给排水管道工程监理实施细则.docx
《给排水管道工程监理实施细则.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《给排水管道工程监理实施细则.docx（27页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
给排水管道工程监理实施细则
安庆市外环北路（机场大道～皖江大道）工程
给排水工程监理细则
编制人
审核人
审批人
合肥市工程建设监理有限公司
二0一五年八月十八日
1．编制依据及引用规范标准
2.1《建设工程监理规范》GB50319-2013；
2.2《建设工程文件归档整理规范》GB/T50328-2014；
2.3《市政排水管渠工程质量检验评定标准》GJJ3-90；
2.4《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268—2008
2.5《给水排水构筑物工程施工及验收规范》（GB50141-2008）
2.6《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002；
2.7安徽省交通规划设计研究总院股份有限公司为安庆市外环北路（机场大道～皖江大道）工程新建项目设计施工图及其有关说明；
2.8监理规划、施工组织设计、施工方案；
2.9其它有关国家法规、规范、标准；
2.工程概况
根据雨水专项规划，本项目雨水分属于破罡湖系统的白泽湖组团与东部组团雨水分区，道路及两侧地块雨水经收集后，最终排至石塘湖及破罡湖：
1.起点～石塘湖1号大桥段（下穿段）：
泵站汇水面积共3.82ha，设计流量为3.68m3/s，道路下主线管道管径为d500～d1000，辅道管径为d500～d600，人行道管径为d500，泵站进水管管径为d1600；
2.石塘湖1号大桥～城际铁路段：
此段现状以田地、水塘为主，规划为城市绿地，本次设计不计入地块汇水，仅考虑道路路面排水及相交道路转输雨水量，最终排至现状水系；
3.城际铁路～阳光路段：
道路及地块雨水由南向北汇集，设计管径分别为d500～d1000，最终排至现状水系；
4.阳光路～元山路段：
道路及地块雨水由北向南汇集，设计管径分别为d500～d1600，排至元山路交口处现状水系；
5.元山路～K20+700段：
道路及地块雨水由南向北汇集，设计管径分别为d500～d1600，排至元山路交口处现状水系；
6.K20+700～终点段：
道路及地块雨水由北向南汇集，设计管径分别为d500～d1600，排至终点处现状水系；
7.机场大道交口：
原机场大道污水管由北向南排至污水处理厂，现因下穿段建设，造成机场大道交口处原设计污水管需绕行。
8.机场大道至站南路段：
此段现状以田地、水塘为主，规划为城市绿地，此段不设污水管。
9.站南路至K19+100段：
道路西侧布置一根管径d500污水管道，收集沿线周边地块污水后，接入阳光路污水管道。
10.K19+100至拓山东路段：
道路西侧布置一根管径d500污水管道，收集沿线周边地块污水后，接入拓山东路污水管道。
11.拓山东路至元山路段：
道路西侧布置一根管径d500污水管道，收集沿线周边地块污水后，接入仁爱路污水管道。
12.元山路至终点段：
道路双侧布置管径d500污水管道，收集沿线周边地块污水后，接入胜利路污水管道。
因部分相交道路尚未实施，本次设计排水管无法形成管网系统，故本次考虑近远期结合方案如下：
雨水：
近期在管道出口处开挖明渠排至现状水系，远期待相交道路雨水管实施后，再进行管网衔接；
起点～城际铁路段：
受现状地形及下游水位限制，部分雨水管道与过路箱涵交叉，此时将在涵洞内的雨水管断开，同时将涵洞内下游的雨水管端头封堵，以防发生湖水倒灌，若远期涵洞处水系废除，则再将封堵的端头重新启动。
污水：
近期污水管道临时堵死或溢流到雨水管中，远期待下游污水系统形成后，再进行衔接形成系统。
1.标准段管道位置：
雨水管位于道路两侧20.5m；污水管位于道路两侧23.5m。
具体管位详见道排水平面图。
2.管道材料
①雨水口连接管采用Ⅱ级平口式钢筋混凝土管，连接管采用C15混凝土包管,包封大样图参见附图。
②雨污水管道
当管径≤600mm时，雨污水排水管管材均采用钢带增强聚乙烯螺旋波纹管,环刚度≥10kN/m2。
管道接口采用承插胶融封圈接口，管道与检查井的连接详见图集06MS201-2-56（四），管道基础采用砂石基础，详见图集06MS201-2-54，接口参见图集06MS201-2-50。
管径>600mm时，雨水管道采用平口式钢筋混凝土排水管（Ⅱ级），管材应符合《混凝土和钢筋混凝土排水管》（GB/T11836-2009）的规定；管道基础采用混凝土基础，详见图集06MS201-1-17，接口参见图集06MS201-1-28；污水管采用承插式钢筋混凝土排水管（Ⅱ级）；基础参见06MS201-1-9，接口参见06MS201-1-23。
雨水管下穿宁安城际铁路铁路时，为防止管道渗漏影响铁路路基，本次对K18+478～K18+558段雨水管到进行混凝土包封处理,包封具体位置详见雨水平面设计图，做法参见附图。
顶管采用Ⅲ级F型钢承口管，施工参见06MS201-1-15；F型钢承口，橡胶圈接口，接口参见06MS201-1-25；管材应符合《顶进施工法用钢筋混凝土排水管》（JC/T640-2010）》及《F型承口钢筋混凝土排水管（顶管）》（Q/AS2002-2003）的规定；管道埋深超过5.5m管段采用非敞开机头机械顶管施工工艺。
3.雨水口及出水口
本设计采用偏沟式雨水口，参见标准图集06MS201-8，雨水口采用带防盗合页的球墨铸铁壁圈、篦子，雨水口深度一般采用1.0m，雨水口深度应在雨水管底标高上加深0.3米进行沉砂。
雨水口连接管采用d300，四篦及以上的采用d400，均以i＝0.01坡向干管雨水检查井。
正常路段主线、辅道采用双箅雨水口，慢车道采用单箅雨水口，道路凹曲线低点处需进行加密，具体桩号为K7+250.25、K9+092.05、K10+184.0、K11+575.5、K12+918.25、K13+730、K14+376.98、K15+229.38、K16+491.1、K17.537.2、K18+025.25、K18+531.25、K19+607.92、K20+495.0、K20+989.5、K6+889.63、K7+319.19、K9+098.0、K9+380.78、K9+649.08、K12+109.49、K12+320.33、K14+792.2、K15+051.85、K7+300.44。
八字出、入水口、一字出、入水口参见标准图集06MS201-9-5、6、10、11、12、16、17、18。
4.检查井
检查井采用混凝土模块式，参照标准图06MS201，所有检查井均需安装防坠网。
雨、污水检查井盖采用球墨铸铁重型（D400）的“五防”井盖，井盖承载能力等级为D400。
检查井盖应用"雨水"、"污水"来注明检查井性质。
检查井盖标高设计采用道路中线设计标高推算，实际施工中应按路面实际高程确定。
5.管槽开挖与回填
本道路雨污水管采用大开挖埋设施工段落，若开挖后地质情况与地勘报告不符，请及时联系设计单位。
开槽埋管，原则要求地基为原状土，施工排水中不受扰动，机械开挖不应超挖，要求人工清底，地基如受扰动，可用碎石回填夯实；在填方段埋管，则要求按道路标准回填至管基上50cm，待沉降稳定后再予开槽。
刚性管道回填密实度：
管顶上方0.5m范围内不低于87%，胸腔部分不得低于95%，回填土含水量应适中，不应含有树枝，大块碎石，冻土等，回填时沟槽须无积水。
柔性管道回填密实度：
管顶上方0.5m范围内为85%；06MS201-1中此区回填土压实系数必须大于0.85时应先对管道强度进行验算，并应采取相应措施。
回填材料还应明确不得含有有机物。
管道回填材料：
混凝土管道以上0.5m以下采用8%灰土回填；塑料管回填按《埋地塑料排水管道工程技术规程》（CJJ143-2010）的要求，管顶上方0.5m范围内采用中粗砂回填。
混凝土管道及塑料管0.5m以上部分同路基回填。
沟槽承载力要求：
在管顶覆土不大于5米时，管道沟槽地基承载力不小于100Kpa，在管顶覆土大于5米时，管道沟槽地基承载力不小于135Kpa，检查井底板基础处沟槽承载力应不小于150Kpa，如触探试验未达要求的，应进行基础处理。
6.雨、污水预留支管及过路管均埋至路幅外1m，支管端头设检查井。
7.雨、污水管道应做闭水试验，以确保排水管道安全使用。
8.管道与相交道路的已施工管道的衔接，要事先予以实测，如与设计标高不符，请及时联系，以保证设计管道的顺接。
现状道路破除及恢复做法及工程量参见道路设计图纸。
9.平面及纵断面图上的桩号及路面标高均为道路主线轴道的桩号与设计标高,辅道标高依据道路横断面推算。
检查井和支管位置可以根据现场实际情况作适当调整。
3.排水管渠工程质量监理
3.1排水管渠工程质量监理工作流程
3.1.1排水管渠工程施工工艺流程
3.1.1.1排水管道工程施工工艺流程见图4-1
·测前准备
·核测高程
·测定管中线
·试段端头密封
·灌水浸管
·确定闭水水位
·确定测定时间
·测渗水量
开工准备
管道安装
地基处理垫层
开挖沟槽
测量放样
回填
闭水试验
检查井
·确定沟槽断面
·确定支撑形式
·预留槽底保护层
·施工措施的实施
·管材检验
·确定下管方式
·稳管措施
·控制管中心线与高程
·混凝土、砂浆强度等级
·井身、支管位置准确
·井身高程准确
·井内流槽平顺
·井框、井盖平稳
·确定回填要求
·分层、分部位按要求回填夯实
·检测回填土的压实度
图4-1排水管道工程施工工艺流程
3.1.1.2排水沟渠工程施工工艺流程见图4—1b
开工准备
测量放样
开挖沟槽
边坡控制
护面施工
图4—1b排水沟渠施工工艺流程
3.1.2排水管工程质量监理工作流程
排水管工程质量监理工作流程见图4－2
排水管道开工申请单
承包人
填写各工序质量验收报验单
承包人
现场检查
现场监理工程师
法定检测单位抽检
监理工程师见证取样送检
签认各工序报验单及质量检验评定表
专业监理工程师
排水管渠单位工程完成
填写单位工程报验申请表
单位工程质量检验评定表
承包人
现场抽样检查
检查
返工
不同意
·施工组织设计、施工计划
·施工工艺、施工技术交底
·工人、技术人员数量
·机械品种、数量
·材料到场情况、材料试验报告
·分包单位资质证书
承包人根据合同条款、规范要求，自检合格，并附有各工序质量检验评定表
监理工程师审核
开工
不合格
同意
监理工程师审核
合格
图4-2排水管渠工程质量监理工作流程
3.2.排水管渠工程测量放样质量监理
3.2.1排水管渠工程测量放样工艺流程
排水管渠工程测量放样工艺流程见图4-3
图4-3排水管渠工程测量放样工艺流程
3.2.2排水管渠测量放样监理工作要点
3.2.2.1检查承包人的测量人员对图纸的熟悉状况，测量所需用的有关数据是否正确。
3.2.2.2复核性检查临时水准点闭合差，导线方位角闭合差。
3.2.2.3检验管渠中线的控制点，中心桩、中心钉高程、沟槽边线。
3.2.2.4检查管渠与原有管渠衔接高程。
3.2.3排水管渠测量放样质量标准、检测频率与方法
3.2.3.1水准点闭合差为±12√L（mm）、（L为水准点之间的水平距离，单位km）。
3.2.3.2导线方位角闭合差为±40√n，（n为测站数）。
3.2.3.3直线丈量测距的允许偏差：
a.测距小于200m时，允许偏差1/5000；
b.测距200～500m时，允许偏差1/10000；
c.测距大于500m时，允许偏差1/20000。
3.3排水管渠沟槽开挖质量监理
3.3.1排水管渠沟槽开挖施工工艺流程
排水管渠沟槽开挖施工工艺流程，见图4-4
图4-4排水管渠沟槽开挖施工工艺流程
3.3.2排水管渠沟槽开挖质量监理工作要点
3.3.2.1检查承包人的进场人员、机具、材料进场情况、现场施工条件、施工技术交底。
3.3.2.2检测开挖断面、槽底坡度、槽底预留保护层厚度，检查边坡支护设施或边坡坡度。
3.3.2.3检查排水、雨、冬季施工措施落实情况。
3.3.2.4遇地质情况不良、施工超挖、槽底土层受扰等情况时，应会同设计、业主、承包人共同研究制定地基处理方案、办理变更设计或洽商手续。
3.3.3排水管渠沟槽开挖质量标准、检测频率与方法
3.3.3.1槽底土基不得扰动，不得超挖，不得受水浸泡，不得受冻。
3.3.3.2排水管渠沟槽开挖质量监理汇总表，见表4-1
排水管渠沟槽质量监理汇总表表4-1
序号
项目
允许偏差
（mm）
检验频率
检验方法
检查程序
认可程序
备注
范围
点数
1
槽底高程
0，-20
两井之间
6
用水准仪测量
监理人员在场，承包人检测填写报表，由监理员签署评语及姓名
须经监理工程师的书面认可
2
槽底中线每侧宽度
不小于规定
6
挂中心线用尺量，每侧计3点
3
沟槽边坡
不陡于规定
6
用坡度尺检验，每侧计3点
3.4地基处理和排水管道基础质量监理
3.4.1地基处理和排水管道基础施工工艺流程
地基处理和排水管道基础施工工艺流程见图4-5
地基承载力
基坑排水凉干
垫层
加强处理
符合要求
地基承载力
不符合要求
图4-5地基处理和排水管道基础施工工艺流程
3.4.2地基处理和排水管道基础质量监理工作要点
3.4.2.1检查承包人的人员、材料、机具的进场情况、现场施工条件、施工工艺、操作规程等技术准备情况。
3.4.2.2监督承包人按基础处理方案所提要求进行基础处理。
3.4.2.3检查槽底保护层开挖，槽底地质状况是否与地质报告相符。
3.4.2.4检查垫层平面位置、高程、垫层材料是否符合设计或规范规定。
3.4.3地基处理和排水管道基础质量标准、检测频率与方法
3.4.3.1排水管道地基处理应符合设计提出的各项标准。
3.4.3.2排水管道基础质量监理汇总表见表4-2
排水管道基础质量监理汇总表表4-2
序号
项目
允许偏差
（mm）
检验频率
检验方法
检查程序
认可程序
备注
范围
点数
1
槽底中线每侧宽度
0，+10
10
2
挂中线用尺量，每侧计1点
监理人员在场，承包人检测填报各类报表，由监理人员签署评语及姓名
须经专业监理工程师书面认可
2
垫层
厚度
0，+10
10m
2
用尺量每侧计1点
高程
0，-10
10m
2
用水准仪测量
3.5排水管道安装质量监理
3.5.1排水管道安装施工工艺流程
排水管道安装施工工艺流程见图4-6
检查管材质量,沟槽排水
确定下管方案安全措施
下管
安装
稳管
承口装橡胶圈
保持承插口干净
承口内侧、橡胶圈抹肥皂水
图4-6排水管道安装施工工艺流程
3.5.2排水管道安装质量监理工作要点
3.5.2.1检查承包人的人员、材料、机具进场情况，现场施工准备是否满足制定的下管施工方案，安全措施是否完备等技术准备情况。
3.5.2.2检查排水管道的成品质量，内容包括HDPE管的质量报告及出厂合格证、钢筋材质、成品出厂合格证、外形尺寸、外观质量检查等内容。
3.5.2.3检查胶圈的出厂合格证，是否符合设计要求。
3.5.2.4下管前的沟槽检查：
a.基坑排水；
b.垫层是否达到要求；
c.管材是否有较大的划伤等损坏情况。
3.5.2.5下管时安全措施是否落实。
3.5.2.6管道安装后检查：
a.管道中心、高程、坡度与设计的偏差值；
b.管子稳固质量。
3.5.3排水管道安装质量标准、检验频率与方法。
3.5.3.1HDPE管外观质量
a.管子内外表面应光滑平整、清洁、无凹陷、无气泡和其他影响性能的表面缺陷；
b.管外表面不允许有裂缝；
c.管材的端面应切割平整，并与轴线垂直；
d.管道敷设后，因意外造成局部损坏，有下列情况的管子允许修补及修补方法：
（1）.管道的外壁发生局部或较小部位裂缝或孔洞在20mm以内时，可先用棉纱将损坏部位清理干净，将管内水排除，然后用环已酮刷基面后，从末使用的管道相应部位取下相似形状大小的板材，进行焊接，用土工布包缠固定；
（2）.管道的外壁损坏部位呈现管壁破碎或长度不超过100mm的孔洞时，用刮刀将破碎的管壁或孔洞完全剔除，剔除部位周边50mm范围内用环已酮清理干净，再从相同管材相应部位取下相当损坏面积2倍的弧形板，热风焊接在损坏部位，用铅丝包扎固定。
3.5.3.2圆形密封橡胶圈应符合以下设计要求
a.应符合国标《ZBQ43001-87》，材质应适合污水
b.邵氏硬度为45-55度；
c.伸长率≥42%；
d抗断强度≥160kg/cm2；
e.拉伸永久变形＜20%；
f.老化系数＞0.8，700C×144小时；
g.橡胶圈应质地紧密，表面光滑平直，不得有空隙气泡裂缝，皱皮及变形等现象。
3.5.3.3管子铺设前应做好如下准备工作：
3.5.3.4稳管必须牢固，管底不得出现倒坡，管口间隙均匀，管内不得有泥土、砖、石、木块等杂物。
3.5.3.5排水管道安装的中线，管内底高程允许偏差尺寸、检验频率、砂浆强度等要求见表4-3。
排水管道安装质量监理汇总表表4-3
序号
项目
允许偏差
（mm）
检验频率
检验方法
检查程序
认可程序
范围
点数
1
中线位移
15
两井之间（取1/3-2/3井处）
2
挂中线用尺量，取最大值（mm）
监理人员在场，承包人检测填报各类报表，由监理人员签署评语及姓名
须经专业监理工程师书面认可
2
△管内底高程
△D≤1000mm
±10
2
用水准仪测量
D＞1000mm
±15
2
同上
3.6检查井施工质量监理
3.6.1检查井施工工艺流程
检查井施工工艺流程见图4-7
图4-7检查井施工工艺流程
3.6.2检查井施工质量监理工作要点
3.6.2.1检查人员、机具、材料进场情况，现场施工条件是否具备、准备工作是否符合施工组织设计中提出的施工方案。
3.6.2.2监测材质，砂浆配合比是否满足设计要求。
3.6.2.3监测检查井形状、尺寸及相对位置的准确性，预留管及支管的设置位置，井口、井盖的安装高程。
3.6.2.4砖砌检查井应检查现场施工砂浆配合比，砌体灰缝质量，勾缝质量等。
3.6.2.5检查雨季、冬季施工是否按施工组织设计进行。
3.6.3检查井施工质量标准、检测频率与方法
3.6.3.1砖必须有出厂合格证及符合设计、规范要求的试验报告，监理人员见证现场取样送法定检验单位进行复验。
3.6.3.2砌筑砂浆材料的质量标准：
a.水泥：
符合混凝土相应标准；
b砂：
中砂，最大粒径≯2.5mm，含泥量≯5%；
c.水：
饮用水。
3.6.3.3砌筑用的砂浆配比必须由法定检验单位实验室提供，在施工中还应制作试块进行检验。
砌筑砂浆稠度为7-10cm。
砂浆强度必须符合下列规定：
a.每50m3砌体或每个构筑物制一组试块（6块），如砂浆配比变更，亦应制试块。
b.各组试块平均强度不低于设计规定。
c.任何一组试块的强度不低于设计规定的85%。
3.6.3.4砌筑砂浆必须随拌随用，一般在3-4小时内用完，气温超过300C时，在2-3小时内用完。
3.6.3.5抹面砂浆材料的质量标准：
a.水泥：
强度等级＞32.5
b.砂：
中砂或粗砂，含泥量≯3%
c.水：
饮用水
3.6.3.6抹面砂浆的配合比不低于1：
2，稠度≯3.5cm。
3.6.3.7抹面砂浆要拌和均匀，随铺随拍实，初凝前完成抹平。
3.6.3.8抹面应分层进行，每层厚度应符合设计要求或规范要求。
底层粉刷时应对基层做好表面处理，使其粘接牢固。
3.6.3.9井壁必须互相垂直，不得有通缝，必须灰浆饱满、平整、抹面压光，不得有空鼓、裂缝等现象；井内流槽应平顺，不得有建筑垃圾等杂物；井框、井盖必须完整无损，安装无损，位置准确。
3.6.3.10井身尺寸：
长、宽、直径均不得超过允许偏差±20mm；检验频率为：
长宽各取1点，每座井均取2点；检验方法均用尺量。
3.6.3.11检查井的井身、井盖高程，井底高程等具体要求，见表4-4。
检查井质量监理汇总表表4-4
序号
项目
允许
偏差
（mm）
检验频率
检验方法
检查程序
认可程序
范围
点数
1
井身尺寸
长、宽
±20
每座
2
用尺量，长、宽各计1点
监理人员在场承包人检测、填报表，监理人员签署评语及姓名
须经监理工程师书面认可
直径
±20
每座
2
用尺量
2
井盖高程
非路面
±20
每座
1
用水准仪测量
路面
与道路的规定一致
每座
1
用水准仪测量
3
井底高程
D＞1000mm
±15
每座
1
用水准仪测量
D≤1000mm
±10
每座
1
用水准仪测量
3.7排水管道闭水试验质量监理
3.7.1排水管道闭水试验工艺流程
试管段两端
上游井口灌水
灌水至井口
砌堵头
放水浸泡
满水试验
测量水位下降值
养护
24h
高度稳定后3min
图4-8排水管道闭水试验工艺流程
排水管道闭水试验工艺流程见图4-8
3.7.2排水管道闭水试验质量监理工作要点
3.7.2.1审查承包人进行闭水试验的准备工作是否满足进行闭水试验的要求；
3.7.2.2检查试压管段堵口封闭质量，管道、井身有无明显缺陷而形成漏水或严重渗水的情况。
发现有上述缺陷时，应通知承包人采取有效措施进行修复，直至满足验收要求为止。
3.7.2.3监测闭水试验全过程，检查是否按规定程序进行闭水试验，参与测定30min渗水量，评定渗水量是否满足质量检验评定标准。
3.7.3排水管道闭水试验质量标准、检测频率与方法
3.7.3.1排水管道闭水试验质量标准、检测频率与方法见表4-5
排水管道闭水试验质量监理汇总表表4-5
序号
项目
允许偏差
（mm）
检验频率
检验方法
检查程序
认可程序
范围
点数
1
倒虹吸管
不大于表3-8的规定
每个井段
1
灌水
监理人员在场承包人检测填报表，监理人员签署评语及姓名
须经监理工程师书面认可
2
其它管道
D<700mm
每个井段
1
计算渗水量
3
D700mm~D1500mm
每3个井段抽验1段
1
4
D>1500mm
每3个井段抽验1段
1
注：
1、闭水试验应在管道填土前进行。
2、闭水试验应在管道灌满水后经24小时再进行。
3、闭水试验的水位，应为试验段上游管道内顶以上2m。
如上游管道内顶至检查井口的高度小于2m，闭水试验水位可至井口为止。
4、对渗水量的测定时间不小于30min。
5、表中D为管径。
3.7.3.2排水管道闭水试验允许渗水量质量监理汇总表见表4-6
排水管道闭水试验允许渗水量质量监理汇总表表4-6
注：
管道内径大于上表规定的管径时，实测渗水量应小于或等于按下式计算的
允许渗水量：
Q=0.26√D；式中Q——允许渗水量（L/10m*30min）；D——管道内径（mm）。
3.8沟槽回填土方砂质量监理
3.8.1沟槽回填土方砂质量监理工作要点
3.
升级会员 