电气安装.docx
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电气安装
第一节.电气安装工程施工
一.工艺流程:
二.施工准备
1．技术准备
1）工程技术人员和预算编制人员要熟悉图纸，了解施工合同的主要内容和要求，对施工应遵守的标准规范进行学习，掌握施工的重点、难点应采取的措施；
2）核查图纸和其它设计技术文件是否齐全，设计有无漏项，设计深度是否满足施工要求。
3）基础的预埋件及桥架预留孔在土建图上有无遗漏，位置、尺寸、数量是否满足设计和施工要求；
4）核对电缆桥架与其它专业的设施安装在空间布置上是否有冲突；
5）编制施工材料预算和工程预算，编制消耗材料供需计划，编制施工技术措施和施工安全措施；
2.施工班组
收施工图后要及时组织工人熟悉施工图，消化图纸。
将看图过程中发现的问题或疑问要及时与专职工程师进行讨论。
对施工机具进行检查维护，确保各种机具运转正常；
按总体平面布置的要求搭设现场施工用临时设施。
3.材料供应
1.收到施工材料预算和消耗材料供需计划后，对工程设备台件、材料数量、规格及到货日期等进行统计归类，对各种设备材料摆放进行合理规划；
2.及时收集工程施工中各种材料、设备的合格证、说明书，加强资料管理；
现场施工
一、动力、照明系统施工
1、电缆线路
1、电缆的检查
电缆及其附件到达现场或电缆敷设前应进行检查：
产品的技术文件应齐全；电缆的型号、规格、长度、电压等级均应符合设计及图纸要求，电缆外观应无损伤、扭曲，绝缘良好、电缆封端应严密，当对电缆的外观有怀疑时，应进行试验，直埋电缆应经试验合格方可敷设。
电缆保护管的加工
1）、工艺流程
：
2）电缆保护管不应有穿孔、裂缝和显著的凹凸不平，内壁应光滑，金属电缆管不应有严重锈蚀。
3）电缆保护管的内径与电缆外径之比不得小于1.5倍。
4）单根保护管的弯曲处不应超过3个，直角弯不应超过两个；弯曲处不应有裂缝和显著的凹凸现象。
5）保护管的弯曲半径不应小于所穿入电缆的最小允许弯曲半径。
6）保护管的管口处应无毛刺和尖锐棱角，管口宜做成喇叭形。
7）电缆保护管连接时，不宜直接对焊，应采用大一级短管套接或采用丝扣连接。
管连接处短套管的长度不应小于电缆管外径的2.2倍，连接应牢固，密封应良好，两连接管管口应对齐。
镀锌钢管如有镀锌层剥落处应涂防腐漆。
施工人员应根据设计施工图纸确定电气设备的安装位置以及管材的型号、规格，按照施工规范的要求进行明管和暗管的敷设，安装完成后质量检查员进行检查确认。
电缆桥架安装
外观检查
电缆桥架的规格、防腐类型应符合设计要求；附件齐全，桥架应有产品合格证及出厂检验报告。
2）、桥架及电缆敷设工艺流程：
3）、桥架支、托架安装
重要桥架支撑要按设计的规格型式进行支架制作，其它需按现场实际情况制作的支架也要用料正确，下料后要将材料矫正、平直，支架制作要横平竖直、牢固美观，用砂轮机磨去毛刺；各支架的同层横档应在同一水平面上，其高低偏差不应大于5mm。
托架支吊架沿桥架走向左右的偏差不应大于10mm。
在现场安装支架时，支架间距离应均匀，支架间距根据现场实际情况定，一般水平距离以1～2米，垂直间距以1.5～2米为宜；支架在混凝土上用膨胀螺栓固定。
4）桥架安装
施工人员应根据电缆桥架平面布置图及剖面图确定电缆桥架的走向进行安装。
电缆桥架连接板螺栓应紧固，螺母应位于桥架外侧；电缆桥架转弯处的弯曲半径，不应小于该桥架上的电缆最小允许弯曲半径的最大者。
桥架的切割不能用气焊切割，必须用砂轮机或锯弓切割，各桥架的连接部位、固定部位不能焊接，必须用连板、螺栓连接。
桥架整体安装完毕后要调平。
桥架接地
电缆桥架全长均应有良好的接地且金属电缆桥架及其支架全长应不少于2处接地。
2、电缆敷设
1）电缆敷设前应具备下列条件：
设计交底及施工图会审已完成，与其它专业间的图纸核对无误。
电缆已到现场且质量合格，随机技术文件和产品合格证书齐全。
其规格、型号、数量符合图纸要求，现场已复核完毕。
电缆通道畅通，技术人员应根据每盘电缆的长度和现场实际情况编制好电缆敷设表册，按照电缆敷设表册进行电缆敷设。
电缆盘不应平放存贮和平放运输，严禁将电缆盘直接由车上推下。
电缆敷设
电缆的最小弯曲半径：
聚氯乙烯绝缘电缆为其外径的10倍，交联聚乙烯绝缘电缆为其外径的15倍，多芯控制电缆为其外径的10倍。
电缆敷设时应排列整齐，不宜交叉，水平敷设的电缆，首尾两端、转弯两侧及每隔5～10米设固定点；敷设于垂直桥架内的电缆固定间隔应符合规范要求，电缆的首、尾及分支处应装设标志牌。
直埋电缆深度按图纸施工，设计无说明时，表面距离地面不应小于0.7m，直埋电缆的上下部应铺设不小于100mm厚的细砂或软土，并加盖砖头，其覆盖宽度应超过电缆两侧各50mm，直埋电缆回填土前，须共检合格后方可回填，回填土应分层夯实，及时做好隐蔽工程记录。
电缆与厂区道路交叉时，应敷设电缆保护管G100，电缆管的两端宜伸出道路路基两边各2米。
电缆敷设时的最低温度不得低于0℃。
电缆头的制作
电缆敷设后应进行电缆头制作安装，电缆终端头的制作应严格遵守电缆头制作工艺，配件齐全，并符合要求，相位正确。
电缆头制作完成后进行绝缘电阻的测试，直流耐压试验和直流泄露试验，并复查电缆相位正确后进行安装。
制作电缆终端头，从剥切电缆开始应连续操作直至完成，缩短绝缘暴露时间。
剥切电缆时注意不要损伤线芯和保留的绝缘层。
附加绝缘的包绕、装配、热缩等应清洁。
电缆终端上有明显的相色标志，且应与系统的相位一致。
3、电气盘、柜安装及二次回路接线
盘、柜安装前的检查
设计交底及施工图会审已完成，与土建图纸已核完，配电室平面布置尺寸、预埋件等应正确无误；设备材料等规格、型号、数量符合图纸要求，且质量合格，随机设计文件和产品合格证齐全。
基础型钢其不直度和水平度允许误差为<1mm/m、<5mm/全长，基础型钢应有明显的可靠接地。
盘、柜运至现场应及时进行验收检查：
型号、规格是否符合设计要求；设备无损伤，框架无变形；附件、备件应齐全；产品的技术文件应齐全；盘、柜漆层完整，无损伤。
对建筑的要求：
层顶、楼板施工完毕，不得渗漏。
结束地面工作，地面清洁。
预留孔、埋件符合设计规定。
门窗、装饰、吊顶工作结束。
盘、柜安装
盘、柜及盘、柜内设备与构件间连接应牢固，且接地良好。
盘、柜安装完毕后应检查盘柜的水平度和垂直度。
盘、柜的安装允许偏差应符合下表规定：
项目
允许偏差（mm）
垂直度（每米）
<1.5
水平偏差
相邻两盘顶部
<2
成列盘顶部
<5
盘面偏差
相邻两盘边
<1
成列盘面
<5
盘间接缝
<2
3、二次回路接线
施工人员必须按图施工，确保接线正确。
导线与电气元件间采用螺栓连接、插接、压接时，均应牢固可靠。
所有配线的线路标号采用异型管，用电脑打号机打号，编号应正确，字迹清晰。
配线应整齐、美观，避免交叉，并应固定牢固，不得使所接的端子排受到机械应力。
导线绝缘良好，无损伤。
4、电气照明施工
电气照明材料及其附件到达施工现场后，应检查技术文件是否齐全，型号、规格及外观质量是否符合设计要求。
成批的灯具应进入成品库，设专人保管，不准过早拆去包装。
照明管线敷设方式按现场实际施工。
灯具安装位置以建筑专业的吊顶镜像图为准。
同一室内或场所成排安装的灯具，其中心线偏差不应大于5mm。
开关、插座距地高度应符合设计要求，同一场所安装的开关、插座应高度一致。
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螺口灯头，相线接在中心触点的端子，零线接在螺纹的端子上。
软线吊灯的软线两端制作保护扣，其两端芯线绞紧后进行搪锡。
使用的应急照明灯和疏散指标灯具，具有明显的标志。
方向指示，在产品预定时与厂方于书面形式予以明确。
对吊重量大于3KG的灯具，在灯具安装位置预埋吊钩螺栓固定。
对嵌入顶棚内的灯具，设置专用的框架或吊点固定，灯具的边框紧贴在顶棚面上。
矩形灯具的边框与顶棚饰面平行，其偏差控制在5mm以内。
开关的形式，采用指定的同一系列的产品，满足观感质量的要求。
10）照明配电箱内分别设置零线和保护地线（PE）汇流排，零线和接地线分别在各自的汇流排上连接，并进行编号。
二、接地和防雷装置施工
接地体、接地线在运输、安装过程中不得坠落、碰撞、弯曲，以免损坏表面复层。
接地体与土壤紧密接触。
接地线隐蔽前需共检，合格后方可回填，测量接地电阻需符合设计要求。
每个电气装置的接地应以单独的接地线与接地干线连接，不得在一根接地线中串接几个需要接地的电气设备。
接地线的连接应可靠、牢固。
接地线穿过墙壁时，应设置钢套管。
不带电的电气设备的金属外壳必须可靠接地。
动力箱、照明箱及插座箱的金属外壳必须接地。
屋顶防雷施工方法详见电气安装图DW1612-002。
避雷针的接地应遵守下列规定：
避雷针与引下线之间的连接应采用焊接。
避雷针的引下线及接地装置使用的紧固件均应使用镀锌制品。
防雷设施引下线处，在距室外地面上500mm处设置测试点。
引下线测试点采用专用箱盒嵌入墙身安装面板安装采用不易腐蚀的有色金属板，盖板紧贴饰面。
避雷针（网带）及接地装置，采取自下而上的施工程序。
先安装集中接地装置，后安装引下线，最后安装避雷网。
各阶段施工后，由专人进行接地电阻测试，并做好测试记录。
接地电阻测量宜在前三天天气晴朗情况下测量（当日晴朗），接地电阻值符合设计要求。
三、电气设备试验
1.试验准备
从事电气调试工作的人员，应具备一定的电工理论知识和实际操作能力，懂得被试设备的基本性能和被试系统的基本工作原理，并且达到相应的技术等级。
在电气设备试验前，先阅读图纸及随机资料，组织技术学习，进行安全技术交底。
试验用仪器、仪表和设备
试验用的仪器、仪表，应在其有效的检定合格期内。
试验用的自耦变压器、滑线电阻器等调压设备，应具有平滑、均匀、稳定的调节性能，在调试过程中不应出现开路或跳跃现象。
2．试验条件
试验工作前，对系统内电气设备进行总体的外观检查：
安装位置应正确；铭牌数据应符合设计要求；机械结构应完整无损，其可动部分的传动状况应良好；裸露带电部分相间及对地的距离应符合规范要求。
被试系统的通电试验，应在各单体设备和元件经试验和检验合格，通电试验范围内的一、二次回路的连接正确、可靠，以及回路的绝缘达到规定要求的条件下进行。
在进行与温度及湿度有关的各种试验时，应同时测量被试物温度和周围的温度和湿度。
绝缘试验应在良好天气且空气相对湿度不宜高于80%的条件下进行。
3．试验项目及试验标准
试验原则
绝缘电阻测量和绝缘试验
绝缘电阻测量，规定使用60s的绝缘电阻值；吸收比测量，规定使用60s与15s绝缘电阻的比值（R60/R15）；绝缘电阻测量时，采用的兆欧表电压等级应与所测量的设备的额定电压相匹配。
进行绝缘试验时，除制造厂装配的成套设备外，宜将连接在一起的各种设备分离开单独试验。
同一试验标准的设备可以连在一起试验。
为便于现场试验工作，已有出厂试验记录的同一电压等级不同试验标准的电气设备，在单独试验有困难时，也可以连在一起进行试验。
试验标准应采用连接的各种设备中的最低标准。
多绕组设备进行绝缘试验时，非被试绕组应予短路接地。
进行电气绝缘测量和试验时，当只有个别项目达不到标准的规定时，则应根据全面的试验记录进行综合判断，经综合判断认为合格者，可以投入运行。
交、直流耐压试验
交流耐压试验是考验被试品绝缘承受各种过电压能力的有效方法，对保证设备安全运行具有重要意义。
交流耐压试验是对被试品施加一高于运行中可能遇到的过电压数值的交流电压，并经历一段时间（一般为1min），以检查设备的绝缘水平。
交流耐压试验时加至试验标准电压后的持续时间，无特殊说明时，应为1min。
耐压试验电压值以额定电压的倍数计算时，电动机应按铭牌额定电压计算，电缆按额定电压计算。
升压必须从零开始，不可冲击合闸。
直流耐压试验（泄漏试验）的原理与绝缘电阻测量的原理相同，所不同的是该试验是采用高压直流电源，是测量被试物在不同直流电压作用下的直流泄漏电阻值。
每次试验后，必须将被试品先经电阻对地放电，然后对地直接放电。
再次试验前，必须检查接地线是否已从被试品上移开。
接地装置：
测量接地电阻值应符合设计要求。
低压电器
测量低压电器连同所连接电缆及二次回路的绝缘电阻值不应小于1兆欧；在比较潮湿的地方，可不小于0.5兆欧。
低压电器连同连接电缆及二次回路的交流耐压试验，试验电压为1000V，当回路绝缘电阻值在10兆欧以上时，可采用2500V兆欧表代替，试验持续时间为1分钟。
四通信设备安装、试验
实验楼通信工程分为火灾报警系统、、电视监视及网络系统。
1.火灾报警系统
开箱检查
检查设备外观是否有损坏、锈蚀、变形等缺陷。
核对设备的型号、规格及数量是否与设计文件一致。
安装检查
所有设备安装位置均需按图施工，保护管敷设依现场实际施工。
需接地的设备必须接地。
系统调试
火灾报警系统调试，分别对感烟探测器、报警器、手动按钮逐项进行检查试验，全部合格后方可交工验收。
控制盘试验：
控制盘功能检查，即检查控制盘在主电源送上后，各单元信号指示是否异常，并根据控制盘信号指示情况，分别检查设备运行情况和相关线路。
探测器试验：
对探测器应采用专用的检查仪器逐个进行试验，其动作应准确无误。
按钮试验：
对按钮逐个进行检查试验，观察相应指示与报警是否正确。
方法：
打开按钮盖板，按下红色按钮后，观察指示灯是否亮，控制盘上相应的指示灯亮并报警。
2、电视监视及网络系统
1）开箱检查
电视监视及网络系统应按设计图纸核对所有设备的型号、规格及数量是否与设计文件一致，设备外观有无损坏、锈蚀、变形等缺陷。
安装检查
所有设备安装位置均需按图施工，保护管敷设依现场实际施工。
需接地的设备必须接地。
系统调试
根据图纸应对电视监视系统进行逐点调试，图象应稳定、清晰，切换应灵敏、可靠；网络
系统调试应有专人根据网络设备的连通图，对任何子网通信功能检测，测试网络的连通和
可靠性；
注意事项
暂时不安装的设备及器材应妥善保管，并应采取防尘、防潮、防腐等措施。
由于线路较长，施工人员施工前务必检查保护管内是否畅通。
布线完毕，用500V兆欧表检测每回路绝缘电阻值，电阻值不小于20MΩ。
电缆敷设和线路配管工程应符合施工规范GB50168-92中的关规定。
电信接线严格按配线表施工，不得随意更改。
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