无锅150吨煤粉炉运行操作规程.docx
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无锅150吨煤粉炉运行操作规程
目录
锅炉服务规程
第一章运行人员岗位责任制---------------------4
第二章交接班制度-----------------------------8
锅炉机组运行规程
第一章锅炉机组的特性与规范-------------------10
第二章锅炉主要辅机规范-----------------------12
第三章锅炉安全保护
第一节锅炉的联锁保护----------------------15
第二节其他保护----------------------------16
第四章锅炉机组的启动
第一节启动前的检查------------------------18
第二节转动机械检查------------------------20
第三节水压试验----------------------------21
第四节锅炉启动前的试验--------------------22
第五节锅炉启动前的准备--------------------23
第六节锅炉机组冷态启动--------------------24
第七节锅炉热态启动------------------------27
第八节并炉--------------------------------27
第五章锅炉的运行控制调整
第一节锅炉的主要参数控制------------------28
第二节汽温、水压、水位调节----------------29
第三节煤粉炉的燃烧与调节------------------31
第四节喷燃器的运行方式--------------------33
第五节自动投入的条件和操作方法------------33
第六章锅炉运行中的维护工作及定期工作
第一节排污--------------------------------37
第二节锅炉的吹灰与打焦--------------------38
第三节水位计------------------------------39
第四节定期工作----------------------------40
第七章辅机设备的运行
第一节风机运行----------------------------41
第二节燃油泵系统的运行及消防--------------41
第三节电除尘的运行------------------------42
第八章制粉系统运行与调整
第一节制粉系统启动前的检查和准备---------50
第二节制粉系统启动-----------------------51
第三节制粉系统运行和维护-----------------52
第四节制粉系统停止-----------------------52
第五节输粉机的启动和停止-----------------53
第六节磨煤机油系统的设备运行-------------53
第七节制粉系统的运行和调查---------------54
第九章机组的停止
第一节停炉前的准备-----------------------56
第二节滑参数停炉-------------------------56
第三节正常停炉---------------------------57
第四节停炉后的工作-----------------------58
锅炉机组的事故处理
第一章事故处理原则及注意事项-----------------60
第二章锅炉的事故处理
第一节紧急停炉的条件----------------------60
第二节请示停炉的条件----------------------60
第三节锅炉满水的处理----------------------61
第四节锅炉严重缺水的事故处理--------------61
第五节锅炉的汽水共腾----------------------62
第六节汽包水位计损坏----------------------63
第七节锅炉水冷壁损坏----------------------63
第八节过热器损坏的事故处理----------------63
第九节省煤器损坏--------------------------65
第一十节空气预热器损坏----------------------65
第一十一节蒸汽及给水管道损坏的事故----------66
第一十二节尾部烟道二次燃烧------------------66
第一十三节锅炉风机故障----------------------67
第一十四节给粉机故障------------------------69
第一十五节一次风管堵塞----------------------70
第一十六节锅炉结焦--------------------------70
第一十七节甩负荷---------------------------71
第一十八节厂用电中断-----------------------71
第一十九节部分电源中断---------------------72
第二十节锅炉灭火-------------------------74
第三章制粉系统的事故处理
第一节停止制粉系统-----------------------75
第二节制粉系统的自燃与爆炸---------------76
第三节粗、细粉分离器故障-----------------78
第四节排粉机故障-------------------------79
锅炉服务规程
第一章运行人员岗位责任制
第一节总则
1、运行人员要熟悉有关规章制度，遵守劳动纪律，坚守工作岗位，增强事业心，责任感，加强组织观念，服从班长、司炉的领导和调动，作好本岗位的一切工作。
2、运行人员要熟知本职工作所涉及的设备特性，系统功能，操作方法，设备保养和事故处理，树立“安全第一”的思想。
3、认真执行《安全规程》、《运行规程》、《事故处理规程》、两票三制和操作监护制，确保安全生产。
4、运行人员要认真执行巡回检查制度，每小时对设备全面检查一遍。
每小时记录一次，认真填写记录，各种记录要保存完整，对设备出现的问题做到及时发现，认真分析，正确处理，并及时汇报有关部门，确保机组的安全经济运行。
5、加强业务学习，提高专业技术水平，做到四勤四稳，三熟三能。
6、交班前对所有卫生工作进行详细检查全面清扫，确保车间文明生产。
7、详细回答接班人的疑问，不能带问题交接班。
第二节班长职责与职权
1、锅炉班长在行政上受当值值长的直接领导，是本班安全、经济生产的主要负责人，领导全班完成各项工作。
2、经常分析运行状况，合理调整运行方式，必要时向值长提出合理的要求和建议。
3、班长必须执行调度或值长的一切指示，有权拒绝违反操作规程的指挥，班长有权对当班人员进行调配。
4、认真执行交接班制度和设备管理制度，作好值班记录，认真查阅值班记录，运行日志等有关报表，搞好设备管理，并向值长汇报当班的工作情况。
5、班长对不遵守劳动纪律、违章操作，不服从管理安排的人员有权制止其工作，并汇报领导。
6、作好班组的管理工作，配合车间领导定期召开总结讨论会，经济运行分析会，组织技术学习，开展岗位练兵，技术问题分析，事故预想等多种练兵活动，不断提高事故处理能力。
7、工作中严格执行“两票三制”，班长接到工作票时，应得到调度或值长的同意后，作好一切安全措施方可允许工作，工作完毕后，验收合格，方可注销工作票，并作好记录。
8、发生事故时，班长应迅速正确的指挥处理事故，并及时汇报车间领导，认真分析事故原因，总结经验教训，制定相应的防范措施，处理完毕后，填写事故报告单。
9、带头遵守各项规章制度。
坚守岗位，确保正常生产。
10、班长应熟知：
A、锅炉设备的构造，技术规范，工作原理，操作方法和注意事项。
B、锅炉系统和其他有关系统及其联系。
C、各仪表、远控装置、自动装置的基本工作原理和使用方法。
D、各运行参数的正常值，允许变化值，最高、最低、极限值。
第三节司炉职责与职权
1、司炉行政上和生产上受班长的领导。
应协助班长搞好本班的安全运行工作，合理调整锅炉运行，努力完成或超额完成生产任务和各项经济指标。
2、司炉要严格服从班长的指挥，有权拒绝班长危及人身、设备安全的违章指挥。
有权对设备缺陷进行处理，有权拒绝没有办理相关手续而进行的检修工作。
3、司炉要严格要求自己，以身作则，带领其它人员执行好各项规章制度，搞好本班安全文明、双增双节及设备管理工作。
4、上岗时，严密监视设备的运行情况，认真分析运行状况，正确调整燃烧，保持气压、汽温、水位等参数的正常。
作到调整合理，运行经济，在工作中不断总结经验，提出建议，不断提高锅炉运行的维护标准。
5、接班前，负责检查本炉操作盘，运行记录，值班记录，和卫生情况，检查锅炉的燃烧情况和燃烧设备，各给粉机运转情况，并向班长详细汇报检查情况。
6、锅炉发生事故时，在班长的统一指挥下，带领本炉人员正确、迅速的排除，并把发生的原因、时间及处理过程填写清楚。
7、按时完成一切定期工作，完成情况认真向班长汇报，并填写各项记录。
8、司炉应熟知：
A、锅炉设备的构造，技术规范，工作原理，操作方法和注意事项。
B、汽水系统，制粉系统，排污系统，工业水系统，消防水系统及个系统的仪表测点。
C、各热工仪表、远控装置、自动装置的基本工作原理和使用方法。
D、各运行参数的正常值，允许变化值，最高、最低、极限值。
E、各种工质的品质，标准及对安全经济运行的影响。
第四节副司炉职责与职权
1、副司炉在行政上受班长领导，运行操作上受司炉领导，并协助司炉搞好本炉的安全经济运行。
2、副司炉发现司炉发出的命令有明显错误时，有权拒绝执行并报告班长。
3、值班中副司炉除干好本职工作外，应协助司炉搞好本班的运行监视和调整及定期工作，并负责记录运行日志，搞好设备及环境卫生。
4、接班前检查操作盘各仪表，查阅本班各种记录，并负责检查8米以上制粉系统各设备，检查煤粉仓，测量粉位，检查灭火器及灭火装置。
5、在司炉领导下进行制粉系统的启动、停止工作，检查调整及事故处理，并负责每小时测量粉位一次。
6、司炉不在时，要承担司炉的职责，并加强与班长和各岗位的联系，努力完成各项经济指标。
7、副司炉应熟知：
A、锅炉的构造，设备规范和一般工作原理。
B、各运行参数的正常值，允许变化值，最高、最低、极限值。
C、燃烧的基本知识，并掌握燃烧的调整方法。
D、所属范围内的电动机的参数和设备切换方法。
第五节助手的职责和职权
1、助手在行政上受班长的领导，在技术上受司炉的领导。
2、助手应协助司炉和副司炉搞好本炉安全文明生产，严格遵守各项规章制度。
发现问题及时汇报司炉和班长。
3、有权对班长和司炉不正确的指挥提出建议性的意见，有权拒绝错误指挥并把情况汇报上级领导。
4、在值班时，应根据运行技术要求，保持参数的稳定，并按时抄录运行记录。
5、接班前应检查所有管道、联箱、阀门、测点、炉本体、汽包所属附件安全阀系统及吹灰系统。
6、助手应熟知：
A、锅炉的构造，设备规范和一般工作原理。
B、各运行参数的正常值，允许变化值，最高、最低、极限值。
C、各远动装置的就地操作、各阀门的开关、方向和使用方法。
D、应熟知以下设备的位置：
各空气门、疏水门、放水门、汽包连排一次门、汽包加药一次门、取样阀一次门、流量表一次门、就地水位计、电接点水位计、平衡容器的位置和阀门的位置。
E、熟练的进行下列工作：
连续排污、定期排污、就地水位计的投停及冲洗、汽包缺满水的判断、各水位计平衡容器的投停。
第六节磨煤机值班人员职责
1、定期检查各设备，对各设备运行情况必须了如执掌。
2、熟悉钢球磨煤机的运行参数及工艺流程。
3、运行时严格监视各设备的运行状况，如发现异常，立即通知锅炉运行人员。
4、稀油站要保持油箱油位正常，各泵运行良好，如果油泵出现问题，开启备用泵维持正常油压。
停止后立即进行维修。
5、调节好油压，各润滑部位油量要充足，保证大瓦的正常运行。
6、射油站要有充足的油量，不得随意调整喷油时间。
7、定期检查衬板、钢球磨损情况，检查各螺丝是否松动。
第二章交接班制度
一、交班制度
1、为接班者创造良好的工作环境、设备卫生清洁、各项记录清洁完整。
2、交班班长应将当班的运行方式，设备缺陷、工作票及上级指示做详细的记录。
3、司炉交班前应对设备认真检查，保证运行参数正常，并填好运行日志和操作记录，清理好场地卫生。
4、如果在交接前设备发生事故或有重大的操作，应延迟交班时间，待设备运转正常后，方可交接。
5、在交接过程中，发生事故或有重大的操作时，应停止交接班，接班者应在交班班长的统一指挥下，处理事故或进行操作。
当事故处理完毕或重大操作告一段落后，经双方同意，方可交接。
6、交接班应在正点交接，并有接班者认可，双方班长签字后，交班者方可离开工作现场，否则，不得离开。
二、接班制度：
1、接班者应作到：
A、班前会后对所管辖的设备进行详细的检查，了解设备运行状况和主要参数情况。
B、对主要设备及重要运行系统做重点检查并认真查阅各项记录，发现异常现象，须问明原因并向调度汇报，交班者应作出明确的答复。
C、接班后，因检查不严而出现设备异常或公共设施损坏，由接班者负责。
D、接班后，班长应向值长汇报接班情况，并听取指示。
2、遇有下列情况时，必须工作告一段落或结束方可接班。
A、交接班期间，主要设备及系统发生故障或出现异常。
B、接班人员发现设备运转与交代不符或设备变动原因不明。
交接班人员尚未查对完毕。
C、设备及环境卫生不清洁。
D、工具、资料等备品、备件不齐全。
4#锅炉运行规程
第一章锅炉机组的特性与规范
第一节前言
本锅炉型号为UG150/5.3-M，是无锡华光锅炉厂制造的燃用贫煤、固体排渣锅炉，是次高压、单锅筒、集中下降管自然循环锅炉，整体成“II”型布置。
省煤器为光管式错列结构，双极交叉布置。
锅炉半露天布置，管式空气预热器，采用煤粉悬浮燃烧方式，制粉系统采用中间仓储式。
第二节技术规范
一：
锅炉主要系统的组成和流程
（1）系统的组成设备：
炉前给水管路、省煤器、汽包、水冷壁、下降管、下联箱、过热器、各蒸汽联箱等。
系统流程：
给水→下级省煤器进口集箱→下级省煤器出口集箱→上级省煤器进口集箱→上级省煤器出口集箱→汽包→下降管→水冷壁下集箱→上升管→水冷壁上集箱→汽水连接管→汽包→饱和蒸汽引出管→顶棚管进口集箱→后包墙集箱→两侧包墙入口集箱（后）→两侧包墙上集箱→前包墙下集箱（前）→低温过热器进口集箱→低温过热器出口集箱→左右侧喷水减温器→高温过热器进口集箱→高温过热器出口集箱→连接管→集汽集箱→汽轮机
（2）锅炉制粉系统
系统的设备组成：
磨煤机、给煤机、排粉风机、粗粉分离器、细粉分离器、木块分离器、木屑分离器、给粉机、煤粉仓、原煤斗、给煤机及连接管道和管道附件等。
系统流程：
原煤仓→给煤机→磨煤机→木块分离器→粗粉分离器→细粉分离器→木屑分离器→煤粉仓→给粉机
排粉机（乏气）炉膛
（3）风烟系统：
系统的组成设备：
送风机、引风机、空气预热器、热风风道、烟道、布袋除尘器、烟囱等。
系统流程：
外界空气→送风机→下级空气预热器→上级空气预热器→热风风道→炉膛→尾部烟道→空气预热器→布袋除尘器→引风机→烟囱。
（4）空气系统：
一次风用作输送和干燥煤粉用。
由送风机从大气中抽吸而来，送入空气预热器中加热后，通过热一次风道进入磨煤机，在进空气预热器之前有一部分冷风进入冷风道，用来调节热风温度，磨煤机进口安装有冷风门，通过此门通入冷风调节磨煤机进口热风温度。
二次风的作用是强化燃烧和控制NOx生成量，从大气吸入的空气通过送风机进入空预器加热后，进入二次风箱。
三次风是细粉分离器分离出来的制粉乏气，通过排粉风机进入炉膛。
周界风是包围一次风口的二次风，其速度较高，可增加一次风的钢性防止气流过分偏斜，也可以保护一次风喷口防止燃烧器烧坏，周界风一般占二次风量的10%—12%。
（5）制粉系统：
制粉系统采用闭式单元制，中间储仓，采用低速滚筒钢球磨煤机，热风送粉。
我厂煤粉细度一般控制在R90≤17％，煤粉细度按燃煤情况确定，依据为:
挥发份/2+4，例如煤的挥发份为18%时，细度应控制在13%左右。
制、供粉流程如下：
原煤仓
↓↑↓
给煤机———→磨煤机—→木块分离器→粗粉分离器
↑↑↑↓
冷风再循环热风斜板锁气器←草帽式锁气器
↑
→细粉分离器→排粉机→三次风口
↓
草帽式锁气器→木屑分离器→草帽式锁气器
↓一次热风↓
粉仓→给粉机→风粉管→炉膛
二：
锅炉主要参数
序号
项目
单位
设计值
备注
1
额定蒸发量
t/h
150
最大165
2
额定蒸汽温度
℃
485
3
汽包工作压力
Mpa
5.83
4
过热蒸汽压力
Mpa
5.3
5
给水温度
℃
150
6
热风温度
℃
355
7
冷风温度
℃
20
8
排烟温度
℃
136
9
锅炉水容积
m³
75.3
运行时54
10
锅炉计算效率
%
91
11
燃烧方式
悬浮
12
炉膛出口烟气温度
℃
988.7
13
排污率
%
2
14
炉膛漏风
%
4
三、主要受热面及水压部件
名称
单位
数值
备注
汽包
内径
壁厚
筒身长
mm
mm
mm
1600
60
9600
内有44个Φ315的旋风分离器
过热器
规格
mm
38X4低过
42X4高过
材质
20G/GB5310低过
15Cr1MoVG高过
总受热面积
平方米
1617
水冷壁
型式
mm
膜式
材质
20g
规格
60X4
省煤器
规格
32X4
材质
20g
平方米
1281
空气预热器
型式
管式与省煤器交叉布置
总受热面积
㎡
7096
四、锅炉水容积：
名称
汽包
水冷壁
过热器系统
省煤器系统
管道
共计
水压试验时（m3）
21.8
34
11.5
7
1
75.3
运行时（m3）
12
34
/
7
1
54
五、安全阀：
名称
单位
型号
数值
备注
汽包安全阀1台
Mpa（表压力）
HF-A48y-100
IDN80
6.06
控制安全门1.06倍工作压力
6.18
工作安全门1.06倍工作压力
集汽集箱安全阀2个
Mpa（表压力）
CA48Y-100I
IDN150
5.5
过热器控制安全阀1.04倍工作压力
5.61
工作安全阀1.06倍工作压力
六、各段烟温、烟速及介质温度、流速:
名称
单位
炉膛
高温过热器
低温过热器
上级省煤器
下级省煤器
上级空气预热器
下级空气预热器
出口烟温
℃
1062.7
883
684.7
480.2
247.2
335.4
136
介质进口
℃
356.2
303.9
183.9
150
166.6
20
介质出口
℃
485.1
410.5
248.5
183.9
355.7
166.6
烟气流速
m/s
9.5
10.8
8.8
7.6
13.8
10.1
介质流速
m/s
---
18.9
19.4
1.97
1.21
7.6
7.6
七、锅炉基本尺寸：
序号
名称
尺寸
1
炉膛宽度（两侧水冷壁中心线间距离）
6770mm
2
运转层标高
8000mm
3
炉膛深度（前后水冷壁中心线间距离）
6770mm
4
锅筒中心线标高
31800mm
5
锅炉最大宽度（包括吹灰平台）
15500mm
6
锅炉最大深度（包括平台）
19800mm
第三节燃烧系统及点火装置：
本锅炉燃烧器为可调水平浓淡直流煤粉燃烧器，燃料特性详见燃料特性表。
燃烧器采用正四角布置，切圆燃烧方式，假想切圆直径为450mm，喷口自上而下按3221212排列，一、二次风喷嘴、三次风喷口均为水平方向喷射，每个二次风门单独控制，周界风在负荷变化时起调节作用。
为适应低负荷稳燃，八个一次风均采用水平浓淡燃烧器。
点火装置采用二级点火，即高能点火器直接点燃-#10轻柴油，然后由柴油点燃煤粉，采用组合式高能点火装置，布置在4个最下层二次粉管中，高能点火器和油枪由电动推进装置驱动，高能点火器和油枪点火完毕后应及时退出，以免烧坏。
为响应国家节能减排号召，我公司于2012年10月对4#锅炉进行低氮燃烧器改造，计划通过对煤粉锅炉燃烧系统设备改造，使其在改造后锅炉烟气NOx的排放≤350mg/Nm3（6%O2）。
此次改造不改动现有制粉系统和送粉系统；燃烧器设计保持一次风和三次风速、风温、风量不变；维持二次风速和风温不变，SOFA引自二次风箱，其风速和风温与二次风相同；考虑到NOx控制需要，略微减少送入炉膛总热风量，一次风、一次风周界风、下二次风和三次风喷口面积与改造前相同；取消中二次风；上二次风和上上二次风喷口面积变为原来的一半；上下SOFA风的喷口面积都为69576mm2。
正常运行时上二次风和上上二次风不投风。
主燃烧器喷口从下到上依次为下二次风、下一次风、上一次风、上二次风、上上二次风、三次风，主燃烧器上部设SOFA燃烧器，共2层SOFA喷口，即上SOFA和下SOFA。
（1）一次风
一次风喷口面积保持不变，风温风速风量保持与原设计相同，假想切圆半径为450mm，采用上下浓淡设计。
一次风浓侧、淡侧间设置水平犬齿型钝体，运行时在钝体后形成回流区，强化燃烧，保证稳定燃烧，降低着火初期NOx排放；喷口周围设偏置周界风，周界风引自二次风箱，可以根据燃用煤种需要调整风量，防止喷口烧坏，同时周界风还起到强化水冷壁附近氧化性气氛，防止水冷壁结焦和高温腐蚀。
同时，一次风采用高浓淡比可调式煤粉浓淡低NOx燃烧器，分为浓淡两股气流，浓侧煤粉气流浓度提高，着火热降低，着火迅速，在与周围其他气流混和前即消耗掉大量氧气，使燃烧气氛迅速处于低氧状态，可大大抑制NOx生成；另外由于着火迅速，使得热解程度加深，更多的燃料N随挥发份一同释放，焦炭N大幅减少，而低NOx燃烧状态下挥发份N向NOx的转化率要比焦炭N向NOx的转化率低得多。
淡侧煤粉浓度较低，着火初期燃烧温度较低，NOx排放也可控制在较低水平。
（2）二次风
下二次风喷口面积不变，假想切圆半径为450mm；取消中二次风；上二次风和上上二次风喷口面积减半，假象切圆半径为800mm。
改造后正常运行时上二次风和上上二次风不投风
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