冬季施工方案1.docx
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冬季施工方案1
1.编制依据
1.1建设单位提供的施工设计图、设计说明书。
1.2建筑工程冬期施工规程（JGJ／T104-2011）
1.3《现行建筑施工规范大全》。
1.4《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204—2002）（2011版）。
1.5参考书籍：
《冬期施工手册》（第二版）
2.工程概况
本工程建筑面积15744.74m2，，其中地下建筑面积3271.2m2，地上建
筑面积12473.54m2，地下1层，地上五层，局部4层。
冬施部位：
基础筏板、地梁、地下室外墙防水、地下室顶板。
3.冬期施工准备
3.1冬期组织机构
项目经理部成立冬施领导小组，冬施民工队相应成立冬施小组，并在项目经理部冬施领导小组的领导下，开展冬施工作。
冬施小组成员名单及职责
部门
姓名
职责
组长
负责对全体员工及民工队队长进行冬施动员及工程质量、安全教育。
并对施工生产、安全、质量全面负责
技术
对冬期施工的工程项目，复核施工图纸，查对其是否能适应冬期施工要求。
冬施方案的编制、对施工现场的技术质量负责
冬施技术交底、冬施测温培训并收集测温记录
生产
做好生产力准备，保证施工生产连续进行，并检查督促落实保温养护措施等
质量
对现场的施工质量负责，做好日常的检查报验工作
试验
提前做好各种试验仪器的检查、维修，并与商品砼搅拌站及公司试验室紧密联系，做好冬施砼试块的留置试验工作
机械
材料
做好施工机械的维修、保养工作，机电外露设备应做好防雨、雪、防冻的准备，
确保冬施养护保温及各种施工材料的及时进场
安全
负责施工现场的安全工作，在冬施前进行一次全面检查，检查是否做好马道等的防滑措施，施工前处理道路、架子及马道等作业面上的浮水、积雪，确保施工安全，且应做好冬施的防火安全工作
临电
消防
检查现场施工电气、线路，是否已做好漏电防护，防止事故发生
负责现场消防工作，防止事故发生
3.2施工队准备
冬施前项目部冬施领导小组对全体员工及民工队队长进行冬施动员及工程质量、安全教育。
3.3内业准备
3.3.1入冬前应组织专人进行冬期施工方案的编制。
编制的原则是：
确保工程质量的基础上使经济合理，增加的费用为最少；所需的热源材料有可靠的来源，并尽量减少能源消耗，确实能缩短工期。
3.3.2严格执行国家规范中对冬期施工的有关规定，并按照国家待业标准《建筑工程冬期施工规程》（JGJ／T104-2011）贯彻执行。
认真做好冬施人员的培训工作，抓好冬施材料准备工作的落实。
对冬施专业人员（包括技术人员、测温、试验、质检、安全、消防、司炉、外加剂使用人员等）要进行专业知识和有关管理规定的培训，规定持证上岗的人员必须持证上岗。
3.3.3安排专人进行气温观测并作记录，时刻注意天气变化，及时接收天气预报，防止寒流突然袭击。
3.3.4试验人员在提前做好冬施测温的准备工作及各种试验仪器的检查、维修，以确保施工的需要，并与商品砼搅拌站及试验室紧密联系，做好冬施砼、砂浆及外加剂的试配试验工作，以确保施工需要。
3.3.5生产部门应根据冬施特点提前做好进度计划，组织好生产力，提前做好现场冬施设施的建造工作。
3.3.6材料部门应制定好冬施材料、机具用量计划，确保按时进场。
3.3.7做好图纸准备，凡进行冬期施工的工程项目，必须复核施工图纸，查对其是否能适应冬期施工要求，如不适合冬施，应及时向建设单位及设计单位提出修改设计要求。
3.3.8各单位对已经批准的冬施方案要认真贯彻执行。
如需变更，要经原审批单位同意。
3.3.9冬施小组要组织好冬施准备工作检查和季度、月度不定期的冬施检查，发现问题及时解决。
3.4外业准备：
3.4.1对现场周围的施工道路，在冬施前进行一次彻底的检查和修整。
要求道路通畅、平整、坚实、防滑，施工用道路，全部用砼硬化，并合理设置排水沟。
3.4.2办公区与生活区应符合冬施要求，用水、采暖等都要充分考虑，满足工作与生活的需要。
3.4.3材料库、水泥库等做好防潮、防水、防冻工作；钢筋加工区域按要求搭设加工棚，钢筋堆料场安排专人负责，根据天气情况及时覆盖，防止钢筋受雨雪侵蚀而发生锈蚀，项目部应在使用前组织检查。
3.4.4机械设备应加强维修、保养工作，机电外露设备应做好防雨、雪、防冻的准备，各种车辆应根据气温变化，注意水箱放水，避免受冻。
3.4.5对现场构件、材料、马道、防护栏架等，在冬施前进行一次全面检查，马道增设防滑措施。
尤其是冰冻及雪天，施工前必须处理道路、架子及马道等作业面上的浮水、积雪，确保施工安全。
出于消防环保的要求，施工现场冬施保温采用阻燃草棉被。
3.4.6冬施前，消防部门应检查一次消防器材，并进行调试；消防用水水管以及施工养护用水水管用阻燃草帘裹严，并且不用时将水放干净，以免水管受冻胀裂，水泵也要做好保温工作，以免冻坏。
3.4.7现场及办公区、生活区用水管网外露水管水箱必须用保温材料整体包裹，包括水龙头也要用合适材料加以保温，防止冻结。
临时上水埋深必须在冻土深度（北京地区为0.8m）以下。
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3.4.8现场应派；不得随便点火，用火实行申请用火证制度。
3.4.9氧气瓶、乙炔瓶等也要采用保温措施，派专人看管，电气焊应专人施焊。
3.5冬施准备工作分工
序号
项目名称
备注
1
冬施方案
2
劳动力组织
3
冬施材料准备
4
冬施安全质量教育
生产协助
5
冬施技术交底
随施工部位
6
冬施测温培训
7
冬施用电准备
8
冬施消防安全保卫工作准备
9
冬施环保工作准备
4.冬期施工进度计划
结合本工程总控计划，冬期主要的工作内容为2#厂房基础、地梁；3#厂房基础、筏板防水、地梁、地下室墙体、地下室外墙防水、地下室顶板。
具体施工安排如下：
3#厂房筏板钢筋绑扎·······2012年11月12日至2012年11月17日
3#厂房筏板模板安装·························2005年11月18日
3#厂房筏板混凝土浇筑························2006年11月19日
3#厂房墙体钢筋绑扎·······2012年11月20日至2012年11月22日
3#厂房墙体模板安装·······2012年11月22日至2012年11月25日
3#厂房墙体混凝土浇筑·················2012年11月26日
3#厂房顶板模板安装······2012年11月25日至2012年12月2日
3#厂房顶板钢筋绑扎······2012年12月03日至2012年12月4日
3#厂房顶板钢筋绑扎······2012年12月05日至2012年12月6日
3#厂房顶板混凝土浇筑························2012年12月05日
2#厂房基础钢筋绑扎·······2012年11月05日至2012年11月09日
2#厂房基础模板安装·······2012年11月10日至2012年11月12日
2#厂房混凝土浇筑····················2012年11月13日
2#厂房地梁钢筋绑扎·······2012年11月14日至2012年11月18日
2#厂房地梁模板安装·······2012年11月19日至2012年11月20日
2#厂房混凝土浇筑····················2012年11月20日
5.主要施工方法及技术措施
根据北京气温情况，从2012年12月3日起本工程浇筑的混凝土开始添加防冻剂。
柱、墙体、顶板梁混凝土增加一个强度等级。
5.1钢筋工程冬期施工
5.1.1对在负温下承受静荷载作用的钢筋砼结构构件，其主要受力钢筋可选用符合国家标准及设计，施工规范规定的Ⅰ、Ⅲ级钢筋。
5.1.2钢筋剥肋滚轧直螺纹接头施工时应有试验报告。
5.1.3一级钢筋的调直统一采用钢筋调直机。
5.1.4对在负温条件下使用的钢筋，施工过程要加强管理和检验，钢筋在运输、加工过程中注意防止产生撞击、刻痕等缺陷。
5.2砼工程冬期施工
5.2.1混凝土的要求
（1）本工程全部采用商品砼，采用综合蓄热法、结合大棚法施工，为确保工程质量对搅拌站混凝土进行严格控制。
（2）优化混凝土配合比:
混凝土为商品混凝土,要求混凝土搅拌站配置低水化热混凝土,添加减水剂和高炉矿渣粉,减少单方水泥用量,降低水灰比,加大石子粒径;
（3）在便于施工,利于养护的前提下,合理确定混凝土入模温度,以保证施工进度。
（4）加强施工过程中的温度控制,采取长时间的养护,延缓降温时间和速度,冬期施工时要有强有力的保温措施,加强测温和温度检测管理,内外温差控制在25℃以内,如有超出,及时调整养护和保温措施,控制浇注速度。
（5）本工程采用泵送混凝土，坍落度控制在180mm±20mm，初凝时间7-10小时，终凝时间11-12小时。
5.2.2砼的运输、浇筑及养护、试验
（1）本工程砼用商品砼，根据工程位置，就近选择商品砼搅拌站，减少运距，减少了混凝土运输过程的温度损失，运输和浇筑砼用的容器均有保温措施，泵送管外侧捆绑一层阻燃草棉被进行保温。
（2）砼在浇筑前，若经历雨雪，应消除模板和钢筋上的冰雪及污垢
（3）冬期基础底板浇筑砼时，中间尽量少留设施工缝。
底板导墙的水平施工缝留在板面以上300mm处，在施工缝处接着浇筑时，应先除掉水泥薄膜和松动石子，将表面湿润冲洗干净，并使接缝处原砼的温度高于+2℃，浇注混凝土时先浇注3-5cm厚混凝土同配比减石子砂浆，且已浇筑的砼强度高于1.2MPa时，方可进行后续浇筑。
（4）当砼强度达到受冻临界强度以上，方可拆模。
拆模后砼表面及时用草棉被覆盖保温，使其缓慢冷却。
5.2.3混凝土的养护
（1）采用蓄热法结合暖棚发对砼进行养护
600mm厚底板的养护：
底板混凝土浇注完毕后及时在砼表面包裹聚乙烯塑料薄膜作为保水层，表面覆盖双层阻燃草帘作为保温层，不得有通透部位。
遇有墙体钢筋、地锚螺栓时将聚乙烯塑料薄膜穿孔后沿钢筋开孔周围用胶条粘贴或压裹严密，保证混凝土水分不过量散失。
养护达到计算时间后方可解除。
底板混凝土在模板拆除后及时用草棉被覆盖保温，竖向棉被用短方木间距600-800mm进行一次支顶。
300mm高底板导墙的养护：
1号厂房筏板冬季蓄热法施工示意图
底板导墙立面用胶带粘贴聚乙烯塑料薄膜作为保水层，后挂双层阻燃草帘作为保温层。
导墙平面受钢筋影响不便于覆盖，将草棉被卷成条状放入竖向钢筋之间，草棉上部用脚手管压实。
柱冬施保温方法：
柱支模时用竹胶板，不得使用钢模板，以减少模板导热系数，柱支模后先在柱模周围包裹聚乙烯塑料薄膜作为保水层，表面覆盖双层阻燃草帘作为保温层，不得有通透部位。
1号厂房框架柱蓄热法施工示意图
地下室地下室墙体、顶板冬施保温方法：
为保证施工质量，便于保温，1号厂房地下室外墙、顶板混凝土同时浇筑。
浇筑后，砼表面包裹聚乙烯塑料薄膜作为保水层，表面覆盖双层阻燃草帘作为保温层，聚乙烯塑料薄膜及双层阻燃草帘与墙体连接紧密，不得通透，起到暖棚效果。
并与地下室放2000千瓦电暖气10个，电暖气按下图排列，采用综合蓄热法及暖棚法结合施工，以达到良好效果。
1号厂房地下室顶板、墙体综合蓄热法结合暖棚法
冬季施工示意图
（2）砼保温养护的期限：
砼的强度不低于其受冻临界强度后，且砼的温度冷却到5℃后方可拆除保温层。
以同条件试块提供砼强度试验数据为准，参考现场砼测温数据，决定砼保温养护时间。
砼表面温度与环境温度差大于20℃时，要继续保温养护砼。
一般保温养护时间不低于14
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