锅炉工安全教育.docx

锅炉工安全教育.docx

《锅炉工安全教育.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《锅炉工安全教育.docx（10页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

锅炉工安全教育

工区锅炉工学习、培训、教育

工区针对冬季施工锅炉取暖的安全使用，工区安全部针对所有锅炉工进行了安全学习、培训教育。

锅炉房管理制度，锅炉操作规程逐一的对每个锅炉工进行安全学习和传达，并对每位锅炉工提出要求：

时刻注意消防安全，时刻保持警惕，严禁发生火灾事故，造成人员伤亡和财产损失。

锅炉房管理制度 

一、锅炉人员须持有锅炉操作证，并严格依照操作规程操作。

 二、非锅炉人员一律不准进入锅炉间。

三、严禁在锅炉房内及其附近堆放易燃、易爆品，不允许在锅炉房内洗晒衣物。

四、严守工作岗位，未经允许不准离开，不得擅自离岗。

五、做好锅炉日常维修保养工作，严禁锅炉及附近设备带故障操作，做好维护检查登记工作。

锅炉设备巡回检查时应注意：

 1、压力、温度、水位表是否处于正常工作状态。

 2、燃料输送系统是否正常，燃料供应情况是否正常。

 3、送风机、引风机运转是否正常，档板位置是否适宜。

 4、给水系统中水箱情况是否正常，水泵运转状况和给水调节伐、逆水伐的工作状况是否正常。

 5、排污伐和管道有无异常情况。

锅炉工操作规程 

1.烘煮炉前的准备与检查 

1.1 在烘煮炉前，必须详细检查下列各部零件：

炉排片有无拱起或走偏现象； 

1.1.2两侧主动炉排片与侧密封块和密封角钢的最小间隙不小于10㎜；

 1.1.3主动炉排片与链轮的啮合是否良好； 

1.1.4链排长轴两端与链排两侧板的距离在主支轴处应保持相等；

 1.1.5检查炉排片转动有无卡阻现象。

1.2 检查是否有断裂的炉排轴有无严重弯曲。

1.3 点火门开启灵活，煤闸门升降方便，上盖板应严密复盖好。

 1.4 炉排风道调节门和烟气调节门开关应灵活。

 1.5 老鹰铁活动容易并与炉排接触处无卡阻等弊病。

1.6 鼓风机、引风机、给水设备及除尘器等运转要正常。

 1.7 人孔、手孔是否严密，附属零件装置是否齐全。

 1.8 炉墙是否正常，前后烟箱是否严密。

1.9 蒸气管路、给水管路、排污管路是否完全畅通。

 1.10 省煤器是否严密，烟气通是否畅通。

 1.11 所有轴承箱及油箱内应充满润滑油。

 2.烘炉 

对新砌筑的或长期停用的锅炉，在投入运行前必须进行干燥处理，即烘炉。

2.1 烘炉的最初三天，将木柴集中在炉排中间，约占炉排面积的1/2，用小火烘烤；将烟道挡板开启1/6-1/5，使烟气缓慢流动炉膛负压保持在0.5-1毫米水柱，炉水70-80℃。

三天以后，可以添加少量的煤，逐渐取代木柴烘烤；烟道挡板开大到1/4-1/3，适当增加通风；炉水温度可以达到轻微沸腾。

在整个烘炉过程中，温度必须缓慢升高，尽量保持各部位的温差较小，膨胀均匀，以免炉墙烘干后失去密封性。

2.2 烘炉的时间与锅炉容量、形式及炉墙的干湿程度有关，一般小型锅炉为4-7天，较大的锅炉为7-10天；如果炉墙潮湿，气候寒冷，烘炉时间还应适当延长。

2.3 链条炉排锅炉时，应将燃料分布均匀，不得堆积在前后烘处，并定时转动炉排和清除灰渣，以防烧坏炉排。

3.煮炉 

3.1 煮炉时，先将碱性溶液加入锅炉内，使锅炉内的油脂和碱起皂化作用而沉淀，再通过排污方法将杂质排出。

煮炉加药量见下表：

药品名称        铁锈较少的新锅炉       铁锈较多的新锅炉      有铁锈和水垢较多的锅炉 

氢氧化钠                   2-3                                 4-5           5-6 

磷酸三钠                   2-3                                 3-4           5-6 

注：

单位为Kｇ/吨炉水。

3.2 如无磷酸三钠时，可用无水碳酸钠代替，用量为磷酸三钠的1.5倍

3.3.1将两种药品用热水溶解后，与锅炉给水同时缓慢送入锅炉，至水位表低水位处，不要将溶液一次性投入，否则会降低煮炉效果。

3.3.2加热升温至由空气阀或安全阀冒出蒸气时（开始应打开此两阀），即可升降，同时冲洗水位表和压力表存水弯管。

3.3.3在煮炉过程中应随时检查各部分是否有渗漏，受热后各部是否能自由膨胀。

 3.3.4煮炉一般需3天，第一天升压到锅炉设计压力的15℃，保持8.小时，然后将炉膛密闭过夜。

第二天升压到设计压力的30℃，试验高低水位报警器，保压8小时仍密闭炉膛过夜。

第3天升压到设计压力的50℃，再保压8小时后将炉膛密闭，直到锅炉逐步冷却降压。

3.3.5待炉水冷却到低于70℃即可排出，再用清水将锅炉内部冲洗干净。

3.4 如果烘炉和煮炉同时进行，应有烘炉的末期将蒸气压力升高到锅炉设计压力的50℃，待冷却后清理干净，检查后做好重新点火准备。

3.5 煮炉后应对锅角、集箱的所有炉管进行全面检查，如不清洁，需做第二次煮炉。

 3.6 煮炉合格标准 

3.3.1将两种药品用热水溶解后，与锅炉给水同时缓慢送入锅炉，至水位表低水位处，不要将溶液一次性投入，否则会降低煮炉效果。

3.3.2加热升温至由空气阀或安全阀冒出蒸气时（开始应打开此两阀），即可升降，同时冲洗水位表和压力表存水弯管。

3.3.3在煮炉过程中应随时检查各部分是否有渗漏，受热后各部是否能自由膨胀 

3.3.4煮炉一般需3天，第一天升压到锅炉设计压力的15℃，保持8.小时，然后将炉膛密闭过夜。

第二天升压到设计压力的30℃，试验高低水位报警器，保压8小时仍密闭炉膛过夜。

第3天升压到设计压力的50℃，再保压8小时后将炉膛密闭，直到锅炉逐步冷却降压。

3.3.5待炉水冷却到低于70℃即可排出，再用清水将锅炉内部冲洗干净。

3.4 如果烘炉和煮炉同时进行，应有烘炉的末期将蒸气压力升高到锅炉设计压力的50℃，待冷却后清理干净，检查后做好重新点火准备。

3.5 煮炉后应对锅角、集箱的所有炉管进行全面检查，如不清洁，需做第二次煮炉。

 3.6 煮炉合格标准 

3.6.1锅炉筒体内部和集箱内无锈蚀痕迹、油垢和附着焊渣。

 3.6.2锅筒和集箱内壁上用石棉布轻擦能露出金属本色，无锈斑。

3.7 煮炉完毕停炉后，应将下锅筒、下集箱和省煤器集箱的人孔和手孔打开，进行内部沉积物清理，冲洗和检查。

检查排污阀有否堵塞和卡死现象。

4.升火 

4.1 锅炉升火前进行全面检查，而后进行给水工作，未进水前必须关闭排污阀，开启安全阀让锅炉内空气排出。

4.2 将已处理的水缓缓注入锅炉内，给水温度一般不高于40℃ 4.3 试开排污阀放水，检查是否堵塞。

4.4 开后点火门，地炉排前端放置木柴等燃料引烧，此时应开大引风机烟气调节门增强自然通风，引燃物燃烧后，调小烟气节门，间断地开启引风机待引燃物燃烧旺后，开始手工添煤，关开启鼓风机，当煤层燃烧盛后，可以关闭点火门，从煤斗加煤、间断开动炉排、待前拱热、煤能正常燃烧后可以调节鼓引风机量，使燃烧趋正常。

 4.5 升火速度不能太急促，初次升火从冷却到气压达到正常工作压力时以4-5小时为宜，以后升火冷炉不短于2小时，热炉不短于1小时。

4.6 升火后应随时注意锅筒内水位，如超过最高水位线时需进行排污。

4.7 当开启的一只安全阀内冒出蒸气时，应关闭安全阀，并冲洗水位表和压力表弯管，气压升到2-3个表压时，检查入孔及手孔盖是否渗漏，如有渗漏现象应立即处理。

 4.8 升火期间，应检查省煤器出口水温，该水温应比工作压力下饱和温度低40℃。

 4.9 当锅炉压力逐渐升高时，应注意锅炉各部件有无特殊响声，如有应立即检查，必要时应立即停炉检查，解除故障后方可继续运行。

5.供气 

当锅炉内气压接近工作压力向外供气时，供气前锅内水位不宜超过正常水位，供气时炉膛内燃烧要稳定，其操作步骤如下：

5.1 供气时将总气阀微微开启，让微量蒸气进行暖管，时间一般不少于10min，同时将管路上的泄水阀开启，泄出冷凝水。

5.2 缓缓全开总气阀，同时注意锅炉各部件是否有特殊响声，如有应立即检查，必要时停炉检查。

5.3 全开阀后，应再一次检查附属零件、阀门、仪表有无漏水漏气现象等情况。

 6.给水 

6.1 给水前首先检查所有给水泵是否正常，水泵进水口至水箱的阀门，水泵排水口的阀门、操作阀门至锅炉管路之间的阀门是否开启，若未开启应全部开启。

 6.2 锅炉给水尽可能采取连续进水，控制水泵出口阀门细水长流。

6.3 开动电动机，当压力表指到水泵所需要产生的压力时，开启操作阀门。

 6.4 停止水泵运转时，应先关操作阀门，再停电动机。

7.排污 

7.1 排污时首先将慢开阀（离锅炉体近的一只）全开，然后微开快开阀（排在慢开阀后面的），以便预热污管路，待管路预热后再缓缓开大，排污完毕阀门关闭次序与上相反。

7.2 二台或二台以上锅炉使用同一排污总管，而排污管上又无逆止阀门，排时应注意：

 7.2.1禁止两台锅炉同时排污。

7.2.2如另一台锅炉正在检修，则排污前必须将检修中的锅炉与排污管路隔断分开。

7.3 排污应在低负荷、高水位情况下进行，在排污时应密切注意炉内水位，每次排污以降低锅炉水位20-50mm范围为宜。

7.4 关闭排污阀后，在离开第2只排污阀的管道上用手试模，是否冷却，恕不冷却则排污阀必有渗漏。

8.停炉 

8.1 临时故障停炉 

当锅炉遇到炉排卡住或炉排片断裂等情况时，为了迅速解除故障，应进行临时故障停炉。

其操作步骤如下：

8.1.1先关鼓风机，微开引风机。

8.1.2停止炉排转动，清除煤闸门下的煤，迅速排除故障。

 8.2 暂时停炉 

8.2.1停炉前根据用气情况，可以提前20-30min停止加煤，炉排速度减为最慢，此时应适当关小鼓、引风机，让煤烧尽，最后停止鼓风机。

8.2.2锅炉冷却后水位要降低，因此停炉时水位稍高于正常水位。

8.2.3停止供气后，使气包内压力降到零，再关断总气阀及烟气调节门。

 8.3 长期停炉 

 6.给水 

6.1 给水前首先检查所有给水泵是否正常，水泵进水口至水箱的阀门，水泵排水口的阀门、操作阀门至锅炉管路之间的阀门是否开启，若未开启应全部开启。

 6.2 锅炉给水尽可能采取连续进水，控制水泵出口阀门细水长流。

6.3 开动电动机，当压力表指到水泵所需要产生的压力时，开启操作阀门。

 6.4 停止水泵运转时，应先关操作阀门，再停电动机。

7.排污 

7.1 排污时首先将慢开阀（离锅炉体近的一只）全开，然后微开快开阀（排在慢开阀后面的），以便预热污管路，待管路预热后再缓缓开大，排污完毕阀门关闭次序与上相反。

7.2 二台或二台以上锅炉使用同一排污总管，而排污管上又无逆止阀门，排时应注意：

 7.2.1禁止两台锅炉同时排污。

7.2.2如另一台锅炉正在检修，则排污前必须将检修中的锅炉与排污管路隔断分开。

7.3 排污应在低负荷、高水位情况下进行，在排污时应密切注意炉内水位，每次排污以降低锅炉水位20-50mm范围为宜。

7.4 关闭排污阀后，在离开第2只排污阀的管道上用手试模，是否冷却，恕不冷却则排污阀必有渗漏。

8.停炉 

8.1 临时故障停炉 

当锅炉遇到炉排卡住或炉排片断裂等情况时，为了迅速解除故障，应进行临时故障停炉。

其操作步骤如下：

8.1.1先关鼓风机，微开引风机。

8.1.2停止炉排转动，清除煤闸门下的煤，迅速排除故障。

 8.2 暂时停炉 

8.2.1停炉前根据用气情况，可以提前20-30min停止加煤，炉排速度减为最慢，此时应适当关小鼓、引风机，让煤烧尽，最后停止鼓风机。

8.2.2锅炉冷却后水位要降低，因此停炉时水位稍高于正常水位。

8.2.3停止供气后，使气包内压力降到零，再关断总气阀及烟气调节门。

 8.3 长期停炉 

8.3.1按照暂时停炉的步骤停炉。

8.3.2待炉内水慢慢冷却到70℃以下时，方可将炉水放出，这时须先将安全阀抬起，让气包内部与大气相通。

8.3.3为了缩短冷却时间，亦可向锅炉进入冷水，同时通过管道放出热水。

但水位不应低于正常水位。

8.3.4炉水放出后，然后开启人孔、手孔用清水冲洗水污。

 8.4 紧急停炉 

8.4.1锅炉在运行中，遇有下列情况之一者，应紧急停炉：

8.4.1.1锅炉气压迅速上升，超过最高许可工作压力，虽经采取加强给水、减弱燃烧等降压措施，安全阀也已排气，但气压仍继续上升。

8.4.1.2锅炉严重缺水，水位降低到锅炉运行规程所规定的水位下极限以下时。

 8.4.1.3锅炉水位迅速下降，虽经加大给水及采取其他措施，仍不能保持水位时。

 8.4.1.4锅炉水位迅速上升，超过运行规程所规定的水位上极限时。

8.4.1.5给水设备全部失效，无法向锅炉进水时。

 8.4.1.6水位表或安全阀全部失效时。

8.4.1.7燃烧设备损坏，炉墙倒塌，或锅炉构架被烧红等，严重威胁锅炉安全运行时。

 8.4.1.8烟道中的气体发生BAOZHA或复燃，严重危及锅炉和司炉人员安全时。

 8.4.1.9锅炉房发生火警，或附近场地发生火警，有可能蔓延到锅炉房时。

 8.4.2紧急停炉的程序 

8.4.2.1先停鼓风机，后停引风机。

8.4.2.2将煤闸门闸到最低点迅速铲出煤斗内的存煤，并开点火门，清除炉排头部堆积的煤。

8.4.2.3以最快的速度使炉排转动，把炉膛内的渣及煤通过排箱渣门全部清除掉，最后

8.4.1.5给水设备全部失效，无法向锅炉进水时。

 8.4.1.6水位表或安全阀全部失效时。

8.4.1.7燃烧设备损坏，炉墙倒塌，或锅炉构架被烧红等，严重威胁锅炉安全运行时。

 8.4.1.8烟道中的气体发生BAOZHA或复燃，严重危及锅炉和司炉人员安全时。

 8.4.1.9锅炉房发生火警，或附近场地发生火警，有可能蔓延到锅炉房时。

 8.4.2紧急停炉的程序 

8.4.2.1先停鼓风机，后停引风机。

8.4.2.2将煤闸门闸到最低点迅速铲出煤斗内的存煤，并开点火门，清除炉排头部堆积的煤。

8.4.2.3以最快的速度使炉排转动，把炉膛内的渣及煤通过排箱渣门全部清除掉，最后停止炉排转动。

8.4.2.4打开放气阀把气排出。

8.4.2.5当锅炉发生严重缺水时应关闭总气门，这时严禁向炉内盲目上水。

9.锅炉运行中的操作调整工作：

9.1 锅炉运行中，司炉工必须根据燃烧方式不同，做到勤看火、勤联系和勤调整，保持锅炉燃烧正常，使蒸发量与负荷（用气量）相适应。

9.2锅炉运行中，必须保持气压、水位和气温正常，使气压维持在规定压力±0.5公斤/平方厘米的范围内，使水位保持在水位线上下各50毫米内。

 9.3保持锅炉主要附件灵敏可靠。

9.3.1压力表：

定期冲洗存水弯管，防止堵塞失灵，装有两只压力表的锅炉，应经常查对两只表指示的压力数值是否一定，如发现指示压力不同时，要立即检查原因，予以消除。

9.3.2安全阀：

每班或每天做一次手动排气试验阀的阀芯和阀座粘隹，造成动作失灵。

 9.3.3水位表：

每班至少应冲洗1-2次水位表，以保证指示的水位准确可靠，如发现玻璃管显示的水位不正常，水线停滞不动或界限不清时，应及时冲洗。

 9.4 对锅炉应进行定期排污，每班至少排污不超过给水量的5℃。

9.5 保持锅炉部件干燥和锅炉房整洁，对注油部位进行经常性检查，发现缺油现象必须立即补油或注油，以确保设备正常运行。