悬挑式脚手架专项施工方案夏.docx
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悬挑式脚手架专项施工方案夏
天麓广场工程
悬
挑
式
脚
手
架
专
项
方
案
浙江城建建设集团有限公司
ZHEJIANGCHENGJIANCONSTRUCTIONGROUPCO.LTD.
江西赣州上犹县“天麓广场”工程项目部
2012年8月10日
目录
第一章编制依据及工程概况
第二章施工部署
第三章施工准备
第四章施工工艺及施工要求
第五章质量标准及注意事项
第六章安全文明施工
第七章计算书
第八章附图
第一章编制依据及工程概况
编制依据
1、《中华人民共和国建筑法》；
2、《工程建筑安全生产监督管理规定》；
3、《扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011
4、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB5024-2002（2011年版）
5、《建筑结构荷载规范》GB50009-2001（2006年版）
6、《混凝土结构设计规范》GB50010-2010
7、《钢结构设计规范》GB50017-2003
8、上犹天麓广场项目12#楼施工图纸
工程概况
工程名称：
江西赣州上犹县“天麓广场”
建设单位：
赣州上犹宏发房地产开发有限公司
设计单位：
江西九江建筑设计研究院
勘察单位：
赣州市水利电力勘测设计研究院
监理单位：
崇义县工程监理有限公司
施工单位：
浙江城建建设集团有限公司
建筑高度为21.3米，层高为3.0米，二层2.8M以上为悬挑脚手架，搭设高度为20m，计算按照20m计算，详见后面计算书。
第二章施工部署
2.1搭设形式的选择
采用双排悬挑式脚手架，采用U型槽钢外挑。
所有脚手架待外墙装饰施工完毕后，统一拆除。
2.2搭设构造要求
⑴立杆：
悬挑脚手架步距1.8米，纵距1.8米，宽度0.8米，内立杆距建筑物外边缘600mm，立杆连接采用对接扣件，悬挑六层。
⑵水平杆：
纵向水平杆设置于立杆内侧，采用3m长度管，连接采用对接扣；作业层上横向水平杆按纵距1/2设置,使用直角扣件与纵向水平杆连接（非作业层按纵距设置）；作业层上增加两根纵向水平杆。
⑶剪刀撑：
在双排脚手架外侧立面整个长度和高度上连续设置，搭接长度不小于1m，且不少于3个旋转扣件连接，剪刀撑采用6米钢管并与水平面成45°～60°夹角，每道剪刀撑应跨6根立杆；如附图。
⑷横向斜撑：
转角处应设置横向斜撑，由底至顶呈之字型连续布置。
⑸连墙件：
连墙件按结构每层3跨设置，框架部分有框架柱位置采用抱柱的形式,跨中采用予埋竖向钢管再使用水平杆将予埋钢管与外架立杆连接，如附图。
连墙件宜靠近主节点位置，偏离主节点的距离不应大于300MM；连墙件应从第二步纵向水平杆处开始设置，当该处设置有困难时，应采用其它可靠措施固定；连墙件宜优先采用菱形布置，也可采用方形、矩形布置。
⑹脚手板：
脚手板采用竹脚手片，操作层楼层设置两步，并在所有脚手板层脚手架与建筑物之间设置隔离板，方便施工并防止坠物。
⑺安全网：
安全网采用绿色安全密目网在双排脚手架外侧整个长度和高度上满挂。
第三章施工准备
3.1材料准备
3.1.1钢管
钢管采用外径48mm，壁厚3.5mm钢管，钢管的材质使用力学性能适中、稳定的Q235钢，其材质必须符合《碳素结构钢》（GB700-88）的相应规定。
用于立杆、剪刀撑和斜杆的长度宜为4～6.5m，水平管采用3m管，钢管严禁使用有明显变形、裂纹、压扁和严重锈蚀的钢管。
3.1.2扣件
扣件必须采用GB978-67《可锻铸铁分类及技术条件》的规定，必须与钢管管径相配合，机械性能不低于KT-33-8的可锻铸铁制造，扣件的附件要用的材料必须符合GB700-88《碳素结构钢》中Q235钢的规定，螺纹均必须符合GB196-81《普通螺纹》的规定，扣件严禁使用加工不合格、无出厂合格证，表面裂纹、变形、锈蚀的扣件、扣件活动部位必须灵活转动，夹紧钢管时，开口处的最小距离必须小于5mm。
3.1.3脚手板
脚手板采用竹脚手板，脚手板规格800*1000，脚手板材质符合规定，不得有超过允许的变形和缺陷。
3.1.4安全网
安全网采用经国家指定监督检验部门鉴定许可的厂家产品，同时必须具备监督部门批量验证和工厂核验合格证，安全网力学性能必须符合GB5726-88《安全网力学性能试验方法》的规定。
3.1.5油漆
外立杆、剪刀撑、外侧纵向水平杆、防护棚及首层内侧大横杆立杆均刷黄黑相间油漆。
3.2现场人员配备
⑴现场施工人员
序号
工种
班组数
每班人数
合计
备注
1
架子工
1
12
12
持上岗证
2
杂工
1
5
5
工人上岗应具备上岗证，在上岗前应接受安全、质量交底。
⑵现场管理人员
序号
工种
人数
1
施工员
1人
3
质量员
1人
4
安全员
1人
备注：
技术质量部除按规定对工程部进行方案、措施（包括书面和口头）一级交底外，由工程部向操作层班组进行方案、质量、安全措施交底（包括书面和口头），并要求有质量员参加。
⑶检查、监督内容为脚手架方案的落实情况、技术交底是否到位、脚手架搭设是否符合安全验收规程，是否作好了雨天预防准备。
3.3技术准备
⑴熟悉图纸，了解掌握钢管扣件式脚手架施工工艺，按图纸和项目部的施工方案、施工计划合理安排材料、机具、人员施工。
⑵按施工方案和技术规程对操作者进行技术安全交底,并下达具有可操作性、可实施的技术交底书。
⑶认真做好材料进场验收检验工作，复查材料材质证明及材料进场存储工作。
⑷认真研究建筑物外立面形状，按方案要求进行脚手架形式选择。
第四章施工工艺及施工要求
4.1脚手架的搭设
1、在搭设之前，必须对进场的脚手架杆配件进行严格的检查，禁止使用规格和质量不合格的杆配件。
2、脚手架的搭设作业，必须在统一指挥下，严格按照以下规定程序进行：
a按施工要求放线、铺垫板、设置底座或标定立杆位置。
b周边脚手架应从一个角部开始并向两边延伸交圈搭设。
c应按定位依次竖起立杆，将立杆与纵、横向扫地杆连接固定，然后装设第l步的纵向和横向水平杆，随校正立杆垂直之后予以固定，并按此要求继续向上搭设。
3、剪刀撑、斜杆等整体拉结杆件和连墙件应随搭升的架子一起及时设置。
4、每层搭设最上一步的外侧应设置不少于1.5米的栏杆以确保安全。
5、脚手板或其它作业层板铺板的铺设应符合以下规定：
a脚手板应铺平铺稳、铺严，并且必须绑扎固定。
b脚手板采用对接平铺，在对接处与其下两侧支承横杆的距离应控制在120～150mm之间。
6、装设连墙件时，应注意掌握撑拉的松紧程度，避免引起杆件和整架的显著变形。
7、工人在架上进行搭设作业时，作业面上必须满铺脚手板并予绑扎固定。
工人必须戴安全帽和佩挂安全带。
不得单人进行装设较重杆配件和其它易发生失衡、脱手、碰撞、滑跌等不安全的作业。
8、在搭设中不得随意改变构架设计、减少杆配件设置和对立杆纵距作≥100mm的构架尺寸放大。
确有实际情况，需要对构架作调整和改变时，应提交技术主管人员解决。
4.2脚手架的使用规定
⑴作业层每1m2架面上实用的施工荷载（人员、材料和机具重量）不得超过以下的规定值或施工设计值；施工荷载（作业层上人员、器具、材料的重量）的标准值，结构脚手架采取3kN/m2；装修脚手架取2kN/m2。
⑵在架板上；施工设备单重不得大于1kN，使用人力在架上搬运和安装的构件的自重不得大于2.5kN，其他施工中使用的材料均不得设置在外脚手架上。
⑶严禁上架人员在架面上奔跑、退行或倒退拉车。
⑷作业人员在架上的最大作业高度应以可进行正常操作为度，禁止在架板上加垫器物或单块脚手板以增加操作高度。
⑸在作业中，禁止随意拆除脚手架的基本构架杆件、整体性杆件、连接紧固件和连墙件。
确因操作要求需要临时拆除时，必须经安全主管人员同意，采取相应弥补措施，并在作业完毕后，及时予以恢复。
⑹工人在架上作业中，应注意自我安全保护和他人的安全，避免发生碰撞、闪失和落物。
严禁在架上戏闹和坐在栏杆上等不安全处休息。
⑺人员上下脚手架必须走设安全防护的出入通（梯）道，严禁攀援脚手架上下。
⑻每班工人上架作业时，应先行检查有无影响安全作业的问题存在，在排除和解决后方许开始作业。
在作业中发现有不安全的情况和迹象时，应立即停止作业进行检查，解决以后才能恢复正常作业；发现有异常和危险情况时，应立即通知所有架上人员撤离。
⑼在每步架的作业完成之后，必须将架上零星物品移至上（下）步架或室内；每日收工前应清理架面，将架面上的垃圾清运出去；在作业期间，应及时清理落人安全网内的材料和物品。
在任何情况下，严禁自架上向下抛掷材料物品和倾倒垃圾。
4.3脚手架的拆除规定
⑴全面检查脚手架的扣件连接，连墙杆，支撑体系应符合安全要求。
⑵拆除安全技术措施交底，落实班组个人。
⑶清除脚手架上杂物及地面障碍物，墙面清理是否完成。
⑷外架拆除顺序，应为先搭的后拆，后搭的先拆。
⑸拆除顺序应逐层由上而下进行，严禁上下同时作业，拆除外架时不得进行外墙施工及其它作业，架子拆除时应由专人配合将因连墙点而影响外墙施工处补上。
⑹所有连墙杆件应随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙杆件整层或数层拆除后再拆除脚手架；分段拆除架子高差不得大于2步架，若因施工需要高差大于2步架，则必须加设连墙杆加固。
⑺根据工程实际情况，如脚手架采取分段式分立面拆除时，不拆除的脚手架两端应先设连墙杆及斜向横撑。
⑻脚手架拆除应注意成品保护，不得损坏已施工完外墙面。
⑼各构件必须及时分类放置，扣件装袋传主楼层内运出，严禁抛仍，钢管由人工传至地面，不得在外架上集中堆放。
第五章质量标准及注意事项
5.1脚手架的验收标准规定
⑴构架结构符合前述的规定和设计要求，个别部位的尺寸变化应在允许的调整范围之内。
⑵节点的连接可靠，其中扣件要求拧紧。
⑶钢管脚手架立杆垂直度应≤1/300，且应同时控制其最大垂直偏差值：
当架高20m时为不大于50mm；当架高＞2Om时为不大于75mm。
⑷纵向水平杆的水平偏差应≤1/250，且全架长的水平偏差值不大于50mm.
⑸作业层铺板、安全防护措施等需符合上述的要求。
5.2脚手架的检查、验收
5.2.1脚手架应在下列进行检查与验收
⑴脚手架搭设前；
⑵作业层上施加荷载前；
⑶每搭设完两步高度后；
⑷达到设计高度后；
⑸遭有六级大风与大雨后；
⑹停用超过一个月；
⑺在使用过程中，发现有显著的变形、沉降、拆除杆件和拉结以及安全隐患存在的情况时。
5.2.2脚手架使用中定期检查下列项目
⑴杆件的设置和连接，连墙件、支撑、门洞桁架等的构造是否符合要求；
⑵地基是否积水，底座是否松动，立杆是否悬空；
⑶扣件螺栓是否松动；
⑷高度在24m以上的脚手架，其立杆的沉降与垂直度的偏差是否符合规范规定；
⑸是否超载。
5.3连墙杆的设置要求
⑴确保杆件间的连接可靠，扣件必须拧紧，垫木必须夹持稳固、避免脱出。
⑵装设连墙杆时，应保持立杆的垂直度要求，避免拉固时产生变形。
⑶5层以上的连墙杆应增设连墙件以加强其抗滑能力。
特别是在遇有强风袭来之前，应检查和加固连墙措施，以保架子安全。
⑷连墙杆应垂直于墙面设置，并呈水平位置或稍可向脚手架一端倾斜，但不容许向上翘起。
第六章安全文明施工
1、脚手架搭设及拆除前，应层层落实技术交底，做到管理人员及架子工人人清楚，个个明白。
2、脚手架搭拆人员必须符合国家有关法律、法规要求，备专业工种操作上岗证。
3、作业人员应戴好安全帽，系好安全带，穿防滑鞋，不得带病或酒后作业，并应遵守国家有关施工现场管理安全要求。
4、脚手架搭设时，每日上班前，班长应详细布置施工任务应及时检查现场安全状态，检查施工现场是否存在安全隐患，及时提醒施工人员注意。
5、钢管、扣件及安全网的材质满足国家有关安全技术规范要求。
6、脚手架外立面满挂安全网，操作层及操作层下步架满兜水平网。
7、操作层上不得堆放任何材料。
8、严禁攀、爬上架，不得任意拆除脚手架的构件及连墙件，确因拉结点影响其它工种施工，应适当调整，但不得减少拉结点。
大的变更必须经技术部及安全总监认可。
9、六级及六级以上大风和雨、雾天应停止外架上作业，雨、雪后上架作业应有防滑措施，应设专人负责对外架进行定期维修及检查。
10、雨天应仔细检查外架底部是否积水，基础底部是否松动，立杆是否悬空，保证排水沟排水通畅。
11、严禁在脚手架基础及邻近处进行挖掘作业，在脚手架上进行电焊作业应有防火措施及专人看火。
12、工地临时用电线路的架设及脚手架避雷，接地措施应按国家建委《施工现场临时用电安全技术规范》J6J46-2005中的有关规定执行。
13、专职安全员应在每天班前仔细检查架子安全状况，一旦发现安全隐患应及时上报。
14、外架搭设完毕，经安全总监验收合格并挂上《安全验收合格》牌后方可使用。
第七章计算书
型钢悬挑扣件式钢管脚手架的计算依据《扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB5024-2002（2011年版）
、《建筑结构荷载规范》GB50009-2001（2006年版）、《混凝土结构设计规范》GB50010-2010、《钢结构设计规范》GB50017-2003以及本工程的施工图纸。
一、参数信息
1.脚手架参数
双排脚手架搭设高度为20m，立杆采用单立杆；
搭设尺寸为：
立杆的纵距为1.8m，立杆的横距为0.8m，立杆的步距为1.8m；
内排架距离墙长度为0.60m；
小横杆在上，搭接在大横杆上的小横杆根数为2根；
脚手架沿墙纵向长度为12.00m；
采用的钢管类型为Φ48×3.5；
横杆与立杆连接方式为单扣件；
连墙件布置取随层两跨，竖向间距3.0m，水平间距3.6m，采用扣件连接；
连墙件连接方式为双扣件；
2.活荷载参数
施工均布荷载（kN/m2）:
2.000；脚手架用途:
装修脚手架；
同时施工层数:
2层；
3.风荷载参数
本工程地处赣州上犹，基本风压0.4kN/m2；
风荷载高度变化系数μz，计算连墙件强度时取1.162，计算立杆稳定性时取1，风荷载体型系数μs为0.214；
4.静荷载参数
每米立杆承受的结构自重荷载标准值（kN/m）:
0.1248；
脚手板自重标准值（kN/m2）:
0.350；栏杆挡脚板自重标准值（kN/m）:
0.140；
安全设施与安全网自重标准值（kN/m2）:
0.005；脚手板铺设层数:
6层；
脚手板类别:
竹脚手板；栏杆挡板类别:
竹夹板挡板；
5.水平悬挑支撑梁
悬挑水平钢梁采用16a号槽钢，其中建筑物外悬挑段长度1.5m，建筑物内锚固段长度2m。
锚固压点螺栓直径（mm）:
18.00；
楼板混凝土标号:
C25；
6.拉绳与支杆参数
悬挑水平钢梁采用悬臂式结构，没有钢丝绳或支杆与建筑物拉结。
二、小横杆的计算
小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，小横杆在大横杆的上面。
按照小横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算小横杆的最大弯矩和变形。
1.均布荷载值计算
小横杆的自重标准值:
P1=0.038kN/m；
脚手板的荷载标准值:
P2=0.35×1.8/3=0.21kN/m；
活荷载标准值:
Q=2×1.8/3=1.2kN/m；
荷载的计算值:
q=1.2×0.038+1.2×0.21+1.4×1.2=1.978kN/m；
小横杆计算简图
2.强度计算
最大弯矩考虑为简支梁均布荷载作用下的弯矩，
计算公式如下:
Mqmax=ql2/8
最大弯矩Mqmax=1.978×0.82/8=0.158kN·m；
最大应力计算值σ=Mqmax/W=31.151N/mm2；
小横杆的最大弯曲应力σ=31.151N/mm2小于小横杆的抗弯强度设计值[f]=205N/mm2，满足要求！
3.挠度计算
最大挠度考虑为简支梁均布荷载作用下的挠度
荷载标准值q=0.038+0.21+1.2=1.448kN/m；
νqmax=5ql4/384EI
最大挠度ν=5.0×1.448×8004/（384×2.06×105×121900）=0.308mm；
小横杆的最大挠度0.308mm小于小横杆的最大容许挠度800/150=5.333与10mm，满足要求！
三、大横杆的计算
大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，小横杆在大横杆的上面。
1.荷载值计算
小横杆的自重标准值:
P1=0.038×0.8=0.031kN；
脚手板的荷载标准值:
P2=0.35×0.8×1.8/3=0.168kN；
活荷载标准值:
Q=2×0.8×1.8/3=0.96kN；
荷载的设计值:
P=（1.2×0.031+1.2×0.168+1.4×0.96）/2=0.791kN；
大横杆计算简图
2.强度验算
最大弯矩考虑为大横杆自重均布荷载与小横杆传递荷载的设计值最不利分配的弯矩和。
Mmax=0.08ql2
均布荷载最大弯矩计算:
M1max=0.08×0.038×1.8×1.8=0.01kN·m；
集中荷载最大弯矩计算公式如下:
Mpmax=0.267Pl
集中荷载最大弯矩计算:
M2max=0.267×0.791×1.8=0.38kN·m；
M=M1max+M2max=0.01+0.38=0.39kN·m
最大应力计算值σ=0.39×106/5080=76.815N/mm2；
大横杆的最大弯曲应力计算值σ=76.815N/mm2小于大横杆的抗弯强度设计值[f]=205N/mm2，满足要求！
3.挠度验算
最大挠度考虑为大横杆自重均布荷载与小横杆传递荷载的设计值最不利分配的挠度和,单位:
mm；
均布荷载最大挠度计算公式如下:
νmax=0.677ql4/100EI
大横杆自重均布荷载引起的最大挠度：
νmax=0.677×0.038×18004/（100×2.06×105×121900）=0.109mm；
集中荷载最大挠度计算公式如下:
νpmax=1.883Pl3/100EI
集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度：
小横杆传递荷载P=（0.031+0.168+0.96）/2=0.579kN
ν=1.883×0.579×18003/（100×2.06×105×121900）=2.534mm；
最大挠度和：
ν=νmax+νpmax=0.109+2.534=2.642mm；
大横杆的最大挠度2.642mm小于大横杆的最大容许挠度1800/150=12与10mm，满足要求！
四、扣件抗滑力的计算
按规范表5.1.7,直角、旋转单扣件承载力取值为8.00kN，该工程实际的旋转单扣件承载力取值为8.00kN。
纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算（《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》5.2.5）:
R≤Rc
其中Rc--扣件抗滑承载力设计值,取8.00kN；
R--纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；
小横杆的自重标准值:
P1=0.038×0.8×2/2=0.031kN；
大横杆的自重标准值:
P2=0.038×1.8=0.069kN；
脚手板的自重标准值:
P3=0.35×0.8×1.8/2=0.252kN；
活荷载标准值:
Q=2×0.8×1.8/2=1.44kN；
荷载的设计值:
R=1.2×（0.031+0.069+0.252）+1.4×1.44=2.438kN；
R<8.00kN，单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求!
五、脚手架立杆荷载的计算
作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。
静荷载标准值包括以下内容：
（1）每米立杆承受的结构自重标准值，为0.1337kN/m
NG1=[0.1337+（0.80×2/2）×0.038/1.80]×20.00=3.015kN；
（2）脚手板的自重标准值；采用竹脚手板，标准值为0.35kN/m2
NG2=0.35×4×1.8×（0.8+0.6）/2=1.764kN；
（3）栏杆与挡脚手板自重标准值；采用竹夹板挡板，标准值为0.14kN/m
NG3=0.14×4×1.8/2=0.504kN；
（4）吊挂的安全设施荷载，包括安全网:
0.005kN/m2
NG4=0.005×1.8×20=0.18kN；
经计算得到，静荷载标准值
NG=NG1+NG2+NG3+NG4=5.463kN；
活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和，立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2取值。
经计算得到，活荷载标准值
NQ=2×0.8×1.8×2/2=2.88kN；
考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值为
N=1.2NG+0.85×1.4NQ=1.2×5.463+0.85×1.4×2.88=9.983kN；
不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值为
N'=1.2NG+1.4NQ=1.2×5.463+1.4×2.88=10.588kN；
六、立杆的稳定性计算
风荷载标准值按照以下公式计算
Wk=0.7μz·μs·ω0
其中ω0--基本风压（kN/m2），按照《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）的规定采用：
ω0=0.4kN/m2；
μz--风荷载高度变化系数，按照《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）的规定采用：
μz=1；
μs--风荷载体型系数：
取值为0.214；
经计算得到，风荷载标准值为:
Wk=0.7×0.4×1×0.214=0.06kN/m2；
风荷载设计值产生的立杆段弯矩MW为:
Mw=0.85×1.4WkLah2/10=0.85×1.4×0.06×1.8×1.82/10=0.042kN·m；
考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式
σ=N/（φA）+MW/W≤[f]
立杆的轴心压力设计值：
N=9.983kN；
不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式
σ=N/（φA）≤[f]
立杆的轴心压力设计值：
N=N'=10.588kN；
计算立杆的截面回转半径：
i=1.58cm；
计算长度附加系数参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）表5.3.3得：
k=1.155；
计算长度系数参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）表5.3.3得：
μ=1.5；
计算长度,由公式l0=kuh确定：
l0=3.118m；
长细比:
L0/i=197；
轴心受压立杆的稳定系数φ,由长细比lo/i的结果查表得到：
φ=0.186
立杆净截面面积：
A=4.89cm2；
立杆净截面模量（抵抗矩）：
W=5.08cm3；
钢管立杆抗压强度设计值：
[f]=205N/mm2；
考虑风荷载时
σ=9983.2/（0
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