废气治理工程方案内容.docx
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废气治理工程方案内容
第一章编制依据第01页
第二章工程概况第03页
第三章施工部署第07页
第四章施工准备第09页
第五章主要施工方法第23页
第六章质量保证体系第28页
第七章HSE保证体系及措施第36页
第八章JHA分析及控制第44页
1编制依据
1.1施工图纸
浙江信汇合成新材料有限公司5万吨/年卤化丁基橡胶扩能改造工程—废气治理工程结构施工图纸
1.2主要规范、规程
序号
名称
编号
1
《建筑地基基础工程施工质量验收规范》
GB50202-2002
2
《建筑工程质量检验评定标准》
GBJ301-88
3
《混凝土结构工程施工质量验收规范》
GB50204-2002
4
《建筑机械使用安全技术规程》
JGJ33-2001
5
《施工现场临时用电安全技术规范》
JGJ46-2005
6
《石油化工建设工程施工安全技术规范》
GB50484-2008
7
《建筑基坑支护技术规程》
JGJ120-2012
1.3主要图集
序号
图集号
图集名称
1
03G329-1
《建筑物抗震构造详图》
2
03G101-1
《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》
3
2010浙G22
《先张法预应力管桩》
4
99（03）D501-1
《建筑物防雷设施安装》
5
03D501-4
《接地装置安装》
2工程概况
浙江信汇合成新材料有限公司5万吨/年卤化丁基橡胶扩能改造工程—废气治理工程场地位于嘉兴港乍浦港区三期信汇厂区内。
其中MTBE框架新增泵基础垫层厚100mm，混凝土标号为C15，基础为独立基础，共廊0混凝土标号塔为C35、泵为C30，基础承台及基础梁钢筋混凝土保护层厚度塔为50mm、泵为40mm；废气回收预处理基础垫层厚100mm，混凝土标号为C15，基础为承台、环墙及柱，共廊0混凝土标号为C30，灌芯混凝土标号为C35，底板钢筋混凝土保护层厚度为50mm，其他为35mm。
框架8基础垫层厚100mm，混凝土标号为C15，基础为独立柱基连梁基础，共廊0混凝土标号为C30，灌芯混凝土标号为C35，基础承台及基础梁钢筋混凝土保护层厚度为50mm，其他为35mm。
气象环境：
本工程所在地域为中亚热带海洋型季风气候，温暖湿润，雨量充沛，历年平均气温19.7℃。
降雨量集中于5-6月份梅雨季节和8-9月份台风季节。
地貌条件：
场地原为海滩滩涂，场地内已浇筑道路。
所有施工区域土质均为混凝土道路及厂房内为钢砼地面。
其他：
施工区域内地下水埋深较浅，黄海标高在2.35米左右，且受气候及季节变化较大。
工程抗震设防烈度为6度。
3施工部署
3.1施工组织机构
3.1.1项目部施工组织系统图
项目经理部遵照企业项目管理模式建立的质量保证体系来运作，形成以全面质量管理为中心环节，以专业管理和计算机管理相结合的科学化管理体制。
高效组织和优化各生产要素，确保工程质量目标的最终实现，兑现对业主的各项承诺。
项目经理部根据管理体系图，项目经理部建立岗位责任制，明确分工职责，落实施工责任，各岗位各行其职。
3.2施工部署原则
本工程工期很紧，且将经历冬季施工。
综合考虑各方面因素后，我公司提出如下要求：
3.2.1安排合理的施工措施
根据以往施工经验及现场实际情况，施工前要作好充足的准备。
为保证工期，先将工程所需各种型号钢筋、模板提前进场预制加工。
钢筋连接选用施工速度较快的绑扎搭接形式。
施工过程中所需要的各种材料提前定货。
3.2.2安排合理施工进度
根据目前施工实际情况，现已具备开工条件。
按照合理施工的原则，编制出详细的施工进度计划。
3.3施工进度计划
3.3.1施工进度目标
项目经理按照公司、监理、建设单位要求，编制基础施工进度计划。
通过采用先进、合理、可行的施工方法和严格的施工管理，优化劳动力、材料、机具等各项资源的配置。
3.3.2施工进度控制
为了保证基础工程均有相对充裕的时间进行技术准备和施工生产，确保工程质量，在编制工程施工总进度计划时，确定了各个施工阶段的目标时间。
各个施工阶段的施工设备、资金、劳动力在满足阶段目标的前提下进行配置。
3.4主要劳动力计划及劳动力曲线
3.4.1劳动力资源配置依据
以分部、分项工程施工流水段的划分，施工进度安排，所需完成的各项工作量，完成工作的持续时间，以及劳动力的综合素质方面考虑，选择施工队伍。
我们将选用和我们公司合作多年的成建制的合格专业施工队伍承担施工任务。
3.4.2劳动力计划表
相关劳动力计划表见附表
12月
1月
管理人员
6
6
钢筋工
15
15
木工
20
20
瓦工
15
15
电工
1
1
电焊工
4
4
普工
8
8
合计
69
69
3.5施工平面布置及管理
3.5.1布置原则
根据施工现场的实际情况，为便于工程生产指挥协调，设置加工区。
现场不设生活区，职工的办公、生活住宿安排在场外办公楼预留地内。
3.5.2加工区
加工区设置在卧罐区北侧，利用脚手管搭设钢筋工棚和木工棚，
根据现场实际情况，合理设置钢筋、模板堆放及加工区。
3.5.3临水、临电布置
施工现场临水从甲方制定地点接，临时用电从施工现场甲方制定变压器接入施工总配电箱，再按分区设置二级箱，分设备设置三级箱，做到一机一闸。
4施工准备
4.1技术准备
4.1.1一般性准备工作
⑴、图纸会审
建设单位提供图纸后，及时组织技术人员、预算员等认真审阅图纸，争取把问题解决在施工开始前，并在根据施工图纸在施工前进行阶段性图纸会审，以便能准确地掌握设计意图，解决图纸中存在的问题，并整理出图纸会审纪要。
审出的问题汇总后交建设单位，由建设单位组织进行设计交底。
问题得到解决后，马上组织技术人员对钢筋、模板进行放样工作。
⑵、相应图集、规范、规程、标准准备
本工程所需要的图集、规范、标准、法规按图纸要求在施工前准备齐全，使之能满足施工使用要求。
⑶、工程具备开工条件后，由项目负责人组织各专业工程师进行图纸会审。
4.1.2测量器具配置计划
测量器具配置表
编号
仪器名称
型号与规格
精度
数量
状态
1
经纬仪
TDJ2E
2″
1台
合格
2
光学水准仪
DS3
3mm
1台
合格
3
工程检测尺
JZC—2/2m
—
1把
合格
4
水准标尺
1根
合格
5
钢卷尺
50m
1把
合格
6
卷尺
5m
5把
合格
4.1.3技术文件工作
4.1.3.1施工方案编制计划
技术经理根据现场和工程具体情况，组织编制单位工程各分项施工方案，并报监理及建设单位审定。
4.1.3.2试验工作计划
根据工程情况，遵循设计图纸、施工规范、规程及验收标准原则。
坚持工程使用物质的检验、试验制度，确保试验工作的严谨性。
在本工程施工过程中严格试验管理制度，确保施工过程中各个环节的试验工作处于良好的受控状态。
根据相关要求编制试验计划。
4.1.4高程引测与建筑物定位
⑴施工现场控制网点的引测：
进入现场的先行人员，首先以总平面标定的坐标网点为依据进行控制网点的引测，以求出现场各部尺寸数据。
⑵坐标点的引入：
项目经理部进场后，以甲方提供的测量成果及打桩控制桩为起算依据，利用经纬仪对废气治理工程进行整个场区控制。
4.2施工现场准备
4.2.1地下结构主要材料计划
地下结构主要材料用量计划表
序号
物资名称
单位
数量
进场日期
备注
1
钢材
t
40
2013年12月
2
木模板
m2
500
2013年12月
3
混凝土
m3
300
2013年12月
4
预埋螺栓、预埋件
2013年12月
注：
以上材料用量为暂估量，施工以实际发生量为准。
4.2.2主要机械计划
本工程所投入的主要机械，由项目经理部统一指挥、使用，其中阶段性及加工性机械随工程进度情况逐步进出场。
依据施工进度计划、工程量及机械台班量确定主要机械投入情况如下：
主要施工机械计划表
序号
设备名称/品牌
规格/型号
数量
主要目的、用途
1
电焊机
BX1-33
4
现场焊接作业
2
打夯机
HW－60
2
回填夯实
3
插入式振捣器
ZX－50
4
混凝土浇筑振捣
4
电锯
MJ－106
1
加工模板等
5
钢筋弯曲
WJ40－1
2
钢筋加工
6
钢筋切断
GJ5－40
1
钢筋加工
7
钢筋调直机
JK-3T
1
钢筋加工
8
自动切割机
OB-800DW
1
混凝土路面切割
9
挖掘机及镐头机
225
2
基槽开挖及道路破除
10
风炮机
气压10公斤
2
破除车间钢砼地面
5主要施工方法
5.1流水段的划分
本工程基础划分四个流水施工段。
5.2主要施工方法
5.2.1工艺流程
开挖基槽→测量放样→垫层施工→支地梁底模→绑扎承台、梁钢筋→承台模板支模→预埋螺栓/钢板安装→浇筑砼→养护→拆模→土方回填→地面施工
5.2.2测量放线
5.2.2.1工艺流程
现场踏勘→平面控制桩的制作→控制桩的附合测量→高程控制
桩的制作→基础的放样→施工测量→竣工测量并绘制测量成果表
5.2.2.2平面控制桩的制作
⑴、平面控制桩的制作采用C15素混凝土现浇以保证控制点的稳定和牢固，表面加预埋件以保证其准确位置。
⑵、平面控制桩制作完毕后，对其平面位置进行附合测量。
⑶、精确定位出基础的中心位置及其照准方向。
5.2.2.3高程控制桩的制作
⑴、首先进行选点，高程控制点应便于长期保存、加密、扩展和寻找，并在作业时以保证安全为选点原则。
⑵、其次预埋件的制作，最后为高程控制桩的制作，方法采用C15混凝土现浇加预埋件，在制作高程控制桩的同时要制作两个以上（100m以内）附合检测桩，桩的做法同高程控制桩的做法。
5.2.2.4施工图放样
⑴、利用用经纬仪采用极坐标的方法确定出桩基础的位置。
设置“十”字形坐标控制网，并设置中心控制桩，以便于放样和施工过程中的复核；坐标定位桩设在现场不受振动影响、不受人车行走影响、不受施工影响地基坚实处，并将轴线引至四周道路、围墙上，在道路、围墙上设置标志，以便于校核定位桩。
⑵、平面控制桩的制作采用C15素混凝土现浇以保证控制点的稳定和牢固，表面加预埋件以保证其准确位置。
⑶、平面控制桩制作完毕后，对其平面位置进行符合测量。
⑷、基槽开挖时，架设水平仪控制开挖的深度，并在基坑（槽）土壁上钉水平控制桩，打上同一标高，来修整坑底。
⑸、垫层施工时，在基槽底打入短钢筋，短钢筋面同垫层面标高平，作为垫层面的标高控制依据。
5.2.3降水与排水
⑴、根据施工现场踏勘分析及以往实地施工经验，施工现场地下水位较高。
且按照施工进度计划，从开工后至混凝土浇注全过程处于雨季施工阶段，需考虑排水问题。
⑵、土方开挖时需做好施工现场的临时排水设施，待基坑开挖至基槽底时，在500mm工作面外，基槽底边预留50cm宽、40cm高的临时排水沟，在基坑四个角上设置一个1.5米×1.5×1米集水坑，并与排水沟接通，每一坑配备一台4寸抽水泵，随时抽出坑内积水到场外雨水管线。
5.2.4基坑的支护结构及围护
根据现场踏勘及相关勘查报告分析后，在进行土方开挖施工时需
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