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非饮用水,使用前应检测其质量.如水源有
变化或对水质有怀疑时,应及时检测。
JTJ056—84
硫酸盐含量
〈270mg/L
氯化物含量
钢筋砼:
〈600mg/L
预应力砼:
300mg/L
碎石
筛分试验
按技术规范及设计要求
进场的同料源、同级配的碎石每400m3为一
验收批,每批至少取样一次进行检测.
JTGE42—2005
GB/T14685-2001
根据施工实际情况可
增加检测项目
粗集料密度及吸水率试验
按技术规范及设计要求
松方密度及空隙率试验
按技术规范及设计要求
含泥量试验
按技术规范及设计要求
针、片状含量试验
按技术规范及设计要求
压碎指标值试验
按技术规范及设计要求
砂
筛分试验
按技术规范及设计要求
进场的同料源、同开采单位每200m3为一验
收批,每批至少取样一次进行检测。
JTGE42-2005
GB/T14684—2001
根据施工实际情况可
增加检测项目
表观密度试验
按技术规范及设计要求
堆积密度及紧装密度试验
按技术规范及设计要求
含泥量试验
按技术规范及设计要求
水泥
胶砂强度(3天、28天)
按技术规范及设计要求
进场的同厂家、同品质、同编号、同生产日
期的水泥,以200T为一批(不足200T的按
一批对待)验收,每批至少取样一次进行检
测.
GB175-1999
GB1344-1999
GB12958—1999
GB175—2007
包括硅酸盐水泥、普通
硅酸盐水泥、矿渣、火
山灰及粉煤灰硅酸盐水
泥、复合硅酸盐水泥
2008—06—01执行新标准
安定性
按技术规范及设计要求
凝结时间
按技术规范及设计要求
细度
按技术规范及设计要求
石材抗压强度
按技术规范及设计要求
同料源,每个料源取1组试样检测,如料源
发生变化或对材质有怀疑时,应取样检测。
JTJ041—2000
JTGE41-2005
抽样试验检测项目
质量及指标要求
频率及取样方法
备注
焊接接头
闪光对焊
按技术规范及设计要求
在同一台班内,由同一焊工完成的300个同牌号、同直径钢筋焊接接头应作为一批,累计
不足300个接头时,应按一批计算,从每批接头中随机切取6个接头,其中3个做拉伸试
验,3个做弯曲试验。
JGJ18-2003
J253-2003
电
弧
焊
帮
条
焊
双面焊
按技术规范及设计要求
1、在现浇砼结构中,应以300个同牌号钢筋、同型式接头作为一批;每批随机切取3个
接头,做拉伸试验。
2、在装配式结构中,可按生产条件制作模拟试件,每批3个做拉伸试验。
3、钢筋与钢板电弧搭接焊接头可只进行外观检查。
JGJ18-2003
J253-2003
单面焊
按技术规范及设计要求
JGJ18-2003
J253—2003
搭
接
焊
双面焊
按技术规范及设计要求
JGJ18—2003
J253-2003
单面焊
按技术规范及设计要求
JGJ18-2003
J253—2003
熔槽帮条焊
按技术规范及设计要求
JGJ18-2003
J253—2003
坡
口
焊
平焊
按技术规范及设计要求
JGJ18—2003
J253—2003
立焊
按技术规范及设计要求
JGJ18-2003
J253-2003
电渣后力焊
按技术规范及设计要求
在现浇钢筋砼结构中,应以300个同牌号钢筋接头作为一批,在房屋结构中,应在不超过二楼层中300个同牌号钢筋接头作为一批。
当不足300个接头时,仍应作为一批。
每批随机切取3个接头做拉抻试验。
JGJ18-2003
J253—2003
气压焊
按技术规范及设计要求
在现浇钢筋砼结构中,应以300个同牌号钢筋接头作为一批,不足300个接头时,仍应作为一批。
在柱、墙的竖向钢筋连接中,应从每批接头中随机切取3个接头做拉伸试验,在梁、板的水平钢筋连接中,应另取3个接头做弯曲试验。
JGJ18-2003
J253-2003
预埋件钢筋、埋弧压力焊
按技术规范及设计要求
以300件同类型预埋件为一批,不足300件时,亦应按一批计算.应从每批预埋件中随机切取3个接头做拉伸试验,试件的钢筋长度应≥200mm,钢板的长度和宽度≥60mm
JGJ18—2003
J253-2003
抽样试验检测项目
质量及指标要求
频率及取样方法
规范、规
程及标准
备注
普通砼用热轧钢筋
按技术规范及设计要求
进场钢筋每批(同一规格、同一炉号、重量不超过60T)内任选三根钢筋各截取一个试件,用于可焊性试验,另,在其中两根钢筋上各截取一组试样,每组两个试件,一个试件用于拉力试验,一个试件用于冷弯试验。
GB13013-91
GB/T701-1997GB1499-1998
GB1499.2-2007
包括低碳钢热轧圆盘条、热轧光圆钢筋、热轧带肋钢筋(2008—3执行新标准)
钢丝
按技术规范及设计要求
同一钢号、同一直径、同一抗拉强度、同一交货状态的钢丝以每60T为一验收批,从每批中任意选取5%盘(不少于3盘)的钢丝,从每盘钢丝的两端各截取一个试件,进行抗拉强度、弯曲和伸长率试验。
GB/T5223-2002
钢绞线
按技术规范及设计要求
同一牌号、同一规格、同一生产工艺制造的钢绞线以每60T为一验收批,每批选取3根试样做力学性能试验,并逐盘卷检查表面及外型尺寸。
GB/T5224-2003
力学性能试验项目为:
1、整根钢绞线最大力;
2、规定非比例延伸力;3、最大力总伸长率
精轧螺纹钢筋
按技术规范及设计要求
同级别、同直径、不大于100T为一验收批,每批中任选两根钢筋,各截取两根试件,一根做拉力试验,一根做弯曲试验。
钢筋机械接头的现场检验
按技术规范及设计要求
同一施工条件下,采取同一批材料的同等级、同形式、同规格接头以500个为一验收批进行检验与验收,不足500个亦作为一个验收批,每一验收批必须在工程结构中随机截取3个试件做拉伸强度试验。
JGJ107—2003
J257-2003
预应力锚索抗拔力
按技术规范及设计要求
按总数1%,且不少于3根进行检测
GB50086-2001
抽样试验检测项目
质量及指标要求
频率及取样方法
规范、规
程及标准
备注
桥梁用结构钢
按技术规范及设计要求
钢材应成批验收,每批应由同一牌号、同一炉号、同一规格、同一轧制制度及同一热处理制度的钢组成,每批重量不应大于60T。
拉伸和弯曲试验各取1根试样。
GB/T714—2000
优质碳素结构钢
按技术规范及设计要求
钢材应按批检查和验收,每批由同一炉(罐)号,同一加工方法、同一尺寸、同一交货状态[或同一热处理制度(炉次)]和同一表面状态的钢材组成。
拉伸试验取2根试样,硬度取3根试样。
GB/T699-1999
碳素结构钢
按技术规范及设计要求
钢材应成批验收,每批由同一牌号、同一炉罐号、同一等级、同一品种、同一尺寸、同一交货状态组成,每批重量不得大于60T,每批拉伸、弯曲试样各取1根.
GB700-88
冷轧带肋钢筋
按技术规范及设计要求
1、钢筋应成批验收.每批应由同一厂家、同一规格、同一原材料来源、同一生产工艺轧制的钢筋组成,每批不大于60T。
2、每批抽取5%(但不少于5盘或5捆)进行外形尺寸、表面质量和重量偏差的检查。
3、强度级别650级以上级别的钢筋的抗拉强度和抻长率应逐盘检验,每盘取1个试样做拉伸试验;反复弯曲性能按批检验,每批2个试样.
4、550级钢筋力学性能试验按批次进行,以不大于10T为一批,从每批钢筋中随机抽取2个试样,1根作拉伸试验,1根作弯曲试验。
GB13788—2000
带肋钢筋套筒挤压连接接头
按技术规范及设计要求
挤压接头的现场检验按验收批进行。
同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型号、同规格接头,以500个为1个验收批进行检验与验收,不足500个也作为1个验收批.对每一验收批,均应按设计要求的接头性能等级,在工程中随机抽3个试件作单向拉伸试验,从每一验收批中随机抽取10%的挤压接头作外观质量检验.
JGJ108—96
抽样试验检测项目
质量及指标要求
频率及取样方法
规范、规
程及标准
备注
锚具、夹具
按技术规范及设计要求
1、外观检查:
以不超过1000套为1个验收批,从每批中抽10%的锚具且不应少于10套检查其外观质量和外观尺寸。
2、硬度检查:
以不超过1000套为1个验收批,从每批中抽取5%的样品且不应少于5套做硬度检验.
3、静载锚固性能试验:
同种材料和同一生产工艺条件下的锚具、夹具应以不超过1000套作为一个验收批,从同批中抽取6套锚具或夹具组成3个预应力筋锚具组装件,进行静载锚固性能试验。
GB/T14370-2000
连接器
按技术规范及设计要求
同种材料和同一生产工艺条件下的锚具、夹具应以不超过500套作为一个验收批,从同批中抽取6套锚具或夹具组成3个预应力筋锚具组装件,进行静载锚固性能试验。
锚杆抗拔力试验
按技术规范及设计要求
对于锚杆工程量较集中的段落按总数5%,随机抽取检验锚杆,对于锚杆工程量较小和地层简单有借鉴资料的段落按总数1%且不少于3根作抗拔力试验.
GB50086—2001
净浆抗压强度
按技术规范及设计要求
每工作班制取3组试样。
JTJ041—2000
砼抗弯拉强度
按技术规范及设计要求
每工作班制作2—4组:
日进度≥1000m,取四组,≥500m取三组,<500m取二组.
JTGE42—2005
喷砼抗压强度
按技术规范及设计要求
双车道隧道每10延米,至少在拱脚部和边墙各取一组(三个)试件。
其它工程每喷50—100m3混合料或小于50m3混合料的独立工程,不得小于一组。
JTJ042-94
GB50086—2001
喷射大板法
凿方切割法
抽样试验检测项目
质量及指标要求
频率及取样方法
规范、规
程及标准
备注
砼抗压强度
按技术规范及设计要求
不同强度等级及不同配合比的砼应在浇筑地点或拌和地点分别随机制取试件.浇筑一般体积的结构物(如基础、墩台等)时,每一单元结构物应制取2组。
连续浇筑大体积结构时,每80—200m3或每一工作班应制取2组。
上部结构,主要构件长16m以下应制取1组,16-30m制取2组,31—50m以上者不少于5组。
小型构件每批或每工作班到少应制取2组。
每根钻孔桩至少应制取2组;桩长20m以上者不少于3组;桩径大、浇筑时间很长时,不少于4组。
如换工作班时,每工作班者应制取2组。
构筑物(小桥涵、挡土墙)每座、每处或每工作班制取不少于2组.当原材料和配合比相同、并由同一拌和站拌制时,可几处合并制取2组.
JTGE30-2005
砌筑砂浆抗压强度
按技术规范及设计要求
在砂浆搅拌机出料口随机取样制作砂浆试块(同盘砂浆只应制作砂浆试件)同盘砂浆只应制作一组试块。
每一检验批且不超过250m3砌体的各种类型及强度等级的砌筑砂浆,每台搅拌机至少抽检一次。
GB50203—2002
砼外加剂
按技术规范及设计要求
每批外加剂运到工地(或砼搅拌站)应立即取代表性样品进行检验,进货与工程试配时一致,方可入库使用。
若发现不一不致时,应停止使用。
选用的外加剂应有供货单提供的下列技术文件:
1、产品说明书,应标明产品的主要成分;2、出厂检验报告及合格证;3、掺外加剂砼性能检验报告.
GB50119—2003