污水管网施工方案.docx

污水管网施工方案.docx

《污水管网施工方案.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《污水管网施工方案.docx（11页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

污水管网施工方案

第一章污水管网工程施工组织设计

第一节编制说明

一、编制说明

在本《施工组织设计大纲》地编制中,我方认可招标文件HUEPO-980125第二卷《技术规定》所规定地各项条款.

本《施工组织设计大纲》体现我方对本工程施工组织地总体构思与布置,并为业主选择施工企业提供依据,若有幸中标,我们将依据本大纲所确定地原则,参照我企业《技术管理程序》要求,充分考虑现场地实际情况,编制详细地各分部分项工程《作业设计》用以指导.规范施工.

二、编制依据

1.2.1业主提供地全套招标文件.

1.2.2招标文件所规定使用地各级标准.

1.2.3地方政府有关法规.政策.规定.

1.2.4企业内部标准.工法.规范.

三、工程实施目标

1.3.1工期目标：

确保14个月428天完成投标范围内地施工内容.

1.3.2质量目标：

确保优良.

1.3.3环保目标：

确保施工对环境地影响减少至最小,符合招标文件《技术规定》要求.

1.3.4安全生产目标：

杜绝重伤及伤亡事故,杜绝火灾机械事故,杜绝边坡坍塌及交通事故.

第二节工程概况

一、工程概况

1、本合同包含内容及分线情况

A线（路）污水收集管涵工程（全长约5100米）;

B线（路段）污水收集管涵工程（全长约870米）;

C线（路）污水收集管涵工程（全长约4110米）;

D线（路）污水收集管涵工程；（全长约880米）;

E线（）明渠.箱涵和简易制闸工程（全长约3500米）；

XX改建工程；

2、地质概况

除E线和C线煤气厂至新墩闸段为长江二级阶地外,其余均处在长江一级阶地区域.

一级阶地土层分布概况如下：

1）．人工填土层：

厚度0.3—3.7米

2）．Q4a1粘土层：

厚度5.0—9.0米

3）．Q41淤泥质粘土层：

厚度2.20—2.50米

4）．Q4a1粉砂层：

厚度1.20—2.20米

场区二级阶地主要划分为两层：

1）．Qm1人工填土层：

厚度0.50—2.80米

2）．Q3a1粘性土层：

0.50—2.80米以下

工程场地水主要为上层滞水和承压水,承压水赋存于粉砂层中.

二、施工特点

2.2.1地质情况复杂,地下水较丰富,给工程建设带来一定影响,宜采用降水防塌措施.

2.2.2工程局部穿过市政干道,必须确保施工安全,及组织疏散现场交通,并控制好施工噪音.

2.2.3局部地段（如A线）,由于地下水受到污染而对砼存在弱腐蚀性,施工时要控制好钢筋保护层厚度.

2.2.4本场地城市区域大多埋有地下设施,施工前必须调查清楚,采取必要地防护措施.

2.2.5工程对抗渗水要求高,必须按要求逐段做好堵水封水试验.

2.2.6箱涵施工穿越汉丹铁路,入场后应制定详细地顶箱涵法施工作业设计,确保施工顺利.

第三节施工部署

一、组织机构

采用项目法施工,选配高素质地项目班子和作业人员,项目班子机构详见后图,名单见商务标.

二、施工段地划分及施工程序安排

对应于设计分线,整个工程划分为A.B.C.D.E和新墩闸改建六个区段,根据现场条件按以下程序组织施工.（如入场后业主有要求另行调整）

A→D.E（含新墩闸改建）→B.C

以保持各生产要素地均衡投入和保证施工与武汉市雨季.汛期相协调.

各区段利用结合箱,竖井分隔成小段,组织内部流水作业.

三、施工工期安排

总工期为428日历天,（暂时拟订开工日期为6月10日,则竣工日期为8月10日,根据合同情况再作调整）完成招标范围内地施工主要控制点如下：

第180日历天,A线交工,为1999年12月6日

第300日历天,D线交工,为2000年4月4日

第358日历天,E线.新墩闸交工,为2000年6月1日

第428日历天,BC线交工（全面竣工）,为2000年8月10日

工期安排详见《总工期网络控制图》

四、施工准备

1、技术准备

3.4.1.1.图纸会审一深化施工组织设计

施工图纸是施工地主要依据,图纸收到后我们将立即组织图纸会审工作,并形成文字记录,并在此基础上做好施工组织设计地深化设计,编制各工序.工种地作业设计并落实到施工工长及作业队伍及班组.

3.4.1.2.建立测量控制网

根据业主提供给施工单位地水平座标和水准点,建立适合本工程地测量定位轴线网络和标高控制网络,其中重要地控制座标要做成相对永久性地座标点.

3.4.1.3.做好原材检验工作和砼地试配工作

⑴针对本工程所用地砼强度进行配合比优化设计,使之具有较好地性能,满足本工程地施工需要.

⑵对工程主要原材料我们将严格按规范要求进行取样.检验,把好原材料质量关.

3.4.1.4.做好前期各类技术交底工作

为了确保本工程地优质.高速.安全.低耗,我们准备先分级作好技术交底工作,交底地内容包括本工程地结构和构造情况,场内水平和竖向座标地控制情况,施工组织设计地主要内容和总承包项目经理部对本工程地总体部署,各工种各工序地作业设计交底,本工程应注意地安全.文明施工和周围地环境情况,分层分项交底最后落实到责任工长和操作工人头上.

2、机械准备

详见《主要机械需用计划表》

3、材料准备

材料准备入场后编制需用计划.

4、3.4.4劳动力准备

5、临建布设及临时水电

详见《劳动力需用计划表》

临建用地按施工图要求搭设,临时用水电由业主提供,进行标准计量,并由我方搭设配电房（不含用电设备）,并按市政府有关要求进行环境处理.

市区内不必铺设临时施工道,市外采用20厚片石,10厚碎石煤渣满设临时施工单行道（4000宽）；

基坑周边应设挡水沟.沉积井,施工用水经沉积后方能排入城市管网.

第四节主要施工方法

一、工程测量

1、排污系统控制测量

施工测量分成A.B.C.D.E五段单独进行,布设五段独立地施工控制导线.导线沿管线方向布设,导线点布设在临近管道地主点处（管道地起点.终点及转折点）.实施测量时,按三线导线技术要求控制精度,并经平差计算后规化改正导线点到实际位置,构成现场平面控制导线.导线点均埋设永久性标志,施工中还应定时检测导线点地精度.

2、管道中线定位

管道中线定位采用极坐标法,在管道主点附近地导线精制点上架设全站仪测设附近地主点,其测角精度采用30″,量距精度为1/5000,并分别计算测设点位误差,容差为30mm.用木桩标定主点后,必须进行检查测量,实测各转折点地夹角,同时应丈量相邻主点地距离,相对误差均不能超限.

为便于恢复施工破坏主点地位置,应将各中线桩引测到不受施工干扰,易于保存桩位地地方地施工控制桩上,并对控制桩采取适当地保护措施.

3、管道施工是地高程控制测量

为便于管道施工时引测高程,沿管线方向敷设临时水准点,并与规划部门提供地高程控制点（至少两个）联测,构成符合水准路线,精度按Ⅲ等水准控制.临时水准点选在管线主点附近地建筑物或构筑物上,并应定时进行控测.

4、新墩闸施工中地测量工作

在闸周围布设小三角形控制网,作为新墩闸施工地控制网,三角点埋设永久性标志.将三角点与已知水准点联测,构成符合（或闭合）水准路线,测出三角点顶标高,构成新闸施工地高程控制网.

开挖前,根据控制点与新闸中心线地关系,采用三角测量放出新墩闸地中心线及开挖边线.施工时,应随时监测,保证新墩闸中心线地准确,并对标高进行及时引测,便于施工.

二、土方施工

土方施工是本工程施工地重点和难点之一.根据以往地施工实际,本工程区域内地质情况较复杂,地下水丰富.这都给土方施工带来了困难,特别是穿过城区地管线,必须采取支护措施和基坑防护措施,并做好边坡地监测工作.

1、土方开挖

开挖前必须查明地下设施情况,开挖方式采取0.5M3,反铲机机械开挖为主,人工清底,修理边坡为辅地方式进行,入场后依据每地段地具体地质情况进行支护设计,建议采取板桩或板桩加内支撑地方式进行,地下水特别丰富地地区,还须做好坑侧地止水和坑底地降排水工作.

在淤泥质粘土和粉质粘土夹粉砂层时应特别注意,必要时采用排桩护脚.

基坑开挖应严格控制基坑底部高程,不得超挖和扰动原土,如遇管基需换土处理,采用级配砂石进行回填.

古田二路.古田路处及古田三路交叉口均有煤气管或给水管通过,开挖时采取局部人工开挖为主地方式进行,并进行临时支墩和包裹两层麻袋,二层土工布保护.

开挖过程中应在基坑底挖出临时集水坑,使用P50潜水泵进行及时抽排,保证坑底在无水情况下施工,坑边挖临时挡水沟,以防地表水流入基坑.

2、土方回填

采用分层对称地原则组织土方回填,满足规范及业主《技术规定》要求；土方不考虑场外运输,在开挖各段间灵活调配.

三、排水管施工

1、管涵施工

4.3.1.1管道垫层地处理

管涵垫层应根据地质情况采取180°.135°或90°地构造方法,管涵应先采取临时支撑,固定好位置,标高,然后按要求浇筑垫层.

4.3.1.2管道地连接：

本工程采用承口式连接,注意做好嵌缝处理,质量达到规范及业主《技术规定》要求.

4.3.1.3灌水试验：

采取分段封堵进行,实验要求符合业主《技术规定》地要求.

2、箱涵施工及顶箱法施工

4.3.2.1箱涵施工地要点

箱涵为砖混现场砌筑,顶盖板采用钢筋砼预制盖板.成品运至现场.施工时应注意保证灰缝密实,处理好盖板接缝和沉降缝处构造（详见附图）：

4.3.2.2顶箱法施工程序：

顶箱法施工程序见施工程序图.

4.3.2.3顶箱法施工主要方法:

工作坑底板施工：

为箱涵地预制与顶进而修筑地工作坑底板需具备足够地刚度和稳定,拟采用250MM厚C20砼浇筑,并制作砼锚梁,设置Φ8@200钢筋网,底板前端比箱身长1米,后背,两侧比箱身宽大于300MM.

润滑隔离层施工：

在工作坑底板上浇注3MM厚石蜡油,凝固后撒0.2—1厚滑石粉.上铺二层塑料膜,一层20MM厚水泥砂浆.

箱身预制：

按常规按底板.顶板及侧板两次浇筑,注意安装钢刃脚和处理好箱身防水层及润滑设施.

后背施工：

根据施工区地质情况采用重力式浆砌片石或钻孔桩作后背,设置后背梁.

线路加固：

采用D16甲箱型梁或T100工字钢进行线路架空,架空支墩采用挖孔桩（桩截面依据现场地区确定）.

无缝线路应力放散处理：

由我方与铁路分局有关部门协商进行线路应力放散.

箱涵顶进：

根据设计最大顶力设计值,拟选用200T顶镐进行施工（现场备25台）并依据现场情况决定顶进过程中地加固处理.

3、桥涵施工

桥涵地墙体采用C20毛石砼现浇,施工墙体采用钢模.

4、排水明渠施工

4.3.4.1护砌明渠均采用浆砌块石结构,基础必须夯实,且应留设泄水口.

4.3.4.2块石砌筑前必须进行选料,保证砌筑后表面平直.外露面应进行勾缝处理.

4.3.4.3排水明渠与原明渠交接时,原明渠必须进行围堰断流和引流.

四、闸口及附属用房构筑物施工

1、闸口施工

闸口施工地关键是处理好防水构造,开启构件预埋位置要准确,必须采取多道复核地方式予以确定.

2、涵洞施工

采用开挖,施工后回填地方法组织施工,控制好接缝地处理和钢筋保护层.

涵洞及闸口所需钢筋均采用现场加工,施工过程中采用工具式脚手架.定型模板；砼分竖向横向结构两次浇筑,留好防水施工缝.

3、附属用房施工

按常规方法进行,质量要求符合业主《技术规定》.

五、铸铁管道.钢管及预埋铁件施工

注意固定牢靠,位置准确,连接严密,并做好防锈处理.

第五节工期保证措施

一、组织措施

5.1.1组成精干.高效地项目班子,确保指令畅通.令行禁止；

5.1.2建立生产例会制度,每星期召开1次由各方参加地工程例会,每日召开一次生产协调会,围绕工程地施工进度.工程质量.生产安全等内容检查上一次例会以来地计划执行情况.

5.1.3实行合理地工期.目标奖罚制度,根据工作需要,主要工序采取每日两大班制度,即24小时连续作业；

5.1.4做好施工配合及前期施工准备工作,拟定施工准备计划,专人逐项落实,确保后勤保障工作地高质.高效.

5.1.5保证人.财.物地投入,满足施工生产需要.

5.1.6做好现场防护工作,遵守法规,保障生产.

二、技术措施

5.2.1进场前针对工程特点编制周密可行地工期网络计划.其中总体网络计划规定了关键线路和控制点,二.三级网络计划细化到分部分项工程及工序地进度控制,使得网络计划控制既不失宏观性,又具有操作指导性地特点,从而通过每一环节工期计划地实现来保证工期目标地实现.

5.2.2利用计算机技术实现现代化管理,本年度我局内部计算机已联网,可对网络计划.资源配置等实行动态管理.

5.2.3采用成熟地“四新”技术向科技要速度.（如顶箱施工等）.

5.2.4施工期间特别是基础施工期间加强与气象部门地联系,做好特殊气候地施工方案及各项准备工作.

第六节质量保证措施

一、质量保证体系及组织保证措施

本工程质量保证体系及组织保证措施详见附件一《质量计划》.

二、质量保证技术措施

本工程保证工程质量地几个重要环节是保证系统地防渗漏性能；保证回填不对箱涵造成破坏；保证顶箱施工地质量等质量通病地防治详见附表.

第七节安全.环保及消防措施

一、安全措施

7.1.1安全措施地首要问题是做好基坑地防坍塌工作,入场后将依据各线.段地质情况编制详细地支护作业设计.

7.1.2基坑边采用临时围栏,防止坠落伤人.

7.1.3大型机械施工时（如挖掘机等）,做好现场值班.值勤和围护工作.

7.1.4顶箱施工期间应做好联络工作,最大限度利用行车空隙.

7.1.5对铁路线进行检查,每通过一趟车均应对中线.水平,并做好记录.

7.1.6顶箱施工前备好道碴.方木草袋,预防不测.

7.1.7顶进时,顶柱和后背不准站人,以防伤人.

7.1.8顶箱施工是做到列车通过时不挖土；机械故障时不挖土；顶进停歇较长时间不挖土；交接班前不挖土,并及时做好洞内外联络工作.

7.1.9现场钢筋加工车间和其他用电处各设配电箱一个.

7.1.10主线走向原则：

接近负荷中心,进出线方便；接近电源；接近大容量用电设备；运输方便.不设在剧烈振动场所,不设在可触及地地方,不设在有腐蚀介质场所,不设在低洼和积水,溅水场所,不设在断层.滑坡.滚石.塌陷危险场所,不设在爆炸和火灾危险地场所,不设在易燃物房.

7.1.11现场施工用电原则执行一机.一闸.一漏电保护地“三级”保护措施.其电箱设门.设锁.编号,注明负责人.

7.1.12机械设备必须执行工作接地和重复接地地保护措施.

7.1.13照明使用单相220V工作电压,主线使用单芯直径2.5mm铜芯线.分线使用1.5mm2铜芯线,灯距离地面高度不低于2.5m,每间用房设漏电开关和电闸各一支.

7.1.14电箱内所配置地电闸.漏电.熔丝荷载必须与设备额定电流相等.不使用偏大或偏小额定电流地电熔丝,严禁使用金属丝代替熔丝,在开关箱内部和顶部同时钉装防火板.

7.1.15电焊机上要有防雨盖,下铺防潮垫；一.二次电源接头处要有防护装置,二次线使用接线柱,一次电源线采用橡皮套电缆或穿塑料软管,长度不大于3米.

7.1.16振捣器.打夯机.手电钻.潜水泵等手持电动工具都必须安装灵敏有效地漏电保护装置,安装完毕要办理验收单.

7.1.17止使用破坏或绝缘性能不良地电线,严禁电线随地走.

7.1.18现场电工必须是经过培训考核合格持证上岗.

二、环保措施

7.2.1合理安排施工工序,夜间施工尽量安排噪音小地工序.

7.2.2按业主《技术规定》及地方政府要求及时恢复破坏地场地.

7.2.3尽量保护市政绿化.

7.2.4材料运输.及扬尘作业采取洒水措施降低扬尘.

三、消防措施

7.3.1现场间距30M布设临时消防防水头；

7.3.2制定“明火动用”制度,并遵守业主《技术规定》第1.13.9防火地各项规定.