年产8200万张绵羊皮正面服装革资料.docx
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年产8200万张绵羊皮正面服装革资料
年产8200万张绵羊皮正面服装革
工艺流程（路线）
原料皮:
粗毛绵羊皮
1、毛皮到蓝湿革生产工段
组批→称重→预浸水→去肉→主浸水→搭马静置→涂灰脱毛→称重→浸灰碱→水洗→去肉→净面→称重→水洗→脱灰碱→水洗→软化→水洗→浸酸→铬鞣→搭马静置
2、蓝湿革到坯革生产工段
挑选→挤水→滚木屑→削匀→修边→称重→水洗→铬复鞣→水洗→中和→复鞣→染色加油→水洗→搭马静置→挤水→挂晒干燥→回潮→拉软→转鼓摔软→绷板干燥→修边
3、坯革到成品革生产工段
净面→封底涂饰→中层涂饰→喷光亮层→熨平→分级→量革→入库
工艺方案
1、组批
基本无伤残、掉毛，厚薄基本均匀一致，重量在5～7kg的皮组成生产批，按6kg/张作为以下用料基准
2、预浸水
温度：
常温
时间：
15min
材料：
水300%、防腐剂AracitK0.1%、渗透剂BorronA0.2%
操作：
在池中，最好在划槽中进行。
水浸泡一天，换水，再浸泡一天。
3、水洗
温度：
常温
时间：
30min
材料：
水300%
操作：
洗三次，每次10min
4、主浸水
温度：
常温
时间：
1天
材料：
水300%、防腐剂AracitK0.1%、渗透剂BorronA0.2%、浸水酶PellvitC0.2%
操作：
每小时转动10min，静置过夜，主浸水后去肉一次
终点：
浸水皮柔软，颈部切口呈乳白色，去净肉面上的浮肉和油脂。
达到浸水要求后出池堆置至皮不滴水为止。
5、脱毛糊
材料：
硫化钠一份、水10份、石灰三份、ErhavitMB5g/L、BorronT5g/L
操作：
脱毛糊静置过夜，使用前加入ErhavitMB和BorronT，涂后堆置4h推毛。
称重
6、浸灰碱
温度：
常温
时间：
16h
材料：
水200%、浸灰助剂ErhavitMB1.5%、硫化钠（60%）1%、脱脂剂BorronT0.5%
操作：
调好液比，加入硫化钠转5min，使片状硫化钠完全溶解，装皮，转30min，停60min，转30min，停鼓过夜，次晨转10～20min，水洗出鼓，手工净面，滚锯末，削里，重点削颈部及脊背线部位。
7、水洗
温度：
常温
时间：
20min
材料：
水300%
操作：
洗两次，每次十分钟，水洗后去肉。
8、复灰
温度：
常温
时间：
30min
材料：
水300%、石灰粉4%浸灰助剂ErhavitMB0.5%、脱脂剂BorronT0.5%
操作：
调好液比，装皮，加入石灰粉和浸灰助剂HS，转30min，停鼓过夜，次晨转10min,水洗，出鼓。
9、水洗
时间：
20min
材料：
水300%
10、脱灰
条件：
PH≈8.5
温度：
30℃
时间：
45min
材料：
水300%、脱灰剂ASB1.8%
终点：
用酚酞指示剂检查颈部切口无色，表示脱灰脱透，控水。
11、软化
条件：
PH≈8.2
温度：
30℃
时间：
90min
材料：
水150%、硫酸铵0.5%、软化酶OroponG1.75%
终点：
当裸皮洁白柔软、指纹明显、透气性良好时即达到软化要求。
12、水洗
温度：
30℃
时间：
30min
材料：
水100%
操作：
洗三次，一次10min。
控水。
12、脱脂
时间：
45min
材料：
脱脂剂BorronT3%、渗透剂BorronA1%
13、水洗
温度：
30℃
时间：
30min
材料：
水100%
操作：
洗两次，每次15min。
控水
14、水洗
温度：
20℃
时间：
15min
材料：
水100%
操作：
洗两次，每次15min。
控水
15、浸酸
条件：
PH≈2.8
温度：
常温
时间：
10min+30min+90min+30min
材料：
水60%、食盐8%、甲酸0.5%、硫酸1.2%
操作：
水、食盐，转15min，甲酸，转30min，硫酸，转90min，再转动30min。
注意严格控制液比，加硫酸和甲酸时一定要缓慢在转动下加入，以防止烫皮。
浸酸时应先加食盐转5～10min后再加稀释后的酸，以防止酸肿。
16、顶鞣
条件：
PH≈2.5
时间：
30min+30min
材料：
TetrapolSAF0.5%、MagopolPGN0.5%
操作：
TetrapolSAF，转30min,MagopolPGN，转30min。
停鼓过夜，次日晨转动5min
17、铬鞣
条件：
PH≈3.3，PH≈4.0，PH≈3.5、PH≈3.9
时间：
14h
材料：
铬粉（B=33%）4%、MagopolPGN0.5%、铬粉4%、防霉剂0.2%、提碱剂FN0.2%、水100%、Synth.oil（1:
4）1%、甲酸（85%,1:
5）0.2%、硫酸（96%,1:
10）0.6%、铬鞣素B8.0%、小苏打（1:
20）2.0%
操作：
铬粉（B=33%），转30min，MagopolPGN，转15min，铬粉，转30min，防霉剂，转15min，提碱剂FN,转120min，水,转120min，Synth.oil（1:
4）转15min，甲酸（85%,1:
5）,转10min，硫酸（96%,1:
10）,转60min,铬鞣素B，转60min，小苏打分4次加，间隔20min。
停鼓过夜，次日晨转动30min。
出鼓搭马静置一天。
18、水洗
温度：
45℃
时间：
30min
材料：
水250%、非离子型脱脂剂1.0%、甲酸0.3%
19、水洗
温度：
40℃
时间：
10min
材料：
水300%
操作：
排液
20、复鞣
条件：
PH≈4.2
温度：
40℃
时间：
45min+20min+30min
材料：
水300%、铬粉2%、TannescoHN4%、加脂剂UF/W1%、蛋白填料MI1%、中和复鞣剂NG2%、甲酸钠1%
操作：
水、铬粉、TannescoHN、加脂剂UF/W、蛋白填料MI，转45min，中和复鞣剂NG，转20min，甲酸钠，转30min，测PH≈4.2
21、中和复鞣
条件：
PH≈4.7
温度：
30℃
时间：
10min+30min+30min+45min
材料：
水150%、中和复鞣剂NG2%、小苏打0.5%、树脂类复鞣剂PGN2.5%、复鞣剂HFN3%
操作：
水、中和复鞣剂NG，转10min，小苏打，转30min，树脂类复鞣剂PGN，转30min，复鞣剂HFN，转45min
终点：
结束后用溴甲酚绿检查中和程度，PH3以下为黄色，PH4.2为嫩绿色，PH5.0为蓝色，PH5.5蔚蓝色。
22、染色
温度：
40℃
时间：
5min+30min+30min
材料：
水100%、氨水0.5%、染料2.5%、树脂类复鞣剂TGR1%
操作：
水、氨水，转5min，染料，转30min，树脂类复鞣剂TGR，转30min。
染料在加入转鼓前一定要先溶开、搅匀，缓慢从鼓眼加入，染色过程中不能停鼓。
23、加油
条件：
PH≈3.6
温度：
80℃
时间：
75min+15min+15min
材料：
水100%、加脂剂MB6%、加脂剂UF/W5%、甲酸1%、甲酸1%
操作：
水、加脂剂MB、加脂剂UF/W，转75min，甲酸，转15min，再加甲酸,转15min。
水洗出鼓
24、搭马
操作：
将皮平整的背对背、里对里的放在马上。
自然挂晒干燥24h。
25、回潮
操作：
在通过式喷水机上回潮。
回潮不能过度。
26、拉软
操作：
在震荡拉软机上进行拉软。
要保持一定的湿度，使皮达到一定的柔软度。
27、绷板干燥
操作：
使用通过式绷板干燥机，将皮的水分控制在14%～18%。
28、修边
操作：
剪去无用的边角。
29、中层涂饰
材料：
染料膏100份、MelioResinA-820100份，Melio06-R-50120份、Meliosoft80份、水400份
30、分级
操作：
按照粒面瑕疵的多少和分布情况，判断皮的利用率，对成品进行分级。
31、量革
操作：
用量革机量出最后成革的面积。
32：
入库
操作：
将量好的革按照不同的等级分别卷好装箱。
机械设备的选型计算
1.基本数据的确定
年产82000000张，一年350天计算，则日投皮234286张。
绵羊皮皮重：
5kg/张
带毛浸水皮重：
7kg张
裸皮重：
5kg/张
浸酸皮重：
7kg/张
削匀皮重：
3kg/张
加料依据：
A.浸水，浸灰以盐湿原皮重为基准。
B.脱灰，软化，浸酸以裸皮为基准。
鞣制以裸皮重为基准。
C.复鞣以削匀皮重为基准。
2.转鼓的选择及平衡
鞣制前浸水转鼓规格:
φ2.5*2.5
鞣制后用鞣制转鼓（包括鞣制）规格:
φ2.5*2
（1）浸水工段
V=G=πD²hn
式中V为一个工作日所需转鼓的总容积（m³）。
皮重G=234286×5=1171429kg，液比c=3.5
装载系数：
k=0.4
皮液混合重量：
γ=1000kg/m³
转鼓直径D=2.5m，转鼓长度h=2.5m
需用转鼓数n（待求）。
则n==1075
即选用φ2.5×2.5的普通木制转鼓1075个。
（2）转鼓浸灰碱
G=1171428kgC=2.5k=0.4γ=1000kg/m³
D=2.5mh=2.5m
由（2-1）式得n=836个
应选用φ2.5×2.5普通木制转鼓836个。
（3）脱灰
G=1171429C=1k=0.4γ=1000kg/m³
D=2.5mh=2.5
解得n=478个
应选用φ2.5×2.5普通木制转鼓478个
（4）软化
G=1171429C=1k=0.4γ=1000kg/m³
D=2.5mh=2.5m
解得：
n=478
可与脱灰共用478个转鼓
（5）浸酸
G=1171429C=1k=0.4γ=1000kg/m³
D=2.5mh=2.5m
解得：
n=478
可与脱灰共用478个转鼓
（6）鞣制
G=1171429kgC=3.5k=0.4γ=1000kg/m³
D=2.5mh=2.5m
解得：
n=1075
由计算知铬鞣时需要转鼓1075个。
（7）复鞣
G=1171429C=1k=0.4γ=1000kg/m³
D=2.5mh=2.5m
解得：
n=478
选用φ2.5×2的木制转鼓478个
车间机械设备
表一：
序号
区域名称
机械设备
型号
台数
外观尺寸
1
干燥区
挤水伸展区
SL003
2
真空干燥机
FZG-3A-E
3
挂晾机
GGZZ1
4
箱式绷平干燥机
SLPJ-GZ-180B
5
链带式自动干燥机
GJ4C6-160A
6
扩软区
震荡拉软机
GLR29-24OD
7
臂式拉软机
GJ3D2-80
8
通过式伸展机
MSL-120
9
磨革区
通过式磨革机
GJ2E1-150
10
磨革机
GJ2E1-21
11
涂饰区
平板式熨平印花机
GJ5D1/D-8.5SM
12
喷涂区
电脑控制喷浆干燥机
GTSP3-180
13
成品区
电子量革机
DNL1
表二：
序号
机械名称
型号
台数
外形尺寸
1
悬挂式木转鼓
自制
2
去肉机
GJ1B1-270
3
剖层机
GJ2A2-270
4
通过式挤水机
GJST2-180
5
精密剖层机
GJ2A4-270
6
削匀机
GJ2C2-150
参考文献：
1、廖隆理主编.制革工艺学.
2、魏世林主编.制革工艺学.
3、马兴元编著.羊皮制革技术.
4、马兴元编著.制革生产技术问答.
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