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门卫施工方案

 

门卫工程施工方案

 

主要分部分项工程施工方法

 

1、施工测量

 

施工测量的具体内容:

 

(1)平面定位:

基础施工前,将轴线测设投影到垫层上,做为

 

扎筋、支模的依据。

施工到±0.000时再重新定位放线一次,将基础

 

施工偏差在±0.000处消除。

 

(2)标高控制:

用水准仪将楼层标高引测到各操作点上。

并用醒目

 

油漆作好标记。

进入装饰施工时,将标高引测到四周的柱面上。

 

2、脚手架搭设

 

(1)外脚手架:

本工程采用双排扣件式钢管外脚手架。

脚手架基本

 

尺寸确定为:

立杆纵距1.5m,立杆横距1.2m,内立杆距墙面0.5m,大横杆竖即步距为1.5m,连墙杆间距为两步三跨。

 

①搭设准备

 

A、基础回填土已完成后,搭设范围内的地基夯实平整,并做好了排

 

水处理。

 

B、外架搭设向作业人员作详细交底。

 

C、钢管、扣件、脚手板、安全网、安全带、安全帽合格检查。

 

D、搭设人员要求身体健康,搭设人员个人防护用品齐全。

 

E、6级及6级以上大风和雷、雨、雪天应停止脚手架作业。

 

②立杆基础

 

A、地基处理

 

a、立杆要坐落在坚实土、普通老土(包括3年以上回填土)、分层夯

 

实回填土的地基土上,地耐力不得小于80KN/m。

 

b、立杆必须装设在底盘上,搭设底脚采取C20砼100MM厚,脚手架

 

外侧做排水明沟。

 

B、定距定位

 

a、根据事先计算在建筑物四角量出内、外立杆距墙的距离,并打好

 

木桩。

 

b、按预定距离分别划出立杆位置,并用小竹片或沿线撒石灰标记。

 

③杆件接长与连接

 

A、立杆首根,应有长有短,错开搭设。

立杆顶端外排应高出建筑物

 

檐口1.5m,内排应低于檐口0.4~0.5m。

 

B、偏差要求

 

a、垂直度偏差不大于高度的1/200,相邻两立杆的接头,应错开50cm

 

以上(有3个方位),力求不在同一步内。

 

b、大横杆同一排水平偏差不大于该片脚手架的总长度的1/300,且

 

不大于5cm。

大横杆应布置在立杆的内侧。

各接头中心距立杆轴线的

 

距离应小于1/3区格长度。

 

c、底座沉降小于10mm。

步距偏差±20mm,杆距偏差±50mm,排距偏

 

差±20mm。

 

d、接地、避雷措施应由专业电工按《JGJ46—88》的有关规定执行。

 

C、扣件:

应有产品质量合格证、生产许可证、专业检测单位测试报

 

告方可使用;规格必须与钢管外径相同,发现有脆裂、变形的禁止使

 

用。

 

D、立杆对接接长同大横杆对接接长,采用对接扣件。

对接接头应交

 

错布置,不应设在同步、同区格内,并应避免处在纵向水平杆的区格

 

中部。

 

E、立杆与大小横杆联结,采用直角扣件。

小横杆靠墙一端距墙一般

 

为50~100mm。

 

F、剪刀撑与立杆、横杆连接采用万向扣件。

 

G、扣件连接要求:

内壁的圆弧度要求精确,与钢管扣紧时,接触面

 

不少于30%;螺栓不宜拧得过紧,拧紧程度一般控制在40~60N.m之

 

间,最大不得超过65N.m;对接扣件的开口应朝上或朝内;大横杆与立杆连接的扣件,不得下滑;扣件本身具有抗滑、抗旋转和抗拔能力,一个扣件的抗滑移承载能力应达到8.5KN。

 

H、在距底座下皮200mm处设置纵向扫地杆,连接立杆下端,以约束

 

立杆底端,防止在纵向发生位移。

 

I、脚手架搭设顺序:

安放底座→放置纵向扫地杆→立杆(先内排后外排)→横向扫地杆→第一步纵向水平杆→第一步横向水平杆→连墙杆→第二步纵向水平杆→第二步横向水平杆。

④施工层脚手板铺设B、在脚手架全高度段内,脚手板铺设不多于2层,作业不超过2层。

 

⑤防护

 

A、脚手架的外侧用密目安全网封闭,防止施工中物体打击和减少灰

 

尘污染。

 

B、作业层下应满铺脚手板作为防护层,当作业层下无脚手板防护层

 

时应紧贴脚手板下部兜一层平网作防护用。

 

C、作业层外侧设栏杆和挡脚板:

栏杆和挡脚板均应设在外立杆的内

 

侧,上栏杆上皮高度应为1.2m,中栏杆居中设置,挡脚板高度不小

 

于180mm。

 

⑥拆除

 

拆架前,全面检查拟拆脚手架,根据检查结果,先拟订作业计划,报请批准,进行安全技术交底后,方可开始工作。

作业计划一般包括:

 

拆架的步骤和方法、安全措施、材料堆放地点、劳动组织等。

拆架时,周围应设围栏或警戒标志,划出工作禁区,禁止无关人员进入。

拆除

 

顺序应自上而下,一步一清,不准上下同时作业。

拆架时应注意以下几点:

 

A、拆除脚手架要求本着后搭设的先拆、先搭设的后拆的原则,按层

 

次自上而下进行。

所有拉结点应随脚手架逐层拆除,严禁先将拉结点整层或数层拆除后再拆脚手架;分段拆除后高差不应大于2步,如高差大于2步,应设连接点加固。

 

B、拆架时,先拆护身栏杆,每档内留一块脚手板翻到下层,其余脚

 

手板先运下,然后按上述原则依次拆除。

拆大横杆十字撑要先拆中间

 

扣,再拆两头扣。

拆下的材料必须随时运送到地面,不得堆放在脚手

 

架上和楼上。

 

C、当脚手架拆至相应部位下部最后一根长钢管的高度时,应先在适

 

当位置搭临时抛撑加固,后拆连墙件。

 

D、在拆架过程中,不允许中途换人,如要换人,则应将拆除情况交

 

代清楚。

操作时,思想要集中,上下呼应。

 

E、拆下来的架料要分类堆放,进行保养。

里脚手架:

采用满堂红脚

 

手架。

 

3、基础工程

 

本工程基础形式为墙下条型基础

 

土方开挖:

土方开挖先开挖承台,然后开挖地梁土方,开挖中按承台及基槽每边加30cm的工作面的总宽度,并根据土质,基槽大小进行相应放坡。

开挖过程中,对土质情况、标高的变化进行检查,做好记录。

挖出的土堆合理对方。

土方开挖完毕达到设计要求后再进行砼垫层的浇筑。

 

砼浇筑:

采用商品砼,罐车运至现场,挖机斗运送,承台基础用模板上沿控制其高度,插入式振动棒振捣密实。

土方回填:

 

①基础施工完毕,经设计、监理验收合格、作好隐蔽签证后,即可进

 

行土方回填。

 

②土方回填前应清除基底的垃圾、模板支撑等杂物,抽除基槽积水,

 

清除淤泥,验收基底标高。

 

③回填土的土质、含水率应符合设计要求。

 

④基础两侧对称回填,分层夯实。

采用蛙式打夯机压实,打夯遍数根

 

据实际情况确定。

打夯机夯不到的地方采用人工补夯。

 

4、主体工程

 

主体分部工程分钢筋、模板、砼、填充墙体等分项工程。

 

(1)钢筋工程

 

施工员和操作工人必须反复研读图纸和有关规范、有关图集,切实掌

 

握设计意图,按图纸规定的品种、规格、形状和尺寸配料、加工。

 

抗震要求,箍筋的两弯钩均须符合设计要求。

 

将加工好的钢筋挂牌编号。

 

钢筋绑扎前应事先考虑钢筋穿插的先后顺序,明确钢筋之间的上下、

 

里外相对位置。

 

钢筋绑扎:

交叉点均绑扎。

梁和柱的箍筋弯钩叠合处,沿受力钢筋方

 

面错开设置。

钢筋搭接处,应在中部和两端扎牢。

 

绑扎好后设置砼垫块,砼垫块一律带扎丝,以便捆牢。

 

(2)模板工程

 

本工程柱、梁均采用厚木模板配制成定型模板,每隔400设100×80

 

加劲木枋。

 

支柱模时在底部留清扫口。

支梁板模板时应注使上层支撑的立柱对准

 

下层支撑的立柱,并设垫板减少集中压力。

当梁、板的跨度大于等于

 

4m时,底模按跨长的3‰起拱。

 

模板拆除:

侧模在砼强度保证其表面及棱角不因拆模而损坏后方可拆

 

除;底模在砼强度符合GB50204-2002中表4.3.1规定后,方可拆除。

 

拆模时严禁野蛮施工,防止用力过猛撬坏新浇砼构件,防止模板、支

 

撑自由上落下击坏下层梁板构件。

 

(3)砼工程

 

砼的拌制:

一律按设计要求,采用商品砼。

 

砼的浇筑:

控制砼从出料到浇捣完毕的延续时间,不超过规范规定。

浇柱砼前,先在底部填50-100mm厚与砼内砂浆成分相同的水泥砂浆。

 

砼浇筑前,应将模板内的杂物及钢筋上的油污等清理干净,对模板的缝隙和孔洞应予堵严,对模板应浇水湿润但不得有积水。

 

梁柱采用振动棒振捣。

采用插入式振动棒时,振动棒插入间距不大于其作用半径1.5倍,与模板的距离不大于其作用的半径的0.5倍。

并应避免碰撞钢筋、模板、予埋件,振动棒插入下层砼的深度不小于50mm。

操作振动棒时注意快插慢抽,防止欠振、过振和漏振。

 

砼浇筑过程中,钢筋、模板派专人跟班看守,以防钢筋、模板变形移位。

 

为保护楼板负弯矩钢筋不被施工人员踩动变形错位,施工人员应注意行走路线。

 

砼的养护:

在砼浇筑完毕后10-12h内,用草袋覆盖并浇水养护,浇水次数应能保持砼处于湿润状态。

养护时间不少于7昼夜。

 

在已浇筑的砼强度未达到12N/mm以前,不得在其上踩踏或安装模板及支架。

 

砼试块按GB50204-2002第7.4.1条规定制作。

 

(4)砌体工程

 

本工程为单层砌体结构,承重墙砌体材料采用±0.000分界线的两种蒸压灰砂砖材料。

 

砂浆拌制:

按配比单计量配料,称量误差控制在允许范围内。

采用机

 

械拌合,先倒砂子、水泥、掺合料,初步拌合后加水,继续搅拌不少

 

于2分钟。

砂浆随拌随用,混合砂浆在炎热天气3小时内须用完。

按规定留置试块。

 

抄平、弹线:

抄平、弹线前先在基础顶面用水泥砂浆找平,然后弹出墙身轴线、边线及门窗洞口位置。

 

盘角挂线:

砌墙前先盘角,新盘角及时进行吊靠,并认真对照皮数杆的砖层和标高。

平整和垂直完全符合要求后才可以挂线砌墙。

 

砌筑:

砌筑时应使得灰缝饱满,竖向灰缝采用挤浆或加浆方法使其饱满,不得用水冲浆灌缝。

砌筑时需临时留直槎的部位设置拉墙筋,构造柱与墙体相连处设置拉墙筋,拉墙筋设置必须符合有关设计和规范

 

要求。

砌筑时,砌体砖应预先湿水,要求控制砖的含水率在10%~15%

 

之内,浇水不够将影响砂浆凝结硬化,从而降低落砌体的强度。

浇水过多,操作困难,墙面会因流浆而不能保持清洁,影响后续施工,同时砌体的抗剪强度也因此降低。

 

认真对照图纸做好予留予埋,避免事后凿槽打洞。

 

5、装修工程

 

本工程所有装饰材料的颜色及墙身、楼地面粉刷油漆等均应先做样板

 

(或色板)会同设计人、使用单位商定后方可订货。

 

(1)顶棚粉刷①钢筋砼楼板天棚抹灰前,应用清水湿润,并清理干净。

②抹灰前应在四周墙上弹出水平线,以墙上水平线为依据,先抹顶棚四周,圈边找平。

 

③顶棚表面应平顺,并压光压实,不应有抹纹、气泡、接槎不平等现

 

象,天棚与墙面相交的阴角应成一条直线。

 

(2)内墙粉水泥砂浆①、墙面清理,浇水湿润。

将梁、柱等构件的表面突出部分剔平。

浇水自上而下,一般在抹灰前一天进行。

 

②、抹罩面灰时,用靠尺随时检查墙面垂直及平整度。

 

(3)外墙面砖

 

①墙面打底

 

A、根据墙面平整垂直情况,经检验后确定打底灰厚度。

用线锤、拉

 

线贴灰饼,再据此冲筋,用以控制墙面的垂直与平整。

 

B、打底前将墙面浇水湿润,浇水要提前进行,砖墙要提前一天,砼

 

墙要提前3小时左右。

 

C、打底灰为1:

2.5水泥砂浆,要刮平、拍实、搓粗,要做到打底灰

 

表面垂直、平整、粗糙。

 

墙面砖的排列根据设计采用水泥浆擦缝、密缝粘贴,粘贴时,每一区

 

段应满挂线,上下吊线,水平拉通线。

 

(4)水泥砂浆地面

 

①材料要求

 

A、水泥砂浆面层所用之水泥,宜优先采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥。

因为前述水泥具有早期强度高、水化热大、干缩性小等优点。

严禁不同品种水泥混合使用。

 

B、水泥砂浆面层所用之砂,应采用中砂或粗砂,其含泥量不得大于

 

3%

 

②基层处理

 

基层处理是防止水泥砂浆面层空鼓、裂纹、起砂等到质量通病的关键工序。

 

A、基层上的一切浮灰、油渍、杂质,必须仔细清除,否则会形成一层隔离层,使面层与基层结合不牢。

 

B、表面较滑的基层,应进行凿毛,并用清水冲洗干净。

这一工作最好在面层施工之前进行。

 

C、水泥砂浆面层宜在垫层砼或找平层砂浆的抗压强度达到1.2Mpa后进行,否则会破坏基层内部结构。

 

③找规矩

 

A、弹准线:

地面抹灰前,应先在四周墙上弹上一道水平基准线,作

 

为确定水泥砂浆面层标高的依据。

弹准线时要注意考虑面层厚度,过厚浪费材料,过薄不能保证质量。

 

B、做标筋:

根据水平基准线再把楼地面面层上皮的水平控制线弹出。

面积不大的房间,可根据水平控制线直接用木杠抹标筋,施工中进行几次复尺即可。

面积较大的房间,应根据水平控制线在四周墙角处每隔1.5~2.0m用1:

2水泥砂浆抹标志块(一般是8~10cm见方)。

待标志块结硬后,再以标志块作为控制点做出纵横方向通长的标筋以控制面层的厚度。

 

C、找坡度:

对于卫生间房间地面,必须按设计将流水坡找好,避免地面“倒流水”或积水。

 

④施工注意要点

 

地面及墙体,各自做法不统一。

按图纸要求,细分为:

卫生间地面做

 

法、除卫生间外所有房间做法、卫生间内墙做法,除卫生间外所有内

 

墙做法。

 

6、屋面工程

 

(1)找平层施工

 

基层必须清理干净,无浮浆及杂物,找平层施工前用清水冲洗,保持湿润但无积水。

 

找坡:

根据设计要求的坡度及排水方向进行找坡。

 

找平:

找平前,先按1.5米左右间距顺排水方向冲筋,拉线检查坡屋面是否平直,是否为一斜放平面。

检查合格后即可铺抹水泥砂浆找平。

找平从下往上进行。

 

(2)卷材防水层施工

 

屋面卷材防水层施工应在屋面找平层干燥后进行,卷材铺贴时,应先由屋面最低处开始,卷材铺贴方向应垂直与屋面跑水方向,卷材与卷材的上下搭接不应小于100mm,左右搭接不应小于200mm。

卷材下粘结油膏应满刮,施工时应特别注意不能损坏卷材,卷材下不能留有气泡。

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