不平,其表面不平度应小于2/1000mm,可以为水磨石地面,木地面或1:
3水泥砂浆抹平的地面。
(2)、施工程序:
①清理地面,寻找中心线:
首先将地面渣灰清理干净,然后用量具找出房间的中心位置,画出中心十字线,要求十字线垂直等分。
②铺设铜条及铜箔(或铝箔)网络。
其中,铜(铝)箔铺设方法如下:
1)在地面上按规定的尺寸粘贴铜箔条形成网状,铜箔交叉处,需用导电胶粘结,以保证铜箔间导通;
2)用兆欧表测量相邻铜箔间电阻,其阻值需小于105Ω,如有不通需找出原因从新粘贴,以保证铜箔间导通;
3)粘贴好的铜箔网络中每一百平方米至少有四点与接地线接通。
③铺设地板:
1)用刮板先涂抹部分地面的导电胶;
2)待导电胶手感似粘非粘的情况下开始铺设地板,铺设时从中心位置开始逐块向四周展开,边贴边用橡皮锤头敲打。
地板与地板间保持1.5-2.0mm的间距;
3)继续漫涂导电胶,涂满地板,直到铺完整个施工地面;
4)在铺设地板过程中,必须保证铜箔在地板下通过;
5)用焊枪将焊条高温软化,将地板与地板间的间距填充起来;
6)将焊条凸出部分用美术刀切割掉,完成整个地面施工。
7)施工过程,中经常用兆欧表测试地板表面对铜箔间是否导通,如有不通,需找出原因重新粘贴,以保证每块地板的对地电阻在105-108Ω之间。
8)地板铺设完后表面,表面必须清理干净。
(3)、施工质量要求:
①地板表面的对地电阻应为105-108Ω。
②表面无汽泡,无脱壳现象。
③施工完毕后焊接缝隙并清洗干净。
(4)、维护保养:
①在地板上放置物品时,应避免重物在地板上拖擦,其接触面不宜太小,必要时可用木块衬垫。
②在地板上行走式作业时,不能穿戴有金属钉的鞋子,更不能用锐物、硬物在地板表面上划擦及敲击。
③经常用挤干的潮湿拖把拖地,较脏的地方可用酒精等溶剂进行清洗。
5、医院专用橡胶成品地面施工要点
(1)、首先测量好房间的结构尺寸,测量要精确然后根据尺寸进行地板革的裁切。
注意裁切的宽度应略大于所需宽度,以利于铺贴时搭接对花和修边。
(2)、已裁好的地板革应在不低于摄氏15℃的室温条件下放置24小时左右,以使地板革的卷曲部分得以充分的伸展,为最后的铺贴作好备。
(3)、铺贴地板革应用专用的粘结剂。
铺贴前,应先对室内地面进行处理,首先是清洗,除去油渍或尘砂。
其次是平整,凸起之处应予铲磨平整,凹陷处可用107胶加水泥以1:
2的重量比调成膏状,用抹刀找平,干后再用砂纸打平。
地面平整、清洁、干燥后,即可涂胶铺贴了。
(4)、涂胶是铺贴前的最后一道序,工具应是齿形刮胶板。
涂胶时应按地板革的尺寸在地上涂胶,涂好一块铺贴一块,依此顺序进行。
在革的接缝处应留有10公分的宽度先不涂胶,以便最后处理接缝处。
(5)、当地面上涂好的胶用手触感到粘性后即可进行铺贴,贴时注意对齐边线,用时用长柄地刷向外赶气并压实。
地板接缝一般采用重叠裁切的方法进行拼接,重叠的宽度以五厘米左右为宜。
用长钢板尺对准重叠处的中心,沿板尺用切刀裁切,然后除去裁下的边条(注意应该有两个边条,别忘了取出下面的一条),用漆刷补刷适量的胶于接缝处,再用压辊将接缝处合拢压实。
接缝处挤出的余胶要擦干净,以免影响美观。
再用接缝液沿接缝薄薄涂上一层。
(6)、最后,还应检查一遍有无气泡,是否平整。
如有气泡,可用注射器插入吸出空气,然后压实。
最后用洗衣粉清除地板革上残留的胶痕,除不掉的,可用酒精擦拭。
这样整个工序便告完成。
(四)、抹灰工程
1、施工准备
材料:
水泥强度等级不宜低于32.5级,并经检验合格后方可使用。
作业条件:
屋面防水或上层楼面面层已经完成,不渗不漏。
主体结构已检查合格。
门窗和楼层预埋件及各种管道已安装完毕并检查合格。
高级抹灰环境温度不应低于5℃,普通抹灰环境温度不应低于0℃。
2、施工工艺及操作方法
浇水湿润基层→找规矩做灰饼→设置标筋→阳角做护角→抹底层、中层灰→抹窗台板、踢脚板(或墙裙)→抹面层灰→清理。
3、抹灰工程施工质量控制要点
施工质量主要控制内容
1)抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净,并应洒水润湿。
检验方法:
目测并检查施工记录。
2)装饰抹灰工程所用材料的品种和性能应符合设计要求。
水泥的凝结时间和安全性复验应合格。
砂浆的配合比应符合设计要求。
检验方法:
检查产品合格证书、进场验收记录、复验报告和施工记录。
3)抹灰工程应分层进行。
当抹灰总厚度大于或等于35mm时,应采取加强措施。
不同材料基体交接处表面的抹灰,应采取防止开裂的加强措施,当采用加强网时,加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm。
检验方法:
检查隐蔽工程验收记录和施工记录。
4)各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘接牢固,抹灰层应无脱落层、空鼓和裂缝。
检验方法:
观察;用小锤轻击检查;检查施工记录。
5)抹灰工程的表面质量应符合下列规定:
装饰抹灰分格条(缝)的设置应符合设计要求,宽度和深度应均匀,表面应平整光滑,棱角应整齐。
检验方法:
观察。
有排水要求的部位应做滴水线(槽)。
滴水线(槽)应整齐顺直,滴水线应内高外低,滴水槽的宽度和深度均不应小于10mm。
检验方法:
观察;尺量检查。
(五)、门窗工程
1、木门(窗)制作与安装工程质量主控项目
1)、木门(窗)的木材品种、材质等级、规格、尺寸、框扇的线型及人造木板的甲醛含量应符合设计要求。
2)、木门(窗)应采用烘干的木材,含水率应符合《建筑木门、木窗》(JG/T122)的规定。
检验方法:
检查材料进场验收记录。
3)、木门(窗)的防火、防腐、防虫处理应符合设计要求。
检验方法:
观察;检查材料进场验收记录。
4)、木门(窗)的结合处和安装配件处不得有木节或已填补的木节。
木门(窗)如有允许限值以内的死节及直径较大的虫眼时,应用同一材质的木塞加胶填补。
对于清漆制品,木塞的木纹和色泽应与制品一致。
检验方法:
观察。
5)、门(窗)框和厚度大于50mm的门窗扇子应用双榫连接。
榫槽应采用胶料严密嵌合,并应用胶楔加紧。
检验方法:
观察手扳检查。
6)、胶合板门、纤维板门和模压门不得脱胶。
胶合板不得刨透表层单板,不得有戗槎。
制作胶合板门、纤维板门时,边框和横楞应在同一平面上,面层、边框及横楞应加压胶结。
横楞和上、下冒头应各钻两个以上的透气孔,透气孔应通畅。
检验方法:
观察。
7)、木门(窗)和品种、类型、规格、开启方向、安装位置及连接方式应符合设计要求。
检验方法:
观察;尺量检查;检查成品门产产品合格证书。
8)、木门(窗)框的安装必须牢固。
预埋木砖的防腐处理、木门(窗)框固定点的数量、位置及固定方法应符合设计要求。
检验方法:
观察;手扳检查;检查隐蔽工程验收记录和施工记录。
9)、木门(窗)扇必须安装牢固,并应开关灵活,关闭严密,无倒翘。
检验方法:
观察;开启和关闭检查;手扳检查。
10)、木门(窗)配件的型号、规格、数量应符合设计要求,安装应牢固,位置应正确,功能应满足使用要求。
检验方法:
观察;开启和关闭检查;手扳检查。
2、木门(窗)制作与安装工程质量一般控制项目
1)、木门(窗)表面应洁净,不得有刨痕、锤印。
检验方法:
观察。
2)、木门(窗)的割角、拼缝应严密夹带。
门窗框、扇载口应顺直,刨面应平整。
检验方法:
观察。
3)、木门(窗)上的槽、孔应边缘整齐,无毛刷。
检验方法:
观察。
4)、木门(窗)与墙体间缝隙的填嵌材料应符合设计要求,填嵌应饱满。
寒冷地区外门窗(或门窗框)与砌体间的空隙应填充保温材料。
检验方法:
轻敲门窗检查;检查隐蔽工程验收记录和施工记录。
5)、木门(窗)批水、盖口条、压缝条、密封条的安装应顺直,与门窗结合应牢固、严密。
检验方法:
观察;手扳检查。
木门(窗)制作的允许偏差和检验方法
项次
项目
构件名称
允许偏差(mm)
检验方法
普通
高级
1
翘曲
框
3
2
将框、扇平放在检查平台上,用塞尺检查
扇
2
2
2
对角线长度差
框、扇
3
2
用钢尺检查,框量裁口里角,扇量外角
3
表面平整度
扇
2
2
用1M靠尺和塞尺检查
4
高度、宽度
框
0;-2
0;-1
用钢尺检查,框量裁口里角,扇量外角
扇
+2;0
+1;0
5
裁口、线条结合处高低差
框、扇
1
0.5
用钢直尺和塞尺检查
6
相邻棂子两端间距
扇
2
1
用钢直尺检查
木门(窗)安装的留缝限值、允许偏差和检验方法
项次
项目
留缝限值(mm)
允许偏差(mm)
检验方法
普通
高级
普通
高级
1
门窗槽口对角线长度差
—
—
3
2
用钢尺检查
2
门窗框的正、侧面垂直度
—
—
2
1
用1M垂直检测尺检查
3
框与扇、扇与扇接缝高差
—
—
2
1
用钢直尺和塞尺检查
4
门窗扇对口缝
1~2.5
1.5~2
—
—
用塞尺检查
5
门窗扇与上框间留缝
1~2
1~1.5
—
—
用塞尺检查
6
门窗扇与侧框间留缝
1~2.5
1~1.5
—
—
7
窗扇与下框间留缝
2~3
2~2.5
—
—
8
门扇与下框间留缝
3~5
3~4
—
—
9
双层门窗内外框间距
—
—
4
3
用钢尺检查
10
无下框时门扇
与地面间留缝
外门
4~7
5~6
—
—
用塞尺检查
内门
5~8
6~7
—
—
卫生间门
8~12
8~10
—
—
设备动力房大门
10~20
—
—
—
3、铝合金工程质量监控:
铝合金窗的玻璃为中空玻璃,不能切割,需要按设计定制,它是用两片或多片平板玻璃,沿周边隔开,并用高强度气密性粘结剂将其与密封条粘结密封而成,玻璃中间充有干燥空气或惰性气体。
有良好的保温绝热性能,隔声性能、防结露性能好。
铝合金门窗框安装应在室内外抹灰等湿作业完工后进行,安装方式应采
用后塞口式,在土建完成门窗洞口抹灰后,按图对预留洞口的尺寸及标高进行检查;在预留门窗洞口的墙面上,弹出垂直中心线及边线,测出标高控制点,门窗框就位后用木塞在四角框端受力处临时定位,调整时严禁用金属物敲击门窗框。
铝合金门窗装入洞应横平竖直,外框与洞口弹性连接牢固,不得将门窗
直接埋入墙内;横向与竖向组合,采取套插,搭接形式曲面组合,搭接长度为10mm,用密封膏密封;安装密封条有伸缩余地,比门窗装配边长20~30mm,转角处斜面断开,用胶粘合剂粘牢靠,以免产生缩缝;门窗为明螺栓连接,需用与门窗相同颜色的密封材料密封。
安装的门窗必须有可靠的刚性,必要时可增设加固件;门窗外框与墙体的缝隙,应按设计要求处理。
铝合金门窗推拉门窗扇开关力不大于100N。
检验方法:
用弹簧秤检查。
铝合金门窗安装的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。
铝合金门窗安装的允许偏差和检验方法
项次
项目
允许偏差(mm)
检验方法
1
门窗槽口宽度、高度
≤1500mm
1.5
用钢尺检查
>1500mm
2
2
门窗槽口对角线长度差
≤2000mm
3
用钢尺检查
>2000mm
4
3
门窗框的正、侧面垂直度
2.5
用垂直检测尺检查
4
门窗横框的水平度
2
用1M水平尺和塞尺检查
5
门窗横框标高
5
用钢尺检查
6
门窗竖向偏离中心
5
用钢尺检查
7
双层门窗内外框间距
4
用钢尺检查
8
推拉门窗扇与框搭接量
1.5
用钢尺检查
4、